Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schrittweisen Drehen eines
Zahnrades in beliebigem Drehsinn, die zwei um eine gemeinsame Achse oder um parallele
Achsen drehbare Schalthebel aufweist, welche je mittels eines Betätigungsgliedes
aus einer durch ein Halteglied festgelegten Ruhelage gegen die Einwirkung einer
Federkraft in eine Arbeitslage drehbar sind, wobei jeder Schalthebel mit einer an
diesem drehbar gelagerten Förderklinke versehen ist, die unter der Einwirkung einer
im Sinne des Einrastens der Förderklinke in die Verzahnung des Zahnrades wirkenden
Federkraft steht und mit einem feststehenden Anschlag zusammenwirkt, welche sie
gegen Ende des Rückhubs des zugehörigen Schalthebels aus der Einrastlage dreht.The invention relates to a device for incrementally rotating a
Gear in any direction of rotation, the two around a common axis or around parallel
Has axes rotatable shift lever, which each by means of an actuator
from a rest position determined by a holding member against the action of a
Spring force can be rotated into a working position, each shift lever with one on
this rotatably mounted conveyor pawl is provided under the action of a
acting in the sense of the latching of the conveyor pawl in the toothing of the gear
Spring force is and interacts with a fixed stop, which it
turns towards the end of the return stroke of the associated shift lever from the locked position.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird jede der beiden Förderklinken
von einer besonderen, zwischen der Förderklinke und dem entsprechenden Schalthebel
eingespannten, im Sinne des Einrastens wirkenden Feder betätigt. Eine dritte, zwischen
den Schalthebeln eingespannte Zugfeder dient dazu, die Schalthebel normal in der
Ruhelage zu halten.In a known device of this type, each of the two conveyor pawls
by a special one between the conveyor pawl and the corresponding switching lever
clamped, acting in the sense of locking spring actuated. A third, between
The tension spring clamped on the shift levers is used to keep the shift lever in the normal position
To keep the rest position.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich im Gegensatz dazu dadurch
aus, daß zur Herstellung derjenigen Federkraft, welche den Schalthebel in die Ruhelage
dreht, und derjenigen Federkraft, welche die Förderklinke in die Einrastlage dreht,
eine einzige, an der Förderklinke angreifende Feder vorgesehen ist. Es erübrigt
sich somit die Anordnung einer besonderen, zwischen der Förderklinke und dem Schalthebel
eingespannten Feder, was den Aufbau der Einrichtung wesentlich vereinfacht.In contrast, the device according to the invention is distinguished by this
from that for the production of that spring force, which the shift lever in the rest position
rotates, and the spring force that rotates the conveyor pawl into the locking position,
a single spring acting on the conveyor pawl is provided. There is no need
thus the arrangement of a special one, between the conveyor pawl and the switching lever
clamped spring, which significantly simplifies the structure of the device.
Vorzugsweise ist die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung,vorgesehene
Feder beiden Schalthebeln gemeinsam, indem sie zwischen den Förderklinken gespannt
ist. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung
fallen die Drehachsen beider Schalthebel mit der Zahnradachse zusammen, was einen
sehr gedrängten und herstellungstechnisch günstigen Aufbau der Vorrichtung ergibt.The device according to the invention is preferably provided
Both shift levers spring together by being stretched between the conveyor pawls
is. In a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention
the axes of rotation of both shift levers coincide with the gear axis, which is a
results in a very compact and technically favorable construction of the device.
Die Erfindung wird nun- an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel
zeigt, näher erläutert. F i g.1 stellt einen Aufriß dar und F i g. 2 einen Grundriß.
-Eine in der Grundplatte 1 gelagerte Welle 2 ist mit einem Zahnrad 3 aus einem Stück
gefertigt. Die Welle besitzt ein Sechskantloch 4 zur Aufnahme eines sechskantigen
Wellenstummels einer Anordnung oder Vorrichtung; z. B.- eines Schalters; die schrittweise
verstellt werden soll. Zwei um die Welle 2 schwenkbare Arme 5, 6 sind mit je einem
Drehzapfen 7, 8 für eine Förderklinke 9, 10 versehen. Eine zwischen den Förderklinken
eingespannte Feder 11 ist bestrebt, die Förderklinken und die zugehörigen Arme einander
zu nähern. In F i g. 2 ist diese Feder herausgebrochen, um die Barunterliegenden
Teile sichtbar zu machen. Zwei auf der Grundplatte befestigte Haltestifte 12,13
begrenzen diese Annäherung und bestimmen somit die Ruhelage der Vorrichtung. Die
beiden Haltestifte bilden auch gleichzeitig einen Anschlag für die entsprechenden
Anschlagflächen 14,15 auf den Förderklinken, so daß diese in der Ruhelage mit dem
Zahnrad 3 nicht im Eingriff stehen. Die Arme werden mittels der Zugglieder 16,1.7
von je einem Zugmagneten 18, 19 betätigt. In F i g.1 und 2 ist der eine Arm 6 mit
seiner Förderklinke 10 in Ruhelage dargestellt. Der andere Arm 5 mit seiner
Förderklinke 9 ist in der Lage gezeigt, die er nach Ablauf eines Teils der durch
die Betätigung des Zugmagneten verursachten Bewegung erreicht, während welcher der
Arm um einen kleinen Winkel um die Achse 2 verdreht worden ist, wobei die Förderklinke
von der Federkraft um den Drehzapfen gedreht worden ist und dadurch mit dem Zahnrad
3 in Eingriff gekommen ist, ohne daß die Anschlagfläche 14 den Haltestift 12 verlassen
hat. Nun zwingt der Zugmagnet den Arm 5, die Förderklinke 9 und das Zahnrad 3 sich
entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen, wobei die Anschlagfläche 14 den Haltestift
12 verläßt. Der totale Drehwinkel wird durch den Hub des Zugmagneten bestimmt, der
zweckmäßig so ausgelegt wird, daß der Drehwinkel einer Zahnteilung entspricht. Sobald
die Wirkung der Zugkraft aufhört, werden der Arm 5 und die Förderklinke 9 von der
Feder 11 in ihre. durch den- Haltestift 12 bestimmte Ruhelage zurückgeführt. Im
abschließenden Augenblick dieser Bewegung kommt der Haltestift wieder mit der Anschlagfläche
der. Förderklinke in Berührung und dreht- dadurch- die Förderklinke aus dem Zahnradeingriff.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment. FIG. 1 is an elevation and FIG. 2 a floor plan. A shaft 2 mounted in the base plate 1 is made from one piece with a gear 3. The shaft has a hexagonal hole 4 for receiving a hexagonal shaft stub of an arrangement or device; z. B.- a switch; which should be adjusted gradually. Two arms 5, 6 pivotable about the shaft 2 are each provided with a pivot 7, 8 for a conveyor pawl 9, 10. A spring 11 clamped between the conveyor pawls tends to bring the conveyor pawls and the associated arms closer together. In Fig. 2 this spring has been broken out to make the parts underneath visible. Two retaining pins 12, 13 fastened to the base plate limit this approach and thus determine the rest position of the device. The two retaining pins also simultaneously form a stop for the corresponding stop surfaces 14, 15 on the conveyor pawls, so that these are not in engagement with the gear 3 in the rest position. The arms are actuated by a pull magnet 18, 19 each by means of the tension members 16, 1.7. In FIGS. 1 and 2, one arm 6 is shown with its conveyor pawl 10 in the rest position. The other arm 5 with its conveyor pawl 9 is shown in the position that it reaches after part of the movement caused by the actuation of the pull magnet has elapsed, during which the arm has been rotated through a small angle about the axis 2, the conveyor pawl from the spring force has been rotated about the pivot pin and has thereby come into engagement with the gearwheel 3 without the stop surface 14 having left the retaining pin 12. The pull magnet now forces the arm 5, the conveyor pawl 9 and the gear wheel 3 to rotate counterclockwise, the stop surface 14 leaving the retaining pin 12. The total angle of rotation is determined by the stroke of the pull magnet, which is expediently designed so that the angle of rotation corresponds to a tooth pitch. As soon as the effect of the tensile force ceases, the arm 5 and the conveyor pawl 9 of the spring 11 are in their. returned by the retaining pin 12 certain rest position. In the final moment of this movement, the retaining pin comes back to the stop surface of the. Conveyor pawl in contact and thereby rotates the conveyor pawl out of gear engagement.
Es ist keineswegs notwendig, - daß die begrenzte Schwenkbewegung der
Arme eine Annäherung der freien Armenden mit- sich führen muß. Es ist vielmehr auch
denkbar, daß die Schwenkbewegung eine Entfernung der Armenden mit sich bringen kann.It is by no means necessary - that the limited pivoting movement of the
Arms must carry an approach of the free arm ends with you. Rather, it is too
it is conceivable that the pivoting movement can result in a removal of the arm ends.