DE137640C - - Google Patents
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- DE137640C DE137640C DENDAT137640D DE137640DA DE137640C DE 137640 C DE137640 C DE 137640C DE NDAT137640 D DENDAT137640 D DE NDAT137640D DE 137640D A DE137640D A DE 137640DA DE 137640 C DE137640 C DE 137640C
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- undercut
- overcut
- several
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/36—Perforating, i.e. punching holes using rotatable work or tool holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Schnitt- oder Stanzvorrichtung, bei welcher sich der Oberschnitt umdreht, während der Unterschnitt feststeht. Ober- und Unterschnitt können bei complicirten Schnitten aus mehreren Theilen angefertigt und ersterem mehrere Schnittflächen gegeben werden, je nach Vortheil und Bedarf.The subject of the present invention is a cutting or punching device in which the overcut turns over while the undercut is fixed. Upper and undercut In complicated sections, several parts can be made and the former can be given several cut surfaces, depending on the Advantage and need.
In beiliegender Zeichnung istIn the accompanying drawing is
Fig. ι Seitenansicht von Unter- und Oberschnitt, Fig. Ι side view of undercut and overcut,
Fig. 2 Vorderansicht von Unter- und Oberschnitt, Fig. 2 front view of undercut and overcut,
Fig. 3 Ober- und Unterschnitt von oben gesehen mit theilweisem Schnitt durch den Oberschnitt.Fig. 3 Top and bottom sections seen from above with a partial section through the Top cut.
Der Oberschnitt A besteht aus vorzüglichem Gufsstahl. Demselben wird auf der Drehbank die gewünschte Form gegeben. Durch einen Keil M wird er mit der Achse E fest verbunden und von der Mutter F mit der Scheibe J gegen den Bund K gedrückt, damit er sich nicht verschieben kann. Bei grofsen und complicirten Schnitten wird der Oberschnitt aus mehreren Theilen zusammengesetzt und ihm mehrere Schnittflächen gegeben, je nachdem es erwünscht oder von Vortheil ist.The top section A consists of excellent cast steel. The same is given the desired shape on the lathe. It is firmly connected to the axis E by a wedge M and pressed by the nut F with the washer J against the collar K so that it cannot move. In the case of large and complex cuts, the overcut is made up of several parts and given several cut surfaces, depending on whether it is desired or advantageous.
Der Unterschnitt B, aus Gufsstahl (Form D) gearbeitet, wird durch den aus Graugufs hergestellten Schnitthalter C gehalten und von der Eisenleiste H durch die Schrauben G zusammengedrückt, so dafs derselbe sich nicht verrücken kann. In der Regel wird derselbe aus zwei Theilen (Form D) angefertigt, bei grofsen Schnitten nimmt man jedoch mehrere, wodurch viel Material gespart wird.The undercut B, made of cast steel (form D) , is held by the die holder C made of gray cast iron and pressed together by the iron bar H with the screws G so that it cannot move. As a rule it is made of two parts (form D), but with large cuts several are used, which saves a lot of material.
Sind Ausschnitte herzustellen, die eine gerade Seite behalten, so bleibt der Unterschnitt an der vorderen Seite offen, wie aus der Zeichnung Fig. 3 zu ersehen ist. Werden dagegen ganze Faconausschnitte (Sterne u. s. w.) verlangt, so wird ein geschlossener, aber auch zwei- oder mehrtheiliger Unterschnitt verwendet. Zu diesem Zwecke werden die schraffirten Stellen L im Oberschnitt (Fig. 1) herausgearbeitet und derselbe so eingestellt, dafs er circa 2 mm in den Unterschnitt eingreift. Dem Oberschnitt giebt man eine Pendelbewegung und bringt auf beiden Seiten je einen Unterschnitt an; dadurch erhält man bei der Hin- und bei der Herbewegung fertige Stanztheile. Auf diese Art werden bei einmaliger Hin- und Herbewegung oder auch Umdrehung mehrere Ausschnitte hergestellt. Der Oberschnitt dient zugleich zum Ausarbeiten des Unterschnittes, wodurch ein genauer Schnitt sauber hergestellt wird. Diese Stanzvorrichtung arbeitet in jeder Richtung und Lage.If cutouts are to be made that retain a straight side, the undercut remains open on the front side, as can be seen from the drawing in FIG. 3. If, on the other hand, entire cut-outs (stars, etc.) are required, a closed, but also two-part or multi-part undercut is used. For this purpose, the hatched areas L in the top cut (Fig. 1) are worked out and the same set so that it engages about 2 mm in the undercut. The overcut is given a pendulum motion and an undercut is made on each side; as a result, finished punched parts are obtained with the back and forth movement. In this way, several cutouts are made with a single back and forth movement or rotation. The overcut also serves to work out the undercut, whereby a precise cut is neatly produced. This punch works in every direction and position.
Claims (1)
Schnitt- und Stanzvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dafs der Oberschnitt schwingend oder umlaufend gegen den Unterschnitt arbeitet, so dafs er entweder vom Werkstückrand getrennte Ausschnitte oder bei umlaufendem Oberschnitt unter sternförmiger Anordnung mehrerer Messer bei einer Umdrehung mehrere mit dem Werkstückrande in Verbindung stehende Ausschnitte erzeugt.Patent claim:
Cutting and punching device, characterized in that the overcut works swinging or circumferentially against the undercut, so that it produces either cutouts separated from the workpiece edge or, with a circumferential overcut with a star-shaped arrangement of several knives, several cutouts connected to the workpiece edge during one revolution.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE137640C true DE137640C (en) |
Family
ID=405506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT137640D Active DE137640C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE137640C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE928502C (en) * | 1948-10-31 | 1955-06-02 | Seelemann & Soehne Anton | Method and machine for the production of flat bodies with cutouts |
DE1088008B (en) * | 1953-05-23 | 1960-09-01 | Funkwerk Erfurt Veb K | Device for making workpieces from strips |
DE1123182B (en) * | 1956-01-05 | 1962-02-01 | Ernst August Hopf | Device for cutting plates, in particular sheet metal |
DE1146328B (en) * | 1956-05-31 | 1963-03-28 | Staalsaagar Ab | Device for the step-by-step punching of the teeth of a saw blade advanced stepwise |
-
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- DE DENDAT137640D patent/DE137640C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE928502C (en) * | 1948-10-31 | 1955-06-02 | Seelemann & Soehne Anton | Method and machine for the production of flat bodies with cutouts |
DE1088008B (en) * | 1953-05-23 | 1960-09-01 | Funkwerk Erfurt Veb K | Device for making workpieces from strips |
DE1123182B (en) * | 1956-01-05 | 1962-02-01 | Ernst August Hopf | Device for cutting plates, in particular sheet metal |
DE1146328B (en) * | 1956-05-31 | 1963-03-28 | Staalsaagar Ab | Device for the step-by-step punching of the teeth of a saw blade advanced stepwise |
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