[go: up one dir, main page]

DE153831C - - Google Patents

Info

Publication number
DE153831C
DE153831C DENDAT153831D DE153831DA DE153831C DE 153831 C DE153831 C DE 153831C DE NDAT153831 D DENDAT153831 D DE NDAT153831D DE 153831D A DE153831D A DE 153831DA DE 153831 C DE153831 C DE 153831C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
box
boxes
drying
dry
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT153831D
Other languages
English (en)
Publication of DE153831C publication Critical patent/DE153831C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
    • F26B15/143Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts the receptacles being wholly or partly foraminous, e.g. containing a batch of loose material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/30Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/063Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers for drying granular material in bulk, e.g. grain bins or silos with false floor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine Trockenanlage, bei welcher der Trockenraum in mehrere nebeneinander liegende Abteilungen zerlegt ist, denen die Trockenluft gesondert zugeführt wird, und zwar in einer ebenso wie der Feuchtigkeitgehalt des Trockengutes von der ersten nach der letzten Abteilung hin abnehmenden Menge.
Die Abteilungen des Trockenraumes sind
ίο nach oben durch Kästen abgeschlossen, welche das Trockengut aufnehmen und derart gelagert sind, daß durch einfaches Umkippen der Kästen das Trockengut aus einem Kasten heraus und in den folgenden Kasten hineingeschüttet werden kann. Eine weitere Ausbildung der Anlage besteht in der Anordnung von Hebeln und Klappen derart, daß beim Senken der Kästen mittels der Hebel die Klappen so bewegt werden, daß diese die
Öffnungen, durch welche die Trockenluft den Abteilungen des Trockenraumes zugeführt wird, freigeben, während beim Heben der Kästen infolge der Freigabe der Hebel die Öffnungen durch die Klappen selbsttätig geschlossen werden, um Verluste an Druckluft während des Umschüttens des Trockengutes von einem Kasten in den anderen zu vermeiden.
In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform dieser Trockenanlage dargestellt, und zwar ist
Fig. ι ein Längsschnitt durch den Trockenraum,
Fig. 2 ein senkrechter Schnitt nach Linie A-A der Fig. 3,
Fig. 3 teils ein wagerechter Schnitt nach Linie B-B der Fig. 2 und teils ein Grundriß des Trockenraumes,
Fig. 4 ein Längsschnitt durch einen Teil des Trockenraumes, wobei das Gewicht jedes Kastens durch ein Gegengewicht ausgeglichen ist,
Fig. 5 ein Längsschnitt durch eine Abteilung und den darin hängenden Kasten in größerem Maßstabe und
Fig. 6 ein Ouerschnitt nach Linie C-C der
Fig. 5·
Die Trockenluft wird durch die Kanäle a und b einem unter dem Trockenraum befindlichen Raum e zugeführt; in einer zwischen den Kanälen α und b angeordneten Kammer c ist ein Ofen d aufgestellt, von welchem die Heizgase durch ein durch den Kanal b und in mehreren Windungen durch den Raum e hindurchführendes Rohr/ durch Schlot χ ins Freie gelangen. Die Trockenluft, welche an dem Ofen d vorbei und an dem Rohr/ entlang strömt und hierbei angewärmt wird, gelangt aus dem Raum e durch die Öffnungen g und h in einen neben dem Trockenraum angeordneten Kanal i und aus diesem durch Öffnungen 0 in die einzelnen Abteilungen k des Trockenraumes.
η>λ w1 . . . sind die Kästen, welche das Trockengut aufnehmen. Diese Kästen schließen die Abteilungen k des Trockenraumes nach
oben ab und ihre Böden η sind durchlöchert, so daß die Trockenluft aus den Abteilungen durch das in den Kästen befindliche Trockengut hindurchströmen muß. An den beiden Seitenwänden jedes Kastens sind Schienen m befestigt, welche durch Zapfen / an Lagern r angelenkt sind, die an Trägern q befestigt sind, welche auf den Scheidewänden der Abteilung k ruhen und mit beiden Enden in die
ίο Seitenwände des Trockenraumes eingemauert sind. Eine der beiden Schienen jedes Kastens ist zu einem Handhebel 8 (Fig. 5) ausgebildet, mittels dessen der Kasten um die Zapfen / gekippt werden kann. Beim Umkippen eines Kastens fällt der Inhalt desselben in den folgenden Kasten. Unterhalb jedes Kastens ist eine Feder 1 (Fig. 5 und 6) angebracht, welche imstande ist, den leeren Kasten in einer bestimmten Höhe zu halten.
Wird der Kasten gefüllt, so senkt er sich der Wirkung der Feder 1 entgegen; hierbei drückt eine seiner Unterkanten auf einen Hebel 2, welcher an einer Klappe 3 drehbar gelagert ist, die ihrerseits an einem in der öffnung ο angebrachten Rahmen 4 mittels Haken 5 drehbar aufgehängt ist und infolge des Druckes auf den Hebel 2 die Öffnungen des Rahmens 4 freigibt; hierdurch wird die Verbindung zwischen dem Kanal i und der
Abteilung k durch die Öffnung ο hergestellt, so daß Trockenluft in die Abteilung strömen kann. Beim Anheben des Kastens jv gibt derselbe den Hebel 2 frei, so daß die Klappe 3 unter der Einwirkung ihres Ge-
wichts und desjenigen des Hebels die Öffnung des Rahmens 4 schließt; hierdurch wird die Verbindung zwischen dem Kanal i und der Abteilung k unterbrochen, so daß keine Trockenluft mehr in die Abteilung strömen kann.
Zuerst wird der Kasten w1 mit Trockengut gefüllt, und nach Verlauf einiger Zeit wird dieses Trockengut durch Umkippen des Kastens w1 aus diesem heraus- und in den Kasten w% hineingeschüttet. Alsdann wird der Kasten w1 wieder gefüllt und das in dem Kasten w"" befindliche Trockengut aus diesem heraus- und in den Kasten ip3 hineingeschüttet. In dieser Weise λνΜ dann weiter verfahren, bis sämtliche Kästen mit Trockengut gefüllt sind. Jede Trockengutmenge, welche in den Kasten wx eingebracht wird, wandert also nacheinander durch sämtliche Kästen und wird schließlich vollständig getrocknet aus dem letzten Kasten in ein Transportgefäß geschüttet, mittels dessen sie dem Lagerplatz zugeführt wird.
Während sämtlichen Abteilungen, mit Ausnahme der letzten, durch die Öffnungen g und h mehr oder weniger warme Luft zügeführt wird, strömt aus dem Kanal α durch den diesen mit dem hinteren Teil des Kanals i unmittelbar verbindenden Kanal t und die öffnungen 0 der letzten Abteilung kalte Luft in diese Abteilung, so daß das Trockengut in dem letzten Kasten abgekühlt wird.
Die Menge der den vorderen Abteilungen zuströmenden Luft kann dadurch geregelt werden, daß die Hebel 2 mittels der durch deren kurze Arme hindurchgreifenden und mit den Klappen 3 in Berührung stehenden Schrauben 6 so eingestellt werden, daß die Kästen w beim Senken früher oder später auf die Hebel drücken, wodurch die Klappen mehr oder weniger geöffnet werden. Um das Umkippen der Kästen w zu erleichtern, kann das Gewicht derselben durch Gegengewichte \ ausgeglichen werden, welche an Ketten u hängen, die vorn an den Kästen angreifen und über feste Rollen ν laufen (s. Fig. 4).

Claims (2)

  1. Patent-An sprüche:
    I. Trockenanlage, bei welcher der Trockenraum in mehrere, nebeneinander liegende Abteilungen zerlegt ist, denen die Trockenluft gesondert zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit durchlöcherten Böden (oder Wänden) versehene Kästen (ινλ w^ . . .), welche die Abteilungen (k) des Trockenraumes nach oben hin abschließen, derart gelagert sind, daß durch einfaches Umkippen der ! Kästen das Trockengut aus einem Kasten heraus in den Nebenkasten hineingeschüttet werden kann.
  2. 2. Trockenanlage nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß beim Senken der Kästen Verschlußglieder (3) so bewegt werden, daß sie die öffnungen (0), durch welche die Trockenluft den Abteilungen (k) zugeführt wird, freigeben, während beim Heben der Kästen die Öffnungen (4) selbsttätig geschlossen werden, um Verluste an Trockenluft während des Umschüttens des Trockengutes von einem Kasten in den anderen zu vermeiden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,
DENDAT153831D Active DE153831C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE153831C true DE153831C (de)

Family

ID=420421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT153831D Active DE153831C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE153831C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1851151A1 (de) Vertikalf\rderer in einem kommissioniersystem zum vertikalf\rdern von f\rderg]tern
DE153831C (de)
DE2731555A1 (de) Vorrichtung zum automatischen trocknen von produkten
DE51821C (de) Dörrvorrichtung
DE164423C (de)
CH658166A5 (de) Thermisier-tunnelanlage zum bebrueten und/oder thermisieren und/oder kuehlen von sauermilchprodukten in bechern oder glaesern.
DE596251C (de) Backofen mit eine obere und eine untere Backkammer im Vor- und Ruecklauf schrittweise durchwandernden Backplatten
DE499034C (de) Von einem Gehaeuse umschlossener Schachttrockner fuer pulverfoermige und grobstueckige Stoffe
DE3012043A1 (de) Nachbackautomat fuer baguettes
DE312597C (de)
DE17C (de) Mechanische Malzdarre. Maschinenfabrik Germania vorm
DE55074C (de) Einrichtung zur raschen Entleerung von Hopfendarren
DE2635057A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum legen und stapeln von gefuellten saecken in schichten auf einer palette
DE2012141C3 (de) Mischwerk eines Behälters für aufzubereitendes oder aufbereitetes bituminöses Mischgut, insbesondere für den Straßenbau
DE559133C (de) Trockenkanal
DE43192C (de) Cigarrenwickelmaschine
DE285760C (de)
DE2641277C3 (de) Hopfendarre
DE505604C (de) Verfahren und Einrichtung zum Trocknen roter Kaffeekirschen, von Pergamentkaffee u. dgl.
DE85559C (de)
DE256654C (de)
DE9475C (de) Mechanischer Wolltrockner
DE471334C (de) Regal, dessen oberer Teil zwecks Zugaenglichkeit heb- und senkbar ist
DE14811C (de) Trockenmaschine für Zündhölzer und andere Gegenstände
DE40314C (de) Selbstthätige Entleerungsvorrichtung für Apparate zum Darren von Malz, Trocknen von Getreide, Sämereien und dergl