Magnetkopf Die Erfindung betrifft einen aus wenigstens
zwei Hälften
zusammengesetzten Magnetkopf. Magnetic head The invention relates to a magnetic head composed of at least two halves .
In vielen Fällen ist es notwendig, die elektrischen Eigen-
schaften
von Magnetköpfen innerhalb einer größeren Serie mög-
lichst konstant zu halten.
Die hierfür üblichen Vorkehrungen
sind jedoch in vielen Fällen unbefriedigend.
Es wird dann er-
forderlich, in dem nachgeschalteten Verstärker
Ausgleichsmittel
vorzusehen. Diese besitzen jedoch den Nachteil, daß sie nach
jedem
Kopfwechsel neu einjustiert werden müssen. In many cases it is necessary to keep the electrical properties of magnetic heads as constant as possible within a larger series. However, the usual precautions for this are in many cases unsatisfactory. It is then necessary to provide compensation means in the amplifier connected downstream. However, these have the disadvantage that they have to be readjusted after each head change.
Zur Veränderung der elektrischen Eigenschaften eines Kopfes wurde
es bereits bekannt, die Spaltbreite zu verändern. Eine solche Methode ist
jedoch nicht für den vorgenannten Zweck geeignet, da der Spalt in vielen Fällen
an sich nur etwa 3 u groß ist und nicht ohne weiteres um einige Prozent verändert
werden
kann. To change the electrical properties of a head , it has already been known to change the gap width. However, such a method is not suitable for the aforementioned purpose , since in many cases the gap itself is only about 3 μm and cannot easily be changed by a few percent .
Da die Stirnseite den Kopfes ohnehin überachliffen
werden muß, wäre es an sich möglich, durch entsprechendes Nachschleifen
die
Induktivität auf ein bestimmten Maß zu bringen. bei einer solchen
Methode
wird zwangsläufig auch die Spalttiefe verändert und mit
ihr eine andere Eigenschaft
des Kopfes, deren Änderung nicht, zu-
mindestens nicht in dem damit
zwangsläufig gegebenen Maß, erwünscht ist. Ein Nachschleifen in einem anderen
uereich den Kerns würde
einen zusätzlichen Arbeitsgang erfordern. Since the front end must be überachliffen the head anyway, it would be possible per se to bring by corresponding regrinding the inductance to a certain extent. With such a method, the depth of the gap is inevitably changed and with it another property of the head, the change of which is not desired, at least not to the extent that is inevitably given. Regrinding in another area of the core would require an additional operation.
Um eine möglichst gleiche Spalttiefe zu erzielen, trotz unvermeid- barer
Montageungenauigkeiten bezüglich einer genauen Deckung der
der
Kernteilf lächere, wurde bereits die eine Fläche der Kern-hälfte größer als die
andere ausgeführt. Damit ließ sich aber
nicht die gewünschte Induktivitätsgleichheit
erzielen. In order to achieve the same gap depth as possible, despite unavoidable assembly inaccuracies with regard to an exact coverage of the core part surface, one area of the core half was already made larger than the other. However, the desired equality of inductance could not be achieved in this way.
Aufgabe der Erfindung ist, die einzelnen Köpfe einer Serie auf möglichst
einfache Weise mit gleicher Induktivität herzustellen.The object of the invention is the individual heads of a series on as possible
easy way to manufacture with the same inductance.
Die Erfindung besteht darin, daß in an sich bekannter Weise die
den
Arbeitsspalt bildende Fläche einer Kernhälfte in Richtung der Kernebene größer ist
als die entsprechende Fläche der anderen Kernhälfte, so daß beim Verschieben
einer Kernhälfte um ein be-
stimmtes Maß in ihrer Ebene unter Beibehaltung
des senkrechten
Abstandes der Flächen sich deren Flächendeckungsgröße nicht ändert
und die den zweiten Spalt bildenden Flächen der beiden Kern-hälften derart zueinander
liegen, daß sie bei der vorgenannten
Verschiebung ihre Fläehendeckungsgröße
ändern. The invention consists in that, in a manner known per se, the area of one core half forming the working gap in the direction of the core plane is larger than the corresponding area of the other core half, so that when one core half is displaced by a certain amount in its plane while maintaining the perpendicular spacing of the surfaces, their surface coverage size does not change and the surfaces of the two core halves forming the second gap are positioned relative to one another in such a way that they change their surface coverage size during the aforementioned displacement.
Anhand einer Abb. sei ein Beispiel der Erfindung dargestellt.
Die
Abb. zeigt einen Magnetkopf chematisch im Schnitt. Zwei Magnetkernhälften 1, 2'tragen
auf ihren Schenkeln 3, 4 jeweils eine Spule 5i 6 , Die Stoßflächen 7, 8 bilden
mittels einer Zwischenlage den Arbeitsspalt. In der dargestellten Lage bestimmt
sich die Tiefe T des Arbeitsspaltes aus der Flächentiefe des Kernteils 1
in Richtung seiner Ebene. Die hinteren Spaltflächen der Kernteile 1, 2 decken
sich vollständig. In dieser
Lage besitzt der Kern seine maximale Induktivität.
Die gewünschte
Fertig-Induktivität ist so gewählt, daß sie so groß
ist wie die,
die erfahrungsgemäß in der dargestellten Lage mindestens zu
er-
warten ist. Zeigt sich beim Zusammenfügen der Kernhälften anhand
einer
Messung, daß die Induktivität zu groß ist, so wird ei* durch
Verschieben
der Kernhälfte 1 in ]Richtung.A entsprechend
verringert, was
dadurch zustande kommt, daß sich der magnetische Widerstand
im Bereich der hinteren Spaltflächen durch Verringerung der Deckungs-
bzw, Querschnittsf läche erhöht. Die zweite äußerste Verschiebelage
der Kernhälfte 1 ist unterbrochen dargestellt, in dieser Lage wird der Magnetkopf
zu einer Einheit vergossen und anschließend die Stirnseite 9 üherachiiffen, zilzd
zwar soweit, daß die Stirnseite 10 gerade erreicht wird. An example of the invention is shown on the basis of a figure. The illustration shows a magnetic head chemically in section. Two magnetic core halves 1, 2 ′ each have a coil 5i 6 on their legs 3, 4. The abutting surfaces 7, 8 form the working gap by means of an intermediate layer. In the position shown, the depth T of the working gap is determined from the surface depth of the core part 1 in the direction of its plane. The rear gap surfaces of the core parts 1, 2 completely coincide. In this position the core has its maximum inductance. The desired finished inductor is chosen so that it is as large as those that experience has shown waiting in the position shown, at least to be expected. If a measurement shows that the inductance is too high when the core halves are joined, ei * is correspondingly reduced by moving the core half 1 in direction.A, which is caused by the magnetic resistance in the area of the rear gap surfaces Reduction of the cover or cross-sectional area increased . The second outermost shifting position of the core half 1 is shown interrupted , in this position the magnetic head is cast into a unit and then the end face 9 üherachiiffen, zilzd to the extent that the end face 10 is just reached.