DE140623C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchlöchert, von Kratzenbändern zur Vorbereitung derselben für das Einsetzen der Kratzenzähne; gleichzeitig dient die Vorrichtung zur Verschiebung des Kratzenbandes, in seitlicher und Höhenrichtung, um parallele Reihen von Löchern im Bande zu erzeugen.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Schlitten oder Bandträger, der mit Hülfe eines rotierenden Stufenrades in wagerechter Richtung verschoben wird, und aus einem zur Verschiebung des Bandes in senkrechter Richtung' dienenden Walzenpaar, weldies;nach jeder halben Umdrehung des Stufenrades eine Teildrehung empfängt.

In Gemeinschaft mit diesen Elementen und in Abhängigkeit von ihnen arbeitet eip Lochstecher, welcher in bekannter Weise, aber mit neuen konstruktiven Mitteln, Bewegungen in senkrechter und wagerechter Richtung ausführt.

Die neue Vorrichtung hat gegenüber den " bisher bekannt gewordenen Anordnungen den Vorteil eines durchaus sanften und leichten Ganges, so daß es möglich geworden ist, eine mit derselben ausgerüstete Kratzensetzmaschine bei gleicher Genauigkeit bedeutend schneller arbeiten zu lassen.

Fig. ι zeigt die Gesamtanordnung von der Seite gesehen. Fig'. 2 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung. Fig. 3 zeigt die neue Vorrichtung von oben gesehen und im Schnitt nach Linie E-F-G-H in Fig. 1. Fig-. 4 und 5 veranschaulichen zwei voneinander abweichende .Stellungen des Stechers. Fig. 6 ist eine Ansicht der Hebevorrichtung für das Kratzenband. Fig. 7 und 8 zeigen Teile des Stufenrades.

Die Lochvorrichtung für das Kratzenband besteht aus einem Stecher a, der mit Hülfe einer Gabel b eine Verschiebung in folgender Weise erfährt:

Auf der Hauptwelle c ist eine Kurvenscheibe d aufgesetzt, auf welcher ein einstell- barer Daumen e eines Winkelhebels /, der sich um einen Zapfen g dreht, gleitet (Fig. 1). Der rechte Arm des Hebels / ist mit einer Querschiene h verbunden, in deren Mitte ein dachförmig gestaltetes Plättchen i aufgesetzt ist, auf welches sich der Stecher α auflegt (Fig. 3 und 5).

Der Daumen e wird durch eine am anderen Ende des Hebels angeordnete Zugfeder /; stets mit der Kurvenscheibe d in Berührung gehalten.

In Fig. 4 ist die Stellung dieser Teile derart, daß die Querschiene h wagerecht liegt und der Stecher α hochgehoben ist, damit er mit seiner Spitze das Band I in wagerechter Richtung durchstechen kann. Mittels einer oder mehrerer Stellschrauben m am Tische η kann die Hubhöhe der Querschiene h und damit auch die Höhe des Stechers genau eingestellt werden.

Eine zweite Kurvenscheibe 0 auf der Hauptwelle c dient dazu, unter Vermittlung der Gabel b den Stecher vorzuschieben, damit seine Spitze, wie Fig. 5 zeigt, das Band / durchdringt. Wenn der höchste Punkt dieser Kurvenscheibe 0 in die Lage der Fig. 5 gekommen ist, so hat er die verstellbare Nase p

und die Gabel b ganz nach rechts herübergedrückt. Der Stecher ist dieser Bewegung gefolgt und hat das Band durchlocht. Aus der Zeichnung geht hervor, daß der Zapfen q, mittels dessen der Stecher an das linke Ende der Gabel b angelenkt ist, in ungefähr gleicher Höhe mit der Stecherspitze sich befindet. Letztere geht infolgedessen wagerecht durch das Band / hindurch und verhindert dabei eine

ίο \ferschiebunig des Bandes.

Bei der Weiterdrehung der Hauptwelle c wird der Stecher zurückgezogen, da alsdann die Kurvenscheibe ο die Nase p wieder freigibt und die Feder r den Stecher α wieder zurückzieht.

Dieses Spiel wiederholt sich bei jeder Umdrehung der Hauptwelle c. Eine Verschiebungdes Bandes findet während der Bewegungen des Stechers durch die nachfolgend beschriebene Einrichtung statt.

Ein Stufenrad s, welches auf der Welle t aufsitzt, wird von der Hauptwelle c durch ein Zahnrädergetriebe u (Fig. 3) bei einer Umdrehung der Welle c um eine Teilung gedreht.

Diese Drehungsphase vollzieht sich zwischen zwei Vorwärtsbewegungen des Stechers infolge der nachbeschriebenen Einrichtung und Bewegung des Stufenrades i.

Jede Teilung des Rades j (Fig. 7 und 8) enthält eine Stufe, die sich zusammensetzt aus je einer flachen Stelle I, III, V...., in ähnlicher Weise wie die Stufen einer Treppe, und aus einer Abschrägung II, IV, VI ... ., die von einer Stufe zur nächstfolgenden führt.

Die flachen Stellen sind ungefähr dreimal so lang als die Abschrägungen. Gegen diese Abstufungen liegt . der unten beschriebene Schlitten oder Bandträger, der von den Stufen derart bewegt wird, daß das Band bei einer vollen Umdrehung der Welle c in drei Zeitteilen in Ruhe verbleibt und in einem Zeitteil eine seitliche Verschiebung erfährt. Während der Ruhezeit wird das Band durchlocht, während der Verschiebung geht der Stecher zurück, damit das Band um den Abstand.zweier Löcher einer Reihe wagerecht verschoben werden kann.

Eine Stange ν ist in den Rahmenteilen w χ in wagerechter Richtung verschiebbar angeordnet (Fig. 2). Auf dieser Stange sitzt durch Schrauben y ζ feststellbar eine Hülse 1 mit zwei seitlichen Flanschen 2, 3 (Fig. 3). In letzteren sind zwei Stangen 4, 5 verschiebbar und durch ein mittels Schrauben 6, 7 feststellbares Querstück 8 miteinander verbunden.

Hinter dem Querstück 8 und dem Flansch 3 liegen zwei Stahlplatten 9, 10 (Fig. 3), von denen'die erstere mit der glatten und die zweite

·., mit der gezahnten Seite des Stufenrades in beständiger Berührung ist. Dies wird durch zwei Federn n, 12 (Fig. 2) bewirkt, die mit ihrem einen Ende an den Schrauben 6, 7 und an ihrem anderen Ende an der Stange ν mittels des Querstabes 13 befestigt sind.

Auf der Stange ν sitzen außerdem noch zwei Arme 14, 15 (Fig. 2 und 3), die mittels der Schrauben 16, 17 mit der Stange ν verbunden sind und an ihrem oberen Teile durch eine ebenso befestigte Querstange 18 zusammengehalten werden. Letztere ist wie die Stange ν in den Rahmenteilen w χ verschiebbar; beide Stangen dienen somit als Führung für die Verschiebungsvorrichtung oder den Schlitten 48. Zwischen den Armen 14 und 15 befinden sich zwei Stangen 19,20 zur Führung des Kratzenbandes / (Fig. 1). Ein wenig höher liegen zwei kannelierte Walzen 21 und 22, von denen 21 auf einer festen und 22 auf einer verschiebbaren Welle sitzt. Walze 22 wird mittels unter Federwirkung stehender Stellbolzen 23, 24 stets gegen Walze 21 gepreßt. Zwischen diese Walzen tritt das Band / hindurch, welches sich dann auf eine Platte 25 legt, auf welcher die Durchlochung durch den Stecher stattfindet. Weiterhin geht das Band über eine der Breite desselben entsprechend einstellbare Stange. 26, die durch Stellschrauben 27, 28 (Fig. 2) die gewünschte Neigung erhalten kann, und läuft endlich über eine Rolle 29, wobei die erforderliche Ab- go wärtsbewegung und Spannung durch ein am Ende des Bandes aufgehängtes Gewicht 30 erreicht wird.

Da die durch das Querstück 8 zu einem Ganzen vereinigten Gleitstangen 4, 5 sich in den Flanschen 2,3 verschieben können, , so wird, wenn die Platte 9 sich gegen die glatte Seite des Stufenrades j legt, die Platte 10, die mit der Hülse 1 und der Stange ν ein Stück bildet, unter der Wirkung der Federn 11 und 12, welche die Platten 9 und 10 einander zu nähern suchen, gegen die gezahnte Seite des Stufenrades .? gedrückt. Da nun die Platte 10 mit der Verschiebungsvorrichtung oder dem Schlitten 48 starr verbunden ist, so wird letzterer mit dem Kratzenband / bei einer vollen Umdrehung des Stufenrades sich abwechselnd nach rechts und nach links verschieben.

Das Stufenrad j läßt bei seiner Umdrehung nach und nach alle Stufen mit der Stahlplatte 10 in Berührung kommen. Der Schlitten 48, der in dem Rahmen w χ auf den Gleitstangen v, 18 geführt wird, wird jedoch nur dann um eine Stufe nach rechts oder links bewegt, wenn die Platte 10 mit einer der Abschrägungen II, IV, VI.... des Stufenrades in Eingriff

tritt. Durch die flachen Stellen I, III, V

wird der Schlitten in keiner Weise beeinflußt, da deren Ebene parallel zu der Ebene der Platte 10 liegt. Diese trotz der Drehung des Stufenrades eintretende Ruhelage des Schiit-

tens gestattet dem Stecher α, das Band zu durchbohren. Wenn das Stufenrad s, dessen Stufen auf seiner einen Hälfte treppenartig

, steigen, um in gleicher Weise abfallend auf der anderen Hälfte wieder in das Anfangsniveau. der ersten Hälfte überzugehen, eine halbe Umdrehung ausgeführt hat, so wird dem Schlitten eine seitliche Bewegung mitgeteilt, welche der Summe-der von den einzelnen

ίο Stufen hervorgebrachten Teilbewegungen entspricht, während die in gleicher Weise erfolgende Rückbewegung des Schlittens durch die zweite Phase der Drehbewegung der anderen Hälfte des Stufenrades erfolgt.

Um nun nach Fertigstellung einer Lochreihe die Löcher der nächsten wagerechten Reihe stechen zu können, ist - eine Hebevorrichtung für das zu lochende Band vorgesehen. Auf der Welle t des Stufenrades s ist eine Scheibe 31 befestigt, deren zwei Daumen 32 und 34 diametral gegenüberstehen, so daß sie einer halben Umdrehung des Rades s entsprechen (Fig. 6). Diese Daumen heben bei jeder halben Drehung des Rades s einen Hebei 35, an welchen bei 36 eine Schaltklinke 37 angel enkt ist, welche in ein Schaltrad 38 eingreift. Eine Sperrklinke 39 verhindert die Rückdrehung des Schaltrades 38. Auf der Welle des Schaltrades sitzt eine Scheibe 40, die mit dem Rahmenteil zv durch eine drehbare Hülse 41 (Fig. 2) verbunden ist. Die Scheibe 40 trägt zwei diametral angeordnete Gleitstangen 42, 43, auf deren Mitte eine Strebe 44 mittels Hülsen 45 und 46 gleitet.

Eine Welle 47 verbindet die Strebe 44 mit der kannelierten Walze 22 und ist verschiebbar in dem Rahmen zu, der Hülse 41, der Scheibe 40 und dem Schaltrade 38, in dessen Mitte sie sich, den ' seitlichen Verschiebungen des Schlittens folgend, frei dreht.

Wenn die Schaltklinke 37 auf das Schalträd 38 eine Vorschubbewegung ausübt, so teilen die Stangen 42,43 unter Vermittlung der Strebe 44 der Welle 47, die die kannelierte Walze 22 beherrscht, eine begrenzte Drehbewegung mit, wodurch das Band I zwischen den Walzen 21,22 um ein entsprechendes Stück angehoben wird.

Diese Hebung findet jedesmal dann statt,, wenn das Stufenrad eine halbe Umdrehung vollendet, und zwar in den beiden Punkten, welche die rechts- und linksseitige Bewegungsrichtung des Schlittens begrenzen.

Die Bewegungsvorgänge der Gesamtvorrichtung sind kurz folgende: Beim Durchgange einer jeden Stufe durch den Schlitten wird dieser nach rechts oder links, dem Abstande der Kratzenlöcher entsprechend, seitlich verschoben. Während der Pausen der Schlittenbewegung erfolgt die Lochung des Bandes durch den Stecher. Nach jeder halben Umdrehung des Stufenrades tritt die Hebevorrichtung für das Kratzenband in Tätigkeit, um eine neue Reihe von Löchern stechen zu können. Die einzelnen Löcher sowie die Lochreihen haben gleichmäßigen Abstand voneinander.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Vorrichtung zum Lochen von Kratzenbändern für Kratzensetzmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit zwei Gruppen auf- und absteigender Stufen und zwischen diesen befindlichen ebenen Flächen versehenes Rad (s) einen als Bandträger dienenden Schlitten (48) nach der einen oder anderen Richtung in bestimmten Zeitpunkten seitlich verschiebt und ein Stecher (a) in den Pausen der Schlittenbewegung das Band (I) mit in einer Reihe liegenden Löchern versieht, während bei jeder halben Umdrehung des Stufenrades zwei Walzen (21,22) mittels Schaltwerkes eine Teildrehung erfahren, um das Band zwecks Herstellung einer anderen Reihe von Löchern um den erforderlichen Abstand zu heben.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.