DE1546640C

DE1546640C - Method for handling briquettes

Info

Publication number: DE1546640C
Authority: DE
Inventors: Erik Stamford Conn Salier (V St A)
Original assignee: FMC Corp
Current assignee: FMC Corp
Publication date: 1971-07-15

Description

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Bei der Herstellung von verkokten Briketts aus auf das Volumen der leeren Reaktionszone) vonIn the production of coked briquettes from the volume of the empty reaction zone) of

einem bitumenhaltigen Bindemittel und Kohle, 0,30 bis 4,57 m/s durch die Reaktionszone entgegena bituminous binder and coal, 0.30 to 4.57 m / s through the reaction zone

welche aus einer bituminösen Kohle gewonnen ist, der absinkenden Brikettsäule bewegt werden und diewhich is obtained from a bituminous coal, the sinking briquette column are moved and the

ist es bekannt, die frischen Briketts vor dem Ver- Wärmeträger in der Nähe der Brikettaufgabe aus derit is known to remove the fresh briquettes from the heat transfer medium in the vicinity of the briquette feed

koken der Briketts einer Härtungsbehandlung zu ■ 5 Reaktionszone abgezogen und nach Kühlung imcoke of the briquettes of a hardening treatment to ■ 5 reaction zone withdrawn and after cooling in the

unterwerfen. Die Kohle für die Briketts kann sowohl Kreislauf zurückgeführt werden. ..-.■■subject. The coal for the briquettes can both be recycled. ..-. ■■

aus Kokskohlen als auch aus anderen Kohlen ge- Erfindungsgemäß strömt die Suspension von fein-from coking coals as well as from other coals. According to the invention, the suspension of fine coals flows

wonnen werden. Bei dem Verkokungsverfahren, wel- zerteilter Wärmeübertragungssubstanz in Luft durchbe won. In the coking process, heat transfer substance is split through in air

ches in den USA.-Patentschriften 3 140 241 und die Zwischenräume der Brikettsäule, welche nachches in the USA. Patents 3,140,241 and the spaces between the briquette column, which according to

3 140 242 beschrieben ist, ,wird bituminöse Kohle ι ο unten durch die Reaktionszone strömt, wodurch sich3 140 242 is described, bituminous coal ι ο flows down through the reaction zone, whereby

einschließlich nichtverkökender Kohlen in Gegen- eine gute Wärmeverteilung ergibt und eine Steuerungincluding non-coking coals in counter-good heat distribution and control

wart von Sauerstoff auf eine ausreichend hohe Tem- der Temperatur in dem Bett innerhalb eines verhält-wait for oxygen at a sufficiently high temperature in the bed within a relatively

peratur erhitzt, um im wesentlichen alle Feuchtigkeit nismäßig engen Bereiches von nicht mehr als etwatemperature heated to essentially all moisture in the narrow range of no more than about

auszutreiben, wobei die Temperatur jedoch unterhalb 34° C ermöglicht wird. Dies wird bewirkt, indemto drive out, but the temperature below 34 ° C is made possible. This is done by

derjenigen liegt, bei welcher wesentliche Mengen 15 man 1,6 bis 11,3 kg, vorzugsweise 4,8 bis 8,0 kgthat is at which substantial amounts are 1.6 to 11.3 kg, preferably 4.8 to 8.0 kg

von teerbildenden Dämpfen entweichen. Nach dieser feste Wärmeübertragungssubstanz je cbni Luft nachtar-forming vapors escape. According to this solid heat transfer substance depending on cbni air after

Wärmebehandlung werden die Kohleteilchen auf oben durch die Briketts strömen läßt, und zwar mitHeat treatment causes the coal particles to flow through the briquettes on top, with

eine höhere Temperatur erhitzt, um eine Polymeri- einer Oberflächengeschwindigkeit von 0,30 bisa higher temperature heated to a polymeri- a surface velocity of 0.30 to

sierung der erhitzten Kohleteilchen und das Ent- 4,57 m/s.sizing the heated coal particles and removing 4.57 m / s.

weichen im wesentlichen der ganzen teerbildenden 20 Mit dem Ausdruck »Oberflächengeschwindigkeit Dämpfe zu bewirken und dadurch eine Kohle mit der Wärmeübertragungsteilchen« wird die Geschwinwesentlich weniger flüchtigem Brennstoffgehalt als digkeit der Luftströmung in der Härtungssäule ohne die Ausgangskohle zu erzeugen, welche im wesent- jeden Widerstand in derselben gegen die Strömung liehen frei von teerbildenden Dämpfen ist. Diese der Wärmeübertragungsteilchen in der Säule, d. h. Kohle wird auf eine noch höhere Temperatur erhitzt, 25 dem Bett von Briketts, bezeichnet. Es gibt kein prakum die calcinieren Kohleteilchen zwecks Ver- tisches Verfahren zur Bestimmung der Strömungsmischung mit dem bituminösen Bindemittel zu er- geschwindigkeit durch das Bett von Briketts mit auszeugen, reichender Genauigkeit. Daher wird die Geschwin- essentially give way to the whole of the tar-forming 20 With the expression "surface velocity To bring about vapors and thereby a carbon with the heat transfer particles «the speed becomes essential less volatile fuel content than airflow in the hardening column without to produce the starting coal, which essentially has any resistance in it to the flow borrowed is free of tar-forming fumes. Those of the heat transfer particles in the column, i. H. Coal is heated to an even higher temperature called the bed of briquettes. There is no prakum the calcined coal particles for the purpose of a vertical method of determining the flow mixture with the bituminous binder to speed through the bed of briquettes with sufficient accuracy. Therefore the speed

Auch aus der USA.-Patentschrift 3 140 985 ist es digkeit der Wärmeübertragungsteilchen als Oberbekannt, Briketts im oberen Teil eines Schachtofens 30 flächengeschwindigkeit definiert. Wenn die Oberim Gegenstrom zu sauerstofihaltigen Gasen bei einer flächengeschwindigkeit unterhalb 30 cm/s liegt, nei-Temperatur von 200 bis 280° C zu führen, wobei die gen die Wärmeübertragungsteilchen dazu,.sich'aus Briketts gehärtet werden. Gemäß der deutschen Aus- der Luft abzuscheiden und auf den Briketts anzusamlegeschrift 1 105 382 und den französischen Patent- mein, wodurch die Säule oder das Bett von Briketts Schriften 1 329 390 und 1 294 529 hat man zum 35 verstopft wird und sich eine nicht zufriedenstellende Härten von grünen Briketts auch schon sauerstoff- Härtung ergibt. Wenn die" Oberflächengeschwindighaltige Gase mit Sauerstoffgehalten über 10 % ver- keit 4,57 m in der Sekunde übersteigt, werden die wendet. Die Verwendung von Wärmeträgern in Kosten der Luftkompression zu hoch, und die Lufteinem Gasstrom ist unter anderem aus der USA.- strömung stört die Bewegung der Briketts nach Patentschrift 2 871 004 bekannt. 40 unten.It is also known from US Pat. No. 3,140,985 that the speed of the heat transfer particles is known as the top, defined as surface velocity of briquettes in the upper part of a shaft furnace 30. When the Oberim Countercurrent to oxygen-containing gases at a surface velocity below 30 cm / s, no temperature from 200 to 280 ° C, with the conditions of the heat transfer particles to .sich'aus Briquettes are hardened. To be deposited according to the German out of the air and to be added to the briquettes 1 105 382 and the French patent mine, making the column or bed of briquettes Fonts 1,329,390 and 1,294,529 got one to 35 and get an unsatisfactory one Hardening green briquettes also results in oxygen hardening. When the "surface speed Gases with an oxygen content of more than 10% can easily exceed 4.57 m per second, the turns. The use of heat carriers in the cost of air compression too high, and the air one Gas flow is from the USA, among others. Flow disrupts the movement of the briquettes Patent specification 2,871,004 known. 40 below.

Die bisher bekannten Verfahren zum Härten von Die Verweilzeit der grünen Briketts in dem durchThe previously known method for hardening the dwell time of the green briquettes in the through

grünen Briketts befriedigen in der Praxis jedoch die Reaktionszone bewegten Bett hängt von der ingreen briquettes are satisfactory in practice, however, the reaction zone depends on the bed moved in

noch nicht, weil sie entweder verhältnismäßig lange der Reaktionszone aufrechterhaltenen Temperaturnot yet, either because they maintained the temperature of the reaction zone for a relatively long time

Härtungszeiten erfordern oder aber nur in verhältnis- ab. Bei einer Betriebstemperatur von 260° C beträgtRequire curing times or only in proportion. At an operating temperature of 260 ° C

mäßig flachen Betten durchgeführt werden können, 45 die minimale Verweilzeit etwa 60 min. Bei 232° CModerately flat beds can be made, 45 the minimum residence time about 60 minutes at 232 ° C

wodurch die Kapazität einer solchen Anlage be- sind etwas längere Verweilzeiten nötig, um eineas a result of which the capacity of such a system is somewhat longer dwell times are necessary to produce a

schränkt ist. maximale Festigkeit zu erzielen. Verweilzeiten überis restricted. to achieve maximum strength. Dwell times over

Es ist ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, etwa 3 Stunden verbessern jedoch die Qualität desIt is a primary object of the present invention, but about 3 hours will improve the quality of the

ein verbessertes, wirtschaftliches Verfahren zum endgültigen Produkts nicht mehr. Bevorzugt wird einno longer an improved, economical process for the final product. One is preferred

Härten solcher Briketts zu schaffen, bei welchem 5° Betrieb mit einer Verweilzeit von etwa 60 . bisTo create hardening of such briquettes, at which 5 ° operation with a dwell time of about 60. until

Luft als Medium für die Zuführung des zum Härten 120 min bei einer Temperatur von 232 bis 260° CAir as the medium for the supply of hardening for 120 min at a temperature of 232 to 260 ° C

erforderlichen Sauerstoffs verwendet wird, wobei in der Reaktionszone.required oxygen is used, being in the reaction zone.

trotzdem das Härten in Betten jeder gewünschten Die Briketts können in die Härtungszone mitanyway the hardening in beds of any desired The briquettes can be in the hardening zone with

Höhe durchgeführt werden kann. jeder gewünschten Temperatur eintreten, vorzugs-Height can be done. enter any desired temperature, preferably

Gegenstand der Erfindung ist ein kontinuierlich 55 weise mit der Temperatur, mit welcher sie aus dem betriebenes Verfahren zum Härten von Briketts aus Brikettiervorgang kommen, welcher gewöhnlich zwi-Koks mit einem bituminösen Bindemittel, gemäß sehen 65 und 121° C durchgeführt wird. Sie erreidem die Briketts in einer Reaktionszone im Gegen- chen bald, gerade vor ihrem Eintreten in die Reakstrom zu sauerstoffhaltigen Gasen mit wenigstens tionszone, die Reaktionstemperatur, während sie sich 10 Volumprozent O„ geführt werden, wobei in dieser 60 nach unten durch den oberen Teil des Gefäßes beZone eine Temperatur zwischen 204 und 288° C wegen, und zwar infolge der Wärme, die von der aufrechterhalten wird, bei dem den sauerstoffhaltigen Reaktionszone ausgeht, sowie des exothermen Cha-Gasen vor Eintritt in die Reaktionszone in an sich rakters der Härtungsreaktion. Zweckmäßigerweise bekannter Weise feinkörnige Wärmeträger züge- werden die Briketts in die Reaktionszone mit einer mischt werden, und zwar in einer Menge von 1,6 65 Temperatur eingeleitet, welche nahe an derjenigen bis ll,3kg/m^:), die Wärmeträger mit einer Ober- liegt, die am Austrittsende der Reaktionszone llächcngesciiwindigkcit (berechnete Durchschnitts- herrscht, wo die Härtung durchgeführt wird. Dies geschwindigkeit des saucrstofThaltigcn Gases, bezogen kann bewirkt werden, indem man die Briketts durchThe subject of the invention is a continuous 55 wise with the temperature with which they come from the operated method for hardening briquettes from the briquetting process, which is usually carried out between coke with a bituminous binder, see 65 and 121 ° C. They soon reach the reaction temperature of the briquettes in a reaction zone, on the other hand, just before they enter the reaction stream to oxygen-containing gases with at least an ion zone, while they are conducted 10 percent by volume, 60 down through the upper part of the vessel beZone because of a temperature between 204 and 288 ° C, due to the heat that is maintained by the oxygen-containing reaction zone and the exothermic Cha gases before entering the reaction zone in per se of the hardening reaction. Expediently known way, fine-grained heat transfer medium, the briquettes are mixed into the reaction zone with a temperature introduced in an amount of 1.6 65, which is close to that up to 11, 3 kg / m ^:) , the heat transfer medium with an upper at the outlet end of the reaction zone, the calculated average speed prevails where the hardening is carried out. This speed of the oxygen-containing gas can be brought about by passing the briquettes through

eine Masse einer feinzerteilten Wärmeübertragungssubstanz strömen läßt, nachdem die letztere die Reaktionszone verlassen hat, um eine teilweise Abkühlung der heißen Wärmeübertragungsteilchen und eine gleichzeitige Erhitzung der Briketts zu bewirken.a mass of finely divided heat transfer substance flows after the latter passes through the reaction zone has left to a partial cooling of the hot heat transfer particles and to cause the briquettes to be heated at the same time.

Bevorzugte Wärmeübertragungsteilchen sind die bei der Herstellung der Briketts verwendeten calcinierten Koksteilchen. Die Vorteile der Verwendung dieser .Koksteilchen werden darin gesehen, daß sie eine Verunreinigung des erzeugten Briketts verhindern und als Teil des Gesamtverfahrens leicht verfügbar sind. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Verwendung von calcinierten Koksteilchen als Wärmeübertragungssubstanz beschränkt. Anstatt. Koks können Sand oder· Mineralstoffe verwendet werden, welche beispielsweise in einer Hammermühle auf eine Teilchengröße .zerkleinert sind, die einer Siebmaschenweite von 1,59 mm entspricht. Preferred heat transfer particles are the calcined ones used in making the briquettes Coke particles. The advantages of using these coke particles are seen in the fact that they prevent contamination of the briquette produced and readily available as part of the overall process are. The invention, however, is not limited to the use of calcined coke particles as a heat transfer substance limited. Instead of. Coke, sand or minerals can be used, which are, for example, comminuted in a hammer mill to a particle size that corresponds to a sieve mesh size of 1.59 mm.

Die Strömungsgeschwindigkeit der Briketts nach unten, im Gegenstrom zu den nach oben strömenden WärmeübertragungsfeststofEteilchen, welche in der Luftströmung suspendiert sind, hängt ab von erstens dem Querschnitt des Gefäßes und zweitens der Höhe der Reaktions- oder Härtungszone, welche gewählt wird, um eine bestimmte Verweilzeit in der Härtungszone im Bereich von 60 bis 180 min zu erhalten. Diese Strömungsgeschwindigkeit muß so sein, daß wenigstens 10 Volumprozent, vorzugsweise wenigstens 15 Volumprozent freier Sauerstoff, bezogen auf das feststofffreie Gas, in der Gasströmung an der Stelle verbleiben, an der die Briketts in die Härtungszone eintreten. Eine zufriedenstellende Härtung kann in Härtungszonen mit einer Höhe von über 3,05 m erzielt werden. Dieser Wert wird angegeben, um zu zeigen, daß die Erfindung eine erfolgreiche Härtung mit Luft in keineswegs flachen Härtungszonen ermöglicht. Es können auch Härtungszonen mit Höhen von mehr als 3,05 m angewendet werden. Der Durchsatz für jede gegebene Anlage hängt von der Größe der Teile und von der Verweilzeit innerhalb der Härtungszone ab.The flow velocity of the briquettes downwards, in countercurrent to the upwards flow Heat transfer solid particles suspended in the air flow depends on firstly the cross-section of the vessel and secondly the height of the reaction or hardening zone, which is chosen in order to obtain a certain residence time in the hardening zone in the range of 60 to 180 minutes. This flow rate must be such that at least 10 percent by volume, preferably at least 15 percent by volume of free oxygen, based on the solid-free gas, in the gas flow at the The place where the briquettes enter the hardening zone. A satisfactory hardening can be achieved in hardening zones with a height of over 3.05 m. This value is given to show that the invention enables successful air cure in by no means flat curing zones. There can also be hardening zones be used at heights greater than 3.05 m. The throughput for any given plant depends on the size of the parts and the dwell time within the hardening zone.

Die Zeichnung zeigt ein Fließschema eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Zur Vereinfachung der Darstellung sind.bekannte Steuereinrichtungen einschließlich Ventilen, Pyrometern zur Anzeige der Temperatur u. dgl. nicht dargestellt.The drawing shows a flow diagram of an embodiment of the device for implementation of the method according to the invention. To simplify the illustration are known control devices including valves, pyrometers for displaying the temperature and the like, not shown.

In der. Brikettieranlage hergestellte Rohbriketts werden in den Vorratstrichter 10 gefördert. Aus diesem Trichter 10 bewegen sich die Rohbriketts durch die Leitung 11, die in der Haube 56 endet, mit einer gegebenen und gewollten Geschwindigkeit in den oberen Teil 12 eines Strömungsbetts aus wärmeübertragenden Feststoffteilchen 13, welches bis zur Trennfiäche 14 des sich nach unten bewegenden Betts der Briketts 15 reicht. Diese Beschickung der Briketts aus dem Vorratstrichter 10 durch die Leitung 11 kann durch eine nicht gezeigte, vibrierende Beschickungseinrichtung oder eine andere Einrichtung zur Durchführung der Beschickung der Briketts mit gesteuerter Geschwindigkeit bewirkt werden. Die Trennfiäche 14 zwischen den wärmeübertragenden Feststoffteilchen 13 und dem nach unten bewegten Bett von Briketts 15 wird so gesteuert, daß sie etwa am Auslaß 16 für die verbrauchten Wärmeübertragungsteilchen 13 angeordnet ist. Dieser Auslaß 16 bildet den Einlaß oder Anfang der Leitung 17, welche in den kühleren Behälter 42 führt.In the. Raw briquettes produced in the briquetting system are conveyed into the storage hopper 10. Out This funnel 10 move the raw briquettes through the line 11, which ends in the hood 56, with a given and desired speed in the upper part 12 of a flow bed of heat transferring Solid particles 13, which up to the separating surface 14 of the downward moving Briquette 15 beds will last. This charging of the briquettes from the storage hopper 10 through the line 11 may by a vibrating feeder, not shown, or other means for carrying out the charging of the briquettes at a controlled speed. the Separation surface 14 between the heat-transferring solid particles 13 and the downwardly moving Bed of briquettes 15 is controlled so that they are approximately at outlet 16 for the spent heat transfer particles 13 is arranged. This outlet 16 forms the inlet or beginning of the line 17, which leads into the cooler container 42.

Die Rohbriketts bewegen sich durch die Reaktionszone 19 nach unten, deren Ausdehnung durch die Pfeile in der Zeichnung angegeben ist. Von der Reaktionszone 19 bewegen sich die gehärteten Briketts durch Schwerkraft über den Verteilerkegel 21 in den Auslaßabschnitt 22 weiter. Der letzere enthält ein Sperrtrichtersystem 26, welches aus drei Gleitventilen 27, 28 und 29 besteht, die zeitlich abgestimmt betätigt werden, um ein Fließen.von Briketts durch das Sperrtrichertsystem zu ermöglichen, während der Auslaßabschnitt 22 abgedichtet bleibt. Die gehärteten Briketts fallen aus dem Ventil 29 auf ein Förderband 31, von welchem sie auf ein schwingendes Sieb 32 zwecks Entfernung von Brikettstücken und Teilchen der Wärmeübertragungssubstanz (beim dargestellten Ausführungsbeispiel calcinierter Koks), welche durch das Ventil 29 austreten, gefördert werden. Der Siebdurchfall wird vom Schwingsieb 32 in den Schacht 33 gegeben, aus welchem er in den Beschickungsvorrat zur Bildung der frischen Briketts zurückgeleitet wird. Die gesiebten Briketts werden von dem Schwingsieb 32 auf ein Förderband 34 gegeben, welches dieselben in einen Transportbehälter 35 zum Transport an die Stelle der beabsichtigten Verwendung oder zur weiteren Behandlung, beispielsweise als Beschickung in eine Verkokungsanlage, fördert.The raw briquettes move down through the reaction zone 19, the expansion of which occurs the arrows indicated in the drawing. The hardened briquettes move from the reaction zone 19 by gravity via the distributor cone 21 into the outlet section 22. The latter contains a lock funnel system 26, which consists of three slide valves 27, 28 and 29 that are timed actuated to a flow. of briquettes through the lockout system while the outlet section 22 remains sealed. The hardened briquettes fall from the valve 29 onto a conveyor belt 31, from which they are placed on a vibrating sieve 32 for the purpose of removing pieces of briquette and particles of the heat transfer substance (calcined in the illustrated embodiment Coke), which emerge through the valve 29, are promoted. The sieve diarrhea is from Vibrating screen 32 given into the shaft 33 from which it is returned to the feed store to form the fresh briquettes. The sifted Briquettes are given from the vibrating screen 32 on a conveyor belt 34, which the same in a Transport container 35 for transport to the point of intended use or for further treatment, for example as a charge in a coking plant promotes.

Die Wärmeübertragungssubstanz mit der gewünschten Teilchengröße, welche eine Siebmaschenweite von etwa 3,5 mm nicht übersteigt und vorzugsweise einer solchen von weniger als 1,2 mm entspricht, wird im Trichter 36 gespeichert und aus diesem mittels eines Schwingsiebes oder einer anderen Beschickungseinrichtung in eine Leitung 37 gegeben, welche in den Trennraum 38 des Reaktionsgefäßes führt. Im Trennraum 38 vermischen sich die Teilchen mit den Gasen, welche erhitzt werden, indem sie durch die Reaktionszone strömen, und welche von den meisten Wärmeübertragungsteilchen befreit worden sind. Die Einleitung der Wärmeübertragungssubstanz durch diese Gase bewirkt eine Kühlung der Gase bei entsprechender Erwärmung der eintretenden Wärmeübertragungsteilchen. Die Wärmeübertragungssubstanz bewegt sich in dichter Phase infolge der Schwerkraft durch die Leitung 17, welche an ihrem Einlaß 16 mit einem Sieb versehen ist, um das Eintreten von Briketts in die Leitung 17 zu verhindern, in das Strömungsbett 41, welches im Behälter 42 aufrechterhalten wird. Im Strömungsbett werden die Wärmeübertragungsteilchen durch eine eintretende Strömung von Kaltluft, welche durch die Leitung 43 eingeleitet wird, oder durch Umwälzen eines Kühlmittels durch einen nicht gezeigten Mantel, welcher den Behälter 42 zur Kühlung des Behälterinhalts umgibt, gekühlt. Mit 44 ist eine Meßeinrichtung zum Messen der durch die Leitung 43 eingeleiteten Luft bezeichnet.The heat transfer substance with the desired particle size, which is a sieve mesh size of about 3.5 mm does not exceed and preferably corresponds to one of less than 1.2 mm, is stored in the funnel 36 and from there by means of a vibrating sieve or another Charging device placed in a line 37, which in the separation space 38 of the reaction vessel leads. In the separation space 38, the particles mix with the gases, which are heated by they flow through the reaction zone, and which stripped of most of the heat transfer particles have been. The introduction of the heat transfer substance through these gases causes a cooling of the Gases with appropriate heating of the incoming heat transfer particles. The heat transfer substance moves in a dense phase due to gravity through the line 17, which on its inlet 16 is provided with a sieve to prevent the entry of briquettes into the line 17, into the flow bed 41 which is maintained in the container 42. Be in the flow bed the heat transfer particles by an incoming flow of cold air flowing through the conduit 43 is introduced, or by circulating a coolant through a jacket, not shown, which surrounds the container 42 for cooling the container contents, cooled. With 44 is a measuring device for measuring the initiated by the line 43 Called air.

Die Wärmeübertragungssubstanz kann auch durch andere Verfahren gekühlt werden, beispielsweise durch direkte Wassereinspritzung in die zirkulierende Strömung der Wärmeübertragungssubstanz an einer Stelle in ihrem Kreislauf, nachdem sie die Reaktionszone verlassen hat, um einen genügenden Anteil der Wärme der Härtungsreaktion abzuführen und dadurch die Reaktionszone 19 auf einer Temperatur zwischen 204 und 288° C zu halten.The heat transfer substance can also be cooled by other methods, for example by injecting water directly into the circulating flow of heat transfer substance at a Place in her circuit after she has left the reaction zone to ensure a sufficient proportion of the To dissipate the heat of the curing reaction and thereby the reaction zone 19 at one temperature to be kept between 204 and 288 ° C.

Die Wärmeübertragungsteilchen werden von der durch die Leitung 43 eingeleiteten Luftströmung auf-The heat transfer particles are absorbed by the air flow introduced through line 43.

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genommen und durch die Leitung 47 in die Ver- tür in derselben in dem gewünschten Bereich zwiteilcrkammer 48 geleitet und strömen sodann nach sehen 204 und 288° C, vorzugsweise zwischen 232 oben durch das nach unten bewegte Bett von Briketts und 260° C, zu halten. Außerdem ist, wenn ein stain die Trennkammer 38. Daher werden die Wärme- tionärer Betriebszustand erreicht ist, die Menge der Übertragungsteilchen, welche in der nach oben strö- 5 aus dem Trichter 36 in die Reaktionszone 19 geliemenden und das nach unten bewegte Bett von Bri- ferten Wärmeübertragungsteilchen gleich der erforketts einhüllenden Luftströmung dispergiert sind, in derlichen Menge, um die durch das Ventil 29 auseincm Kreislauf durch die Reaktionszone 19 geführt, tretenden Feststoffteilchen zu ersetzen, wodurch die Reaktionswärme abgeführt wird und Die erfindungsgemäß gehärteten Briketts habenand through the line 47 into the door in the same two-part chamber in the desired area 48 and then flow according to 204 and 288 ° C, preferably between 232 above by the bed of briquettes moving downwards and at 260 ° C. Also, when is a stain the separation chamber 38. Therefore, the heat-ionic operating state is reached, the amount of Transfer particles which flow upwards from the funnel 36 into the reaction zone 19 and the downward moving bed of Bri-fer heat transfer particles like the exploded enveloping air flow are dispersed in such an amount that by the valve 29 apart Cycle through the reaction zone 19 to replace solid particles emerging, whereby the heat of reaction is dissipated and the briquettes hardened according to the invention have

die Briketts innerhalb der Reaktionszone in einem io eine ausreichende Festigkeit für die Verwendung in engen Temperaturbereich gehalten werden, welcher , Kupol- und Gebläseöfen. Bei dieser Verwendung etwa 34° C nicht übersteigt. findet eine Verkokung der Briketts in den Kupol-the briquettes within the reaction zone in an io have sufficient strength for use in narrow temperature range, cupola and fan ovens. In this use does not exceed about 34 ° C. there is coking of the briquettes in the cupola

Kaltluft wird durch die Leitung 54 eingeleitet, und Gebläseöfen statt. Die gehärteten und nicht verweiche mit einem Meßgerät 55 versehen ist. Das kokten Briketts sind genügend fest, um eine geeigdurch die Leitung 54 eingeleitete Luftvolumen 15 nete Unterlage für die Gicht zu bilden, wobei kein steuert zusammen mit dem durch die Leitung 43 ein- übermäßiges Abbröckeln eintritt, wodurch die Begeleiteten die Beladung des durch die Reaktionszone Schickung im Ofen blockiert würde. Die gehärteten 19 strömenden Luftstromes mit Wärmeübertragungs- Briketts im nicht verkokten Zustand können auch als teilchen. Das durch die Leitung 43 eingeleitete Luft- rauchloser Brennstoff verwendet werden, volumen steuert die Geschwindigkeit der Rezirkulie- 20 Das folgende Beispiel wird zur Erläuterung eines rung von Wärmeübertragungsteilchen durch die bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung an-Reaktionszone 19. . . gegeben.Cold air is introduced through line 54, and fan ovens take place. The hardened and not softened is provided with a measuring device 55. The coked briquettes are firm enough to be properly cooked the line 54 introduced air volume 15 to form a nete base for the gout, with no controls together with the excessive crumbling occurs through the line 43, whereby the escorted the loading of the furnace through the reaction zone would be blocked. The hardened ones 19 flowing air stream with heat transfer briquettes in the non-coked state can also be used as particles. The air-smokeless fuel introduced through line 43 can be used, volume controls the speed of the recirculation 20 The following example is used to explain a Transfer of heat transfer particles through the preferred embodiments of the invention to the reaction zone 19.. . given.

Die in der Reaktionszone gebildete Mischung der Das Beispiel wurde in einer Anlage durchgeführt,The mixture formed in the reaction zone of the The example was carried out in a plant

das Strömungsbett bildenden Gase einschließlich der ^wie sie in der Figur dargestellt ist. Die Briketts wur-Reaktionsgase und die Wärmeübertragungsteilchen *5 ^{den bei einer} Temperatur von 27° C in den Vorrätsbewegen sich nach oben durch das Bett von Briketts trichter 10 gegeben. Die bei der Herstellung der mit einer derart eingestellten Geschwindigkeit, daß Briketts verwendeten Wärmeübertragungsteilchen für jeden Durchtritt einer Einheit von Briketts durch wurden vom Vorratstrichter 36 dem Betrieb mit die Reaktionszone 19 etwa zehn Durchströmunge^ 27° C zugeführt, und bei Beginn des stationären Beder Wärmeübertragungsteilchen durch die Reaktions- 30 triebszustandes wurde Luft mit einer Temperatur von zone 19 bewirkt werden. Mit anderen Worten, die 27° C durch die Leitungen 54 und 43 eingeleitet. Anzahl von Rezirkulierungen der Wärmeübertra- Anfänglich wurde auf eine Temperatur von etwa gungsteilchen je Durchtritt von Briketts durch die 232° C vorerhitze Luft durch die Leitung 54 einge-Reaktionszone 19 liegt in der Größenordnung von leitet. Die grünen Briketts enthielten 81,9 % calci-10:1. · 35 nierten Koks und 18,1% bituminöses Bindemittel,the gases forming the flow bed including ^{those as} shown in the figure. The briquettes were given reaction ^{gases and the heat transfer particles * 5 den at a} temperature of 27 ° C in the reservoir move up through the bed of briquette funnel 10. The heat transfer particles used in the production of the briquettes at a speed set in such a way that for each passage of a unit of briquettes through were supplied from the storage hopper 36 to the operation with the reaction zone 19 about ten throughflows ^ 27 ° C, and at the beginning of the steady state heat transfer particles through the reaction state was air with a temperature of zone 19. In other words, the 27 ° C is initiated through lines 54 and 43. The number of recirculations of heat transfer was initially set to a temperature of about gung particles per passage of briquettes through the 232 ° C preheated air through line 54. Reaction zone 19 is on the order of conducts. The green briquettes contained 81.9% calci-10: 1. 35 ned coke and 18.1% bituminous binder,

Die im Zyklonabscheider 57 des Trennraumes welches aus einem Teerbindemittel bestand, das aus abgetrennten Gase treten in den Kondensator 58 ein, ^der Entgasung von Kohle (Elkol-Kohle) erhalten in welchem kondensierbare Stoffe, wie Teersubstan- vnirde, welche bei der Herstellung der calcinieren zen, kondensiert werden. Die so kondensierten Teer- ^Kohle verwendet wurde.The in the cyclone separator 57 of the separating space, which consisted of a tar binder, the separated gases enter the condenser 58, ^the degassing of coal (Elkol coal) contains in which condensable substances, such as tar substances, which zen during the production of the calcine to be condensed. ^{The tar coal} thus condensed was used.

substanzen werden durch die Leitung 59 abgezogen. 40 Dieses Beispiel umfaßte einen Betrieb von etwa Flüssigkeit wird vom Teer dekantiert und durch die ³⁸ Stunden, während dessen 4128 kg Rohbriketts Leitung 61 abgezogen. Die gereinigten Gase treten ^{durch die} Reaktionszone 19 geleitet wurden. Die in durch die Leitung 62 aus und strömen durch das ^das Reaktionsgefäß eingeleiteten Briketts hatten eine Meßgerät 63, aus welchem sie zu einer Speicher- Größe von 28,6 · 22,2 · 19,1 mm. Die gehärteten einrichtung für die Wiederverwendung geleitet wer- 45 Briketts hatten die gleiche Größe wie die in das Reden können oder auf andere Weise darüber verfügt aktionsgefäß eingeleiteten Rohbriketts. Der als werden kann, beispielsweise durch Ablassen in die Wärmeübertragungsteilchen verwendete calcinierte Atmosphäre. Koks besaß folgendes Kornspektrum:substances are withdrawn through line 59. 40 This example comprised an operation of about liquid is decanted from the tar and ^{withdrawn through the 38} hours, during which 4128 kg of raw briquettes line 61. The purified gases ^{pass through the} reaction zone 19. The in through line 62 and flow through the ^reaction vessel introduced briquettes had a measuring device 63, from which it mm to a storage size of 28.6 · 22.2 · 19.1. The hardened facility can be reused 45 briquettes were the same size as those in the talk or otherwise dis- posed of raw briquettes. The calcined atmosphere used, for example, by venting into the heat transfer particles. Coke had the following grain spectrum:

Um die Anlage in Betrieb zu setzen, wird die Luft, .To put the system into operation, the air,.

welche durch das Meßgerät 55 strömt und durch die 5° Lichte Maschenweite m mmwhich flows through the measuring device 55 and through the 5 ° clear mesh size m mm

Leitung 54 eingeleitet wird, zunächst auf eine Tem- ·> *'^{4 mm} 17,0%Line 54 is initiated, initially to a tem- ·> * ' ^{4 mm} 17.0%

peratur von etwa 232° C aufgeheizt, um sicherzu- ¹^ ^bls 0,64 mm 28,5 %at a temperature of around 232 ° C to ensure ^safe ¹ ^ bls 0.64 mm 28.5%

stellen, daß die Härtungsreaktionen innerhalb der 0,64 bis 0,15 mm ...... 42,6%ensure that the hardening reactions are within the 0.64 to 0.15 mm ...... 42.6%

Reaktionszone 19 stattfinden. Wenn jedoch die Re- < °>^{15 mm} 11,9 %Reaction zone 19 take place. However, if the Re- <°> ^{15 mm} 11.9%

aktion einmal in Gang gesetzt ist, was durch geeig- 55 .action has been set in motion once, which is 55.

nete Temperatur-Steuergeräte angezeigt wird, die Er enthielt noch 4,5% flüchtige Bestandteile. Die mit der Reaktionszone verbunden sind, wird die Er- Reaktionszone 19 hatte eine Betthöhe von etwa hitzung der durch die Leitung 54 eingeleiteten Luft 3,05 m mit einer Querschnittsfläche von etwa unterbrochen und an dieser Stelle Luft mit Umge- 930 cm². 3856 kg gehärtete Briketts wurden ausgebungstemperatur eingeleitet. Die Härtungsreaktion 60 bracht. Die Verweilzeit der Briketts in der Reakwird durch die in der Reaktionszone 19 erzeugte tionszone 19 betrug etwa 90 min. Der Sauerstoff-Wärme aufrechterhalten. Diese Wärme ist mehr als verbrauch während des Härtens betrug etwa 0,032 kg ausreichend, um die einströmende Luft und das nach je 0,45 kg grüner Briketts.nete temperature control devices is displayed, which still contained 4.5% volatile components. Which are connected to the reaction zone, the Er reaction zone 19 had a bed height of approximately heating, the air introduced through line 54 3.05 m with a cross-sectional area of approximately interrupted and at this point air with ambient 930 cm ² . 3856 kg of hardened briquettes were introduced at the ambient temperature. The hardening reaction brings 60. The residence time of the briquettes in the reactor is about 90 minutes through the ion zone 19 created in the reaction zone 19. The oxygen heat is maintained. This heat is more than consumption during the hardening process, which was around 0.032 kg, sufficient for the inflowing air and that after every 0.45 kg of green briquettes.

unten strömende Bett von Briketts sowie die nach Die gesamte Luftströmung betrug 1,699 m³/min,The bed of briquettes flowing below and the bed of briquettes flowing after The total air flow was 1.699 m ³ / min,

oben strömenden Wärmeübertragungsteilchen zu er- 65 und die Oberflächengeschwindigkeit in der Reak-the heat transfer particles flowing at the top and the surface velocity in the reaction

wärmen. Wenn die Reaktion einen stationären Be- tionszone 19 betrug 0,536 m/s. Die volumetrische triebszustand erreicht hat, muß sogar Wärme aus der Zusammensetzung des am oberen Ende der Einheit Reaktionszone abgeführt werden, um die Tempera- austretenden Gases war 15,6% O₂, 1,8% CO₂,to warm. When the reaction entered a stationary bation zone 19 was 0.536 m / s. When the volumetric drive state has been reached, even heat must be removed from the composition of the reaction zone at the upper end of the unit, so that the temperature of the exiting gas was 15.6% O ₂ , 1.8% CO ₂ ,

0,5 % CO und 82,l°/oN.„ bezogen auf einen trokkenen und feststofffreien Zustand.0.5% CO and 82.1% oN. “Based on a dry one and solid-free state.

Die calcinierten Koksteilchen wurden nach oben durch die Reaktionszone 19 mit einer Geschwindigkeit von 882 kg je Stunde ymgewälzt, was etwa 3,72 kg calcinierten Koks je 0,45 kg Rohbriketts entspricht. Das durch die Reaktionszone strömende Gas enthielt etwa 0,14 kg calcinierten Koks je 0,028 m³. Die Temperatur am oberen Ende der Reaktioriszone 19 betrug während des stationären Betriebs 221° C. Am Austrittsende oberhalb des ringförmigen Verteilers 48 betrug die Temperatur 205° C, und die Temperatur etwa in der Mitte der Reaktionszone betrug 238° C. Die heißen Wärmeübertragungsteilchen , traten in die Leitung 17 mit einer Temperatur von 238° C ein, wurden im Behälter 42 gekühlt, bevor sie ins untere Ende der Reaktionszone 19 zurückgeleitet wurden. Der Behälter 42 dient dazu, die in der Reaktionszone erzeugte überschüssige Wärme abzuführen, und stellt daher ein praktisches Mittel zur Steuerung der Temperatur in der Reaktionszone dar. .The calcined coke particles were rolled up through the reaction zone 19 at a rate of 882 kg per hour, which corresponds to about 3.72 kg of calcined coke per 0.45 kg of raw briquettes. The gas flowing through the reaction zone contained about 0.14 kg of calcined coke per 0.028 m ³ . The temperature at the top of the reaction zone 19 was 221 ° C during steady-state operation. At the exit end above the annular manifold 48, the temperature was 205 ° C and the temperature in about the middle of the reaction zone was 238 ° C. The hot heat transfer particles occurred into line 17 at a temperature of 238 ° C. were cooled in container 42 before they were returned to the lower end of reaction zone 19. The vessel 42 serves to remove the excess heat generated in the reaction zone and therefore provides a convenient means of controlling the temperature in the reaction zone.

Claims

Patent claims:

1. Continuously operated process for hardening briquettes from coke with a bituminous binder, according to which the briquettes are passed in a reaction _{zone in countercurrent to oxygen-containing gases with at least 10 percent by volume of O 2} , a temperature between 204 and 288 ° C being maintained in this zone is, characterized in that the oxygen-containing gases are admixed in a known manner with fine-grained heat transfer media before entry into the reaction zone, namely in an amount of 1.6 to 11.3 kg / m ³ , that the heat transfer medium with a surface velocity (calculated Average speed of the oxygen-containing gas, based on the volume of the empty reaction zone) from 0.30 to 4.57 m / s through the reaction zone against the falling briquette column and that the heat transfer medium is drawn off from the reaction zone in the vicinity of the briquette and after cooling in Be returned to the cycle.

2. The method according to claim 1, characterized in that solid particles of one size of not more than 3.5 mm and preferably less than 1.2 mm with an average particle size from 0.42 to 0.25 mm can be used.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that a temperature difference between the temperature of the briquettes at the inlet end and the outlet end of the Reaction zone is maintained, which does not exceed about 34 ° C.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the heat transfer particles coke obtained from coal is used.

1 sheet of drawings