DE1511034C

DE1511034C - Method for producing a cross-bottom sack

Info

Publication number: DE1511034C
Application number: DE19661511034
Authority: DE
Inventors: Willy 4501 Natrup Hagen Niemeyer
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1966-08-03
Filing date: 1966-08-03
Publication date: 1973-05-03

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Kreuzbodensackes, bei welchem einThe invention relates to a method for producing a cross-bottom sack, in which a

ao Schlauch hergestellt und von diesem unter mindesten teilweisem Freilegen der zur Bildung der Innenflächen der zuletzt umzulegenden Bodenseitenumschläge bestimmten Teile zum Auftragen eines Klebstoffes ein Schlauchabschnitt abgetrennt wird, wobei der Wandabschnitt des Schlauchabschnittes im Bereich der zuletzt umzulegenden Bodenseitenumschläge auf eine größere Länge und der Wandabschnitte im Bereich der zuerst umzulegenden Bodenseitenumschläge auf eine um das Vergrößerungsmaß der ersteren verringerte Länge geschnitten werden, und bei dem der Kreuzboden gefaltet wird und die Bodenseitenumschläge miteinander verklebt werden. Die Erfindung betrifft die Nutzbarmachung dieses aus der USA.-Patentschrift 1 949 622 bekannten Verfahrens zum Herstellen von Kreuzbodensäcken aus Kunststoff mit durch Verkleben geschlossenen Böden.ao hose produced and from this with at least partial exposure of the to form the inner surfaces of the bottom side envelopes to be folded last, insert certain parts for applying an adhesive Hose section is separated, the wall section of the hose section in the area of the last the bottom side envelopes to be folded over to a greater length and the wall sections in the area of the bottom side envelopes to be folded down first, reduced by the magnification of the former Length, and in which the cross bottom is folded and the bottom side folds are glued together. The invention relates to the utilization of this from the United States patent 1 949 622 known method for producing cross-bottom sacks made of plastic with by gluing closed floors.

Durch die französische Patentschrift 1 395 952 ist es bekannt, bei der Herstellung von Kreuzbodensäkken aus Kunststoff die Schlauchstücke vor der Bodenfaltung außen längs den Kanten ihrer offenen Enden im Bereich der späteren Bodenseitenumschläge und Eckeinschläge mit einem Auftrag eines im trockenen oder fast trockenen wirksamen Klebstoffes zu versehen, das Lösungsmittel im wesentlichen zu verdampfen und sodann den Boden aufzuziehen und zu falten und die miteinander zu verklebenden Flächen gegeneinander anzudrücken. Die nach diesem Verfahren hergestellten Kreuzbodensäcke weisen nicht die beim Papiersack übliche Verklebung zwischen den Boden-Seitenumschlägen auf, da nach dem bekannten Verfahren die Schlauchstücke nur außen mit Klebstoff versehen werden, zur Verklebung der Bodenseitenumschläge jedoch der zuletzt umzulegenden Bodenseitenumschlag mit seiner im Schlauch innenliegenden Fläche zur Verklebung kommen muß. Wenn ein nur mit sich selbst verklebbarer Klebstoff verwendet wird, ist eine Verklebung zwischen den Bodenseitenumschlägen nur möglich, wenn beide einen Klebstoffauftrag erhalten.From the French patent specification 1,395,952 it is known in the manufacture of cross-bottom sacks made of plastic, the tube pieces before the bottom fold on the outside along the edges of their open ends in the area of the later bottom side envelopes and corner envelopes with an application of one in the dry or almost dry active adhesive to substantially evaporate the solvent and then open and fold the base and the surfaces to be glued together against each other to press. The cross-bottom sacks produced by this process do not have the Paper sack customary gluing between the bottom side envelopes, since according to the known method the tube pieces are only provided with glue on the outside, for gluing the bottom side envelopes however, the bottom cover to be folded down last with its inside in the hose Surface must come for gluing. When using an adhesive that can only be glued to itself gluing between the bottom covers is only possible if both have an application of glue receive.

Der Verschluß des Bodens erfolgt daher nach dem aus der französischen Patentschrift 1 395 952 bekannten Verfahren stets mittels eines klebstoffbeschichteten Bodendeckblattes, das mit dem klebstoffbeschichteten Außenflächen der Bodenseitenumschläge zur Verklebung kommt. Dabei ist es bekannt, die Bodenseitenumschläge sich nur in einem schmalen Bereich überlappen zu lassen oder auch eine breitflächige Überlappung vorzusehen, wobei der zuletzt umzule-The bottom is therefore closed according to that known from French patent specification 1,395,952 Process always by means of an adhesive-coated bottom cover sheet, which is coated with the adhesive Outer surfaces of the bottom side envelopes come to be glued. It is known to use the bottom side envelopes to be overlapped only in a narrow area or a wide area Overlap is to be provided, whereby the last to be relocated

gende Bodenseitenumschlag mit Durchbrechungen von erheblicher Flächenausdehnung versehen ist, durch weiche hindurch das Bodendeckblatt auch mit dem zuerst umzulegenden Bodenseitenumschlag verklebt. Um das Eindringen von Füllgut zwischen die Bodenseitenumschläge zu verhindern und um die Festigkeit des Bodens zu erhöhen, ist es jedoch oft erwünscht; auch zwischen den Bodenseitenumschlägen eine Verklebung durchzuführen. Außerdem sind die zusätzlich erforderlichen Bodendeckblätter und der zu ihrer Befestigung erforderliche Klebstoff verhältnismäßig materialaufwendig.The bottom side envelope is provided with openings of a considerable area, through which the bottom cover sheet is also glued to the bottom cover to be folded down first. In order to prevent the ingress of contents between the bottom side envelopes and in order to maintain the firmness however, it is often desirable to increase the soil; also between the bottom covers to carry out a bond. In addition, the additionally required cover sheets and the Adhesive required for their attachment is relatively expensive in terms of material.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Kunststoffsäcken mit durch Verkleben hergestellten Kreuzbodensäcken unter Verwendung eines im trockenem oder fast trokkenem Zustand wirksamen, nur mit sich selbst verklebbären Klebstoffes zu schaffen, bei dem zwischen den Bodenseitenumschlägen eine Verklebung durchgeführt und der Verschluß des Bodens allein durch diese Verklebung sichergestellt wird, so daß auf die zum Schließen des Bodens nach dem Verfahren nach der französischen Patentschrift 1 395 952 erforderlichen Bodendeckblätter verzichtet werden kann.The invention is therefore based on the object of a method for producing plastic sacks with cross-bottom sacks made by gluing using a dry or almost dry one State effective to create adhesive that can only be bonded to itself, in the case of the between the bottom side envelopes a gluing carried out and the closure of the bottom by itself this gluing is ensured, so that on the closing of the floor after the procedure the French patent 1 395 952 required soil cover sheets can be dispensed with.

Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von dem eingangs beschriebenen Verfahren nach der USA.-Patentschrift 1 949 622, die jedoch die Herstellung von Papiersäcken mit Längsnaht betrifft, wobei die Verlängerung und Verkürzung der Wandabschnitte im Bereich der Bodenseitenumschläge nur einer Vergrößerung der miteinander zu verklebenden Flächen dienen und der Klebstoffauftrag in üblicher Weise nach dem Aufziehen des Kreuzbodens erfolgt. Bei. Übertragung der aus der USA.-Patentschrift 1 949 622 bekannten, eingangs geschilderten Verfahrensschritte. auf das Gebiet der Fertigung der Kunststoffsäcke zur Lösung der vorliegenden Aufgabenstellung erfolgt erfindungsgemäß das Herstellen des Schlauches durch Strangpressen eines Kunststoffes und werden vor dem Abtrennen des Schlauchabschnittes in den Schlauch sich in beiden Wandabschnitten überdeckende, entsprechend der Breite der in der Länge vergrößerten bzw. verringerten Bereiche der Bodenseitenumschläge voneinander entfernte Längseinschnitte geschnitten, wird der Schlauch vorübergehend geöffnet und werden zwischen den Längseinschnitten querlaufönde, in Längsrichtung in den beiden Wandabschnitten gegeneinander versetzte Schwächungslinien ausgebildet, worauf der Schlauch wieder zusammengelegt wird und das Abtrennen des Schlauchabschnittes durch Abreißen der gegeneinander versetzten Schwächungslinien und gleichzeitiges Querdurchtrennen der außerhalb der Längseinschnitte gelegenen Bereiche des Schlauches erfolgt, worauf die so hergestellten Schlauchstücke in an sich aus der französischen Patentschrift 1 395 952 bekannterweise vor der Bodenfaltung außen, längs den Kanten ihrer offenen Enden im Bereich der späteren Bodenseitenumschläge und Eckeinschläge mit einem Auftrag eines im trockenen oder fast trockenen Zustand wirksamen, nur mit sich selbst verklebbaren Klebstoffes versehen werden, das Lösungsmittel im wesentlichen verdampft wird und sodann der Boden aufgezogen und gefaltet und die miteinander zu verklebenden Flächen gegeneinander angedrückt werden, und schließlich der an den Außenflächen der fertigen Kreuzboden vorhandene Klebstoffauftrag unwirksam gemacht wird.In solving this problem, the invention is based on the method described at the outset US Pat. No. 1,949,622, which, however, relates to the production of paper sacks with longitudinal seams, whereby the lengthening and shortening of the wall sections in the area of the bottom side envelopes only serve to enlarge the surfaces to be glued together and the application of adhesive in the usual way Way after pulling up the cross bottom. At. Transfer of the US patent specification 1 949 622 known process steps described above. in the field of the production of plastic bags to solve the problem at hand According to the invention, the hose is manufactured by extruding a plastic and before the hose section is cut into the hose, they are located in both wall sections overlapping, corresponding to the width of the areas that are increased or decreased in length the bottom side envelopes cut longitudinal incisions apart from each other, the hose becomes temporary opened and are transversely running between the longitudinal incisions, in the longitudinal direction in the two wall sections mutually offset weakening lines formed, whereupon the hose is collapsed again and the separation of the hose section by tearing the against each other offset weakening lines and simultaneous transverse cutting of the outside of the longitudinal incisions located areas of the hose takes place, whereupon the hose pieces produced in this way in per se from French patent 1 395 952 is known to be outside before the bottom fold, along the edges their open ends in the area of the later bottom side envelopes and corner envelopes with a Application of an effective in a dry or almost dry state, which can only be glued to itself Adhesive are provided, the solvent is essentially evaporated and then the soil opened and folded and the surfaces to be glued together are pressed against each other, and finally, the existing adhesive application on the outer surfaces of the finished cross bottom becomes ineffective is made.

Durch das besondere, dem Auftragen des Klebstoffes vorausgehende Zuschneiden der Schlauchstücke entsprechend dem an sich aus der USA.-Patentschrift 1 949 622 bekannten, dort aber anderen Zwecken dienenden Verfahren, wird es nach der Erfindung ermöglicht, daß auch die Innenflächen der zuletzt umzulegenden Bodenseitenumschläge einen Klebstoffauftrag erhalten, wenn die Schlauchstücke nach dem Verfahren gemäß der französischen Patentschrift 1 395 952 vor der Bodenfaltung außen, längs den Kanten ihrer offenen Enden mit dem Klebstoffauftrag versehen werden. Mit dieser mit Klebstoffauftrag versehenen Seitenumschlag-Innenfläche kann dann nach dem Aufziehen und Falten des Bodens die Verklebung mit der beim Klebstoffauftrag vom gleichen Auftragswerkzeug mit Klebstoff versehenen Außenfläche des jeweils zuerst umzulegenden Seitenumschlages erfolgen. Da die Verlängerungen und Verkürzungen der einander gegenüberliegenden Wandabschnitte mit gleicher Länge ausgeführt sind, können die Schlauchstücke ohne Abfall aus dem Kunststoffschlauch hergestellt werden. Durch das Anbringen von Längseinschnitten im Abstand der Breite der anzubringenden Verlängerungen und Verkürzungen in der Materialbahn vor dem Abtrennen der Schlauchabschnitte und das vorübergehende öffnen zum Anbringen der in Längsrichtung in beiden Wandabschnitten gegeneinander versetzten, quer verlaufenden Schwächungslinien ist ein besonders vorteilhaftes Verfahren zum Erzeugen der erfindungsgemäß benötigten Schlauchstückzuschnitte vermittelt, da beim nachfolgenden Abreißen der einzelnen Schlauchstücke ohne weitere Bearbeitung die gewünschte Gestaltung des Schlauchabschnitten vorliegt. Die Inaktivierung des an den Außenflächen der fertigen Kreuzboden vorhandenen Klebstoffauftrages, der sich aus der Aufbringung des Klebstoffauftrages vor der Bodenfaltung längs den Kanten der offenen Enden der Schlauchstücke mit einer der Breite der späteren Bodenseitenumschläge entsprechenden Breite ergibt, dient schließlich dazu, eine Verklebung der fertigen Säcke untereinander zu verhindern.Due to the special cutting of the tube pieces prior to the application of the adhesive corresponding to that known per se from US Pat. No. 1,949,622, but different there Purposes serving method, it is made possible according to the invention that the inner surfaces of the last the bottom side envelopes to be folded down receive an adhesive application when the hose pieces according to the method according to French patent 1 395 952 before the bottom folding outside, lengthways the edges of their open ends are provided with the adhesive application. With this one with adhesive application The inside surface of the side cover provided can then be used after opening and folding the bottom Bonding with the one provided with adhesive when the adhesive was applied by the same application tool The outer surface of the page cover to be turned first. Since the extensions and Shortenings of the opposing wall sections are made with the same length, the hose pieces can be produced from the plastic hose without waste. By attaching of longitudinal cuts at a distance equal to the width of the extensions and shortenings to be attached in the material web before separating the tube sections and opening the temporary one for attaching the transverse ones, offset from one another in the longitudinal direction in both wall sections Weakening lines is a particularly advantageous method for generating the hose piece blanks required according to the invention, since the subsequent tearing off of the individual pieces of tubing without further processing the desired design of the hose sections is present. The inactivation of the on the outer surfaces of the finished cross bottom existing adhesive application resulting from the application of the adhesive application before the bottom fold along the edges of the open ends of the tube pieces with one of the width of the later bottom side envelopes results in the corresponding width, ultimately serves to bond the finished To prevent sacks from each other.

Die Inaktivierung des Klebstoffes kann einerseits dadurch geschehen, daß ein Klebstoff-Abdeckblatt aufgebracht wird, welches nicht mehr zur Bildung des Verschlusses der Kreuzboden dient, aber diese weiter verstärkt oder ihr Aussehen verbessert oder die Anbringung eines Aufdruckes erleichtert und dabei gleichzeitig das unerwünschte Verkleben des Klebstoffauftrages mit dem Klebstoffauftrag eines anderen Sackes verhindert.The inactivation of the adhesive can be done on the one hand by using an adhesive cover sheet is applied, which no longer serves to form the closure of the cross bottom, but this continues reinforced or their appearance improved or the application of a print facilitated and thereby at the same time the undesired sticking of the adhesive application with the adhesive application of another Sack prevented.

Andererseits kann aber auch erfindungsgemäß der Klebstoffauftrag durch Aufbringen eines Inaktivierungsmediums auf die Außenflächen der Kreuzboden unwirksam gemacht werden. Wenn in an sich aus der französischen Patentschrift 1395 952 bekannter Weise die Folie aus einem Polyolefin besteht oder eine Polyolefin-Beschichtung aufweist und als Klebstoff eine in einem Lösungsmittel gelöste Mischung von Isocyanat-modifizierten Polyestern mit freien Hydroxylgruppen und Isocyanatharzen verwendet wird, so kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zur Inaktivierung der Klebstoffauftrag an den Außenflächen der fertigen Kreuzboden mit Wasser behandelt werden. Diesem Wasser kann vorteilhaft Alkohol beigefügt werden, und zwar zweckmäßig im Verhältnis 2: 1, wobei ferner noch ein Zusatz eines Benetzungsmittels, wie beispielsweise Nekal (Wz) erfolgenOn the other hand, according to the invention, the adhesive can also be applied by applying an inactivation medium can be rendered ineffective on the outer surfaces of the cross bottom. If in itself from the French patent 1395 952 better known Way, the film consists of a polyolefin or has a polyolefin coating and as an adhesive a mixture of isocyanate-modified polyesters with free hydroxyl groups dissolved in a solvent and isocyanate resins is used, so can according to a further proposal of the invention Treated with water to inactivate the adhesive application on the outer surfaces of the finished cross bottom will. Alcohol can advantageously be added to this water, expediently in proportion 2: 1, with a wetting agent such as Nekal (TM) also being added

kann. Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Wasser-Alkohol-Gemisch wirkt einmal durch seine Gegenwart als Trennmittel und andererseits durch Zersetzung des im Klebstoff vorhandenen Härters.can. The water-alcohol mixture proposed according to the invention acts on the one hand through its presence as a release agent and, on the other hand, by decomposition of the hardener present in the adhesive.

Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag kann auch Talcum aufgepudert werden, um den Klebstoff zu inaktivieren.According to a further proposal according to the invention, talc can also be powdered to to inactivate the adhesive.

Eine Einrichtung zum Anbringen von Quer-Schwächungslinien in dem vorübergehend geöffneten Kunststoffschlauch weist zweckmäßig einen beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 868 480 bekannten, von außen über zusammenwirkende Rollenpaare gegen Verschieben in Vorzugrichtung des Schlauches und gegenüber der Schwerkraft gesicherten Wagen auf, in den die mit den ober- und unterhalb des Schlauches angeordneten rotierenden Perforations- oder Schneidwerkzeugen zusammenwirkenden Gegenwerkzeuge gelagert sind.A device for applying transverse lines of weakness in the temporarily opened plastic tube has an expedient example from the German utility model 1,868,480 known from the outside via cooperating pairs of rollers secured against shifting in the preferred direction of the hose and against gravity Car on, in which the rotating perforation with the arranged above and below the hose or cutting tools cooperating counter tools are stored.

In der nachstehenden Beschreibung ist die Erfindung an Hand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigtIn the following description, the invention is illustrated in the drawings with reference to FIG Embodiments further explained. In the drawings shows

F i g. 1 ein Schlauchstück mit erfindungsgemäß hergestelltem Zuschnitt mit durchgehendem Klebstoffauftrag, F i g. 1 a piece of hose with a blank produced according to the invention with a continuous application of adhesive,

F i g. 2 eine schlauchförmige, mit einem Klebstoffauftrag versehene Ventileinlage,F i g. 2 a tubular valve insert provided with an adhesive application,

F i g. 3 das Schlauchstück nach F i g. 1 mit zu offenen Kreuzboden aufgefalteten Enden mit in einem Eckeinschlag eingeklebter Ventillage nach F i g. 2,F i g. 3 the piece of hose according to FIG. 1 with the ends folded open to the open cross bottom with in one Corner impact of glued-in valve position according to FIG. 2,

F i g. 4 das Schlauchstück nach F i g. 3, wobei die zuerst umzulegenden Bodenseitenumschläge umgelegt sind,F i g. 4 the piece of hose according to FIG. 3, with the bottom-side envelopes to be turned down first are,

F i g. 5 das Schlauchstück nach F i g. 4, wobei auch die zuletzt umzulegenden Bodenseitenumschläge umgelegt sind,F i g. 5 the piece of hose according to FIG. 4, with the bottom-side envelopes to be turned over as well are,

F i g. 6 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,F i g. 6 shows a device for carrying out the invention Procedure,

F i g. 7 eine Draufsicht zu F i g. 6 undF i g. 7 is a plan view of FIG. 6 and

F i g. 8 eine Draufsicht auf die Schlauchbahn während ihrer Verarbeitung.F i g. 8 is a plan view of the tubular web during its processing.

Das Schlauchstück 1 besteht aus einer Oberwand 2 und einer Unterwand 3, die über die Seitenfalze 4 und 5 miteinander verbunden sind. An den Seiten 6 und 7 sind die Schlauchwände unverbunden, das heißt, hier befinden sich die offenen Schlauchstückenden. Das Schlauchstück besteht aus einem in Schlauchform extrudierten und daher nahtlosen Kunststoffschlauch.The hose piece 1 consists of an upper wall 2 and a lower wall 3, which over the side folds 4 and 5 are connected to each other. On the sides 6 and 7, the hose walls are not connected, that This means that the open ends of the hose sections are located here. The hose piece consists of an in Tubular shaped extruded and therefore seamless plastic tubing.

Der Zuschnitt der Schlauchwände 2 und 3 an den offenen Schlauchstückenden 6 und 7 ist so vorgenommen, daß an jedem Ende im Bereich der späteren Bodenseitenumschläge gegenüber den Bereichen der späteren Eckeinschläge die eine Schlauchwand verlängert und die andere Schlauchwand verkürzt ist. Zur Erzielung einer verlustlosen Fertigung aus einem Endlosschlauch weist jede Schlauchwand an dem einen .Ende eine Verkürzung und an dem anderen Ende eine entsprechende Verlängerung auf, wobei die Verkürzungen und Verlängerungen in beiden Schlauchwänden gleich lang gehalten werden. So ist beispielsweise die Schlauchunterwand 3 an dem Schlauchstückende 7 im Bereich 8 eines späteren, zuletzt umzulegenden Bodenseitenumschlages um das Maß α gegenüber den Bereichen 9 und 10 der späteren Eckeinschläge verlängert und die Schlauchoberwand an dem gleichen Ende in dem gleichen Bereich um das Maß b verkürzt. Das Maß α ist gleich dem Maß b. An dem Schlauchstückende 6 ist die Schlauchoberwand 2 bis zur Linie 11 verlängert und die Schlauchunterwand 3 ist zur gestrichelten Linie 12 verkürzt. Durch diesen Zuschnitt ist erreicht, daß an jedem Schlauchende eine Schlauchwand in dem durch die Verlängerung und Verkürzung freigelegten Teil ihrer Innenseite einen Klebstoffauftrag erhält, wenn die Schlauchstücke vor der Bodenfaltung außen, längs den Kanten ihrer offenen Enden mit einem der Breite der späterenThe cut of the hose walls 2 and 3 at the open hose piece ends 6 and 7 is made so that one hose wall is lengthened and the other hose wall is shortened at each end in the area of the later bottom side folds compared to the areas of the later corner impacts. To achieve a lossless production from an endless hose, each hose wall has a shortening at one end and a corresponding extension at the other end, the shortenings and extensions being kept the same length in both hose walls. For example, the lower tube wall 3 at the end of the tube piece 7 in the area 8 of a later bottom side envelope to be folded down is lengthened by the dimension α compared to the areas 9 and 10 of the later corner impacts and the upper tube wall at the same end in the same area is shortened by the dimension b. The dimension α is equal to the dimension b. At the end of the hose piece 6 , the upper hose wall 2 is extended to the line 11 and the lower hose wall 3 is shortened to the dashed line 12. This cut ensures that at each end of the hose a hose wall in the part of its inside exposed by the lengthening and shortening receives an application of adhesive when the hose pieces are outside before the bottom fold, along the edges of their open ends with one of the width of the later

ίο Bodenseitenumschläge in etwa entsprechenden Auftrag eines in trockenem oder fast trockenem Zustand wirksamen, schraffiert angedeuteten Klebstoffes versehen werden. Der linksschraffierte Klebstoffauftrag auf der Seite der Schlauchoberwand ist mit 13 und der in F i g. 3 zutage tretende rechtsschraffierte Klebstoffauftrag auf der Seite der Schlauchunterwand ist mit 14 bezeichnet. Schließlich erfordert der Zuschnitt noch, daß die Schlauchwände an ihrem verlängerten Ende deckungsgleich mit den die Verkürzung an der anderen Schlauchwand begrenzenden Längseinschnitten eingeschnitten sind. Diese Einschnitte sind am Schlauchstückende 6 in F i g. 1 in der Oberwand erkennbar und mit 15 und 16 bezeichnet. . ίο Bottom side envelopes in approximately the same order an adhesive that is effective in a dry or almost dry state and is indicated by hatching will. The left-hatched adhesive application on the side of the upper wall of the hose is indicated by 13 and the in Fig. 3 right-hatched adhesive application on the side of the lower wall of the hose is indicated by 14 designated. Finally, the blank also requires that the hose walls be at their extended end congruent with the longitudinal incisions delimiting the shortening on the other hose wall are incised. These incisions are shown at the end of the hose section 6 in FIG. 1 can be seen in the top wall and denoted by 15 and 16. .

Um die in F i g. 1 strichpunktiert eingezeichneten Falzlinien wird sodann das Schlauchstück, nachdem das Lösungsmittel des Klebstoffes im wesentlichen verdampft worden ist, in bekannter Weise in die in F i g. 3 gezeigte Form mit offenen Kreuzböden gebracht, wobei die Links- und Rechtsschraffur erkennen läßt, welcher Klebstoffauftrag von der Seite der Schlauchoberwand (13) und welcher von der Seite der Schlauchunterwand (14) stammt. Beispielsweise am Eckeinschlag 17 wird ein in F i g. 2 dargestellter Ventilschlauch, der beidseitig den durch enge Schraffur angedeuteten, ebenfalls getrockneten Klebstoffauftrag 18 erhalten hat, auf den Klebstoffauftrag des Eckeinschlages aufgeklebt. Um die in F i g. 3 strichpunktiert eingezeichneten Falzlinien 18 und 19 werden sodann die die Verkürzungen aufweisenden Bodensekenumschlage 20 und 21 umgelegt, und dabei mit den Eckeinschlägen 22 bis 24 sowie mit dem Klebstoffauftrag 18 auf der Ventileinlage verklebt, wie in F i g. 4 dargestellt ist. Schließlich werden um die in F i g. 4 bezeich-" neten Falzlinien 25 und 26 die die Verlängerungen aufweisenden Bodenseitenumschläge 27 und 28 umgelegt, und dann der durch den erfindungsgemäßen Zuschnitt auf den Schlauchinnenwänden erzielten Klebstoffaufträge 13 und 14 mit den Klebstoffaufträgen auf den zuerst umgelegten Bodenseitenumschlägen 20 und 21 zusätzlich zu den Verklebungen mit den Eckeinschlägen bzw. der Ventileinlage entsprechend F i g. 5 verklebt, so daß feste und dichte Kreuzböden ohne das Erfordernis von zusätzlich aufzuklebenden Bodenabdeckblättern geschaffen sind.To the in F i g. 1 dash-dotted fold lines is then the piece of tubing after the solvent of the adhesive has essentially evaporated, in a known manner in the in F i g. 3 brought the shape shown with open cross bottoms, recognizing the left and right hatching lets which adhesive application from the side of the tube top wall (13) and which from the side of the Hose lower wall (14) originates. For example, at the corner 17 a shown in FIG. 2 valve hose shown, the also dried glue application indicated by close hatching on both sides 18 has received, stuck on the adhesive application of the corner impact. To the in F i g. 3 dash-dotted lines The fold lines 18 and 19 drawn in then become the Bodenseken envelopes with the shortenings 20 and 21 folded over, and with the corner impacts 22 to 24 as well as with the application of adhesive 18 glued to the valve insert, as shown in FIG. 4 is shown. Finally, the in F i g. 4 denotes " Neten fold lines 25 and 26 folded the bottom side envelopes 27 and 28 with the extensions, and then that achieved by the blank according to the invention on the inner walls of the hose Adhesive applications 13 and 14 with the adhesive applications on the first folded bottom side envelopes 20 and 21 in addition to the gluing with the corner impacts or the valve insert accordingly F i g. 5 glued, so that solid and tight cross bottoms without the need for additional adhesive Ground cover sheets are created.

Wie F i g. 5 erkennen läßt, sind auf den Außenflächen der Kreuzboden noch Klebstoffaufträge vorhanden, die das Aufkleben von Bodenabdeckblättern gestatten würden. Es besteht daher die Möglichkeit, zur weiteren Verstärkung der Kreuzboden oder deren Aussehen zu verbessern oder um mittels bedruckter Bodenabdeckblätter einen einheitlichen Aufdruck auf den Kreuzboden erscheinen zu lassen, trotzdem Bodenabdeckblätter aufzubringen. Sollten keine Bodendeckblätter aufgebracht werden, so wird der sich auf den Kreuzbodenaußenflächen befindende Klebstoffauftrag 13, 14, 18 (F i g. 5) in einem nachgeschalteten Verfahrensschnitt durch Aufsprühen oder Aufstreichen eines Inaktivierungsittels unwirksam gemacht.Like F i g. 5 reveals are on the outer surfaces the cross base still has adhesive applications that allow the base cover sheets to be glued on would. There is therefore the possibility of further strengthening the cross bottom or its To improve the appearance or to have a uniform imprint by means of printed floor cover sheets to make the cross bottom appear, nevertheless to apply bottom cover sheets. Should not have any cover leaves are applied, the adhesive applied to the outer surfaces of the cross base is applied 13, 14, 18 (FIG. 5) in a subsequent process section by spraying or brushing an inactivation agent rendered ineffective.

Versuche haben ergeben, daß ein Gemisch von Wasser und Alkohol im Verhältnis 2:1 als Inaktivierungsmittel für den aus der französichen Patentschrift 1 395 592 bekannten Klebstoff am empfehlenswertesten ist. Diesem Gemisch kann, wenn gewünscht, noch ein Benetzungsmittel, z. B. Nekal (Wz) beigefügt werden. Das empfohlene Wasser-Alkohol-Gemisch wirkt ^ einerseits durch seine Gegenwart als Trennungsmittel und andererseits durch Zersetzung des in dem Klebstoff vorhandenen Härters. An Stelle des Alkohols können auch⁷ andere Reaktionsbeschleuniger, wie etwa tertiäre Amine, verwendet werden, die jedoch einen unangenehmen Geruch haben. Im übrigen ist nur eine ganz leichte Befeuchtung notwendig. Schließlich besteht eine weitere Möglichkeit zum Inaktivieren des Klebstoffes im Aufpudern von Talkum.Tests have shown that a mixture of water and alcohol in a ratio of 2: 1 is the most recommendable as an inactivating agent for the adhesive known from French patent specification 1,395,592. If desired, a wetting agent, e.g. B. Nekal (Wz) are attached. The recommended water-alcohol mixture acts on the one hand through its presence as a separating agent and on the other hand through the decomposition of the hardener present in the adhesive. Instead of alcohol and ⁷ other reaction accelerators such as tertiary amines can be used, however, have an unpleasant odor. Otherwise, only a very slight moistening is necessary. Finally, there is another way of inactivating the adhesive by powdering talcum powder.

Die Herstellung der Schlauchstücke mit dem vorgesehenen Zuschnitt aus einer extrudierten nahtlosen, auf einer Vorratsrolle 39 aufgespulten Kunststoffschlauchbahn 40 zeigen die F i g. 6 bis 8. Abgezogen wird die Schlauchbahn mittels der Vorzugsvorrichtung 41, 42 und durchläuft zunächst eine Vorbehandlungsvorrichtung 43, in der die Schlauchbahn, falls erwünscht, außen und — nach einem früheren Vorschlag der Anmelderin — auch innen durch elektrisehe Korona-Entladungen vorbehandelt werden kann. In der Darstellung ist die Vorzugvorrichtung .41, 42 mit einer Vorrichtung 44, 45 zum Anbringen durch beide Schlauchwände durchgehender Längseinschnitte 46 und 47 vereinigt.The production of the tube pieces with the intended cut from an extruded seamless, FIGS. 3 and 4 show a plastic hose web 40 wound on a supply roll 39. 6 to 8. Pulled off the hose web is made by means of the preferential device 41, 42 and first passes through a pretreatment device 43, in which the hose path, if desired, outside and - according to an earlier suggestion of the applicant - can also be pretreated internally by electrical corona discharges can. In the illustration, the preferred device .41, 42 is with a device 44, 45 for attachment united by longitudinal incisions 46 and 47 through both tube walls.

Durch eine weitere Vorrichtung 48, 49 wird die Schlauchbahn über einen Wagen 50 gezogen, der in bekannter Weise'im Schlauchinneren angeordnet ist, auf außerhalb des Schlauches vorgesehenen Walzen ruht und sich weiter gegen außerhalb des Schlauches vorgesehene Walzen, z. B. 53, in Laufrichtung des Schlauches abstützt, und zwar mittels weiterer Walzen, die beiderseits in den beiden Wannen des Wagens drehbar gelagert sind. Oberhalb des Schlauches weiter vorgesehene Walzen sichern im Zusammenwirken mit den an der Oberseite des Wagens gelagerten Walzen den Wagen auch gegen ungewollte Bewegungen nach oben.A further device 48, 49 pulls the hose web over a carriage 50, which is shown in FIG In a known manner, it is arranged in the interior of the hose, on rollers provided outside the hose rests and continues against rollers provided outside the hose, e.g. B. 53, in the direction of the Hose is supported, namely by means of further rollers, which are on both sides in the two trays of the car are rotatably mounted. Rollers which are further provided above the hose secure in cooperation with the rollers mounted on the top of the car follow the car against unwanted movements above.

Der Wagen wird in das Innere der Schlauchbahn eingeführt, um deren Ober- und Unterwand im Bereich der zukünftigen Bodenseitenumschläge voreinander zu trennen und Gegenwerkzeuge aufzunehmen, im Zusammenwirken mit deren außerhalb angeordnete Schneidwerkzeuge die unterschiedlichen Zuschnitte in den beiden Schlauchwänden erzeugen können. Um die Schlauchwand nicht zu sehr zu schwächen, ist es empfehlenswert, keine durchgehenden Trennschnitte für die zukünftigen Bodenseitenumschläge anzubringen, sondern zunächst nur Perforationen oder Schnitte mit Unterbrechungen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll perforiert werden, und zu diesem Zweck sind in dem Wagen in F i g. 6 angedeutete Rillenwalzen drehbar gelagert, mit denen je ein ebenfalls aus Fig.6 ersichtliches rotierendes Perforationsmesser, welches außerhalb der Bahn angeordnet ist, zusammenarbeitet, um in Schlauchober- und Schlauchunterwand die versetzt zueinander liegenden Vortrennungen 93 und 94 (F i g. 8) passend zu den bereits vorhandenen Längseinschnitten 46 und 47 anzubringen. Die Perforationsmesser sind in Umfangsrichtung ihrer in Fig.6 strichpunktiert dargestellten Umlaufbahn etwas gegeneinander versetzt, so daß das eine Perforationsmesser später mit der Schlauchbahn zum Eingriff kommt, als das andere Perforationsmesser, wodurch der Versatz der Perforationslinien in den Schlauchenden hervorgerufen wird. Nachdem die Schlauchbahn in der Vorzugstation 48, 49 wieder flach gelegt ist, wird sie einer Abreiß- und Schneidstation 95, 96, 97 zugeführt. Die Zugwalzen 97 haben eine höhere Geschwindigkeit als Bahngeschwindigkeit und üben somit eine Zugwirkung auf den in dem Walzenpaar 95 gehaltenen Schlauch aus. Eine der Walze 95 und 97 wird auf und nieder bewegt, so daß der Abriß in einem bestimmten begrenzten Zeitabschnitt erfolgt. Gleichzeitig durchtrennen zwei Messer 98, 99 der Schneidvorrichtung 96 die Schlauchbahn beiderseits der Längseinschnitte, so daß, wie in F i g. 8 dargestellt ist, bei jedem derartigen Arbeitstakt der Maschine ein Schlauchabschnitt mit dem gewünschten Zuschnitt an der Schlauchbahn teils durch diese Schnitte und teils durch Abreißen an den Perforationslinien 93, 94 völlig getrennt und anschließend von einem Walzenpaar 100, einem Ablegetisch 101 zugeführt wird, wo sich die Schlauchabschnitte zu einem Werkstückstapel 102 sammeln.The trolley is inserted into the interior of the hose path, around its upper and lower wall in the area to separate the future bottom side envelopes from each other and to pick up counter tools, in cooperation with their cutting tools arranged outside the different blanks can generate in the two hose walls. In order not to weaken the hose wall too much, it is advisable not to have any continuous separating cuts for the future bottom side covers to attach, but initially only perforations or cuts with interruptions. In the illustrated Embodiment is to be perforated, and for this purpose are in the car in FIG. 6th indicated grooved rollers rotatably mounted, with each of which a rotating also shown in FIG Perforation knife, which is arranged outside the web, works together to and the lower wall of the hose to match the offset pre-separations 93 and 94 (FIG. 8) to attach the already existing longitudinal incisions 46 and 47. The perforation knives are circumferential their orbit, shown in phantom in FIG. 6, is somewhat offset from one another, so that one perforation knife comes into engagement with the hose web later than the other Perforation knife, which causes the perforation lines to be offset in the hose ends. After the tubular web is laid flat again in the feed station 48, 49, it is a tear-off and cutting station 95, 96, 97 supplied. The draw rollers 97 have a higher speed than the web speed and thus exert a pulling effect on the hose held in the pair of rollers 95. One of the rollers 95 and 97 is moved up and down, so that the break in a certain limited Period of time takes place. At the same time, two knives 98, 99 cut through the cutting device 96 Tubular web on both sides of the longitudinal incisions, so that, as shown in FIG. 8 is shown in each such Work cycle of the machine a hose section with the desired cut on the hose track completely separated by these cuts and partly by tearing at the perforation lines 93, 94 and then is fed from a pair of rollers 100, a delivery table 101, where the tube sections to a workpiece stack 102 collect.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 309 618/1351 sheet of drawings 309 618/135

Claims

Patent claims:

]. Method for producing a cross-bottom sack in which a tube is produced and of this with at least partial exposure of the to form the inner surfaces of the last to be turned over Bottom side envelopes designated parts for applying an adhesive to a section of hose is separated, the wall section of the hose section in the area of the last the bottom side envelopes to be folded over to a greater length and the wall section in the area the first to be folded bottom side envelopes to one by the magnification of the the former are cut to a reduced length, and in which the cross bottom is folded and the bottom side envelopes are glued together, characterized in that the hose (40) is produced by extrusion a plastic takes place that before the separation of the hose section (1) into the hose (40) overlapping in both wall sections, corresponding to the width of the enlarged in length or reduced areas of the bottom side envelopes (20, 21, 27, 28) away from each other Longitudinal incisions (46, 47) cut, the hose (40) is temporarily opened and between the longitudinal incisions (46, 47) running transversely in the longitudinal direction in the two wall sections mutually offset weakening lines (93, 94) are formed, whereupon the Hose is put back together and the separation of the hose section (1) by tearing it off the mutually offset weakening lines and simultaneous transverse cutting the areas of the hose located outside the longitudinal incisions, whereupon the so produced Hose pieces (1) in a manner known per se in front of the bottom fold on the outside along the edges their open ends in the area of the later bottom side envelopes and corner envelopes an application of one that is effective in the dry or almost dry state and can only be glued to itself Adhesive is provided, the solvent is substantially evaporated and then the bottom raised and folded and the surfaces to be glued against each other are pressed and that the existing on the outer surfaces of the finished cross bottom Adhesive application (13, 14, 18) is made ineffective.

2. The method according to claim 1, characterized in that an adhesive cover sheet is applied will.

3. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive application by Application of an inactivation medium to the outer surface of the cross bottom rendered ineffective will.

4. The method according to claim 3, wherein the film consists of a polyolefin or a polyolefin coating has, and as an adhesive mixture of isocyanate-modified dissolved in a solvent Polyesters with free hydroxyl groups and isocyanate resins are used, characterized in that for inactivation

the application of adhesive on the outer surfaces of the finished cross bottom is treated with water.

5. The method according to claim 4, characterized in that the water, preferably in Ratio 2: 1, alcohol is attached.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized by the addition of a wetting agent

'tels.

7. The method according to claim 1, characterized in that for inactivation of the adhesive Talc is powdered.