DE1494429A1 - UEberzugsmittel - Google Patents
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Description
DR.-ING. WALTER ABITZ 8 Mönchen 27, Pienzenauerstrade 28
DR. DIETER MORF Telefon 483225 und 486415
Potentanwälte Telegramme: Chemindus München
21, Juni 1S&3 ?658 (D 46 433)
P 14 94 429* 7
Neue Unterlagen
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DBVOB * RAYNOLDS COMPANY, INC. Louisville, Kentucky 40201» V. St. A.
Die Erfindung betrifft überzugsmittel auf der Basis von
trooknenden Ölen« die duroh Kondensation mit Aorylamlden
oder Methacrylaraiden modifiziert sind.
Trocknende öle stellen seit einer erhebliohen Reihe von Jahren
wichtige Komponenten von SohutzUberzugsmitteln dar. Sie haben viele* erwünschte Eigenschaften, aber auch einige arteigene
Schwächen. Sie trocknen verhältnlsmässlg langsam und
bilden weiche Filme. Verfahren zu einer Modifizierung der öle, durch welche die Trooknungsgeschwindigkelt erhöht und
die Härte der Filme verbessert wird, sind schon entwickelt worden. Bei solchen Verfahren können Veränderungen der Struktur
des ölmoleküls oder ein Zusatz von anderen Bestandteilen,
wie Maleinsäureanhydrid oder Styrol, erfolgen. Man bezeichnet dieee öle dann als behandelte;Öle, styrolisierte öle, :
9 0g-8üUii8 6
I l(9Ue Untertedeir<Art 7 11 Abs. 2 Nr. 1 Satz 3 des ÄncteruoeJKJ^ v. 4. 9.19G
Xischpolymerisatöle oder synthetische 01·« Gewöhnlich besitzen die modifizierten öle auch eine besser· Wasser- und
Chemikallenfeetigkelt als die ursprünglichen, natürlichen
Öle, und sie trocknen raschere
Mischpolymerisierte öle, d» h» UIe, die einer Coreaktion
mit einem Yinylmonoraeren, z. B9 Styrol, Vinyltoluol oder
Cyclopentadienf unterworfen worden sind, besitzen ausgezeichnete
Sroeknungseigenschaften und ergeben harte und zähe Filme«
Die Löeungsraittelechtheit und die Värmebeetändlgkeit der
oieohpolymerisierten öle wird von diesen Hodifizierungsriitteln
jedooh nicht verbessertο Die Vernetzungsdlohte von Filmen
diener aiachpoljiaerleierten öle wird nioht erhöht, da
die Hodifizierunganittel thernoplastlech geartet sind und
nur das Molekulargewicht der Komponenten erhöhen»
Maleinialerte öle, de h* öle, die einer Coreaktion mit
Maleinsäureanhydrid unterworfen worden sind, dicken rascher als die nicht modifizierten öle und beaiteen eine bessere
Färbung» Darüberhinaus enthalten maleinioierte öle reaktionsfähige
Säure- odor Anhydridgruppen, die sich bei Vernetzungen au&nutzen lassen, Durch Zusatz von Verbindungen, die mit
SHuren oder Anhydriden reagieren, wie Polyepoxyden, kann
man gehärtete Filme höherer Vernetzungsdichten erzielen» Bein Zuoutz dieser Vernetzungsmittel ergeben sich jedooh
Nachteile, wie Probleme bezüglich der Verträglichkeit und üagerbeständigkeit der Oenieohe«
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3658
Die vorliegende Erfindung stellt ein Modifizierungsnittel
zur Verfügung» mit den die Nachteile der raisohpolymerisierten
und maleinieierten üle vermieden werden, Sie nacht aorylamidmodifizierte,
trocknende Öle verfügbar und schafft ein trocknendes
01, das mit 10 biö 40 Gew. £ dee Acrylamid ob modifiziert
it;ti Die Acrylamide sind das Acrylamid selbst» Methacrylamid
und N-Alkoxymetuyl-yubetituiertee Methacrylamid oder Acrylamid»
wobei die Alkoxygruppe weniger als 10 Kohlenetoffatome enthalt.
Die mit Aorylamid modifizierten öle gemüse der Erfindung
können insofern als den otyrolisierten Ölen ähnlich betrachtet
«erden, als das Hodifizierungsnittel ein Vinylmonomeres
darstellt, Der Einsät2 des Acrylamideβ in diesen Mitteln
; ' ergibt jedoch gegenüber den styrolisierten Typen den Vorteil, dass vernetzte Materialien erhältlich sind» Die Zusanmeneetzungen
genäse der Erfindungen sind zum Teil selbsthftrtend,
und in anderen Fällen kann man ihnen zusätzliche Härter zuietaenc
Die Art der Härtung hängt mit anderen Worten von dem jeweiligen Acrylamid ab« Ytenn dae trocknende öl mit dem Acrylamid
oder Methacrylamid modifiziert ist,' kann man es mit Aminoplasten,
Phenoplasten und dergleichen, die über aktive Wasserstoff
atome reagieren, vernetzen«. Das mit dem N-Alkoxymethylacrylamid
modifizierte, trocknende Ol kann mit oder ohne zusätzliche Härter gehärtet werden.
. ■
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Ölen betrachtet werden kann, sind auch die Reaktion enechanie-*
aen ahnlich geartet, n:inlich eine Addition dee Allyl type.
Dae Acrylamidmonomere, due Acrylamid, llothaorylanid oder
H-Alkoxymethylaorylanid sein kann» wird mit eine« trocknenden öl auf eine Tenperatur über 180° ü erhitet, bis die Kondensation vollständig ist«, Die Vollständigkeit der Umsetzung
wird an dem Verschwinden der Peaks für die Vinylunges&ttigtheit
bei 6,2, 10,1 und 11P9 Mikron in dem Ultrarotspektriui
des Kondensates bestimmte Bei Verwendung von H-Alkoxynethylacrylamid
als Monomerem bei der Kondensation mit den trocknenden
öl wird ein verwendungsfertigöß Produkt erhalten« Wenn
ale Monomeres Acrylamid verwendet und das N-Alkoxynethylaorylaraid
gewünscht wird» unterwirft man das Kondensat zur Herstellung des erfindun£;sgeniiaeen Mittels einer weiteren
Reaktion mit Formaldehyd und einem Alkanol bei einem etwas unter 7 liegenden pH-Werto
Die Umsetzung von Acrylamid und Methacrylamid oder ihren
Polymerisaten und Mischpolymerisaten mit Formaldehyd und einem Alkanol zur Bildung von N-Allco:cymethyl-Verbindungen
ist dem Fachmann vertraut und bedarf hier keiner detaillierten Erörterung., Bei der Umsetzung von Acrylamid mit z„ B0 Pprnaldehyd
und Isopropanol erhält man.das N-Is oprop.oxyrae thy I-acrylamido
Als Alkohole nur Bildung der Alkoxygruppe können
einwertige Alkohole mit weniger als 10 Kohlenstoffatomen Verwendung finäen&u,iiu soj chen Alkoholen gehören Methanol,
Äthanolf Isopropanol, Butanol, Pentanol, Hexanolj, 2-Xthyl-,
he:canol, n-Oc^ano! und dergleichen. BAD ORIGINAL
Auf Grund der βtarkan Polarität und Ünlöeliohkeit des Polyacrylamid
β β aus β vpn die Co-Reaktion von Acrylamid,. oo*eit
dieses ,e.lngeeetiit wird, und eines trocknenden üljf bei aolchen
Bedingungen durchfuhren, dass eine Homopolymerbildung
minimal ist» Die Homopolymerbildung des Aorylumid-Uonoiieren
lHsst eich bei der Herstellung der Mittel genäse der Erfindung
minimal halten, indem man die Umsetzung ohne einen Freie8-Radikal-Katalysator durchfuhrt und eine genügend hohe
Temperatur (Über 180° C) anwendet, um die Allyladdition dee
Acrylamid es an das ül au fördern«.
Als trocknende Öle für die Zwecke der Erfindung können die
trocknenden Öle Verwendung finden, die Styrolisierun.^reaktionen
zugänglich sind, Zu solchen ölen gehören halbtrocknend«
wie auch trocknende öle» Trocknende Öle, die sich mit einem
N-Alkoxymethylacrylamid modifizieren lassen, sind somit
Perilla31,, Saffloröl, Sojabohneniil, Sonnenblumenöl» Tungöl,
lt ■ df'iiydratisiei'tee Rizinusöl, Baumwollsamenöl,
nölf tallöl, Malnöl und Pischöle,
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung? wobei Teile Gewichtsteile sind«,
B e ja ρ i e 1
\
Ein 1-1-Kolbon, der mit einem Rückflusskühler, einem Thermometer
und einer mechanischen Bewegungseinrichtung ausgestattet 1st, wird alt 210 Teilen dehydratlslert·» Hlilnuettl»
98CU/.1186
3658 ■ . . ί;;οΗ
90 Teilen H-Butoxymethylacrylaaid und 300 Seilen einea
Handelsgemiochea aromatischer Kohlenwasserstoffe Bit
einer Kauributanolaahl von mindestens 100 und einem Siedebereioh
von 215 bis 270° C beschickt» Man erhöht die Temperatur
auf 200° 0 und hält eie 5 Std. auf diesem Wert» Die Ultrarot
analyse der Lösung lüsst keine Peaks für VinylungesHttigtheit
erkennen, was die VollstKndigköit der Kondeneation
zeigtο Man entfernt das Lösungsmittel durch Vakuumdestillation
und filtriert dae rötlich gefärbte, flüssige Produkte
Zu dem Kondensat wird Kobaltnaphthenat-Trookner (1 ^ Kobalt,
bezogen auf das Kondensat) und 4 $>
Morpholiniumbutylhydrogenphosphat zugesetzt0 Unter Aufbringung mit.
einer 0,03ü-mm~Rakel werden auf Glas Filme hergestellte
Die Filme erweisen sich nach 30 Hin» Brennen bei 177° C
als gut gehärtet und besitzen eine Bleistift-Härte von 2B, eine Sohaukelhärte (Eookerhärte) von 13.und einen Farbwert
(Hunter-Skala b) von 21,9·
Man beschickt einen wie in Beispiel 1 ausgerüsteten 1-1-Kolben
mit 45 Teilen Acrylamid, 255 Teilen dehydratisiertem
Rizinusöl und 300 Teilen des in Beispiel 1 beschriebenen aromatischen Kohlenwasserstoff-Lösungsmittels, erhöht
die Teoperatur der Reaktion*teilnehmer unter WArmetufuhr
auf 200° 0 und httlt eia «5 at4. euf 19$ bi« 200° 0. Die
- BAD ORIGINAL
Ultrarotanalyee der Reaktioneteilnehner selgt an des Tareohwinden
der Peaks für Yiny !ungesättigte Anteile die Vollständigkeit der Umsetsung. Das Reaktionsgut wird auf Raumtemperatur abgefctthlt und durch file filtriert, um eine kleine
Menge während der UmsetBung entstandenen, festen Materials
su entfernen· Dae Produkt ergibt mit einen nethylierten MeI-aoin-Pormaldehyd-Hare
des Handels ("CJymel 300") eine gute
Härtung.
Eine Reaktionsvorriohtung, die Bit einer Vorrichtung nach .
Dean-Starke sur Entfernung von Wasser durch azeotrope Destillation
ausgestattet ist, wird mit den bei einen Tersuoh genaue
Beispiel 2 anfallenden Produkt, 95 Teilen "Butyl Tornoel*
(52,5 + Btttanol, 7,5 t Wasser und 40 Jt formaldehyd) und 0,3
Teilen Maleinsäureanhydrid beschickt. Man füllt das Dean-Starke-Bohr
mit Xylol und erhitzt das Beaktionegenisoh 2 Std. auf
130 bis 136° 0, worauf kein Wasser mehr übergeht. Dl« Reaktion»»
teilnehmer werden abgekühlt und durch VlIs filtriert,
und die Lösungsmittel werden dann duroh Vakuumdestillation entfernt. Sie aus dem Reaktionsgut duroh filtrieren erhaltenen
Feststoffe entsprechen 4 1> Acrylamid in der Auegange charge»
Das Kondensat von S-Butoxymethylaorylamid und trooknenden
öl wird mit Kobaltnaphthenat-Trookrter (1 # Kobalt, bezogen
auf das Kondensat) und 4 £ Morp&olinium-butylhydrogenphoephat
beschickt, Unt^^^j^ri/igiin^^miteiMejMVQSg^
werden auf Glas filme hergeeteilt. Sie ?ilme erweisen sich
nach 30 Hin. bei 177° 0 als gut gehärtet und haben eine Blei« etif-fc-Härte von 2B, eine Sohaukelhärte von 8 und einen färbwert
(Hunter-Skala b) von 17»5·
Sie mit H-Alkoxymethylaorylaaid modifizierten, trocknenden
öle stellen ausgezeichnete, filmbildende Hassen dar und härten
bei 20 bis 40 Hin. Erhitzen auf 150 bis 200° 0. Sie Härtung
erfolgt durch die Wechselwirkung der Ä-Alkoxymethylgruppen
und durch die Polymerisation jeglicher restlichen» ungesättigten Anteile ic dem trocknenden öl. Auch im Gemisch mit 30 bis
70 Gew.jS eines Mischpolymerisat es von S-Alkosymethylaorylamid
und eines Vinylmonomeren kann man aus diesen Kitteln ausgezeichnete Filme erhalten. Bine solche Kasse ist nachfolgend
beschrieben:
Man gibt zu 50 Teilen des Kittels von Beispiel 1 50 Teile eines Mischpolymerisates aus 50 # Styrol» 30 $>
2-Äthylhezyl-aorylat
und 20 $ H^Butoxymethylaorylamld hinzu. Als
Katalysatoren werden Kobaltnaphthenat" (1 Gew.$ Kobalt, bezogen auf das Gemisch) und Horpholinium-butylhydrogenphosphat (4 Gew.^, bezogen auf die Mischung) verwendet. Unter Verwendung einer 0,038-mm-Rakel werden auf Glas Filme hergestellt, die man
duroh 30 Min. Erhitzen auf 177° C härtet» Die gut gehärteten Filme besitzen eine Bleistifthärte von 2B, eine Booker-Härte von 24 und einen Farbwert (Hunter-Skala b) von 18o
Katalysatoren werden Kobaltnaphthenat" (1 Gew.$ Kobalt, bezogen auf das Gemisch) und Horpholinium-butylhydrogenphosphat (4 Gew.^, bezogen auf die Mischung) verwendet. Unter Verwendung einer 0,038-mm-Rakel werden auf Glas Filme hergestellt, die man
duroh 30 Min. Erhitzen auf 177° C härtet» Die gut gehärteten Filme besitzen eine Bleistifthärte von 2B, eine Booker-Härte von 24 und einen Farbwert (Hunter-Skala b) von 18o
90980A/J186
■** O f*9
Die rait Aorylanid und Methacrylamid modifizierten, trocknenden
öle wie auch das- N-Alkoxymethylacrylamld ergeben beim Harten
in (Jeniech mit 10 bie 50 Gewofl5 Alkoxymethylharnatoff» und
AXkoxymethylmelaminharzen Filme mit auegezeichneten Eigenechufteno
909804/1186
Claims (2)
- AO 1494^29Devoe St Reynolds Comp. 3658Patentansprüche.yHitzehärtbareβ Überzugsmittel« enthaltend ein Kondensationsprodukt aus einen trocknenden Ol und einem Aorylamidmonomeren« dadurch gekennzeichnet» dass das Kondensationsprodukt durch Umsetzung in Abwesenheit eines Katalysators von a) IO bis 40 Gew.£« bezogen auf das Gesamtgewicht des Kondensats von Acrylamid, Methacrylamid* N-Alkoxymethylacrylamid oder N-Alkoxymethylmethaorylamid, wobei die Alkoxygruppe weniger als 10 Kohlenstoffatome enthält und b) einem trocknenden Ol bei einer Temperatur oberhalb l80 0C hergestellt wurde.
- 2. Oberzugsmittel nach Anspruch I4 dadurch gekennzeichnet« dass ββ 20 bis 70 Gew.£ des Kondensationsproduktes aus a) und b) und 70 bis 30 Gew.£ eines Copolymerieates von N-Alkoxymethylaorylamid und einem copolymerisierbaren Vlnylmonomeren enthält.3* überzugsmittel gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet« dass es 50 bis 90 Gew.% des Polykondensates aus a) und b) und 10 bis 50 0ew.£ eines Alkoxymethylharnstoff- oder Alkoxymethylmelaminharzes enthält.9098 0 4/1186- 10 -Unterlagen CArt 7 § I Abs. 2 Nr. 1 Sau 3 des Änderungsgj-j. v. 4. 9.
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