Zuckerrohr-Walzenmühle Die Erfindung betrifft eine Zuckerrohr-Walzenmühle
zum Abpressen von
Naßbagasse, bestehend aus einer Vorpreß.., Nachpreß-
und Deckwalze, 'derer: Oberflächen rillenförmig ausgebildet sind.Sugar cane roller mill The invention relates to a sugar cane roller mill for pressing wet bagasse, consisting of a pre-press, post-press and cover roller, whose surfaces are groove-shaped.
Bei, der Gewinnung von Rohrzucker aus Zuckerrohr wird der Zlzckersaft
zum größten Teil aus dem Zuckerrohr unter hohem Druck ausgepreßt und sodann der
Reut des Zuckerrohres mit einer wasch- oder Extraktionsflüssigkelt behandelt, um
somit auch den Restzucker aus dem Zuckerrahr herauszuziehen. Bei der Behandlung
des Zuckerrohr-Restes, der auch als Bagasse bezeichnet wird, mit Extraktionsflüssigkeit,
nimmt die Bagasse einen hohen Anteil an Feuchtigkeit auf, wobei der Feuchtigkeitsgehalt
$0 bis 85 % betragen kann. Dieser hohe Anteil an Feuchtigkeit muß der Eagasse wieder
entzogen werden, damit sie bspw, als Brennstoff in einer Dampferzeugeranlage der
Zuckerfabrik veebrannt werden kann.
Es ist bekannt, die in der Bagasse enthaltene Feuchtigkeit
in Walzen-
mühlen mit drei Walzen abzupressen. Es hat sich jedoch gezeigt,
daß
die beim Preßvorgang anfallenden großen.Wassermengen mit derartigen
Mühlen nich4 schnell genug abgeführt wsden konnten. Das Preßwasser
läuft nämlich entsprechend selner eigen-»- Schwerkraft
nach vorne in'
Walzrichtü der Bagasse und.befeuchtet @@dabei die bereits abgeprehte
Bagasst auf neue# wobei die Saugwizkurig der trockenen Bagasse.diesen
Vorgang not ünteratützt- -
Umyen entsprechenden ndteuehti`gkei#gtbalt der- Bagasse zu
erreichen#
mußten rockengrossen mehrere Mühlepsätxe hinterenandor geschaxtet
word*po -die;-
t@ex Bote inyeetitionekbatar darstellen und damit die.n
Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage verschlechtern.When extracting cane sugar from sugar cane, most of the sugar juice is squeezed out of the sugar cane under high pressure and then the sugar cane root is treated with a washing or extraction liquid in order to pull the residual sugar out of the sugar cane. When the sugar cane residue, also known as bagasse, is treated with extraction liquid, the bagasse absorbs a high proportion of moisture, with the moisture content being between 0 and 85%. This high proportion of moisture must be withdrawn from the Eagasse again so that it can be burned, for example, as fuel in a steam generator in the sugar factory. It is known that the moisture contained in bagasse in roller
to squeeze mills with three rollers. However, it has been shown that
the large amounts of water that occur during the pressing process with such
Mills could not be removed quickly enough. The press water
namely runs according to its own - »- gravity forward in '
Rolling direction of the bagasse und.befuchteet @@ while the already calibrated
Bagass on new # whereby the suction curd of the dry bagasse
Process not supported - -
Umyen appropriate tax rate # gtbalt der- Bagasse to achieve #
had to ax several mills as big as a rock in the back
word * po -die; -
represent t @ ex messenger inyeetitionekbatar and thus die.n
Wi rtschaftlichkeit worsen the overall system.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird darin gesehen, die
von den Walzen abgepreßte Feuchtigkeit schnell abzuführen, ohne däß-. die bereits
trocken gepreßte Bagasse wieder befeuchtet wird, Diese Aufgabe wird erfindungsgemuß
dadurch gelöst, daß die Vorpreßwalze und/oder Eachpreßwalze im Grund der Oberflächenrillen
Abflußkanäle für das abzuziehende Preßwasser aufweisen, die in einem oder mehreren
im Innern der Walze axial angeordneten Abführkanulen münden. rlit dieser Anordnung
fließt die während des Freßvorganges im Druckteil zwischen Vorpreß- und Deckwalze
anfallende Feuchtigkeit sofort in das Innere der Vorpreßwalze ab und wird sodann
seitlich über die Stirnflachen der Walzen abgeführt. Der gleiche Vorgang spielt
sich auch zwischen l:achpreß- und Deckwalze ab, wenn die hachpreßwalze ebenfalls
mit Abfluß- bzwo Abführkanälen ausgebildet ist.The object on which the invention is based is seen to quickly remove the moisture squeezed out by the rollers without däß-. the already dry-pressed bagasse is moistened again, This object is achieved according to the invention in that the pre-press roller and / or each press roller have drainage channels in the bottom of the surface grooves for the press water to be withdrawn, which open into one or more discharge channels axially arranged inside the roller. With this arrangement, the moisture that occurs during the seizing process in the pressure part between the prepress and cover roll flows immediately into the interior of the prepress roll and is then discharged laterally over the end faces of the rolls. The same operation takes place also between l: achpreß- and top roll off if the soil pipe is also hachpreßwalze with bzwo discharge ports formed.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht. darin, daß vorhandene
Mühlen mit einfachen Mitteln mit den erfindungsLemäßen Merkmalen ausgerüstet und
somit auch die Zuckerrohr-Walzenmühlen für die Ent.T. wässerung von Naßbagasse mit
gutem wirkun,,sgrad verwendet werden können.There is a particular advantage of the invention. in that existing
Mills equipped with simple means with the features of the invention and
thus also the sugar cane roller mills for Ent.T. watering of Naßbagasse with
can be used with good efficiency.
Aus fertigungstechnischen Gründen schlagt die Erfindung sodann
weiterhin vor, daß die Vorpreßwalze und/oder die Xnchpreßwalza aus einzelnen Scheiben
bestehen, die dicht nebeneinender auf eine Welle aufgesetzt und am Außenumfang dreieckförmig
ausgebildet sind, sowie an einer Seitenfluchs mehrere radiale oder auf dem
Sgheiben-,Innendurchmesser bezogen und entgegengesetzt stur Walaenumlauriohtuug
taniwentisle Abflußkanäle aufwlisen, die einzeln oder zu jhre,#gen susmetgofagt.,em
weile in einen gemeinsamen Abführkanjll enden.
Die speichenartig angeordneten Kanäle können in den SeitenflLchen
der Scheiben entweder eingegossen oder mechanisch eingearbeitet
eein.
f
Heim Zusemmetibaü der einzelnen Scheiben bilden sich die scheibenartig
verlaufenden Kanäle von selbst. .'
insbesondere die tangential angeordneten Abflußkanäle verhindern
ein
Verstopfen der Känälei weil, die faserigen Feststoffteilchen
über die
tehräg nach hinten verlaufenden xenelkanten hinweggleiten und
somit
jederzeit das Abfließen des ausgepreßten Wassers gewahrleisten.
Dardit die beim Preßvorgang anfallenden feinen Festatoffteilchen
die
Abflußkänüle nicht veretopfeni wird erfindungsgemäß weiterhin
vorge-
tchltgen, daß tioh die Abflüßkanäle vom Rillengrund
zum-Außendurch-
messer der Abfiltizksnäle könischerweitern und sich die Tiefe
der- Ab-
ftlhrkanäle entgegen det Ümlaufrichtung,der Walzen erweitert.
Ein Augführungebeepiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch
dargestellti und zwgr'teigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Mühlensetzes mit einem
Telltchnitt durch die Vorprreßwalze
Fig. 1a eint weiterer Erfindungsgedanke
F1g. 2,,einetn Schnitt"gemgß Linie A#H in Fig. 1
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung gemäß Punkt C in
Fig. 2
' Fig. 4 eine Ansicht in Hiehtung des Teiles A in Fig. 3.
Eift Mühlenssaz ist normalerweise mit einer Vorpreßwdlze 1
i einer etwa
in gleicher flöhe angecadüeteh i4sohpreßwalte 2 und einer oberhalb
der
beiden Ualten 1 und: 2 eingeordneten Deckwalze Y versehen.
Zwisetien den
Walten f@ und 2 ist eifreirüeke 4 angeordnety die das
aus dem Gutein-
lauf 5 kommende und zwischen ddä Wälzen 1 und 3 vorgepregte
t;äßgut
,zwischen die Walzen 2 und 3 führt. Zwischen diesen beiden
letztge-
nannten Walzen wird das Gut trockengesprießt und über die Trockengut-
auslr:ufeinrictitung 6 weitergeleitet.
Erfindungsgemäß kann entweder nur die Vorpreßwalze 1 oder die
Nach-
preßwalze 2 oder auch beide walzen 1 und 2 gleichzeitig in
der nach-
folgend besci,riebenen Weise ausgebildet sein:
Im Ausführungsbeispiel sind auf die Welle 7 der walze 1 mehrere
am
Auf-enumfang 9 dreieckförmig (evtl. mit abgeflachter Spitze)
ausgebildeie
und Rillen 19 bildende Scheiben 8 dicht nebeneinander aufgeschoben,
die an der einen Seite 10 mehrere radial angeordnete in axial
verlaufen-
de Abführkanäle 13 mündende Abflußkanäle 12 aufweisen. Dabei
sind '
mehrere über den Urfang verteilte Abführkanäle 13 vorgesehen,
in die
jeweils ein oder hehrere radial (Fig. 1) oder tangential'(Fig.
1a)
anf-eordnc@te Abflußkanäle 12 bzw. 12a münden.
Danit das abCepreßte Wasser besser abfließen kann, erweitern
sich die
Abflußkanäle 12 vom Rillengrund 14 der Rillen 19 bis zum Außendureh-
mes-er 11 der f:anäle 13. Ebenso erweitert sich entgegen der
mit Pfeil a
gekenr:. eichneten Umlaufrichtung der Walzen die Tiefe 15 der
Abfluß-
kanäle 12-er.tslrechend Fig. 4. Sowoi.l in Fig. 1 als auch
in Fi6. 4 ist
die Umlaufrichtung der einzelnen Walzen gemäß der Pfeile
a dargestellt.
Las in großer t# enge aus der Naßbagasse zwischen den
Walzen 1 und 'j
ausgepreßte Wasser sammelt sich in den Rillen 19 der Walze
1 und
fliegt durch die in den Rillen 19 befindlichen radialen Abflußkanäle
12
in das Innere der Walze 1 ab, sammelt sich dort in den
axialen Abführ-
kanälE.n 172 und fließt durch diese zu den Abflußöffnungen
16 in den
Winden 20 der Welle 7, wo es von den Auffangrillen 18 aufgefangen
und
weitergeleitet wird.
Damit die .nicht dargestellten Wellenlager vor Feuchtigkeit geschützt,
werden, sind im Bereich der Abflußöffnungen 16 Spritzscheiben 17 vorgesehen, die
das aus den AbfluBöffnungen 16 abfliegende i-reßwasser'indie Auffangrinnen 18 leiten. For manufacturing reasons, the invention then further proposes that the pre-press roller and / or the Xnchpreßwalza consist of individual disks, which are placed close to one another on a shaft and are triangular on the outer circumference , as well as several radial or on the Sgheiben-, inner diameter on one side related and oppositely stubborn Walaenumlauriohtuug taniwentisle drainage channels, which individually or for years, # gen susmetgofagt., em while ending up in a common discharge channel.
The channels, which are arranged like spokes, can be found in the side surfaces
of the panes either cast in or mechanically incorporated.
f
When the individual slices are joined together, they form like slices
running channels by themselves.. '
in particular the tangentially arranged drainage channels prevent a
Clogging of the Känälei because the fibrous solid particles over the
tehräg sliding backwards running xenel edges and thus
Ensure that the squeezed-out water drains off at all times.
Dardit the fine Festatoffteilchen resulting from the pressing process
According to the invention, drainage canals are not blocked.
ensure that the drainage channels from the bottom of the groove to the outside
the knife of the Abfiltizksnäle and expand the depth of the
Flow channels opposite to the direction of flow, which expands the rollers.
An embodiment example of the invention is shown schematically in the drawing
shown and second:
Fig. 1 is a side view of a mill set with a
Telltale cut through the pre-press roll
1a shows another concept of the invention
F1g. 2, "a section" along line A # H in FIG
3 shows an enlarged illustration according to point C in FIG. 2
FIG. 4 is a view in the direction of part A in FIG. 3.
Eift Mühlenssaz is normally with a Vorpreßwdlze 1 i an approx
in the same fleas angecadüeteh i4sohpreßwalte 2 and one above the
both Ualten 1 and: 2 arranged cover roller Y is provided. Zwisetien the
Walten f @ and 2 is eifreirüeke 4 arranged y that from the estate
run 5 coming and between ddä rolls 1 and 3 pre-pressed t; äßgut
, between rollers 2 and 3. Between these last two
called rollers, the material is sprayed dry and over the dry material
Auslr: ification 6 forwarded.
According to the invention, either only the pre-press roll 1 or the post-
press roller 2 or both rollers 1 and 2 at the same time in the
be trained in the following way:
In the exemplary embodiment, several are on the shaft 7 of the roller 1
On the circumference 9 triangular (possibly with a flattened tip)
and grooves 19 forming disks 8 pushed tightly next to one another,
which on one side 10 several radially arranged axially
de discharge channels 13 have discharge channels 12 opening. There are '
a plurality of discharge channels 13 distributed over the Urfang provided, into the
one or more radial (Fig. 1) or tangential '(Fig. 1a)
Initially arranged drainage channels 12 and 12a open.
Can drain more danit the abCepreßte water, extend the
Drainage channels 12 from the groove bottom 14 of the grooves 19 to the outer diameter
mes-er 11 of the f: anals 13. Likewise, contrary to the arrow a
gekenr :. eichneten direction of rotation of the rollers the depth 15 of the drainage
channels 12 as shown in Fig. 4. Sooi.l in Fig. 1 as well as in Fi6. 4 is
the direction of rotation of the individual rollers is shown according to the arrows a .
Read in great tightness from the Naßbagasse between the rollers 1 and 'j
Squeezed water collects in the grooves 19 of the roller 1 and
flies through the radial drainage channels 12 located in the grooves 19
into the interior of the roller 1, collects there in the axial discharge
kanälE.n 172 and flows through them to the drainage openings 16 in the
Winches 20 of the shaft 7, where it is caught by the receiving grooves 18 and
is forwarded.
So that the shaft bearings (not shown) are protected from moisture, splash disks 17 are provided in the area of the drainage openings 16, which guide the drainage water flowing out of the drainage openings 16 into the collecting channels 18.
Damit die die Kanäle 13 bildenden Öffnungen der Scheiben 8 alle in
gleicher ebene verlaufen, sind die Scheiben.8 auf einen Keil 21 der Welle 7 aufgeschoben.So that the channels 13 forming openings of the discs 8 all in
run in the same plane, the disks. 8 are pushed onto a wedge 21 of the shaft 7.