DE148506C - - Google Patents
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- DE148506C DE148506C DENDAT148506D DE148506DA DE148506C DE 148506 C DE148506 C DE 148506C DE NDAT148506 D DENDAT148506 D DE NDAT148506D DE 148506D A DE148506D A DE 148506DA DE 148506 C DE148506 C DE 148506C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B63/00—Lakes
- C09B63/005—Metal lakes of dyes
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- Organic Chemistry (AREA)
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Es ist bekannt, daß die Diazonaphtholsulfosäuren beim Bebandeln mit Alkalien verschiedenartige
Färbungen liefern, je nach der Konstitution der angewendeten Diazonaphtholsulfosäuren.
Diese Produkte konnten als solche bis jetzt keine technische Verwendung finden und ist in der Patentschrift 92012 angegeben,
daß dieselben »keinen eigentlichen Farbstoffcharakter besitzen« und »vollkommen wertlos« seien. Es wurde nun gefunden, daß
im Gegensatz zu dieser Angabe doch ein derartiger Farbstoff wertvolle Eigenschaften
besitzt. Der aus 2 · 5 · 7-Diazonaphtholsulfosäure
durch Behandeln mit Alkalien darstellbare Farbstoff ist zur Herstellung von blauen
bis blauschwarzen »Farblacken« vorzüglich geeignet. Diese kann sowohl in der Weise
geschehen, daß man den fertigen Farbstoff auf einem Substrat (z. B. Tonerdehydrat, Gips,
Schwerspat oder auf Gemischen derselben) niederschlägt, oder daß man die Darstellung
des Farbstoffes und seine Fixierung auf einem Substrat gleichzeitig und in einer
Operation vornimmt. Die so erhaltenen Lacke sind sehr farbkräftig und besitzen eine vorzügliche Säure-, Kalk- und Lichtechtheit.
24 Teile 2 · 5 - Amidönaphthol - 7 - sulf osäure werden gelöst in 16Teilen Natronlauge 350Be.
und 200 Teilen Wasser und nach Zusatz von 26 Teilen Schwefelsäure 66° Be. mit einer
20 prozentigen Lösung von 7,7 Teilen Natriumnitrit diazotiert.
Die so erhaltene Suspension der Diazoverbindung wird einfließen gelassen in eine
kochende Lösung von 252 Teilen krist. Baryumhydroxyd (Ba[OH]2 8 H2O) in 1200
Teilen Wasser, und zwar so, daß die Temperatur nicht unter 90 ° fällt.
Das hierdurch erhaltene Gemisch von Baryumsulfat, Baryumhydroxyd und Farbstoffbaryumsalz
wird einfließen gelassen in eine kochende Lösung von 133 Teilen krist.
Aluminiumsulfat in 1330 Teilen Wasser; Dann wird der Lack in üblicher Weise fertig
gemacht.
239 Teile 2 · 5-Amidonaphthol-7-sulfosäure
werden in 152 Teilen Natronlauge 35 ° Be. und 4 1 Wasser gelöst, mit 570 Teilen Salzsäure
2O° Be. wieder ausgefällt und mit einer 20 prozentigen Lösung von 78 Teilen Natriumnitrit
diazotiert.
Die Suspension der Diazoverbindung wird einfließen gelassen in eine kochende Lösung
von 432 Teilen calc. Soda und 120 Teilen
Ätznatron in 4 1 Wasser, und zwar so, daß die Mischung immer im Kochen bleibt. Der
augenblicklich gebildete und völlig abgeschiedene Farbstoff wird alsdann abfiltriert
und am besten als Paste verwendet.
Beispiel III.
40 Teile Paste des nach Beispiel II erhaltenen Farbstoffnatriumsalzes von 13,6 Prozent
Gehalt werden mit 400 Teilen Wasser aufgekocht und hierzu 40 Teile Schwerspat, angeteigt mit einer Lösung von 10 Teilen
Bleinitrat in 100 Teilen Wasser, zugesetzt, dann abfiltriert und fertig gemacht.
40 Teile Paste des nach Beispiel II erhaltenen Farbstoffnatriumsalzes von 13,6 Pro-.;
zent Gehalt werden aufgekocht mit 400 Teilen Wasser und hierzu die Lösung von 4,1 Teilen
geschmolzenem Chlorzink in 41 Teilen Wasser zugesetzt. Alsdann wird Aluminiumhydroxyd
aus 80 Teilen krist. Aluminiumsulfat und 30 Teilen calc. Soda zugesetzt und der Lack wie
üblich fertig gemacht.
40 Teile Paste des nach Beispiel II erhaltenen Farbstoffnatriumsalzes von 13,6 Prozent
Gehalt werden aufgekocht mit 400 Teilen Wasser und hierzu die Lösung von 7,5 Teilen
krist. Bittersalz in 75 Teilen Wasser zugegeben. Dann wird Aluminiumhydroxyd, erhalten
aus 80 Teilen krist. Aluminiumsulfat
30. und 30 Teilen calc. Soda, eingerührt, aufgekocht und der Lack in üblicher Weise
fertig gemacht.
40 Teile Paste des nach Beispiel II erhaltenen Farbstoff natriumsalzes von 13,6 Prozent
Gehalt werden aufgekocht mit 400 Teilen Wasser. Diese Suspension wird versetzt mit
I Teil Türkischrotöl und . dann mit einer Lösung von 4 Teilen geschmolzenem Chlorcalcium
in 40 Teilen Wasser. Dazu wird Aluminiumhydroxyd aus 80 Teilen krist. Aluminiumsulfat
und 30 Teilen calc. Soda zugesetzt, 5 Minuten gekocht und der Lack wie üblich fertig gemacht.
Beispiel VII.
Durch Ansäuren der heißen Suspension bezw. Lösung des Farbstoffnatriumsalzes in
Wasser mit Salzsäure bis zur stark sauren Reaktion gegen Kongo und Abfiltrieren erhält
man die freie Farbstoffsäure.
47 Teile Paste der freien Farbstoffsäure von 10,67 Prozent Gehalt werden aufgekocht
mit einer Lösung von 42.fi Teilen Natriumsulfat (wasserfrei) in 426 Teilen Wasser und
diese Suspension versetzt mit einer heißen Lösung von 80,5 Teilen krist. Chlorbaryum in
805 Teilen Wasser.
-
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Darstellung blauer bis blauschwarzer Farblacke, darin bestehend, . daß man den durch Behandeln von 2 · 5 · 7-Diazonaphtholsulfosäure mit- Alkalien darstellbaren Farbstoff nach den bei der Lackfabrikation üblichen Fällungsmethoden ausfällt, wobei Darstellung und Ausfällung des Farbstoffes auf ein Substrat entweder nacheinander oder gleichzeitig erfolgen kann.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE148506C true DE148506C (de) |
Family
ID=415589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT148506D Active DE148506C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE148506C (de) |
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0
- DE DENDAT148506D patent/DE148506C/de active Active
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