DE135124C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE135124C DE135124C DENDAT135124D DE135124DA DE135124C DE 135124 C DE135124 C DE 135124C DE NDAT135124 D DENDAT135124 D DE NDAT135124D DE 135124D A DE135124D A DE 135124DA DE 135124 C DE135124 C DE 135124C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- movement
- pairs
- bobbins
- roller carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
- D06B7/04—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of yarns, threads or filaments
- D06B7/06—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of yarns, threads or filaments of hanks of yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
JVl 135124 KLASSE Ba.
Gegenstand der Erfindung ist eine ununterbrochen arbeitende Imprägnirmaschine für
Strähngarn, welche zum Schlichten, Mercerisiren u. s. w. benutzt werden soll. Die Maschine
ist in bekannter Weise mit in lothrechten Ebenen liegenden, um eine lothrechte Achse
sich bewegenden Garnwalzenpaaren ausgerüstet. Die Neuerung besteht darin, dafs die die Imprägnirflotte
enthaltenden Tröge durch eine gleichzeitig mit der Bewegungsvorrichtung für den Garnwalzenträger angetriebene Hubvorrichtung
gehoben und gesenkt werden, und zwar ohne Unterbrechung der Garnwalzenträgerbewegung
in der Weise, dafs bei der kreisenden Bewegung der Garnwalzenpaare die auf diesen befindlichen Garne je nach Bedarf
in die Flotte eingetaucht werden oder nicht. Bei den bisher bekannten ähnlichen Maschinen
mit ebenfalls anhebbaren Flottentrögen dient diese Einrichtung lediglich zum Wechseln der
Farbflotte in der Weise, dafs der vorher benutzte Trog gesenkt und weggeschoben wird,
damit ein anderer in Benutzung genommen werden kann, welcher umgekehrt erst herangeschoben
und dann gehoben wird. Dieses Wechseln der Farbflotte kann aber nur bei
stillstehender Maschine erfolgen. Gemäfs vorliegender Erfindung ist die Einrichtung so getroffen,
dafs ein und derselbe Farbtrog während des Betriebes angehoben werden kann, damit die betreffenden Garne je nach Bedarf
mit der Flotte in Berührung kommen.
In der Zeichnung ist in den Fig. 1 und 2 ein Ausfuhrungsbeispiel der neuen imprägnirmaschine
dargestellt, während die Fig. 3 bis 6 die Garnwalzenbewegung schematisch veranschaulichen.
Die unteren Spulen e sind in bekannter Weise an einer Scheibe d drehbar gelagert,
welch letztere an der in den Lagern b lothrecht geführten Achse c befestigt sind. An
den unteren Spulen e sind Zahnräder / vorgesehen, welche in die Verzahnung des festen
Zahnkranzes g eingreifen, so dafs den unteren Spulen bei der Drehung des Ganzen noch eine
eigene Drehbewegung mitgetheilt wird. Oberhalb dieser Spulen sind an der Scheibe d noch
Führungen h vorgesehen, in welchen sich die Spulenlager / für die oberen Spulen m verschieben
können. Ueber jedes Spulenpaar e und m werden Garnsträhnen 0 gehängt, welche
durch Aufwärtsbewegung der oberen Spulen m unter Vermittelung der Kniehebel ρ ρ nach
Bedarf gestreckt werden können. Die Bewegung der erwähnten Kniehebel kann von einer
feststehenden Curvenscheibe q aus erfolgen, deren Form dem jeweiligen Arbeitszweck entsprechend
zu wählen ist.
Die vorbeschriebenen Mechanismen und Arbeitsvorgänge sind an sich bekannt und
bilden nicht den Gegenstand der Erfindung, weshalb sie selbstverständlich auch in beliebiger
anderer Form ausgeführt werden können. Das Wesen der Erfindung besteht nun darin, dafs
unterhalb einer gewissen Anzahl von Spulen ein Trog oder mehrere Tröge r angeordnet
sind, welche vermittelst eines von der Hauptachse c aus bewegten Excenters s -— also gleich-
zeitig mit der Bewegung der Garnwalzenträger — gehoben und gesenkt werden können. Die
Drehgeschwindigkeit und die Form dieses Excenters sowie die Art der Hebung ist selbstverständlich
so zu wählen, dafs die Kastenkanten nicht an die beständig umlaufenden
Spulen anstofsen. Natürlich kann die Hebung der Kästen auch hydraulisch mit Kniegelenkhebeln
oder dergl. geschehen und man bringt zweckmäfsig bei jeder unteren Spule e noch
eine kleine in Hebeln gelagerte Quetschspule t an, die vermittelst Curvenscheibe an- oder abgestellt
werden kann.
In der schematischen Darstellung (Fig. 3 bis 6), welche die verschiedenen Zeitabschnitte der an
sich bekannten Garnwalzenträgerbewegung zusammen mit den hierbei erfolgenden, im Einzelnen
ebenfalls bekannten Arbeiten des Streckens, Troghebens, Trogsenkens u. s. w. veranschaulichen, sind je sechs Spulenpaare angenommen
und der Weg von einem zum anderen in vier Theile zerlegt, derart, dafs der
jeweilige Spulen- und Kastenstand in jeder einzelnen Figur gegen den vorherigen um ein
Viertel weiter gerückt ist. Auf Spulenpaar 1 in Fig. 3 wird das Garn 0 aufgehängt, um auf
dem Wege bis zu 2 gestreckt zu werden. In diesem Zustande bleibt es bis zur Stellung 6,
von wo es bis 1 wieder gelockert und bei 1 abgenommen wird.
Bei Fig. 3 steht der Trog unter den Spulen, bei Fig. 4 dagegen auf halber Spulenhöhe. In
dieser Stellung haben sich alle Spulenpaare um Y4 Spulenentfernung um die lothrechte
Achse c gedreht. Bei Fig. 5 tauchen die unteren Spulen der Paare 2 und 3 vollständig
ein, und es wird hier das Garn imprägnirt, was einer Spulenbewegung von Y2 der Spulenentfernung
gegenüber Fig. 3 entspricht. Bei Fig. 6 sind die Spulen wiederum um ein weiteres Viertel vorgeschritten, und der Trog
geht jetzt wieder herunter, um in der nächsten Stellung (Fig. 3) wieder unterhalb der Spulen
zu stehen, damit die unteren Walzen der Paare 2 und 4 über die Kastenränder passiren
können. Zwischen den Stellungen 6 und 1 wird das Garn jedesmal abgenommen und
frisches aufgelegt.
Auch der Stand der Quetschwalze und Spritzrohre ist aus der schematischen Darstellung
ohne Weiteres zu ersehen.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt, wie bereits erwähnt, das Strecken der
Garne durch Heben der oberen Spulen. Es kann dies selbstverständlich auch durch Senken
der unteren Spulen bewirkt werden und mufs in diesem Falle die Troghebung entsprechend
abgeändert werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Eine Imprägnirmaschine für Strähngarn mit um eine senkrechte Achse sich bewegenden, in senkrechten Ebenen liegenden Garnwalzenpaaren, dadurch gekennzeichnet, dafs die die Imprägnirflotte enthaltenden Tröge durch eine gleichzeitig mit der Bewegungsvorrichtung für die Garnwalzenträger angetriebene Hubvorrichtung ohne Unterbrechung der Garnwalzenträgerbewegung derartig gehoben und gesenkt werden, dafs bei der kreisenden Bewegung der Garnwalzenpaare die auf diesen befindlichen Garne nach Bedarf in die Imprägnirflotte eingetaucht werden oder nicht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE135124C true DE135124C (de) |
Family
ID=403188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT135124D Active DE135124C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE135124C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036440A1 (de) * | 1980-03-14 | 1981-09-30 | OFFICINE MINNETTI di Federico Minnetti & C. S.A.S. | Maschine zum Entnehmen und Abladen von Strängen |
-
0
- DE DENDAT135124D patent/DE135124C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036440A1 (de) * | 1980-03-14 | 1981-09-30 | OFFICINE MINNETTI di Federico Minnetti & C. S.A.S. | Maschine zum Entnehmen und Abladen von Strängen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3148914B1 (de) | Vorrichtung an einer karde zum füllen ener rundkanne mit faserband | |
DE3133333C2 (de) | Schiffchenstickmaschine | |
DE746433C (de) | Kegelfoermiger Haspel zur Streckbehandlung von Faeden, insbesondere Kunstfaeden | |
DE1149282B (de) | Ringzwirn- oder Ringspinnmaschine | |
DE135124C (de) | ||
DE3409825C1 (de) | Reißkonvertiermaschine | |
DE1585359B1 (de) | Verfahren auf der flachen Raenderwirkmaschine zum UEbergang von Rechts/Rechts-Gewirk auf Rechts/Links-Gewirk und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2130666A1 (de) | Garnkoerper sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
DE1240617B (de) | Steuervorrichtung fuer die Mustertrommel einer Strickmaschine | |
DE728186C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseidefaeden mit unregelmaessigen Titerschwankungen | |
CH627423A5 (de) | Antrieb einer kanne fuer die ablage von textilen faserbaendern in spinnereimaschinen. | |
DE463565C (de) | Flecht- und Kloeppelmaschine zur Herstellung von Litzen aus Textilfaeden oder bzw. und Metalldraehten mit zwei in entgegengesetzten Richtungen drehbaren Spulenreihen | |
DE621544C (de) | Strickmaschine mit Stossfingern zur Maschenbildung | |
DE424709C (de) | Strickmaschine mit Jacquardvorrichtung und dreiteiligen Nadeln | |
DE135123C (de) | ||
DE501971C (de) | Rundstrickmaschine mit zwei getrennten Nadelgruppen im Nadelzylinder | |
DE586552C (de) | Schlauch und Strickmaschine zu seiner Herstellung | |
DE435898C (de) | Rundwasch- und Faerbemaschine fuer Straehngarn | |
DE203206C (de) | ||
DE549427C (de) | Rundwasch- und -faerbemaschine fuer Straehngarn | |
DE550698C (de) | Maschine zum Zusammentragen von Boegen | |
DE315141C (de) | ||
DE2462915C2 (de) | Maschine zum wirken von teigstuecken in trommel-messkammern | |
DE877877C (de) | Antriebseinrichtung fuer die Spindeln, Spulentraeger od. dgl. von Spinn- und Zwirnmaschinen | |
DE2404679A1 (de) | Vorrichtung zum bilden und foerdern von haengeschleifen |