DE141541C

DE141541C -

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Publication number: DE141541C
Application number: DENDAT141541D
Authority: DE
Also published as: FR319497A

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Herstellung von Kämmen aus Tierschale, Horn, Aluminium, Holz, Celluloid usw. erfordert bekanntermaßen nach dem ersten Vorarbeiten noch eine ganze Reihe weiterer, verhältnismäßig langwieriger und kostspieliger Arbeitsvorrichtungen.

1. das Aussägen, durch das die rohen Zähne hergestellt werden,

2. das Nacharbeiten dieser Zähne zwecks Schlichtung des Kammes, welches darin besteht, einmal den Grat zu entfernen und weiter den durch das Aussägen hergestellten rechteckigen Querschnitt in einen mehr ovalen zu verwandeln.

3. das Zuschärfen der Kammplatte, welches darin besteht, die Gestalt dieser Kamm platte, die nach dem Durchgang der Säge gleichmäßig rechteckiger Gestalt ist, in eine mehr oder weniger zugeschärfte Form überzuführen, zum Zwecke, . einmal dem Kamme die zum Gebrauche notwendige Form an diesen Stellen zu verleihen und weiterhin um das Reinigen des Kammes zu erleichtern, das sonst recht schwierig wäre.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht nun das gleichzeitige, selbsttätige Nacharbeiten und Zuschärfen, das bis jetzt von Hand mittels der Feile, und zwar in zwei getrennten Arbeitsvorgängen oder mit einer Maschine stattfinden mußte. Bei der vorliegenden Erfindung findet diese Arbeit für die gesamten Zähne eines Kammes gleichzeitig statt, während vordem der Arbeiter das Ausarbeiten und dementsprechend Zuschärfen Zahn für Zahn von Hand oder mit einer Maschine ausführen mußte. Die zu dem Zwecke benutzte Vorrichtung besteht aus einem sich drehenden Zylinderpaare, das mit ringförmig angeordneten Vorsprüngen nach einem bestimmten Profil versehen ist und ähnlich wie ein Walzenpaar arbeitet.' An bestimmten Stellen erhalten diese Profilwalzen je nach dem zu bearbeitenden Material noch Längsfurchung.

Soll ein Kamm aus Celluloid oder einem ähnlichen plastischen oder plastisch zu machenden Material hergestellt werden, so wird die Kammplatte im weichen Zustande zwischen die beiden Walzen geschoben, deren kreisrunde Riffelungen in einem einzigen Arbeitsvorgange sich in die beiden Oberflächen der rohen Kammplatle eindrücken, diese in eine entsprechend ausgearbeitete und zugeschärfte Platte umwandeln, so daß die Zähne nur auseinandergesägt zu werden brauchen, um den fertigen Kamm herzustellen.

Auf beiliegender Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigen:

Fig. ι einen Querschnitt durch die beiden Profilwalzen mit Kammplatte in Arbeitsstellung,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Walzen für weiche Materialien mit Schnitt durch den ausgearbeiteten Kamm senkrecht zu den Zähnen nach Linie 2-2 der Fig. 1,

Fig. 3 und 4 Darstellung entsprechend Fig. 1 und 2 von Walzen für harte Materialien und Fig. 5 bis 7 Teile fertiger Kämme.

Die Profilwalzen α und b drehen sich in Lagern, die auf der Zeichnung nicht dargestellt sind. Die Lager der Oberwalze sind in vertikalen Schlitzen des Maschinenrahmens beweglieh und stehen unter der Druckwirkung einer Federkraft oder eines Hebels. Anschläge hindern

diese Walze, sich so weit der unteren zu nähern, daß ein Anschlagen und damit ein Behindern der einen durch die andere vorkommen könnte.

Handelt es sich um hartes Material, für welches eine Bearbeitung nur durch Druck nicht angebracht wäre, so benutzt man eine entsprechende Fräsvorrichtung. Die Walzen a und b, die wie im ersten Falle senkrecht zur

ίο Achse mit kreisrunden Einkerbungen versehen sind, erhalten außerdem eine Reihe von Längsfurchen , entsprechend dem zu behandelnden Material. Dann wird den Walzen eine genügend schnelle Drehbewegung gegeben' und während der Zeit die Platte hineingeschoben, derart, daß die Walzen auf die Platte wie Fräser arbeiten und die Formgebung der Zähne sowie das Zuschärfen bewirken.

Wenn man die Drehbewegung der Walzen hemmt und die Kammplatte c herausnimmt, so zeigt sich, daß infolge des Profiles, welches den Vorsprüngen der Walzen α und b gegeben ist, der sogenannte Zahngrund, also der Teil, welcher die Zähne trennt, eine doppelte Abschrägung aufweist. Man braucht dann nur die Zähne auseinander zu sägen und erhält einen Kamm.

Es kann vorkommen, daß ein einziger Arbeitsvorgang nicht ausreicht, dem Kamm die gewünschte Gestalt zu verleihen. Man hat dann nur nötig, den durch den ersten Arbeitsvorgang vorgearbeiteten Kamm weiteren Bearbeitungen zu unterwerfen, genau wie es bei der Bearbeitung der Metalle in einem Walzwerke geschieht.

Um das Auseinandersägen der Zähne gänzlich zu vermeiden, kann man den Vorsprüngen der Zylinder ein solches Profil geben, daß die Trennung der Zähne gleichzeitig mit ihrer Ausarbeitung und Abschrägung stattfindet.

Bei Bearbeitung plastischen Materials kann man statt der Walzen entsprechend bewegte Sektoren benutzen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Ein Verfahren zur gleichzeitigen Formgebung aller Zähne eines Kammes durch Fräsen, gekennzeichnet durch die Verwendung zweier fortlaufend oder absetzend sich drehender Umdrehungskörper (a bj, die zu beiden Seiten des Rohkammes angreifen, aus Zylindern oder Zylindersegmenten bestehen, und deren jeder eine Reihe ringförmiger Fräszähne von entsprechendem Querschnitt aufweist, um gemäß der Vorwärtsbewegung des Kammes den Zähnen desselben den gewünschten Querschnitt zu geben und am Schlüsse dieser Vorwärtsbewegung die gewünschten Abschrägungen am Rückenteil des Kammes zu erzielen.

2. Eine Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenpaare bei Verarbeitung weichen Materials durch zusammenhängende Riffelungen die Zahnlücken in das erweichte Material eindrücken.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.