DE1493534A1 - Verfahren zur Herstellung von Organylmercaptoalkylverbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von OrganylmercaptoalkylverbindungenInfo
- Publication number
- DE1493534A1 DE1493534A1 DE19641493534 DE1493534A DE1493534A1 DE 1493534 A1 DE1493534 A1 DE 1493534A1 DE 19641493534 DE19641493534 DE 19641493534 DE 1493534 A DE1493534 A DE 1493534A DE 1493534 A1 DE1493534 A1 DE 1493534A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alkyl
- aryl
- hydrogen
- acid
- amino
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D263/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings
- C07D263/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings
- C07D263/08—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D263/10—Heterocyclic compounds containing 1,3-oxazole or hydrogenated 1,3-oxazole rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to ring carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/37—Thiols
- C08K5/372—Sulfides, e.g. R-(S)x-R'
- C08K5/3725—Sulfides, e.g. R-(S)x-R' containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M3/00—Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/084—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
- C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2219/086—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing sulfur atoms bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/09—Heterocyclic compounds containing no sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Measurement Of Unknown Time Intervals (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
Description
Dr. Hans-Heinrich Wilirath
DipL-Ing. Harry Roever *°° ZZlT" 8>
Aprl/ 1964
WiLLPATEHT
Pontcfaeck! Frankfurt/Mala er «ι
Buk: Dresdner Btnk AG. Wiesbaden
Dr. Expl.
Commeroial Solvente Corporation
Verfahren zur Herstellung von Organylmeroaptoalky!verbindungen
Priorität; 277 452 vom 2. Mai 1963 in USA
Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung neuer Organylmercaptoalkylverbindungen. Diese neuen Produkte
können als Antioxydationsmittel für Gummi und Harze, als Schmiermittel, Insektizide und Zwischenprodukte verwandt
werden.
Neue Amide, die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, entsprechen der allgemeinen Formel "
R2
-S-R
worin R ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 10 oder 15 Kohlenstoffatomen
sein kann, wie z.B. ein substituierter oder unsubstituierter
Alkyl- oder Arylrest. Die Alkylreste umfassen solche, die sich von geradkettigen Alkanen herleiten, wie z.B.
!Methyl, Äthyl, Pentyl, Decyl und Dodecyl, und die Arylreete
umfassen monozyklische Aromaten, wie Phenyl und Halogenphenyl, etwa Chlorphenyl.
909829/1466
R1 kann ein Kohlenwapserstoffrest, vorzugsweise
mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen sein, wie z.B. ein substituierter oder unsubatituierter Alkyl- oder Arylrest. Die
Alkylreste können gesättigt oder ungesättigt sein, wie z.B. Alkenyl. Unter den Alkylresten befinden sich der Heptadeoenyl-,
Octadecyl-, Methyl-, Äthyl-, Propyl- und ein Aralkylrest, wie z.B. der Phenylmethylrest. Unter den
Arylresten sind monozyklische Aromaten,wie Phenyl und Alkaryl, wie z.B. Äthylphenyl zu nennen.
R2 kann Wasserstoff oder ein Kohlenwasserstoffrest,
vorzugsweise mit etwa 1 bis 15 Kohlenstoffatomen, wie z.B. ein substituierter oder unsubstituierter Alkyl- oder
Arylrest sein. Unter den Arylresten befinden sich solche, die sich von Alkanen, wie z.B. von niedermolekularen Alkanen
herleiten, wie etwa Methyl und Äthyl, oder Hydroxyalkylreste, wie z.B. Hydroxymethyl oder Hydroxyäthyl. Unter den substituierten
Alkylresten befinden sich auch die Alkylmercaptoalkyl-
oder Arylmercaptoalkyl-subatituierten Reste, wie z.B. der Phenylmercaptomethyl- oder ÄthylmercaptomethylreBt.
Arylreste sind etwa monozyklische Aromaten, wie Phenyl. R, kann Wasserstoff oder ein Kohlenwasserstoffrest, wie Alkyl,
etwa niedermolekulares Alkyl sein, und η kann ο bis 1 sein.
R. kann Wasserstoff oder ein substituierter oder unabstituierter
Kohlenwasserstoffrest, vorzugsweise mit etwa 1 bis Kohlenstoffatomen sein,· wie z.B. ein Alkylrest. Die Alkylreste
sind die niedermolekularen Alkylreste, wie Methyl und Äthyl, und die substituierten Alkylreste, wie z.B. niedermolekulares
Hydroxyalkyl, etwa Hydroymethyl oder Hydroyäthyl, sowie Arylmercaptoalkyl, etwa Phenylmercaptoäthyl. Die Rg-Reete
können die gleichen wie die R,-Reste sein oder sich von diesen unterscheiden.
Uach der vorliegenden Erfindung können die Organylmeroaptoalkylamide
in hoher Ausbeute durch Umsetzung eines Aminoalkohole mit der allgemeinen Formel
909829/U66
Rc
R. -HH-4
worin E,- Wasserstoff, Alkyl oder Aryl ist und R,, R und n
die obige Bedeutung besitzen, mit einer Monocarbonsäure der
allgemeinen formel
R1-C-OH
worin R. die obige Bedeutung hat, sowie mit einer organischen
Thiolverbindung der allgemeinen Formel
R-SH
worin R auch wie oben definiert ist, hergestellt werden, Rc
kann ein substituierter oder unsubstitubrter Alkyl- oder
Arylrest, vorzugsweise mit etwa 1 bis 15 Kohlenstoffatomen sein. Alkylreate sind etwa niedermolekulare Alkylgruppen,
wie Methyl und Äthyl sowie die substituierten Alkylgruppen, wie z.B. Hydroxyalkylreste, etwa Hydroymethyl oder Hydroxyäthyl.
Die Arylreste sind monozyklisohe Aromaten, wie z.B. f
Phenyl oder Chlorphenyl. Wenn Rc Hydroxyalkyl ist und eine
genügende Menge organisches Thiol während der Reaktion vorhanden ist, kann ein Organylmeroapto-Substituent die Hydroxy-
o gruppe ersetzen, so daß man in dem resultierenden Produkt
^ für R2 eine Organylmercaptoalkylgruppe erhält.
■^ Unter den für diese Erfindung geeigneten Amino-
^t alkoholen befinden sich jene mit den Amino-und/oder Hydroxy1-
m gruppen an primären, sekundären und tertiären Kohlenstoffatomen.
Die Aminoalkohole sind etwa Polyöle, wie Aminodiole und Aminotriole, sowie auch die Monohydrayverbindungen.
Beispielsweise sind solche Aminoalkohole 2-Amino-1-äthanol,
- -t - U93534
2-Amino-1,1-dimethyl-1-äthanol, 2-Amino-2-phenyl-1-äthanol,
2-Amino-2-methyl-1-ρropanol, 3-Amino-i-propanol, 2-(Methylamino)-äthanol,
2~Amino-1-propanol, 1-Amino-2-propanol, sowie
Polyölamine, wie z.B. Aminodiole und Aminotriole, etwa 2-Amino-2-methyl-1,3-propandiol,
Diäthanolamin und Tris-(hydroxymethyl)-aminomethan. Die Aminoalkohole 4-Amino-i-butanol
und Dimethylaminoäthanol wurden als ungenügend gefunden.
Vorteilhafterweise kann die gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Monooarboneäure z.B.
Essigsäure, Propionsäure, n-Buttersäure, n-Valeriansäure,
£ Oapronsäure, Heptylsäure, Caprylsäure, Laurinsäure, Palmitinsäure,
ündecylinsäure, Myristinsäure, Stearinsäure, OeI-eäure,
Nondecylinsäure, Arachinsäure, Octadeoodienoneäure,
Benzoesäure, Phenylessigsäure, Toluylsäure, Äthy!benzoesäure,
halogenierte Benzoesäure* wie Chlorbenzoesäure, usw. sein.
Geeignete organische Thiole sind etwa Thiophenol, p-Chlorthiophenol
und Dodecanthiol.
Das Reaktionsprodukt eines organischen Thiols, wie z.B. Thiophenol mit einem Aminoalkohol und einer Monooarboneäure,
wie 2-Amino-2-methyl-1,3-propandiol und Propionsäure,
kann in einigen Fällen zur Bildung einer Verbindung mit verschiedenen Organylmercaptogruppen führen, wenn eine ausrei-"
ohende Menge Thiol vorhanden ist. Wenn z.B. der Aminoalkohol
eine Monohydroxyverbindung ist, so kann diese vorteilhafterweise in einem Molverhältnis zu dem organischen Thiol verwendet werden, um die einzige Hydroxylgruppe durch einen Organylco
mercaptorest zu substituieren. Wenn der Aminoalkohol ein φ Diol ist, kann man zweckmäßigerweise dieses in einem Molver-Jj^
hältnis von einem Mol Diol zu 1 bis 2 Mien des organischen
<o Thiols einsetzen, um entweder eine oder beide der Hydroxyl-
_* gruppen durch einen Organylmercaptorest zu subatituieren.
^ Wenn der Aminoalkohol ein Triol ist, so kann in ähnlicher
°> Weise dieses zweckmäßig in einem Molverhältnis von einem Mol
Triol zu 1 bis 3 Molen des organischen Thiole bentitet werden,
um entweder eine, zwei oder alle drei der Hydroxylgruppen durch einen Organylmercaptoreat zu substituieren. Demnach
hängt die mit dem Aminoalkohol verwendete Menge des organiaohen
Thiols allgemein von den speziellen verwendeten Reaktionsteilnehmern sowie von dem speziell erwUnsohten Reaktioneprodukt
ab, dooh beträgt sie gewöhnlioh ein Molverhältnis von 1 bis
3 Molen Thiol pro Mol des Aminoalkohole. Sie Reaktion schreitet fort, bis das gesamte Thiol verbrauoht let, oder
bis alle Hydroxylgruppen duroh die Organylmeroaptoreste ersetzt
sind. Dabei kann folgendes Reaktionssohema angenommen
werden»
CH,- CH0- COOH + CH9-C- CH9
J L '
OH NHo OH
HN C -CH2OH RgH.
CH2C m O CH2SR
CH,
HN — C - CH2SR
r l
,-c = o σ
H2SR
II
Die mit dem Aminoalkohol verwendete Monocarbonaäure wird vorteilhafterweise in einem Molverhältnis von
1 : 1 eingesetzt.
Diese reproduzierbare Reaktion, die bei dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung abläuft, ermöglicht
909829/ U66
die Darstellung einer Vielzahl neuer Produkte in guten Ausbeuten.
Auoh kann sie die Oxazolinbildung umfassen.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung zur Heretellung
der neuen Organylmeroaptoalkylamide kann bei Temperaturen durchgeführt werden, die zur Umsetzung des Aminoalkohole,
der Monocarbonsäure und des Thiols ausreichen und gewöhnlich
zwischen etwa 80 bis 220° C, vorzugsweise zwischen etwa 130 und 205° C liegen. Dabei kann eine Inertgasatmoephäre,
wie z.B. eine Stickstoffatmosphäre, verwandt werden, und das
Reaktionsgemisch kann unter Rückfluß erhitzt werden, wo dies angebracht ersoheint, um die Reaktion des Aminoalkohole, der
Monooarbonsäure und des Thiols zu bewirken. Die Reaktion wird während einer genügend langen Zeit durchgeführt, die ausreicht,
das gewünschte Organylmercaptoalkylamid herzustellen,
und diese Zeit kann zwischen etwa 1 bis 18 Stunden und voraugsweise
zwischen 2 und 16 Stunden votieren. Je naoh der speziell hergestellten Amidverbindung kann diese entweder
durch Destillation oder durch Umkrietallisation gewonnen
werden.
Auch kann die Reaktion in Gegenwart eines Lösungsmittels, z.B. von Kohlenwasserstoff, wie Hexan, Octan, Benzol,
Xylol usw., Ithern, wie Dioxan, oder halogenieren Kohlenwasserstoffen
usw., durchgeführt werden. Einige der lösungsmittel können auch vorteilhaft als azeotrope Mittel verwandt
werden, um die Entfernung des bei der Reaktion entstehenden Wassers zu unterstützen.
Ein anderes Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die Lieferung von Aminverbindungen A mit der allgemeinen
Formel
R2 R3 R3
H-K-C- (C-),, -C - S - R
' T
R2 *3 *
909829/1466
worin R, R2, R^j R>
und η die obige Bedeutung besitzen. Gemäß diesem Ziel der vorliegenden Erfindung können aolche Verbindungen
durch die Hydrolyse der oben beschriebenen neuen Organylmeroaptoalkylamide und duroh die Hydrolyse der neuen
nachfolgend beschriebenen Oxazoline hergestellt werden. Vorzugsweise
ist wenigstens eine der R«-Gruppen Wasserstoff oder substituiertes Alkyl, wie z.B. Hydroxyalkyl· Diese Hydrolyse
wird zweckmäßig durch Säure katalysiert, vorzugsweise duroh wässrige Mineralsäurekatalysatoren, wie z.B. HCl, Η,ΡΟ. oder
H2SO.. Die dabei angewandten Hydrolyaebedingungen umfassen
das Erhitzen des Amids, z.B. unter Rückfluß etwa auf eine :
Temperatur von etwa 100 bis 125° C, in Gegenwart einer Mineral« säure während einer genügend langen Zeit, um die Hydrolyse
zu bewirken, z.B. während eines Zeitraumes von etwa 0,1 bis 70 Stunden. Zur zweokmäßigen Gewinnung der Amine kann das
Reaktionsgemisch alkalisch gemacht werden, z.B. mit NaOH oder ITa2CO.,, und das Amin kann mit einem Kohlenwasserstoff, wie
z.B. Benzol extrahiert werden. Der Benzolextrakt kann destil- j
liert werden, um das Amin zu ergeben. Eine neue Gruppe duroh \
eine derartige Hydrolyse hergestellter Verbindungen entspricht der obigen Formel, mit der Ausnahme, daß wenigstens eine der
Gruppen R2, R, oder R. ein Kohlenwasserstoffrest ist, wenn η
0 ist. )
Noch ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung j ist die Gewinnung von Oxazolinverbindungen mit der Formel
1 ' ^O - J -
worin R, R1, R2 und R, die obige Bedeutung haben und Rg
Wasserstoff oder Alkyl mit etwa 1 bis 15 Kohlenstoffatomen ist, wie z.B. niedermolekulares Alkyl, etwa Methyl, Äthyl,
909829/U66
Pentyl oder Hexyl.· Diese Verbindungen können gleichzeitig
mit den neuen Organylmercaptoalkylamiden nach denselben Verfahren und unter Verwendung der gleichen Reaktionspartner
hergestellt werden, wie sie zur Herstellung der neuen Amide eingesetzt werden, mit der Ausnahme, daß der Aminoalkiiol ein
solcher sein muß, worin eine der Rc- Gruppen des Aminoalkohole,
ein niedermolekularer Alkylrest mit einem Hydroxy-Substituent
in ß-Stellung zum Stickstoffatom, wie z.B. eine Hydroxymethyl-,
1-Hydroxyäthyl- oder 1-Hydroxypentylgruppe sein muß. Die
neuen Oxazolinverbindungen können nach demselben Verfahren hydrolysiert werden, das vorausgehend für die Hydrolyse der
neuen Amide zur Herstellung von Verbindungen mit der Formel A beschrieben wurde. Eine besonders bemerkenswerte Struktur
von Organylmercaptoaminoalkanolen, die durch eine solche Hydrolyse gewonnen werden, entspricht der Formel
I6
-C-
HO-C-C-C-S-R
i I
R6 R2 j
worin R, Rp1 R* und Rg die oben genannte Bedeutung haben.
Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung, jedoch nicht deren Beschränkung auf die ape-.
ziell beschriebenen Stoffe, Megenverhältnisse oder Verfahrensbedingungen, da dem Fachmann selbstverständliche Äquivalente
auch vom Erfindungsgedanken erfaßt werden.
F-(2-Phenylmeroapto-1,1-dimethyläthyl)-propionamid
wurde nach der Erfindung folgendermaßen hergestelltι
Ein Gemisch von 45 g 2-Amino-2-methyl-1-propanolf
37,4 g Propionsäure und 55»5 Thiophenol wurden zusammen mit
909829/U66
50 ml Benzol unter Rückfluß und azeotroper Waeetrentfernung
erhitzt. Dabei erhielt man 25 ml einer wäßrigen Phase in einer Zeit von 8 Stunden. Die angewandten Tempemturen lagen im Bereich
zwisohen 110 und 184° O. Die höheren Temperaturen wurden
durch Entfernung eines Teiles des Benzols duroh Destillation während der Reaktion erhalten. Extraktion der wäßrigen
Phase mit Benzol verminderte deren Volumen auf 23 ml. Titration zeigte, daß in der wäßrigen Schicht 30 ml Äquivalente
eines Amins sich befanden, was 3,8 g Oxazolin entspricht. Die Gesamtmenge an erhaltenem Wasser be "trug etwa 19 nil, während
die theoretische Menge 18 ml ausmachte.
Destillation des Rückstandes ergab 94,5 g des Propionamids
mit einem Siedepunkt Kpn , _»■ 145 bis 153° C für
\J , J WiSL
eine 79 #-ige Ausbeute. Umkristallisation aus Hexan ergab
ein Produkt mit einem Schmelzpunkt P.p. von 47,5 bis 48,5 C.
Analyse: Berechnet für C15H1QNOS: N 5,90, S 13,50,
ψ Gefunden: N 5,69, S 1368.
Das Infrarotspektrum stimmt mit der vorgeschlagenen
Struktur überein.
N-(2-Phenylmeroaptoäthyl)-propionamid wurde fol- "
gendermaßen hergestellt:
Ein Gemisch von 61 g (1 Mol) Äthanolamin, 110 g (1 Mol) Thiophenol, 74 g (1 Mol) Propionsäure und 50 ml Benzol
wurde unter Rüokfluß und azeotroper Entfernung von Wasser erhitzt. Es wurden 35,5 ml Wasser während einer 16-stündigen
Rückflußzeit bei Temperaturen von 134 bis 202° C aufgefangen. Die höheren Temperaturen wurden durch teilweise Entfernung
des Benzols durch Destillation während der Reaktion erhalten. Destillation ergab 185,6 g des Propionamids mit einem Siedepunkt
Ep 0>7 Ma 0>, ^ . 125 Μβ ,„ο 0 für eine 88
Ausbeute. 909829/1466
Analyse: Berechnet für C11H15WOSi Ii 6,69, S 15,32
Gefunden: ' N 6,62, S 14,02.
TJmkristallisation aus Hexan ergab ein Produkt mit
dem Schmelzpunkt P.p. = 75 bis 76° C.
Analyse: Gefunden: IT 6,34, S 15,20.
Das InfrarotSpektrum war in Übereinstimmung mit der
vorgeschlagenen Struktur.
N-(3-Phenylmercaptopropyl)-propionarnid wurde folgendermaßen
hergestellt»
Ein Gemisch von 75 g 3-Amino-1-propanol, 110 g
Thiopenol und 74 g Propionsäure mit 50 ml Benzol wurde unter Rückfluß und azeotroper Wasserentfernung erhitzt. Dabei wur
den während 16-stündiger Rückflußdauer bei Temperaturen von
122 bis 216° C 35 bis 36 ml Wasser aufgefangen. Die höheren Temperaturen wurden durch teilweise Entfernung des Benzols
durch Destillation während der Reaktion erhalten. Destillation ergab 199 g Pröpionamid mit einem Siedepunkt K.p. q .. ,*
λ ο mm= 139 bis 178° C für eine 89-^-ige Ausbeute.
yi c nun
Analyse: BerechBtfür C12H17ITOS: IT 6,27, S 14,35
Gefunden: IT 6,52.
Dreimaliges Umkristallisieren aus einem Gemisch von Hexan und Bezol lieferte ein Produkt mit dem Schmelzpunkt
von 66 bis 67° C.
Analyse: Gefunden: IT 5, 76, 6,19
S 15,06, 14,18.
Das· Infrarotspektrum ist in Übereinstimmung mit der vorgeschlagenen Struktur. 909829/1466
ΪΤ-^~1,1-Bis-( phenylmeroaptomethyl )-äthy 17-propionamid
wurde folgendermaßen hergestellt.
Ein Gemisch halbmolarer Mengen von 2-Amino-2-methyl-1,3-propandiol,
Thiophenol und Propionsäure in 100 ml Benzol wurde unter Rückfluß und azeotroper Wasserentfernung erhitzt.
Dabei wurden während einer 5-stUndigen Rückflußzeit bei Temperaturen
von 95 bis 202° C 24 ml Wasser aufgefangen. Die höheren Temperaturen wurden durch teilweise Entfernung des
Benzols durch Destillation während der Reaktion erhalten. Destillation des Rückstandes ergab verschiedene PraktL onen.
man ..
wobei/eine 2-Athyl-4-methyl-4-phenylmercaptomethyl-2-oxazolin enthielt und eine andere, die aus 47,8 g bestand, bei einem Siedepunkt K.p.Q 1 = 207 bis 221° C überging. Diese Fraktion wurde als IT-^T, 1-Bis-(pheny lmercaptomethyl )-äthyl7-propionamid identifiziert.
wobei/eine 2-Athyl-4-methyl-4-phenylmercaptomethyl-2-oxazolin enthielt und eine andere, die aus 47,8 g bestand, bei einem Siedepunkt K.p.Q 1 = 207 bis 221° C überging. Diese Fraktion wurde als IT-^T, 1-Bis-(pheny lmercaptomethyl )-äthyl7-propionamid identifiziert.
Analyse» Berechnet für C1QH22UOS2 (Mol Gew. 344,5)»
IT 4,07, S 18,61 Gefunden» IT 4,25, S 18,16. Nicht-basiai*
Demnach kann das Organylmercaptoalkylamid in Kombination mit Oxazolin hergestellt werden, um ein neues Oxazolin- ä
produkt, z.B. ein Arylmercaptoalkyloxazolin, wie oben beschrieben herzustellen.
IT-^/T, 1-Bis-( phenylmercaptomethyl-)-äthyl/-propionamid
wurde folgendermaßen hergestellt»
Ein Gemisch von 53 g (0,5 Mol), 2-Amino-2-methyl-1,3-propandiolT
110 g (1,0 Mol) Thiophenol und 37 g (0,5 Mol) Propionsäure wurde in 50 ml Xylol unter Rückfluß unter azeo-
909829/U66 ORIGINAL INSPECTED
troper Wasserentfernung erhitzt. Dabei fing man in einer 9,5-stündigen
Rüokflußzeit bei Temperaturen von 149 bis 165° C
26,5 ml Wasser auf. Die höheren Temperaturen wurden duroh teilweise Entfernung des Xylole duroh Destillation während
der Reaktion erhalten. Die Destillation ergab 97»6 g des Propionamids mit einem Siedtpunkt K.p.« .. = 215 bis 224° C
für eine 57 ?6-ige Ausbeute.
Analyse» Gefunden» N 4»25, S 18,23.
Das Infrarotspektrum stimmt mit der vorgeschlagenen
Struktur überein.
IT-^!Fris-(phenylmercaptomethyl)-methyl7-propionamid
wurde folgendermaßen hergestellt!
Ein Gemisch von 30,3 g (0,25 Mol) Tris-(hydroxy~
methyl)-aminomethan, 20 g (0,27 Mol) Propionsäure und 90 g
(0,82 Mol) Thiophenol wurde mit 50 ml Xylol unter Rückfluß und azeotroper Wasserentfernung erhitzt. Dabei fing man in
einer 5-stündigen Rüokflußzeit bei Temperaturen von 151 bis 173° 0 16,2 ml Wasser auf. Der Rückstand wurde in einem Gemisch
von 2300 ml Hexan und 500 ml Benzol erhitzt. Das heiße Gemisch wurde filtriert, um unlösliches Material zu entfernen·
Beim Kühlen des Filtrats kristallisierten 52,9 g Propionamid
to aus. Eine zusätzliche Menge von 9»5 g Kristallen wurde duroh
Konzentrieren und weitere Kühlung der Mutterlauge gewonnen· co Die 62,4 g des gesamten Produktes entsprechen einer Ausbeute
co von 55 $ der Theorie. Das Produkt wurde vierxinal umkristalli-
^ siert und ergab ein Material mit einem Schmelzpunkt von 122 ** bis 123° C.
Analyse: Berechnet für O25H27ITOS5J H 3,09, S 21,20
Gefunden: IT 2,93, S 20,49
Das Infrarotspektrum ist in Übereinstimmung mit der vorgeschlagenen Struktur.
Belaplel 7
Im wesentlichen naoh dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde N-(2-p-Chlorphenylmeroapto-1,1-dimethyläthyl)-propionamid
hergestellt, mit der Ausnahme, daß anstelle von Thiophenol p-Chlorthiophenol eingesetzt wurde,
Im wesentlichen nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde N-(2-p-Chlorphenylmeroapto-1,1-dimethyläthyl)-oleamid
hergestellt, mit der Ausnahme, daß anstelle vonPropionsäure und Thiophenol ölsäure und p-Chlorthiophenol
eingesetzt wurden.
Im wesentlichen naoh dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde H-(2-Äthylmeroapto-1,1-dimethyläthyl)-propionamid
hergestellt, mit der Ausnahme, daß statt Thiophenol Äthylmercaptan eingesetzt wurde.
Im wesentlichen naoh dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde N-(2-Phenylmercapto-2,2-dimethyläthyl)-propionamid
hergestellt, mit der Ausnahme, daß anstelle von 2-Amino~2-methyl-1-propanol 2-Amino-1,1-dimethyl-äthanol eingesetzt
wurde.
Im wesentlichen nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde H-(2-Phenylmercapto-1-phenyläthyl)-propionamid
hergestellt, mit der Ausnahme, daß anstelle von 2-Amino-2-methyl-1-propanol
2-Amino-2-phenyl-1-äthanol eingesetzt
. jrarde.
909829/U66
Im wesentlichen nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde N-^-Phenylmercapto-ifi-dimethyläthylJ-benzamid
hergestellt, mit der Ausnahme, daß anstelle von Propionsäure Benzoesäure eingesetzt wurde.
Im wesentlichen nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 1 wurde F~(2-Phenvlmercapto-1-methyl-1-phenyläthyl)-propionamid
hergestellt, indem man anstelle von 2-Amino-2-methyl-1-propanol
2-Amino-2-phenyl-1-propanol einsetzte.
Die II-(Phenylmeroaptoalkyl)-amide mit der nachfolgenden
Formel wurden nach der folgenden Methode hergestellt. Bin Gemisch molarer Mengen von Thiophenol,des Aminoalkohole
und der Carbonsäure wurde unter Rüokfluß in einer 18 Inoh-Vigreux-Kolonne
unter azeotroper Wasserentfernung in 50 ml Benzol erhitzt. Die Rückflußdauer betrug 6 bis 14 Stunden
bei einer Topftemperatur von 234 bis 202° 0. Eine teilweise
Entfernung des Benzols aus der Trennvorrichtung war notwendig, um die höheren Topftemperaturen zu erhalten. Nachdem die
Reaktionen im wesentlichen beendet waren,, wurden die Gemische duroh eine 18 - Inch-Vigreux-Kolonne destilliert. Die destillierten
Produkte, die allgemein eine mehr als 90 #ige Rein-
*> . heit besaßen, wurden bis zur Konstanz des Schmelzpunktes ent-
<o weder aus Hexan, Hexan-Benzol oder Äther umkristallisiert.
J^ Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt. Die in
*° diesen Beispielen hergestellten Verbindungen besitzen die
-» Formel
R1-C-
I2-A
worin die Bedeutung für R1, R2, R2 1, R^ 'and R4 in der Tabelle
für die entsprechenden Beispiele aufgeführt 13t.
R | H4 | R | R · | H | Ausbeute * a) |
Tabelle I |
g.p. b)
C . |
IT, 3er. |
fo b) Gef. |
S, Ber. |
Io b) ■ Gef. |
|
Beispiel | CpH, | H | H | H | CH3 | 88 | C ( mm ) | 76-77 . | 6,69 | 6,34 | 15,32 | 15,20 |
XIY | CH3 | H | H | H | H | 80° ) 50 |
125-173(0,3) | 45-46 | 6,69 | 6,45 | 15,32 | 16,45 |
XV | CH3 | H | CH3 | H | H | 80 | 150(0,25)-140(0,22) 152-153,5(0,08) |
88,5- | 6,69 | 6,36 | 15,32 | 15,84 |
XVI | C2H5 | H | CH3 | CH3 | H | 80 | 140-150(0,2) | 47,5- 48,5 |
5,90 | 5,47 | 13,50 | 12,85 |
XVII | C6H- | H | CH3 | CH3 | CH, | 57e) | 145-153(0,3) | 76-77 | 4,91 | 4,78 | ||
X7III | C2H5 | H | H | H | 91 | 53-54 | 5,57 | 5,45 | 12,75 | 13,29 | ||
XIX | 2 5 | CH, | H | H | 88 | 144-150(0,1) | 6,27 | 6,15 | 14,35 | 14,71 | ||
XX | 137-148(0,2)δ) 154-158(0,25) |
|||||||||||
(a) Von destilliertem Material
(b) Von umkristallisiertem Material
(c) Von Rohmaterial, das nicht zur Kristallisation gebracht werden konnte, Redestillation
ergab Material, das umkristallisiert werden konnte.
ergab Material, das umkristallisiert werden konnte.
(e) Das Reaktionsgemisch kristallisiert direkt aus Hexan aus.
(g) Sin öl, das nicht zur Kristallisation gebracht werden konnte. Redestillation durch eine
Fullkörperkolonne ergab auch ein öl. Die Analysen wurden von dem redestillerten öl hergestellt.
" „ "T^
N, If-Bis-(2-phenylmeroaptoäthyl)-propionamid wurde
nach dem folgenden Verfahren hergestellt. Ein Gemisch von 52*5
g (0,5 Mol) Diäthanolamin ,110 g (1,0 Mol) Thiophenol und 37 g
(0,5 Mol) Propionsäure wurde in 50 ml Benzol 7 Stunden lang unter azeotroper Entfernung von 27»5 ml Wasser bei 142 bis 174 C
erhitzt. Destillation ergab 154,6 g (89 #) eines Produktes, K.p.
218° (0,4 mm) bis 239° (0,5 mm).
Analyse: Berechnet für Gefundeni
'S 4»05, S 18,56
ff 4,26, S 19,35.
N-Methyl-H-(2-dodeoylmeroaptoäthyl)-acetamid wurde
folgendermaßen hergestellt. Ein gertihtes Gemisch von halbmolaren
Mengen an Dodeoanthiol, 2-(Methylamino)-äthanol und Essig· a'iure in 50 ml Benzol wurde 8 Stunden lang unter azeotroper Entfernung
von 16 ml Wasser bei 166 bis 197° ö erhitBt, Destillation
durch eine 1 e-Inch-Vigreuac-Kolonne ergab 63 g Rohmaterial,
K.p.
(35 ?
174° C.
(35 ?
174° C.
0,5 mm
118 bis 205° σ. Redestillation ergab 53,4 g,
eines Materials mit dem Siedepunkt K.p
1 __
165
Analyse! Berechnet für Gefundeni
N 4,65, S 10,63 N 5,16, S 10,09
Hydrolyse von OrganylmeroaptoalkylamlAen
zu Organylmeroaptoalkylaminen
Die Phenylmeroaptoalkylamide wurden naoh dem folgen·«
den Verfahren hydrolysiert· Ein Gemisch von 0,3 Mol dee Amide in
10 ml konzentrierter Salzsäure wurde unter Rüokflufl während %
909829/1406
s /
bis 38 Stunden erhitzt. Dann gab man eine wäflrige 50
NaOH-Lösung (50 ml) zu dem abgekühlten Hydrolysat und extrahierte
das alkalische Gemisoh mit drei Anteilen von 100 ml Benzol.
Das getrocknete (Na2CO, oder Na2SO.)-Extrakt wird destilliert,
am Ende bei reduziertem Druok, um das Phenylmeroaptoalkylamin zu ergeben. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengestellt.
Die Aminverbindungen, die nach diesen Beispielen
hergestellt wurden, besitzen die Formel
H -
I2.
— I
- C6H5
worin die Bedeutung für R2, B2S R* und H. in der nachfolgenden
Tabelle II für die entsprechenden Beispiele aufgeführt ist. Die Auegangsmaterialien waren die entsprechen*! Propionamide»
909829/U66
R3 | R2 | V | R4 | Ausbeute | • | 78 | Tabelle | II | F, ' | Gef. | S, | < | Gef. | Heutralisationsäquj | Gef ,(valeni | |
H | H | H | H | * | . 86 | Ber. | 9,05 | Ber. | 20,29 | Ber. | 154,6 | |||||
Beispiel | 83 | 22O | C ( mm ) | 9,14 | 20,93 | 19,91 | 153,2 | |||||||||
XXIII | CH^ | H | H | H | 82 | 84-86(0,2) | 8,89 | 19,73 | 168,3 | |||||||
H | H | H | 8,37 | 8,77 | 19,16 | 19,64 | 167,3 | 168,1 | ||||||||
XXIV | CH3 | H | C2H5 | H | 111-113(4,0)a) | 8,37 | 7,17 7,26 |
19,16 | 16,88 | 167,3 | 196,3 | |||||
XXY | Ξ | H | H | CH, | 112-114(4,0)b) | 7,17 | 8,56 | 16,42 | 19,76 | 195,3 | 168,4 | |||||
XXVI | 124-127(4,0) | 8,37 | 19,16 | 167,3 | ||||||||||||
XXYII | 112-112,5(4,0) | |||||||||||||||
(a) Benzamidderivat, P.p. 86 bis 87° C, Berechnet für
Gefunden:
(b) Benzamidderivat, P.p. 128 bis 1290C.Berechnet für
Gefunden:
(c) Nahezu 60 $ des Amids wurden gewonnen.
Έ 5,16, S 11,81
U 5,03, S 11,73
TS 5,16, S 11,81
B" 4,88, S 11,72
3-Phenylmercaptopropylamin wurde durch Hydrolyse
von 44,7 g N-(3-Phenylmercaptopropyl)-propionamid gemäß dem
in den Beispielen 23 bis 27 beschriebenen Verfahren hergestellt, wobei man 25,5 g eines Produktes mit dem Siedepunkt K.p. . q jm
= 125 bis 126° C erhielt.
Analyse: Berechnet für OgH1,NSt H 8,37, S 19,16
Neutralisationsäquivalent 167,3 Gefunden: N 8,53, S 19,36
Neutralisationsäquivalent 169,9· M
Bis-(2-phenylmercaptoäthyl)amin wurde nach dem folgenden
Verfahren hergestellt: Ein Gemisoh von 35 g N,N-Bis-(2-plienylmercaptoäthyl)-propionamid
und 100 ml konzentrierter Salzsäure wurde unter Rückfluß 34 Stunden erhitzt. Zu dem gekühlten
Hydrolysat gab man 100 ml Wasser und 100 ml 50 #-ige Natronlauge.
Das öemiaoh wurde mit drei Anteilen von 100 ml Benzol extrahiert, der Extrakt dann destilliert.
Dabei erhielt man 20,2 g (70 $>) eines Produktes
mit dem Siedepunkt E.p. q 05 mm β 18^ tis 1^° C. . I
Analyeet Berechnet für C^H^NSg: N 4,84, S 22,16
Neutralisationsäquivalent 289,4 Gefunden: N 5,03, S 21,98
Neutralisationsäquivalent 290,9.
50 g H-(2-Phenylmeroapto-1,i-dimethyläthylj-propionamid
wurden unter RUokfluß in 100 ml konzentrierter Salzsäure
und 90 al Eisessig 16 Stunden lang erhitzt. Die untere
909829/1466
- 20 - U93534 *
Schicht des Gemisches wurde nach der Hydrolyse abgetrennt und
mit 124 ml 50 #-iger Natronlauge alkalisch gemacht. Die alkalische
Mischung wurde mit drei/mal 100 ml Benzol extrahiert,
der getrocknete (KpCO,) Extrakt wurde destilliert und redestilliert.
Dabei erhielt man 3,6 g eines Materials mit dem Siedepunkt K.p. α ο mm = 1H- 115° C, das 2-Phenylmercapto-1,1-dimethyläthylamin.
Hydrolyse von 2-Äthyl-4-methyl-4-phenylmercaptomethyl-2-oxazolin
zu 3-Phenylmercapto-2-amino-2-methyl-1-propanol.
2-Äthyl-4~methyl-4-phenylmercaptomethyl-2-oxazolin
wurde durch Erhitzen von 20,3 β der Verbindung mit 40 ml 6 η Salzsäure unter Rückfluß während drei Stunden hydrolysiert. Zu
dem gekühlten Hydrolysat gab man 25 ml einer 50 #-igen Watronlauge,
und das resultierende Gemisch wurde mit zwei/tnal 50 ml
Benzol extrahiert. Destillation ergab 14,3 (84 $>) eines Produktes,
K.p. 0 2 m = 125 bis 127° C.
Analyse: Berechnet für C10H15NOS: N 7,10, S 16,25
Neutralisationsäquivalent 197,3
Gefunden: N 6,99, S 15,70
lleutralisationsäquivalent 200,5
909829/U66
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Organylmerqaptoalkylamiden
der allgemeinen Formel
-S-R
worin R Alkyl oder Aryl, R1 Alkyl oder Aryl, R2 Wasserstoff,
Alkyl oder Aryl, R, Wasserstoff oder Alkyl, R. Wasserstoff
oder Alkyl und η 0 oder 1 ist, daduroh gekennzeichnet, daß
nan einen Aminoalkohol d,er allgemeinen Formel
- NH
. F. I
- OH
worin R5 Wasserstoff, Alkyl oder Aryl ist und R,, R. und η
die gleiche Bedeutung wie oben besitzen, mit einer Monocar bonaäure der allgemeinen Formel
ι1
- OH
worin R1 die obige Bedeutung hat, und mit einem Thiol der allgemeinen
Formel
R-SH
worin R die obige Bedeutung hat, bei einer Temperatur von etwa SO bis 220° C umsetzt.
909829/1466
■:.j 'vHü-t. ü?
H93-53A
ilkyli
H -
2. Verfahren ear Herstellung ron Organylaereapto-4er allgsaetnan Tom·!
• 8 - H
werln R Alkyl oder Aryl, R2 tfaseeretoff, Alkyl oder Aryl,
Wasserstoff oder Alkyl, R^ Wasserstoff oder Alkyl und η 0 oder
1 lst9 dedttreh gekenaselehaet, dafl etas Tersiaimag der all-
»Inen
I1 · O
Mn C - 3 - R
aad β die o»l*e
Alkyl ·*·* Aryl le% and R9 R29 R^9 ^
haeen,'tarter B^dT»ly*tMiiBfne«i la Q^§ßmmr%
talyeator· kydrelyelert·
3* Tertfahrea naeh Aseproeh 2, dadorea gekennselehnet
eine 7erbin4mnf nydrelyalert, ta der wenigst«» eine
Hydrogralkyl let.
4. Terfahrea nr Utr elitwulma
3 .
Forael
10 ·>
• 0 - 8 - R
werln R Alkyl eder Aryl, R2 Vaaeereteff, Alkyl oder Aryl,
Vaeeeretoff oder Alkyl end R6 Vaeeeretoff oder Alkyl let, da*
909829/1466 SAD
U9353A
duroh g«k«nnc«lohnet, daf aan «la MM«*pt»«lkyloxasolla dw
J · 0 ·
3 - H
0 0-R,
0
"β
worin B Alkyl oder Aryl, R1 Alkyl o4«r Aiyl,
Alkyl οΛ·γ AXjI9 R3 w«ea«ntoff o««r Alkyl m4 R6
odtr Alkyl itt, *nt«r ^y4nily»«b«diflgnif«B la 0«genwarl tla··
909829/ 1466
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US277452A US3318953A (en) | 1963-05-02 | 1963-05-02 | Organyl mercaptoalkyl amide compounds and process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1493534A1 true DE1493534A1 (de) | 1969-07-17 |
Family
ID=23060933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641493534 Pending DE1493534A1 (de) | 1963-05-02 | 1964-04-11 | Verfahren zur Herstellung von Organylmercaptoalkylverbindungen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3318953A (de) |
BE (1) | BE647301A (de) |
CH (1) | CH468360A (de) |
DE (1) | DE1493534A1 (de) |
GB (2) | GB1061530A (de) |
NL (2) | NL6404644A (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3414620A (en) * | 1965-10-04 | 1968-12-03 | Phillips Petroleum Co | Multifunctional amine compounds and methods for their preparation |
US3609189A (en) * | 1968-08-05 | 1971-09-28 | Clarence R Bresson | Novel multifunctional hydroxy compounds and methods for the preparation thereof |
US3864474A (en) * | 1969-04-29 | 1975-02-04 | Colgate Palmolive Co | Sunscreening compositions containing sulfonium salts |
US3943114A (en) * | 1969-06-11 | 1976-03-09 | The Lubrizol Corporation | Polymers of N-aminoalkyl acrylamides |
US4089868A (en) * | 1971-05-28 | 1978-05-16 | Colgate-Palmolive Company | Sulfonium salt substantive sunscreen materials |
US4022829A (en) * | 1971-05-28 | 1977-05-10 | Colgate-Palmolive Company | Thioethers |
HU167760B (de) * | 1972-10-20 | 1975-12-25 | ||
US4086273A (en) * | 1976-04-14 | 1978-04-25 | The Dow Chemical Company | Process for making beta-aminoethyl sulfides from aliphatic mercaptans and 2-oxazolines |
EP0021637A1 (de) * | 1979-06-13 | 1981-01-07 | National Research Development Corporation | Amidothiol-Derivate |
US4308283A (en) * | 1979-06-18 | 1981-12-29 | International Minerals & Chemical Corp. | Antimicrobial agents |
US4260634A (en) * | 1979-06-18 | 1981-04-07 | International Minerals & Chemical Corp. | Antimicrobial agents |
US4394278A (en) * | 1981-05-26 | 1983-07-19 | Mobil Oil Corporation | Friction reducing additives and compositions thereof |
US4415591A (en) * | 1981-06-04 | 1983-11-15 | Georgia Tech Research Institute | Use of aminoalkyl phenyl sulfide derivatives for the treatment of hypertension |
FR2589468B1 (fr) * | 1985-07-30 | 1987-12-31 | Roussel Uclaf | Nouveaux derives du 2-acylamino ethanethiol 2-substitue, leur procede de preparation, leur application comme medicaments et les compositions pharmaceutiques les renfermant |
US7235668B2 (en) * | 2002-05-24 | 2007-06-26 | Bayer Cropscience Ag | Process for the preparation of thioalkylamine derivatives |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2358786A (en) * | 1940-05-11 | 1944-09-26 | Squibb & Sons Inc | Method of preparing beta-thio-ethylamines |
US2463942A (en) * | 1945-08-24 | 1949-03-08 | Lilly Co Eli | N-phenylacetylated amino alcohols and ethers |
US2769839A (en) * | 1950-06-23 | 1956-11-06 | Monsanto Chemicals | Preparation of mercapto amines |
US2625565A (en) * | 1951-03-28 | 1953-01-13 | Parke Davis & Co | Preparation of thio-alkyl pantothenamides |
US2658897A (en) * | 1951-06-27 | 1953-11-10 | Burroughs Wellcome Co | 2, 4-diamino-5-benzyl pyrimidines |
US2828339A (en) * | 1953-10-27 | 1958-03-25 | Eastman Kodak Co | P,p'-sulfonyldibenzoic acid derivatives and their preparation |
US2773899A (en) * | 1953-11-24 | 1956-12-11 | Cilag Ltd | Alkenoic amides of arylethers of alkanolamines |
US2953567A (en) * | 1956-11-23 | 1960-09-20 | Burroughs Wellcome Co | 5-phenylmercaptopyrimidines and method |
US2984668A (en) * | 1958-07-31 | 1961-05-16 | Searle & Co | 3-(2-hydroxyethyl)-4-methyl-5-phenyloxazolidine and certain esters |
US3008984A (en) * | 1958-08-04 | 1961-11-14 | Kimberly Clark Co | Manufacture of acids from ligneous materials |
-
0
- NL NL124622D patent/NL124622C/xx active
-
1963
- 1963-05-02 US US277452A patent/US3318953A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-04-11 DE DE19641493534 patent/DE1493534A1/de active Pending
- 1964-04-20 GB GB30999/65A patent/GB1061530A/en not_active Expired
- 1964-04-20 GB GB16336/64A patent/GB1061529A/en not_active Expired
- 1964-04-27 NL NL6404644A patent/NL6404644A/xx unknown
- 1964-04-29 BE BE647301D patent/BE647301A/xx unknown
- 1964-05-01 CH CH572664A patent/CH468360A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE647301A (de) | 1964-08-17 |
GB1061530A (en) | 1967-03-15 |
CH468360A (de) | 1969-02-15 |
GB1061529A (en) | 1967-03-15 |
US3318953A (en) | 1967-05-09 |
NL124622C (de) | |
NL6404644A (de) | 1964-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1493534A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Organylmercaptoalkylverbindungen | |
DE1233879B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3, 5, 3', 5'-substituierten Bis-(4-hydroxybenzyl)-sulfiden | |
DE2151716C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern von 2-Aryl-2-dimethylamino-lalkanolen | |
DE873543C (de) | Verfahren zur Herstellung von hydroxyl- bzw. sulfhydryl-gruppenhaltigen Dicarbaminsaeureestern | |
DE1155432B (de) | Verfahren zur Herstellung von Thioharnstoffabkoemmlingen | |
DE1161905B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Kondensationsprodukten tetramerer Halogencyane | |
EP0480307A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acylaminomethanphosphonsäuren | |
EP0728735B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von racemischen Aminoalkoholen | |
DE431166C (de) | Verfahren zur Darstellung von Alkaminestern N-monoalkylierter und N-monoalkyloxyalkylierter Derivate der p-Aminobenzoesaeure | |
DE954593C (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Sulfonamiden | |
DE974506C (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Benzolsulfonylharnstoffen | |
DE948152C (de) | Verfahren zur Herstellung von substituierten Diphenylthioharnstoffen | |
DE1018412B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-(o-Methoxy-phenoxy)-2-oxypropylcarbamaten | |
DE4102337A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zink-bis-(dibenzyldithiocarbamat) | |
DE1016266B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Methyl-4-amino-5-acetaminomethylpyrimidin | |
AT254166B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen 5-(3'-sek.Aminopropyl)-5H-dibenzo[a,d]cycloheptenen bzw. den 10,11-Dihydroderivaten derselben | |
DE916646C (de) | Verfahren zur Herstellung von Thiophenderivaten | |
AT239255B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen basisch substituierten Alkylxanthinderivaten | |
DE1193047B (de) | Verfahren zur Herstellung von Thioaethern | |
DE814449C (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Nitroverbindungen | |
DE3039848A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminopropandiolderivaten | |
DEG0007326MA (de) | ||
DE1643674A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N,N'-disubstituierten Thioharnstoffen | |
DE1222068B (de) | Verfahren zur Herstellung von trisubstituierten 1, 2, 4-Triazolen | |
DE3629269A1 (de) | Verfahren zur herstellung von o-alkyl-amido-thiophosphorsaeure-salzen |