DE1560718B2

DE1560718B2 - DEVICE FOR MANUFACTURING THREAD-REINFORCED MATERIAL TRAILS

Info

Publication number: DE1560718B2
Application number: DE19661560718
Authority: DE
Inventors: John M. Deerfield; Rupp Richard O. Oak Lawn; IU. LeBoIt (V.St.A.)
Original assignee: The Cromwell Paper Co., Chicago, 111. (V.St.A.)
Priority date: 1966-03-07
Filing date: 1966-09-30
Publication date: 1976-03-04
Also published as: SE320265B; CH461256A; GB1130577A; BE689978A; LU52425A1; DE1560718A1; NL6611327A; AT292441B; US3493455A; NO121577B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen fadenverstärkter Materialbahnen, bei der die Verstärkungsfäden sich kreuzen und zugeführt werden durch eine Verteilvorrichtung mit umlaufenden Ösen, die durch im Abstand angeordnete Zahnräder getragen wird, und die Saumfäden durch die Achsen der Zahnräder zugeführt werden.The invention relates to a device for producing thread-reinforced material webs, in which the reinforcing threads cross each other and are fed through a distribution device with circumferential eyelets, which is carried by spaced gears and the hemming threads through the axes of the gears are fed.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der FR-PS 3 27 483 bekannt.Such a device is known from FR-PS 3,27,483, for example.

Bisher traten bei diesen Vorrichtungen Probleme auf, und zwar in Zusammenhang mit dem Einschnüren der einlaufenden Verstärkungsfäden. Zur Verhinderung des Einschnürens ist es dem Fachmann bekannt, die Zuführeinrichtung möglichst nahe an den Einlaufspalt heranzuführen. So far problems have arisen with these devices, specifically in connection with the constriction of the incoming reinforcement threads. To prevent constriction, it is known to the person skilled in the art to use the feed device bring it as close as possible to the inlet gap.

Unabhängig davon ergaben sich bei den bekannten Vorrichtungen Nachteile, wenn verschiedene Bahnbreiten verstärkt werden sollten. Die Umrüstung war in diesen Fällen mit erheblichen Stillstandszeiten verbunden. Regardless of this, there were disadvantages in the known devices when different web widths should be reinforced. In these cases, the retrofitting was associated with considerable downtimes.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit ein und derselben Vorrichtung verschiedene Bahnbreiten verstärkt werden können und gleichzeitig das Maß der Einschnürung genau steuerbar ist.The object of the invention is therefore to design the device of the type mentioned so that with a and the same device different web widths can be reinforced and at the same time the measure of the Constriction is precisely controllable.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale.This problem is solved by the features specified in the main claim.

Der Unteranspruch stellt eine vorzugsweise Ausgestaltung der Erfindung dar.The dependent claim represents a preferred embodiment of the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann schnell an unterschiedliche Bahnbreiten, die durch Textilgut verstärkt werden sollen, angepaßt werden, so daß Stillstandszeiten — wie bei den bekannten Vorrichtungen — beim Wechsel vermieden werden. Dabei ist eine genauere Steuerung der Einschnürung möglich.The device according to the invention can quickly be adapted to different web widths that are reinforced by textile material are to be adapted, so that downtimes - as in the known devices - be avoided when changing. A more precise control of the constriction is possible.

Die Erfindung soll nachfolgend an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail below with reference to the drawings.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;F i g. 1 is a side view of the device according to the invention;

F i g. 2 ist eine Stirnansicht der Verteilvorrichtung;F i g. Figure 2 is an end view of the dispensing device;

F i g. 3 ist eine Aufsicht längs der Ebene 3-3 gemäß F i g. 2;F i g. 3 is a plan view along the plane 3-3 of FIG. 2;

F i g. 4 ist eine ähnliche Ansicht, wobei Teile weggebrochen sind, und zeigt das Arbeitsverhältnis des Webekopfes und des Einlaßspaltes der Schichtkörperwalzen bei Verstärken einer Bahn kleinerer Breite;F i g. Fig. 4 is a similar view, with parts broken away, showing the working relationship of the weaving head and the inlet nip of the composite rolls when reinforcing a web of smaller width;

F i g. 5 ist eine Ansicht im Schnitt des Webekopfes.F i g. Fig. 5 is a sectional view of the weaving head.

5 oder der Strangschicht längs der Linie 5-5 nach der F i g. 2 und zeigt die Anordnung für das Tragen und Führen der kontinuierlichen Verteilungskette;5 or the strand layer along the line 5-5 according to FIG. 2 and shows the arrangement for carrying and Managing the continuous distribution chain;

F i g. 6 ist ein Vorderaufriß des Webekopfes und zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Faden-Umkehrführungsanordnung; F i g. Figure 6 is a front elevational view of the weaving head showing a modified form of the yarn reversing guide assembly;

F i g. 7 i g. 7 ist eine weggebrochene Draufsicht der gleichen Anordnung längs der Linie 7-7 nach der F ig. 6;
F i g. 8 ist eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der Fadenumkehrführungsanordnung;F i g. 7 i g. 7 is a broken away plan view of the same assembly taken along line 7-7 of FIG. 6;
F i g. Figure 8 is a top plan view of another embodiment of the yarn reversing guide assembly;

F i g. 9 ist eine Ansicht im Schnitt der gleichen Anordnung längs der Linie 9-9 nach der F i g. 8;F i g. 9 is a sectional view of the same assembly taken along line 9-9 of FIG. 8th;

Fig. 10 ist eine weggebrochene, längsseitig im Schnitt ausgeführte Ansicht des Antriebsendes des Webekoptes und zeigt die Anordnung für das Zuführen der Saumstränge längs der Achse des Verteilungskettenzahnrades; Fig. 10 is a broken away, longitudinally sectioned view of the drive end of the weave head and shows the arrangement for feeding the hem strands along the axis of the distribution sprocket;

F i g. 11 ist eine schematische Draufsicht der Webemaschine und zeigt deren Antriebsordnung für das umlaufende Aufsteckgitter und den Webekopf.F i g. 11 is a schematic plan view of the weaving machine and shows their drive arrangement for the rotating clip-on grid and the weaving head.

Erfindungsgemäß geht es um das Steuern des »Einschnürens« der Saumstränge bei einer kontinuierlich arbeitenden Webvorrichtung, bei der eine Verstärkung mit einem Papierschichtkörper durchgeführt wird, so daß ein Webekopf vorherbestimmter Größe für die Kante an Kante Verstärkung der Papierbahnen unterschiedlicher Breiten angewandt werden kann. Um diese Aufgabenstellung zu erreichen, erfolgt eine Führung der Verstärkungsfäden in einem Eingriff mit den Saumsträngen bei der Umkehr der Zuführungsrichtung, wobei die Fäden bei einer einstellbaren, vorherbestimmten Entfernung vor dem Einlaßspalt der Schichtkörperwalzen vorliegen.According to the invention, it is a matter of controlling the "constriction" of the hem strands in a continuous fashion working weaving device in which reinforcement is carried out with a paper laminate, so that a weaving head of a predetermined size for the edge-to-edge reinforcement of the paper webs different Widths can be applied. In order to achieve this task, there is a guided tour of the reinforcement threads in engagement with the hem strands upon reversal of the feed direction, wherein the filaments at an adjustable, predetermined distance in front of the inlet nip of the composite rolls are present.

Wie in den Zeichnungen gezeigt, weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung ein drehbares Aufsteckgatter 10 mit einer Mehrzahl an Speicherscheiben 12 auf, deren jede eine Mehrzahl winkelförmig im Abstand zueinander angeordnete Spulen 14 des Fadenmaterials oder verstärkenden Strangmaterials, z. B. gesponnenes Glas, ein Verteilungsrad 16, einen Strangschicht- oder Webekopf 18 und einen beweglichen Schlitten 20 mit Rädern 22 auf, die auf geeigneten Schienen 24 laufen. Die Speicherscheiben 12 und das Verteilungsrad 16 des Aufsteckgatters 10 sind an einer drehbaren Hohlwelle 26 angeordnet, die sich in Tragsäulen 28 befindet und an einer stationären Welle (nicht gezeigt) umläuft, die an ihrem hinteren Ende in einer Stützsäule 30 befestigt ist. Die Fäden werden von den Spulen 14 zu dem Umfang des Verteilungsrades 16 vermittels einzelner, flexibler Rohre 32 geführt, und von dem Rad 16 aus werden die Fäden direkt den ösen des Webekopfes 18 zugeführt, wie weiter erläutert und wie durch das Bezugszeichen 33 in der F i g. 1 angezeigt. Eine Verlängerung 34 an der ortsfesten Welle springt nach vorn durch ein Getriebegehäuse 35 vor und ergibt die gesamte Abstützung für den Webekopf 18. Das Getriebegehäuse 35 ist an der Verlängerung 34 befestigt und weist Spulen 36 auf, die die Saumstränge 37 für das verstärkende Textil gut abgeben, das mit den Papierbahnen verbunder wird.As shown in the drawings, a device according to the invention has a rotatable slip-on gate 10 with a plurality of storage disks 12, each of which has a plurality of angularly spaced apart mutually arranged coils 14 of the thread material or reinforcing strand material, e.g. B. woven Glass, a distribution wheel 16, a strand layer or weaving head 18 and a movable carriage 20 with Wheels 22 which run on suitable rails 24. The storage disks 12 and the distribution wheel 16 of the Aufsteckgatters 10 are arranged on a rotatable hollow shaft 26, which is located in support columns 28 and revolves on a stationary shaft (not shown) which is fastened at its rear end in a support column 30 is. The threads become more flexible from the bobbins 14 to the periphery of the distribution wheel 16 by means of individual ones Tubes 32 out, and from the wheel 16 the threads are fed directly to the loops of the weaving head 18, as explained further and as indicated by the reference numeral 33 in FIG. 1 displayed. An extension 34 on the stationary shaft jumps forward through a gear housing 35 and provides the entire support for the weaving head 18. The gear housing 35 is attached to the extension 34 and has coils 36 on, which give off the hem strands 37 for the reinforcing textile that is connected to the paper webs will.

Die Papierbahnen 38 und 39, die in einem Schicht körper überführt und verstärkt werden sollen, werdei von geeignet angeordneten Rollen aus zugeführt, voiThe paper webs 38 and 39, which are to be transferred and reinforced in a layer body, werdei fed from suitably arranged rollers, voi

denen lediglich eine durch das Bezugszeichen 40 in der F i g. I wiedergegeben ist, und diese Bahnen werden an dem EinluiJspalt der Schichtkörper- oder Druckwalzen 41 und 42 vereinigt, die zwecks Umlaufen an Achsen so angeordnet sind, daß der Einlaßspalt der Walzen praktisch in einer Ebene liegt, die die Achsen der Aufsteckgatterwelle 26 und die Transportkettenzahnräder des Webekopfes 18 einschließt. Wie in der F i g. 1 gezeigt, ist die Bahn 39 mit einem Überzug aus Klebstoff vermittels einer Rolle 43 versehen, die in einem Trog 44 umläuft. I)¹-*¹" Klebstoff wird aufgebracht, bevor die Bahn in den Einlaßspalt der Druckwalzen 41,42 eintritt, und die Verstärkungsstränge 33 werden auf die mit Klebstoff versehene Oberfläche der Bahn 39 an dem Einlaßspnlt der Druckwalzen aufgebracht, wo die Stränge /wischen die Bahnen 38, 39 eingebettet werden. Die Verstärkungsstränge werden somit von dem Aufsteckgatter 10 durch die Druckwalzen 41, 42 abgezogen und stehen unter erheblicher Zugspannung über deren gesamte Laufstrecke von der entsprechenden Spule aus zu der Drucklinie an dem Einlaßspalt der Schichtkörperwalzen.which only one indicated by the reference numeral 40 in FIG. I is reproduced, and these webs are combined at the inlet gap of the laminated or pressure rollers 41 and 42, which are arranged for the purpose of revolving on axes so that the inlet gap of the rollers is practically in a plane which the axes of the slip-on gate shaft 26 and the transport chain sprockets of the weaving head 18 includes. As in FIG. 1, the web 39 is provided with a coating of adhesive by means of a roller 43 which rotates in a trough 44. I) ¹ - * ¹ "glue is applied before the web enters the inlet nip of the pressure rollers 41,42 and the reinforcing strands 33 are applied to the adhesive surface of the web 39 at the inlet nip of the pressure rollers where the strands / wipe the webs 38, 39. The reinforcing strands are thus pulled off the creel 10 by the pressure rollers 41, 42 and are under considerable tensile stress over their entire travel distance from the corresponding reel to the pressure line at the inlet gap of the composite rollers.

Die Verstärkungsstränge werden nach hinten und vorn qucrseitig zu den Bahnen 38,39 durch den Strangschicht- oder Webekopf 18 getragen, sobald die Stränge zwischen die Druckwalzen 41, 42 gezogen werden, um so das verstärkende Textilgut zu »weben«. Wie in der F i g. 2 gezeigt, weist der Webekopf 18 eine endlose Kette 45 auf, die um die Kettenzahnräder 46, 47 an entsprechenden Enden einer waagerechten Tragstange 48 geführt sind, und eine Mehrzahl einheitlich im Abstand zueinander angeordneter Ösenfinger 49 sind vorgesehen, die an der Außenseite der Kette angeordnet sind und so radial von hier aus nach außen vorspringen. Ein Ösenfinger 49 ist in jedem Strang 33 des Verstärkungsmatcrials vorgesehen, und jeder Finger weist einen ösenring 50 benachbart zu dem äußeren Ende desselben auf, durch den sich der Strang erstreckt (s. Fig. 2 und 10).The reinforcement strands are transversely to the back and front to the webs 38,39 through the strand layer or weaving head 18 worn as soon as the strands are drawn between the pressure rollers 41, 42, in order to "weave" the reinforcing textile. As in FIG. 2, the weaving head 18 has an endless one Chain 45 on, around the sprockets 46, 47 at corresponding ends of a horizontal support rod 48 are guided, and a plurality of uniformly spaced eyelet fingers 49 are provided, which are arranged on the outside of the chain and so protrude radially outward from here. An eyelet finger 49 is provided in each strand 33 of the reinforcement material, and each finger faces an eyelet 50 adjacent the outer end thereof through which the cord extends (see Fig. Figs. 2 and 10).

Wie in den F i g. 1 und 2 gezeigt, werden die Verstärkungsstränge 33 an den Spulen 12 auf das Aufsteckgatter 10 durch geeignete Auslässe (nicht gezeigt) der Zuführungsrohre 32 an dem Umfang des Verteilungsrades 16 und von hier aus durch entsprechende Ösen 50 in den Fingern 49 an der endlosen 45 des Webekopfes 18 und sodann in den Einlaßspalt der Druckwalzen 41, 42 gezogen. Sobald die Stränge und die Druckwalzen gezogen werden, werden das Aufsteckgatter und das Verteilungsrad mit einer vorherbestimmten Geschwindigkeit gedreht, und die Kette 45 des Verteilungskopfes wird so angetrieben, daß die Ösen 50 in eine Kreisbahn um die Zahnräder 46, 47 mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie das Rad 16 gedreht werden. In dieser Weise wird jeder Strang diagonal über den Laufweg der in einen Schichtkörper zu überführenden Bahnen gezogen, und zwar zunächst in einer Richtung und sodann in der entgegengesetzten Richtung, und, da die Stränge einheitlich im Abstand längs der gesamten Länge der Transportkette 45 vorliegen, wird die Hälfte derselben in einer Richtung verlaufen, während die andere Hälfte sich in der anderen Richtung bewegt. Somit werden in allgemein bekannter Weise verschiedene Stränge verwoben und Ausbilden des verstärkenden Textilgutes zwischen der in einen Schichtkörper überführten Bahn.As shown in Figs. 1 and 2, the reinforcing strands 33 on the spools 12 are attached to the creel 10 through suitable outlets (not shown) of the supply pipes 32 on the periphery of the distribution wheel 16 and from here through corresponding eyelets 50 in the fingers 49 on the endless 45 of the weaving head 18 and then drawn into the inlet nip of the pressure rollers 41,42. As soon as the strands and the pressure rollers are drawn the slip-on gate and the distribution wheel are driven at a predetermined speed rotated, and the chain 45 of the distribution head is driven so that the eyes 50 in a circular path about the gears 46, 47 are rotated at the same angular speed as the wheel 16. In this Way is each strand diagonally across the path of the webs to be converted into a laminate drawn, first in one direction and then in the opposite direction, and, since the Strands uniformly spaced along the entire length of the transport chain 45 will be half they run in one direction while the other half moves in the other direction. Consequently Various strands are woven together in a well-known manner and form the reinforcing material Textile goods between the web converted into a layered body.

Die Saumränder 37, die von den Spulen 36 aus zugeführt werden, werden den Schichtkörperwalzen 41, 42 über die Mittelpunkte der Webekopf-Zahnräder 46, 47 zugeführt, die allgemein in einem Abstand zueinander vorliegen, der der Entfernung praktisch gleich der Breite der breitesten Bahn entspricht, die durch den Webekopf verstärkt werden soll. Somit treten die Saumstränge in den Einlaßspalten der Walzen 41, 42 parallel zu dem Laufweg der Bahn 38, 39 durch die Walzen und unter konstanter Zugkraftbeaufschlagung ein.The seams 37 fed from the spools 36 become the composite rollers 41,42 fed through the centers of the weaving head gears 46, 47, which are generally spaced from one another present, which corresponds to the distance practically equal to the width of the widest web that passes through the weaving head should be reinforced. Thus, the seam strands in the inlet nips of the rollers 41, 42 enter parallel the path of the web 38, 39 through the rollers and under constant tensile force.

Diese Art der Zuführung des Saumstrangs stellt ein wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar, und die entsprechende Anordnung ist in den F i g. 1 bis 6 gezeigt. Hier ist ein Zuführungsrohr 55 wiedergegeben, das sich axial durch jedes der Kettenzahnräder 46, 47 erstreckt. Somit werden die jeden Saumstrang bildenden Fäden an dem Eintrittsende des entsprechenden Zuführungsrohr 55 gesammelt und axial durch dasselbe direkt in den Einlaßspalt der Druck- oder Schichtkörperwalzen und zwischen die Bahnen 38,39 so gezogen, daß sich diese längs der Ränder derselben erstrecken, vorzugsweise so eng benachbart zu der Kante der Bahnen, wie dies praktisch möglich ist.This type of feeding of the hem cord is an important feature of the device according to the invention and the corresponding arrangement is shown in FIGS. 1 to 6 shown. Here is a feed pipe 55 which extends axially through each of the sprockets 46,47. So they become everyone Seam strand forming threads collected at the inlet end of the corresponding feed tube 55 and axially through the same directly into the inlet nip of the printing or composite rolls and between them Tracks 38, 39 drawn so that they extend along the edges thereof, preferably so closely adjacent to the edge of the webs as is practical.

Einzelheiten einer Anordnung von Webekopf-Zahnrädern für diesen Zweck sind in der Fig. 10 gezeigt, nach der das Kettenzahnrad 47 an der Verlängerung 56 der Hohlwelle 57 angeordnet ist, die in einem geeigneten Lager 58 gelagert ist, das sich an dem entsprechenden Ende der Haupttragstange 48 befindet. In der gezeigten Weise erstreckt sich das Zuführungsrohr 55 axial durch die Hohlwelle 57 und ist an ihrem lünlaßende an einem geeigneten Teil der Tragstangenanordnung befestigt.Details of an arrangement of weaving head gears for this purpose are shown in FIG. 10, after which the sprocket 47 is arranged on the extension 56 of the hollow shaft 57, which is in a suitable Bearing 58 is mounted, which is located at the corresponding end of the main support rod 48. In the shown Thus, the feed pipe 55 extends axially through the hollow shaft 57 and is at its inlet end attached to a suitable part of the support rod assembly.

Die Fig. 10 zeigt ebenfalls eine Anordnung für den Antrieb eines der Webekopf-Zahnräder, in diesem Fall des Zahnrades 47. Die Hohlwelle 57 weist eine hintere Verlängerung 57 auf, an der ein Kegelritzel 60 angeordnet ist, das mit einem an einer Antriebswelle 62 befestigten Ritzel 61 kämmt. Die Antriebswelle 62 wird ihrerseits über ein geeignetes Getriebe vermittels einer Antriebswelle 63 (s. Fig. 11) angetrieben, die sich von einer Seite des Getriebegehäuses nach vorn erstreckt, wo die Antriebswelle 63 direkt durch die Aufsteckgatter 62 über ein geeignetes, nicht gezeigtes Getriebe betätigt wird. In dieser Weise wird der Webekopf oder die Kette 45 im zeitlich abgestimmten Verhältnis mit dem Umlauf des Aufsteckgatters 10 und des Verteilungsrades 16 angetrieben. Bei der hier gezeigten Ausfühungsform wird der Webekopf lediglich an einem Ende angetrieben, und das Getriebe und die Antriebswelle liegen in einem geeigneten Gehäuse 64 aus Sicherheitsgründen vor.Fig. 10 also shows an arrangement for driving one of the weaving head gears, in this case of the gear 47. The hollow shaft 57 has a rear extension 57 on which a bevel pinion 60 is arranged which meshes with a pinion 61 attached to a drive shaft 62. The drive shaft 62 is in turn driven via a suitable transmission by means of a drive shaft 63 (see FIG. 11), which extends from one side of the gear housing extends forward, where the drive shaft 63 extends directly through the slip-on gates 62 is actuated via a suitable transmission, not shown. In this way the weaving head or the chain 45 in a timed relationship with the rotation of the slip-on gate 10 and the distribution wheel 16 powered. In the embodiment shown here, the weaving head is only on one End driven, and the gearbox and drive shaft are housed in a suitable housing 64 Security reasons.

Bei dem Betrieb von Vorrichtungen dieser Art, wo die diagonal verlaufenden Stränge oder Fäden des verstärkenden Textilgutes in der Laufrichtung gewendet oder umgekehrt werden, sobald die Transportkette um die endständigen Zahnräder herumgeführt wird, werden dieselben in Eingriff mit einem entsprechenden der Saumstränge gebracht, und auf Grund der auf diese diagonalen Stränge beaufschlagten Zugkraft neigen dieselben dazu, die Saumstränge nach innen in Richtung auf die Mitte der Druckwalzen zu ziehen. Das Ausmaß dieser nach innen gerichteten Zugkraft oder »Einschnüren« der Saumstränge verändert sich direkt mit der Entfernung zwischen dem Einlaßspalt der Druckwalzen 41,42 und der nächsten Stelle der zwangläufigen Abstützung für die Saumstränge. Auch der Betrag des »Einschnürens« der Saumstränge wird direkt durch die Anzahl der diagonalen Stränge beeinflußt, die nach innen auf die Saumstränge vor dem EinlaßspaltIn the operation of devices of this type, where the diagonal strands or threads of the reinforcing Textile goods are turned in the running direction or reversed as soon as the transport chain turns the terminal gears is passed around, the same are in engagement with a corresponding one of the Hem strands brought, and tend due to the tensile force applied to these diagonal strands the same to pull the hem strands inward toward the center of the pressure rollers. That The extent of this inward pulling force or "constriction" of the hem strands changes directly with the distance between the inlet nip of the pressure rollers 41, 42 and the next position of the positive Support for the hem strands. The amount of "constriction" of the hem strands is also direct influenced by the number of diagonal strands running inward on the hem strands in front of the inlet gap

der Walzen eine Zugkraft ausüben. Obgleich dieses »Einschnüren«, bedingt durch die Saumstränge, bisher ein Nachteil gewesen ist, wodurch verwickelte Anordnungen für die Abgabe der querseitig verlaufenden Fäden unabhängig von den Saumsträngen wurden, und zwar bis zu einer Stelle möglichst eng benachbart zu dem Einlaßspalt der Druckwalzen, wurde nun eine Möglichkeit gefunden, sich diese Eigenschaft nicht nur zum Vereinfachen des betreffenden Mechanismus zunutze zu machen, sondern ebenfalls einen einzigen Webekopf die Arbeit von verschiedenen derartigen bisherigen Webeköpfen durchführen zu lassen, und zwar insoweit, als es sich um das Handhaben verschiedener Bahnenbreiten handelt, die verstärkt werden sollen. Dies wird durch eine genaue Steuerung des »Einschnürens« bzw. der diesbezüglichen Charakteristika der Saumstränge erreicht.the rollers exert a pulling force. Although this "constriction", caused by the hem strands, has so far been the case has been a disadvantage, creating intricate arrangements for the dispensing of the transverse yarns were independent of the hem strands, up to a point as closely as possible the inlet nip of the printing rollers, a way has now been found to not only use this property to simplify the mechanism in question to make use of, but also a single weaving head to have the work carried out by various such previous weaving heads, to the extent that when it comes to handling different web widths that are to be reinforced. This is achieved through precise control of the »constriction« or the related characteristics of the Reached hem strands.

Da auf Grund des Abgaberohres 55 die Saumstränge bis zu weniger als etwa 2,5 cm von dem Einlaßspalt der Druckwalzen abgestützt werden können, besteht die erste Verfahrensstufe für das Steuern des »Einschnürens« darin, die diagonalen Stränge, die aus dem Webekopf oder der Strangschicht herrühren, unabhängig von den Saumsträngen abzustützen, und zwar bis dieselben eine nicht abgestützte Länge der Saumstränge mit einer vorherbestimmten Entfernung von dem Einlaßspalt der Druckwalzen erreichen. Dies wird dergestalt ausgeführt, daß praktisch konstante Zugspannung auf die Webstränge während der gesamten Richtungsumkehr ausgeübt wird und das Bilden von weiten Schlaufen an den Rändern der zu verstärkenden Bahnen vermieden wird.Since due to the delivery tube 55, the hem strands up to less than about 2.5 cm from the inlet gap of the Pressure rollers can be supported, the first process stage is to control the »constriction« therein, the diagonal strands emerging from the weaving head or the strand layer, regardless of to support the hem strands until the same with an unsupported length of the hem strands a predetermined distance from the inlet nip of the pressure rollers. This will be so executed that practically constant tension on the strands during the entire reversal of direction is exercised and the formation of wide loops at the edges of the webs to be reinforced is avoided will.

Die Anordnung zum Erzielen dieses Ergebnisses weist eine Führungsvorrichtung 65 für den Webstrang auf, die an den Webekopf an jedem Ende desselben angeordnet ist und ein sich nach vorn erstreckendes Bauelement 66 aufweist, das diagonal in der Ebene der Saumstränge und dem Einlaßspalt der Druckwalzen von benachbart zu dem Grundkreis der Ösen 50, an den Enden des Webekopfes 18 bis zu wenigstens dem Ende des Abgaberohres 55 des Saumstranges verläuft.The arrangement for achieving this result comprises a guide device 65 for the loom attached to the weaving head at each end thereof and one extending forward Has component 66, which is diagonally in the plane of the seam strands and the inlet nip of the pressure rollers from adjacent to the base circle of the eyelets 50, at the ends of the weaving head 18 to at least the end of the delivery tube 55 of the hem line runs.

Wie in den F i g. 1 bis 6 gezeigt, ist die Führungsvorrichtung 65 an einem Halterungsteil 67 angeordnet, das vermittels Bolzen an der vorderen Fläche der Stützstange 48 befestigt ist und rittlings über dem Abgaberohr 55 angeordnet. Weiterhin hält die Mutter 56 das Kettenzahnrad 46 an der Welle 57. Der Arm 66 ist so angeordnet, daß dessen hinteres Ende möglichst nahe an dem Rundkreis der Ösen 50 in der Bewegungsebene der Finger 49 und dergestalt vorliegt, daß sich das vordere Ende desselben mit einem Winkel so erstreckt, daß sich ein Schneiden der Achse des entsprechenden Kettenzahnrades in einer Entfernung vor dem Kettenzahnrad etwa gleichen Durchmessers des Grundkreises ergibt. Somit ergibt sich, während die Verteilerkettenfinger die Bahnverstärkungsfäden 33 nacheinander um die Kettenzahnräder unter Umkehr der'Laufrichtung der Fäden tragen, daß die Fäden nacheinander mit dem winkelförmigen Arm der Führungsvorrichtung in Eingriff gebracht und hierdurch getragen sowie vorwärts längs derselben durch die Schichtkörperwalzen gezogen werden, bis sie auf den Saumstrang herunterfallen und hierdurch in den Einlaßspalt der Schichtkörperwalzen getragen werden. Zwischenzeitlich und während der gesamten 180°-Richtungsänderung über die Verteilungskettenzahnräder wird die auf die Fäden ausgeübte Zugspannung konstant gehalten.As shown in Figs. 1 to 6, the guide device 65 is arranged on a mounting part 67 which is bolted to the front surface of the support rod 48 and astride the delivery tube 55 arranged. The nut 56 also holds the sprocket 46 on the shaft 57. The arm 66 is like that arranged that its rear end as close as possible to the circular circle of the eyelets 50 in the plane of movement the finger 49 and is such that the front end thereof extends at an angle so that that there is a cutting of the axis of the corresponding sprocket at a distance in front of the sprocket results in approximately the same diameter of the base circle. Thus it results while the distribution chain fingers the web reinforcement threads 33 one after the other around the sprockets while reversing the direction of travel of the threads carry that the threads one after the other into engagement with the angled arm of the guide device brought and carried thereby and drawn forward along it by the composite rollers until they fall down onto the hem line and thereby into the inlet nip of the composite rollers be worn. In the meantime and during the entire 180 ° change of direction via the distribution chain sprockets the tension exerted on the threads is kept constant.

Sobald die Verstärkungsfaden mit den Saumsträngen in Eingriff kommen, übt die Zugspannung der Fäden sofort eine nach innen gerichtete Zugkraft auf die Saumstränge aus, wodurch dieselben in Richtung auf die Mitte der Schichtkörperbahnen gezogen werden.As soon as the reinforcement threads come into engagement with the hem strands, the tension of the threads is exerted immediately exerted an inward pull on the hem strands, causing them to move in the direction of the center of the laminate panels are pulled.

Durch Verändern der nicht abgestützten Länge der Saumstränge hinter dem Einlaßspalt der Schichtkörperwalzen kann somit das tatsächliche Ausmaß der nach innen gerichteten Bewegung der Saumstränge unter der Zugeinwirkung der Fäden der Verstärkungsbahn genau eingestellt werden.By changing the unsupported length of the hem strands past the inlet nip of the composite rolls may thus below the actual amount of inward movement of the hem strands the tensile action of the threads of the reinforcement sheet can be precisely adjusted.

In dieser Weise kann ein Webekopf 18 gegebener Größe ein verstärkendes Textilgut mit bis zu 30,5 cm geringerer Breite als der Mitte-zu-Mitte-Abstand der Kettenzahnräder 46, 47 liegen. Man kann z. B. einen Webekopf mit einem Mittelabstand der Kettenzahnräder von etwa 213 cm für das Ausbilden einer Kante-anKante-Verstärkung für Schichtkörperbahnen jeder Breite von etwa 213 cm bis etwa 182 cm anwenden, indem einfach die Entfernung zwischen dem vorderen Ende der Zuführungsrohre 55 für den Saumstrang und den EÜnlaßspalt der Walzen 41, 42 eingestellt wird. In der hier gezeigten Weise wird eine derartige Einstellung dadurch erreicht, daß der Schlitten 20 in Richtung auf oder weg von den Walzen 41, 42 in Abhängigkeit davon bewegt wird, ob die Bahnbreite erhöht oder verringert werden soll, und für diesen Zweck weist das Gleis 24 eine Kalibrierung z. B. bei 68 und einen Anzeiger 69 an dem Schlitten für eine schnelle Bestimmung der gewünschten Einstellung auf.In this way, a weaving head 18 of a given size can reinforce textile material up to 30.5 cm width less than the center-to-center distance of the chain sprockets 46, 47. You can z. B. a Weaving head with a center distance of the sprockets of about 213 cm for the formation of an edge-to-edge reinforcement for composite sheets of any width from about 213 cm to about 182 cm, apply by simply the distance between the front end of the feed tubes 55 for the hem string and the inlet gap of the rollers 41, 42 is set. In the manner shown here, such an adjustment is achieved in that the carriage 20 in the direction is moved on or off the rollers 41, 42 depending on whether the web width is increased or decreased is to be, and for this purpose the track 24 has a calibration z. B. at 68 and an indicator 69 on the slide for a quick determination of the desired setting.

Ähnliche Einstellbereiche lassen sich für Webeköpfe anderer Größe erreichen, z. B. die Mittelpunkt-an-Mittelpunkt-Abschnitte der Zahnräder von etwa 182 cm und 152 cm. Somit können drei Größen der Webeköpfe Bahnbreiten jeder Größe von etwa 122 bis 213 cm verarbeiten. Similar setting ranges can be achieved for weaving heads of other sizes, e.g. B. the center-to-center sections of the gears of about 182 cm and 152 cm. Thus, three sizes of the weaving heads Process web widths of any size from approximately 122 to 213 cm.

Die Fig.3 zeigt die größtmögliche Textilgutbreite des Webekopfes 18 bezüglich der Einlaßspaltenlinie 70 der Schichtkörperrollen 1. In ähnlicher Weise erstreckt sich der Führungsarm 66 und das Zuführungsrohr 55 möglichst eng benachbart zu der Einlaßspaltenlinie, wo die Verstärkungsfaden 33 zwischen den in einen Schichtkörper zu überführenden Bahnen ergriffen werden und liegen so vor, daß die Saumstränge 32 von den Zuführungsrohren 55 aus mit einer geringstmöglichen, nicht gestützten Länge an den Einlaßspalt abgegeben werden, wodurch das »Einschnüren« weitestgehend hintenangehalten wird. In dieser Lage des Webekopfes 18 kann die Bahnbreite praktisch gleich dem Mittelpunkt-an-Mittelpunkt-Abstand der Zahnräder 46, 47 sein, und die Saumstränge werden unmittelbar innerhalb der Bahnkanten so aufgelegt, daß ein vollständiges Verschließen zwischen den Bahnen erfolgt.Fig. 3 shows the largest possible width of textile goods of the weaving head 18 with respect to the inlet nip line 70 of the composite rolls 1. Extends in a similar manner the guide arm 66 and the feed tube 55 as closely as possible to the inlet column line where the reinforcement threads 33 are gripped between the webs to be converted into a laminated body and are in such a way that the hem strands 32 from the feed pipes 55 with the least possible, unsupported length can be delivered to the inlet gap, whereby the "constriction" as far as possible is held back. In this position of the weaving head 18, the web width can practically equal the center-to-center distance the gears 46, 47, and the seam strands are placed immediately within the web edges so that a complete Closing between the lanes takes place.

Die F i g. 4 zeigt das Verhältnis des Webekopfes 18 und der Einlaßspaltenlinie 70, wenn ein verstärkendes Textilgut geringerer Breite als der Abstand der Kettenzahnräder 46, 47 angestrebt wird, als wenn eine geringere Breite der Bahn 38 verarbeitet wird. In diesem Fall ist der Webekopf 18 von dem Einlaßspalt 70 aus so zurückgezogen, daß eine nicht abgestützte Länge des Saumstranges 37 zwischen dem Einlaßspalt 70 und dem vorderen Ende des Zuführungsrohres 55 ausreichend verbleibt, so daß die Fäden 33 zu einem »Einschnüren« des Saumstranges in dem erforderlichen Ausmaß führen, so daß derselbe in den Einlaßspalt 70 unmittelbar im Inneren der Kante der Bahn 38 eintreten kann.The F i g. Figure 4 shows the relationship of the weaving head 18 and the inlet nip line 70 when a reinforcement Textile goods smaller in width than the distance between the sprockets 46, 47 is sought than if a smaller one Width of the web 38 is processed. In this case the weaving head 18 is like this from the inlet gap 70 withdrawn that an unsupported length of the hem string 37 between the inlet gap 70 and the the front end of the feed tube 55 remains sufficiently so that the threads 33 "constrict" of the hem line to the extent required, so that the same in the inlet gap 70 directly can enter inside the edge of the web 38.

An Hand der F i g. 3 und 4 ergibt sich, daß die Fäder 33 querseitig zu den Bahnen 38 durch die Transportkette 45 des Webekopfes 18 getragen werden, und zwaiOn the basis of FIG. 3 and 4 shows that the threads 33 transversely to the tracks 38 through the transport chain 45 of the weaving head 18 are worn, and zwai

gleichzeitig mit der nach vorn gerichteten Bewegung der Bahnen, wodurch sich eine nach innen gerichtete Zugkraft auf die Saumstränge 37 ergibt.simultaneous with the forward movement of the orbits, creating an inward one Tensile force on the hem strands 37 results.

Der Fiihrungsarm 66 kann jede geeignete Form aufweisen, die zu einem Eingriff der Fiidcn bei dem Wenden führt und dieselben sodann getragen werden, während sie nach vorn unter Eingriff mit dem Saumstrang gleiten, und kann aus jedem Material gefertigt sein, daß ausreichend starr ist und einen geringstmöglichen Reibungskoeffizienten für ein Gleiten der Fäden darauf aufweist. Wie in den F i g. 2, 3 und 4 gezeigt, ist der Fiihrungsarm auf einer gebogenen Metallstange ausgebildet, und es verlaufen Füße divergierend von dem gebogenen vorderen Ende 71 aus. Die Füße werden sodann benachbart zu deren hinteren Enden an seitlichen Teilen 72 verschweißt, die mit der Halterung 67 in Verbindung stehen. Die mit den Fäden in Eingriff kommenden Oberflächen des Führungsarmes sind hochpoliert oder in anderer Weise so behandelt, daß die Reibung klcinstmöglich gehalten wird, und vorzugsweise ist das distale Ende des Armes nach innen über den Laufweg des Saumstranges benachbart zu dem Ende des Zuführungsrohres 55 gekrümmt, um so eine wechselseitige Beeinflussung mit dem Strang zu verhindern, wenn derselbe durch das »Einschnüren« abgelenkt wird.The guide arm 66 can have any suitable shape, which leads to an engagement of the filaments during turning and the same are then worn while they slide forward into engagement with the hemline, and can be made of any material that is sufficiently rigid and has the lowest possible coefficient of friction for the threads to slide on having. As shown in Figs. 2, 3 and 4, the guide arm is formed on a bent metal rod, and feet diverge from the curved front end 71. The feet will then welded adjacent to their rear ends to lateral parts 72 which are connected to the holder 67 stand. The surfaces of the guide arm that come into engagement with the threads are highly polished or otherwise treated so that the friction is kept as low as possible, and preferably that is distal end of the arm inwardly across the path of the seaming strand adjacent to the end of the feed tube 55 curved so as to prevent interference with the strand, if the same is distracted by the "constriction".

Die F i g. 6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform der Führungsvorrichtung, wobei das nach vorn vorspringende Bauelement 73 ein Segment mit einer rechtwinklig-kegelförmigen Oberfläche als die mit dem Faden in Eingriff kommende Fläche aufweist. Die Erzeugungsachsen für eine derartige Oberfläche sind zusammenfallend mit der Achse des Zuführungsrohres 55 ausgeführt, und der Radius der Basis ist nur ausreichend kleiner als derjenige des Grundkreises der Ösen 60. um einen Eingriff der Fäden mit der kegelförmigen Oberfläche zu ermöglichen, während dieselben über das koaxiale Kettenzahnrad geführt werden. Dieses Kegelsegment ist an einem Halterungsteil 74 angeordnet, das bei 75 eine Öffnung für die Mutter 56' und das Zuführungsrohr 55 aufweist, und die Halterung ist an dem Verteilerkopfarm 48 in praktisch der gleichen Weise wie die Vorrichtung nach den F i g. 2 und 3 befestigt. Wie in den F i g. 6 und 7 gezeigt, erstreckt sich das distale Ende des Zuführungsrohres 55 in Richtung auf und verläuft zusammenfallend mit der vorderen Spitze 76 des kegelförmigen Bauelements 73.The F i g. 6 and 7 show a further embodiment of the guide device, the front protruding component 73 a segment with a right-angled-conical surface than that with the Has thread engaging surface. The generation axes for such a surface are coincident executed with the axis of the feed tube 55, and the radius of the base is only sufficient smaller than that of the base circle of the eyelets 60. by an engagement of the threads with the conical To enable surface while the same are guided over the coaxial sprocket. This Conical segment is arranged on a mounting part 74, which at 75 has an opening for the nut 56 'and the Has feed tube 55, and the bracket is on the header arm 48 in virtually the same Way as the device according to F i g. 2 and 3 attached. As shown in Figs. 6 and 7, this extends distal end of the feed tube 55 towards and coincides with the front tip 76 of the conical component 73.

Die F i g. 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform der Führungsvorrichtung für die Fadenübertragung, bei der das nach vorn vorspringende Element eine massive Stange 77 ist, die eine abgerundete äußere Oberfläche besitzt, an der die Fäden in Eingriff kommen. Diese Stange ist in der gleichen Weise wie die Führungsvorrichtung nach den F i g. 2 und 3 angeordnet und an einer Befestigungshalterung wie derjenigen für das kegelförmige Element nach den Fig.6 und 7 vermittels eines seitlichen Teils 78 befestigt. Wie bei dem Fall der Führungsvorrichtung nach den F i g. 2 und 3 ist die mit dem Faden in Eingriff kommende Oberfläche des nach vorn vorspringenden Elements unabhängig von dessen Form hochpoliert oder in anderer Weise behandelt, um die Reibung hintenanzuhalten.The F i g. 8 and 9 show a further embodiment of the guide device for the thread transfer, in which the forwardly projecting element is a solid rod 77 which has a rounded outer Has surface where the threads engage. This rod is in the same way as that Guide device according to FIGS. 2 and 3 arranged and on a mounting bracket like that for the conical element according to Figures 6 and 7 attached by means of a lateral part 78. As in the case of the guide device according to FIGS. 2 and 3, the thread engaging surface of the forward protruding member is independent Polished up from its shape or otherwise treated to reduce friction.

Es versteht sich weiterhin, daß in speziellen Fällen, wo ein bestimmter Webekopf für das Weben eines verstärkenden Textilgutes geringerer Breite (als dem Mittelpunkt-an-Mi'ttelpunkt-Abstand der Kettenzahnräder entspricht) angewandt werden soll, das Führungsrohr 55 winkelförmig nach innen von der Kettenzahnradachse geführt sein kann, und das Führungselement für das Wenden der Fäden kann sich sodann in Richtung auf das Abgabeende des Zuführungsrohres erstrecken. Die F i g. 8 zeigt eine derartige Anordnung.It is also understood that in special cases where a particular weaving head is used for weaving a reinforcing Textile goods of smaller width (than the center-to-center point distance corresponding to the sprockets) is to be applied, the guide tube 55 at an angle inward from the sprocket axis can be guided, and the guide element for turning the threads can then in the direction extend to the delivery end of the feed tube. The F i g. 8 shows such an arrangement.

Die F ί g. 11 zeigt die Art und Weise, in der die erfindungsgemäße Vorrichtung angetrieben wird. Die Energie wird dem Antrieb für die Schichtkörperwalzen (nicht gezeigt) über eine Welle 75, Kupplung 76 und Antriebswelle 77 abgenommen. Die Antriebswelle 77 steht in Verbindung mit einer Geschwindigkeitseinstellanordnung 78 über Riemen 79, die über Riemenscheiben 80 und 81 verlaufen und die Geschwindigkeitsänderungsvorrichtung steht in Antriebsverbindung mit der Hohlwelle 26 vermittels Riemen 82, die über Riemenscheiben verlaufen. Die Hohlwelle 26 dreht das Aufsteckgatter 10 und — wie weiter oben ausgeführt — treibt ebenfalls den Kopf 18 mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit über das Getriebegehäuse 35 und die Welle 63 an. Vermittels der Geschwindigkeitseinstellvorrichtung 78 kann somit die Geschwindigkeit des Webekopfes in der gewünschten Weise unter Verändern der Dichte des die Bahn verstärkenden Textilgutes eingestellt werden.The F ί g. 11 shows the manner in which the inventive Device is driven. The energy is used to drive the composite rollers (not shown) removed via a shaft 75, coupling 76 and drive shaft 77. The drive shaft 77 is in communication with a speed adjustment assembly 78 via belts 79 which are via pulleys 80 and 81 extend and the speed change device is in driving connection with the Hollow shaft 26 by means of belts 82 which run over pulleys. The hollow shaft 26 rotates the slip-on gate 10 and - as stated above - also drives the head 18 at the same angular velocity via the gear housing 35 and the shaft 63. By means of the speed adjustment device 78 can thus change the speed of the weaving head in the desired manner the density of the fabric reinforcing the web can be adjusted.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Device for producing thread-reinforced material webs, in which the reinforcing thread cross and are fed through a distribution device with circumferential eyelets, which through im Spaced gears are carried and the hemming threads are fed through the axes of the gears are, characterized in that conical guides (66, 73, 77) from Base circle of the eyes (60) in the direction of the corresponding gear axis of the gears (46, 47) extend and that the distances between the feeds (55) for the hem threads from the inlet gap (70) are changeable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distribution device (45) on one Carriage (20) is arranged, which is displaceable with respect to the stationary laminated body rollers (41, 42) is.