DE1026165B

DE1026165B - Valve insert for household sacks and method and device for producing the same

Info

Publication number: DE1026165B
Application number: DEW14291A
Authority: DE
Inventors: Arno Finke
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1954-06-28
Filing date: 1954-06-28
Publication date: 1958-03-13

Description

Ventileinlage für Haushaltssäcke sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben Die Erfindung bezieht sich auf das Fiillventil so.-genannter Haushaltssacke od. dgl., die zum fabrikmäßigen Verpacken von Haushaltswaren dienen, und bezweckt die Verbilligung der Herstellung di, eser Saclce durch Papier-und Arbeitsersparnis.Valve insert for household sacks and method and device for Manufacture of the same. The invention relates to the so-called filling valve Household bags or the like, which are used for the factory packaging of household goods, and aims to make the production of this saclce cheaper by saving paper and labor.

Die Füllventile von Haushaltssäcken bestehen aus einer bcsonderen, in den offenen Boden derselben eingeklebten. teils schlauchförmigen Einlage, wie sie in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. The filling valves of household sacks consist of a special, glued into the open bottom of the same. partly tubular insert, like it is shown in Figs.

Fig. 1 zeigt die bekannte Ventileinlage in Draufsicht : Fig. 2 ist eine Seitenansicht derselben und Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1 ; Fig. 4 ist die Darstellung einer Abwicklung einer Ventileinlage mit schraffiert angedeuteten Teilen, die bei Herstellung derselben abfallen. Fig. 1 shows the known valve insert in plan view: Fig. 2 is a side view of the same and FIG. 3 a section along the line A-B in FIG. 1 ; Fig. 4 is the representation of a development of a valve insert with hatched indicated parts that fall off during manufacture of the same.

Wie die Da. rstellungen Fig. 1 bis 4 zeigen, besteht die bekannte Ventileinlage von Haushaltssäcken aus einem schlauchförmigen Teil 1 mit einer anhängenden einseitigen Verlängerung 2. Like that. 1 to 4 show, there is the known Valve insert of household bags from a tubular part 1 with an attached one-sided extension 2.

Bei der Herstellung dieser Ventileinlage ergibt sich der in Fig. 4 schraffiert anged. eutete Papierabfall. In the manufacture of this valve insert, the result shown in Fig. 4 hatched indicated. threw away paper waste.

Die Erfindung will den Papierverlust bei der Herstellung der Ventileinlagen von Ha. ushaltssa. cken beseitigen und außerdem die Herstellung selbst ver-Messer. um so ein. e wesentliche Verbilligung der Ventileinlagen zu erzielen. The invention aims to reduce paper loss in the manufacture of the valve inserts from Ha. Ushaltssa. Eliminate cken and also the production itself ver-Messer. so one. e to achieve substantial cheaper valve inserts.

Die Erfindung erstreckt sich demnach in erster Linie auf die einen schlauchförmigen und einen einseitig anhängenden Verlängerungsteil aufweisende Ventileinlage und besteht darin, daß ein die eine Wandlung des schlauchförmigen Teiles bildender Zuschnitt in an sich bei der Herstellung ununterbrochener Schläuche bekannter Weise mittels umgefalzter Seitenteile mit dem die andere Wandung des schlauehförmigen Teiles und den einseitig anhängenden Verlängerungsteil bildenden, nur die Breite des nach liegendenVentilschlauches aufweisenden Zuschnitt verklebt ist. The invention therefore extends primarily to one tubular valve insert with an extension part attached on one side and consists in the fact that a conversion of the tubular part forming Cut in a manner known per se in the manufacture of continuous hoses by means of folded side parts with which the other wall of the sleek-shaped Part and the extension part attached to one side, only the width of the pre-cut valve hose exhibiting is glued.

Es ist zwar schon eine Ventileinlage mit einem Verlängerungsteil bekanntgeworden, doch handelt es sich dabei um einen, mit der anderen Wandung der Ventileinlage nicht verklebten Zuschnitt, der lose zwischen den Seitenfalzungen dieser anderen Wandung angeordnet ist und mit ihr demnach keinen geschlossenen. Schlauch. blildet, so daR eine derartige Ventileinlage nicht an die Stelle der bekannten Füllventile von Haush. alts. säcken treten kann. It is indeed a valve insert with an extension part became known, but it is one with the other wall of the Valve insert not glued blank that is loose between the side folds this other wall is arranged and therefore no closed with her. Hose. so that such a valve insert does not take the place of the known one Filling valves from Haush. old. sacks can kick.

Weiter ist es auch schon bekannt, eine schlauchförmige Ventileinlage aus zwei Blättern herzustellen, doch handelt es sich dabei um einen Ventilschlauch ohne anhängenden, Verlängerungsteil, der durch einfaches Aufeinanderlegen von zwei-Blättern gebildet wird, die breiter sind als der Sackboden und. deren miteinander ohne Umfalzung verklebte Ränder beim Umlcgen der Bodenseitenumschläge mit umgelegt nrerden. Durch die Erfindung wird demgegen. über Material erspart, da. nur für den einen, mit seitlichen Umfa, lzungen zu versehenden Zuschnitt eine größere Breite als Bodenbreite erfo, rderlich ist. Außerdem trägt das Ventil nach der Erfindung weniger auf. A tubular valve insert is also already known made from two leaves, but it is a valve tube without an attached, extension part, which is created by simply placing two sheets on top of each other is formed, which are wider than the bottom of the bag and. whose with each other without folding Ground the glued edges when turning over the bottom side envelopes. By the invention is against. saved about material, there. only for one, with side The cut to be provided with flaps has a width greater than the width of the floor, is dangerous. In addition, the valve according to the invention is less bulky.

Die Erfindung, die weiter auch in einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Herstellung der Ventileinlage besteht, wird nachfolgend an Hand der Fig. 5 bis 11 im einzelnen erläutert. The invention further also resides in a method and an apparatus for the production of the valve insert is made below with reference to FIGS. 5 to 11 explained in detail.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht der Ventileinlage ; Fig. 6 ist eine Seiten. an. sicht derselben, und d Fig. 7 und 8 zeigen die Zuschnitte für die Ventileinlage ; Fig. 9 ist eine schematische Seitenansicht der Vo, rrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung der Ventileinlagen ; Fig. 10 ist eine Seitenan. sicht des obe. ren Teiles der Vorrichtung nach Fig. 9 ; Fig. 11 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 9, wobei der Deutlichkeit wegen die über der Papierbahn befindlichen Vorrichtungen fortgelassen sind. Fig. 5 shows a top view of the valve insert; Fig. 6 is a Pages. at. view of the same, and d FIGS. 7 and 8 show the blanks for the valve insert ; Fig. 9 is a schematic side view of the device for implementation the method of manufacturing the valve inserts; Fig. 10 is a side view. view of the above. Ren part of the device of FIG. 9; 11 is a plan view of FIG the device according to FIG. 9, with the above the paper web for the sake of clarity located devices are omitted.

Wie aus Fig. 5 bis 8 zu ersehen ist. besteht die Ventileinlage aus zwei getrennten Zuschnitten 3 und 4 (Fig. 7 und 8), die miteina, nder zu der fertigen Ventileinlage (Fig. 5 und 6) mittels der Verklebung 5 und 6 vereinigt werden. Fig. 6 zeigt, wie die Verklebung des Zuschnittes 3 in an sich bekannter Weise mit den unigefalzten Randteilen 7 und 8 des Zuschnittes 4 erfo. Igt. As can be seen from FIGS. 5 to 8. the valve insert consists of two separate blanks 3 and 4 (Fig. 7 and 8), which go together to form the finished Valve insert (Fig. 5 and 6) are combined by means of the adhesive 5 and 6. Fig. 6 shows how the gluing of the Blank 3 in known per se Way with the unfolded edge parts 7 and 8 of the blank 4 erfo. Igt.

Bei der Herstellung der Zuschnitte 3 und 4 entsteht gar kein Abfall, wogegen bei der Herstellung des Zuschnittes 9 (Fig. 4) für die bekannte Ausführung der Ventileinlage die schraffiert bezeichneten Teile 10 und 11 abfallen. In the production of blanks 3 and 4 there is no waste at all, whereas in the production of the blank 9 (Fig. 4) for the known design the hatched parts 10 and 11 fall off the valve insert.

Bei der Herstellung der Ventileinlage wird von zwei Materialbahnen 12 und 13 (Fig. 9 bis 11) ausgegangen. Die Bahn 12 wird von der Vorratsrolle 14 mittels der Vorzugwalzen 15 und 16 abgezogen, sie liefert die Zuschnitte 3 (Fig. 7) für die Ventileinlagen. Die Bahn 13 wird von. der Vorratsrolle 17 mittels der Vorzugwalzen 18 und 19 abgezogen, sie liefert die Zuschnitte4 (Fig. 8) zum Verkleben mit der Bahn 12. During the manufacture of the valve insert, two webs of material are used 12 and 13 (Figs. 9 to 11) assumed. The web 12 is taken from the supply roll 14 pulled off by means of the feed rollers 15 and 16, it delivers the blanks 3 (Fig. 7) for the valve inserts. The track 13 is from. the supply roll 17 by means of Pulled off feed rollers 18 and 19, it delivers the blanks 4 (Fig. 8) for gluing by train 12.

Die Bahn 12 wird zu diesem Zweck auf ihrem Wege zur Umlenkwalze 20 in gleichmäßigen Abständenn mit d, en Klebstoff auftragungen 5 und 6 (Fig. 5 und. 11) versehen. Zu diesem Zweck ist gegenüber der Umlenkwalze 20 eine Klebstoffauftragvorrichtung angeordnet, die aus dem Klebstoffbehälter 21, der darin rotierenden Auftragwalze 22 und. einer die Kleisterstücke 23 tragenden Walze besteht. For this purpose, the web 12 is on its way to the deflection roller 20 at regular intervals with d, en adhesive applications 5 and 6 (Fig. 5 and. 11) provided. For this purpose there is an adhesive application device opposite the deflecting roller 20 arranged, from the adhesive container 21, the applicator roller rotating therein 22 and. a roller carrying the paste pieces 23.

Die andere Werkstoffbahnl3 wird zunächst über ein zweites Vorzugrollenpaar 24, 25 geleitet, dessen Walze 24 eine Länge aufweist, die gleich der Breite der anderen Werkstoffbahnen 12 ist. Indem die Bahn 13 die Walze 24 umschließt, wird sie an beiden Seiten mit je einem Längsfalz 26 bzw. 27 versehen, der durch die Vorzugwalzen 18 un. d 19 angepreßt wird. The other material webl3 is first of all over a second pair of feed rollers 24, 25 passed, the roller 24 has a length equal to the width of the other material webs 12 is. By the web 13 enclosing the roller 24, is they are provided on both sides with a longitudinal fold 26 or 27, which is made by the feed rollers 18 un. d 19 is pressed.

Alsdann gelangt die derart vorbereitete Werkstoffbahn. zu dem Zylinder 28, der beispielsweise mit Saugluftoffnungen29 zum Erfassen der Werkstoffbahn 13 ausgerüstet ist. In dem Zylinder 28 ist weiter ein Messer 30 angeordnet, welches mlit dem feststehenden Messer 31 zusammenarbeitet und bei jedem Rundgang einen Zuschnitt 32 von der Bahn 13 abtrennt, welcher alsdann beim Weiterlauf des Zylinders 28 der Werl ;-stoffbahn 12 zugeführt und mittels der Klebstoffauftragung 5 und 6 mit dieser verklebt wird. Hierbei erfolgt die Verklebung mit den umgeschlagenen Teilen 26 und 27 der Zuschnitte32 entsprechend der Darstellung in Fig. 6.The material web prepared in this way then arrives. to the cylinder 28, for example with suction air openings 29 for gripping the material web 13 is equipped. In the cylinder 28, a knife 30 is also arranged, which m cooperates with the fixed knife 31 and a blank on each tour 32 separates from the web 13, which then as the cylinder 28 continues to run Werl; -stoffbahn 12 supplied and by means of the adhesive application 5 and 6 with this is glued. This is done by gluing the folded-over parts 26 and 27 of the blanks 32 corresponding to the illustration in FIG. 6.

Die Geschwindigkeit der Vorzugwalzen 15, 16 einerseits und 18, 19 und. 24, 25 andererseits ist derart bemessen, daß die Zuschnitte32 die erforderliche Länge erhalten, und die Werkstoftbahn 12 jeweils ein solches Stück vortransportiert worden ist, daß ein Zuschnitt 32 an vorgeschriebener Stelle zugeführt wird. The speed of the feed rollers 15, 16 on the one hand and 18, 19 and. 24, 25 on the other hand is dimensioned such that the blanks32 the required Preserved length, and the material web 12 advanced one such piece has been that a blank 32 is fed to the prescribed location.

Die mit Zuschnitten 32 versehene Werkstoffbahn 12 wird sodann, van den Varzugwalzen 15, 16 einer Querschneidvorrichtung 33, 34 zugeführt, deren Untermesser 33 feststeht und deren Obermesser 34 rotiert. Durch diese Querschneidvorrichtung wird die Bahn. 12 jeweils an der Hinterkante der aufgeklebten Zuschnitte32 quer getrennt. Hierdurch wird jeweils eine fertige Ventileinlage 35 nach der Erfindung (Fig. 5) abgetrennt und beispielsweise mittels eines Übertragungszylinders 37 in. die offenen. Böden 43 der auf einem Zylinder 41 herangeführten Haushaltssäcke 42 eingebracht. The material web 12 provided with blanks 32 is then, van the Varzugwalzen 15, 16 of a cross cutting device 33, 34 fed, the lower knife 33 is fixed and the upper knife 34 rotates. Through this cross cutting device becomes the train. 12 each at the rear edge of the glued-on blanks32 across separated. This creates a finished valve insert 35 according to the invention (Fig. 5) and, for example, by means of a transfer cylinder 37 in. the open. Bottoms 43 of the household bags 42 brought up on a cylinder 41 brought in.

Die Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Herstellungsverfahrens umfaBt demnach Abwidkelstellen 14, 17 für zwei Werkstoffbahnen 12, 13, eine Klebstofftstation 21, 22, 23 zur Erzeugung von in gleichen Abständen hintereinander folgenden Klebstoffauftragungen 5 und 6, eine Vorzugstation 15, 16 und eine Querschneidstation 33, 34 für die eure Werkstofibahn 12 und eineLängsfalzstation 24, 25, eine Vorzugstatton 18, 19 sowie ein, e Querschneidein richtung30. 31 an einem mit Greifermitteln, z. B. Saugluftöffnungen 29, ausgestatteten Zylinder der28 zum m Zuführen der Zuschnitte 32 von der zweiten Werkstoffbahn 13 auf die erste Werkstoffbahn, 12. The device for carrying out the manufacturing process described above Accordingly, it includes unwinding points 14, 17 for two material webs 12, 13, and an adhesive station 21, 22, 23 for generating adhesive applications that follow one another at equal intervals 5 and 6, a pulling station 15, 16 and a cross-cutting station 33, 34 for yours Material web 12 and a longitudinal folding station 24, 25, a preferred station 18, 19 and a, e cross cutter direction 30. 31 on one with gripping means, e.g. B. suction air openings 29, equipped cylinder of 28 for feeding the blanks 32 from the second Material web 13 on the first material web, 12.

Bei dem Verfahren ist es in an sich bekannter Weise mõglich, für den Zuschnitt 3 (Fig. 7) eine andere Papierqualität zu verwenden als für den Zuschnitt 4 (Fig. 8j. Dieser Umstand kann zu einer weiteren Ersparnis führen, da der die Ventiloberseite bildende Zuschnitt 3 einer größeren Beanspruchung während des Füllvorganges ausgesetzt ist, nicht aber der die Ventilunterseite bildende Zuschnitt 4. Für letzteren. kann daher ein billigeres Papier verwendet werden. Bei der bekannten Ventileinlage war man gezwungen, auch die minderbelastete Ventilunterseite aus dem gleichen hochwertigen Papierstoff herzustellen. In the method it is possible in a manner known per se for the blank 3 (Fig. 7) to use a different paper quality than for the blank 4 (Fig. 8j. This fact can lead to a further saving, since the valve top forming blank 3 exposed to greater stress during the filling process is, but not the blank 4 forming the valve underside. For the latter. can therefore a cheaper paper can be used. The known valve insert was one forced to also make the lower-stressed valve underside from the same high-quality To manufacture paper stock.

Die zur Herstellung der Ventileindagen verwendeten Werkstoffbahnen können mit vorzugsweise in einem besonderen Arbeitsgang aufgetragenen und getrockn, eten Heißklebeleimauftragungen auf einer oder beiden Seiten versehen sein, die sich nach der Verarbeitung zur Ventileinlage innerhalb oder außerhalb an der Einfüllöffnung befinden. Die Heißklebeleimauftragungen dienen dem Verschluß der Einfüllöffnung nach der Füllung des Haushaltssackes. An Stelle von Heißklebeleimauftragungen können auch Auftragungenn aus Trockenklebstoff (Kohäsionskleber) verwendet werden. Die Auftragungen von Heißklebeleim oder Trockenklebstoff können auch im gleichen Arbeitsgang mit der Herstellung der Ventileinlagen erfolgen. The material webs used to manufacture the valve mounts can be applied and dried with, preferably in a special operation, eten hot glue applications on one or both sides should be provided after processing into a valve insert inside or outside at the filling opening are located. The hot glue applications serve to close the filling opening after filling the household sack. Instead of hot glue applications, Applications made of dry adhesive (cohesive adhesive) can also be used. the Hot glue or dry glue can also be applied in the same operation take place with the manufacture of the valve inserts.

Durch die Erfindung wird insbesondere eine bedeutende Papierersparnis bei der Herstellung der Ventileinlagen für Haushaltssäcke erzielt, so daß dadurch und infolge der einfachen maschinellen Herstellungsweise eine wesentliche Verbilligung der Ventileinlagen erreicht ist. In particular, the invention results in a significant saving in paper achieved in the manufacture of valve inserts for household bags, so that as a result and due to the simple machine production method, a substantial reduction in price the valve inserts is reached.

PATENTANSPROCHE-1. Ventileinlage für Haushaltssäcke mit einem schlauchförmigen und einem einseitig anhängenden. Verlängerungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß ein die eine Wandung des schlauchförmigen Teiles (1) bildender Zuschnitt (4) in an sich bekannter Weise mittels umgefalzter Seitenteile (7, 8) mit dem die andere Wandung des schlauchförmigen Teiles (1) und den einseitig anhängenden Verlängerungsteil (2) bildenden, nur die Breite des flach liegenden Ventilschlauches aufweisenden Zuschnitt (3) verklebt ist. PATENT APPROACH-1. Valve insert for household bags with a tubular and one attached on one side. Extension part, characterized in that a blank (4) forming one wall of the tubular part (1) in in a known manner by means of folded side parts (7, 8) with which the other Wall of the tubular part (1) and the extension part attached on one side (2) forming, only having the width of the valve hose lying flat Blank (3) is glued.

Claims

2. A method for producing the valve inserts according to claim 1, characterized in that two webs of material (12, 13) each from a supply roll (14, 17) are peeled off, one of which (12) with adhesive applications (5, 6) and the other (13) provided with two longitudinal folds (26, 27) and separated transversely will. and that the separated pieces (32) of the first. Track (1Z) supplied and be glued at equal intervals with the adhesive applications (5, 6).

3. Device for performing the method according to claim 2, characterized by unwinding points. (14, 17) for two tracks (12, 13), one glue station (21, 22, 23), a feed station (15, 16) and a cross cutting station (33, 34) for one web (12) and a longitudinal folding station (24, 25), a preferred station (18, 19) and a transverse cutting and transfer station (28, 29, 30, 31) for the blanks (32) of the other track (13).

Considered publications: German Patent Specifications No. 755 207, 682 845, 288179, 190333; German patent application G 6456 VII / 54b.