DE1299538B

DE1299538B - Device for flushing bottle filling machines

Info

Publication number: DE1299538B
Application number: DE1966B0086270
Authority: DE
Inventors: Lindskog Bror Erik Bertil
Original assignee: CHRISTIAN BERNER AB
Current assignee: CHRISTIAN BERNER AB
Priority date: 1965-04-14
Filing date: 1966-03-19
Publication date: 1969-07-17
Also published as: GB1062990A; SE304453B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Spülen von Flaschenfüllmaschinen, die einen Behälter mit einer Anzahl am Umfang des Behälterbodens angeordneter, ventilgeregelter Zapfstellen und entsprechende vertikal bewegliche Flaschenteller aufweisen, wobei eine an die Behälterzapfstellen anzuschließende Spülmitteldruckleitung und eine Spülmittel-Rücklaufleitung vorgesehen sind.The invention relates to a device for rinsing bottle filling machines, the one container with a number arranged on the circumference of the container bottom, valve-regulated Have taps and corresponding vertically movable bottle plates, wherein a flushing agent pressure line to be connected to the tank taps and a Detergent return line are provided.

Bei einer bekannten Einrichtung obiger Art wird die Reinigungsflüssigkeit in geschlossenem Kreislauf stets in einer Richtung durch die zu reinigende Apparatur geleitet. Dabei wird die Reinigungsflüssigkeit über ein Verteilungsrohr den Zapfstellen zugeführt und über eine davon getrennt anzuordnende Rückführleitung in ein Sammelgefäß geleitet.In a known device of the above type, the cleaning liquid in a closed circuit always in one direction through the equipment to be cleaned directed. The cleaning liquid is fed to the taps via a distribution pipe and via a return line to be arranged separately in a collecting vessel directed.

Infolge des nur in einer Richtung verlaufenden Spülmittelstromes können die sich in den Ventilen und Leitungen ansammelnden Verunreinigungen auch bei lange währendem und gründlichem Spülen nicht vollständig beseitigt werden. Entsprechende Schmutzreste verbleiben besonders an den winkligen Durchflußstellen der Füllrohrventile. Auch ist die vorbekannte Spüleinrichtung verhältnismäßig aufwendig gebaut und daher entsprechend störanfällig.As a result of the rinsing agent flow running in only one direction the impurities that collect in the valves and lines even after a long time cannot be completely removed during and thorough flushing. Appropriate Dirt residues remain particularly at the angled flow points of the filling tube valves. The previously known flushing device is also built relatively complex and therefore accordingly prone to failure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Spülen von Flaschenfüllmaschinen zu schaffen, die die vorerwähnten Nachteile nicht aufweist', vielmehr bei einfacher baulicher Beschaffenheit den Spülmitteldurchgang durch die zu reinigende Apparatur sowohl im Gleich- wie im Gegenstrom z#r Zapfrichtung gestattet. Weiterhin ist die Spül- einrichtung so beschaffen, daß sie lediglich an die Zapfstellen der zu reinigenden FlaschenfüHmaschine, angeschlossen zu werden braucht, also weitere Anschlüsse entbehrlich sind, wobei jeweils der eine Teil der Füllrohrventile mit der Spülmitteldurchleitung und der andere Teil immer gleichzeitig mit der Spülmittel-Rücklaufleitung in Verbindung steht.The invention is based on the object of creating a device for rinsing bottle filling machines which does not have the aforementioned disadvantages, but rather allows detergent to pass through the apparatus to be cleaned both in cocurrent and in countercurrent to the dispensing direction with a simple structural design. Furthermore, the flushing device is designed in such a way that it only needs to be connected to the dispensing points of the bottle feeder to be cleaned, i.e. further connections are dispensable, one part of the filling pipe valves with the flushing agent passage and the other part always simultaneously with the flushing agent -Return line is in communication.

Das wird ausgehend von einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß mindestens zwei auf die Flaschenteller aufzusetzende und gegen die Zapfstellen zu drückende Spühnulden vorgesehen sind, die über getrennt geführte Leitungen und ein Umschaltventil wahlweise an die Spülmittel-Druckleitung und die Rücklaufleitung anzuschließen sind, wobei die Spülmulden mit einer waagerechten Zwischenwand und einem in dieser angeordneten Loch für ein jeweiliges FüHrohr versehen sind und daß die Zwigchenwand beim Andrücken an das Ventil der betreffenden Zapfstelle dieses Ventil öffnet und die Spülflüssigkeit durchläßt.This is based on a facility of the type mentioned at the beginning according to the invention achieved in that at least two to be placed on the bottle plate and flushing trays to be pressed against the taps are provided, which are separated via guided lines and a switch valve optionally to the flushing agent pressure line and the return line are to be connected, the flushing troughs with a horizontal Intermediate wall and a hole arranged in this for a respective guide tube are and that the intermediate wall when pressed against the valve of the tap in question this valve opens and the flushing liquid passes through.

Uin den Spülmitteldurchgang, auch während des Betriebes mühelos von Gleich- auf Gegenstrom und umgekehrt zu schalten, ist nach- einem, weiteren vörteilhaften Merkmal der Erfindung das Umschaltventil mit Hilfe eines Zeitrelais od. dgl. automatisch umstellbar.Uin the detergent passage, even during operation effortlessly from Switching direct to countercurrent and vice versa is, after another, advantageous Feature of the invention the changeover valve with the help of a time relay od. Like. Automatically convertible.

Zur besonders gründlichen Reinigung der Zapfstellen erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Spül- mulden der Zwischenwand so hohe Seitenwände haben, daß sich das Ventil bei Berührung mit der Zwischenwand im wesentlichen in der Mulde befindet.For particularly thorough cleaning of the taps, it has proven to be advantageous if the flushing troughs of the partition wall have side walls so high that the valve is essentially located in the trough when it comes into contact with the partition wall.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown.

F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Flaschenfüllmaschine mit einer daran angeschlossenen Spüleinrichtung und F i g, 2 eine Draufsicht auf die Mulden der Spül- einrichtung mit einem Ventil und Leitungen für die Reinigungsflüssigkeit, Die Flaschenfüllmaschine steht auf einem Gestell 1 und besteht aus einem auf einer vertikalen Welle 2 drehbaren, lieb- und senkbaren Behälter 3 und einer unter dem Behälter 3 ebenfalls auf der Welle 2 angebrachten und synchron mit dem Behälter drehbaren Scheibe 4. Der Behälter 3 hat am Umfang seines Bodens eine Anzahl Zapfstellen 5, die in bekannter Weise Je mit -einem Ventil 6 versehen sind, dessen Verschlußorgan ein FüHrohr 7 bildet. Unter jeder Zapfstelle 5 ist auf der Scheibe 4 ein lieb- und senkbarer Teller 8 angeordnet, auf den eine mit Flüssigkeit aus dem Behälter 3 zu füllende Flasche gestellt wird. Die Teller 8 werden normal durch eine im Schaft des Tellers eingebaute Feder in einer oberen Lage gehalten und können durch eine um die Bahn der Teller angebrachte Führungsschiene 9 nach unten gedrückt werden, die mit Rollen 10 auf den Tellerschäften im Eingriff steht. Die Teller können auch durch eine auf sie von oben wirkende Kraft in eine beliebige Lage herabgedrückt werden.F i g. 1 shows a side view of a bottle filling machine according to the invention with a connected thereto flushing device and F i g, 2 a plan view of the troughs of the flushing device with a valve and lines for the cleaning liquid, the bottle filling stands on a frame 1 and consists of a vertical on a Shaft 2 rotatable, lovable and lowerable container 3 and a under the container 3 also mounted on the shaft 2 and rotatable synchronously with the container disc 4. The container 3 has on the circumference of its bottom a number of taps 5, which in a known manner each with - A valve 6 are provided, the closure member of which forms a guide tube 7. Under each tap 5 on the disc 4 a lovable and lowerable plate 8 is arranged, on which a bottle to be filled with liquid from the container 3 is placed. The plates 8 are normally held in an upper position by a spring built into the shaft of the plate and can be pressed downwards by a guide rail 9 which is attached around the path of the plate and which engages with rollers 10 on the plate shafts. The plates can also be pressed down into any position by a force acting on them from above.

Die Spüleinrichtung enthält einen Umlauftank 11 für Spülflüssigkeit, die durch eine Pumpe 12 über eine Druckleitung 13, ein tJingchaltventil 14 ünd eine Leitung 21 in eine Mulde 15 gefördert wird, die sich im Ausführungsbeispiel über den halben Umfang des gehätters 3 erstreckt. Aus der Mulde 15 strömt die Flügsigkeit durch die Zapfgtellen 5 nach oben in den Behälter 3, von wo sie durch Zapfstellen auf der gegenüberliegenden Seite des Behälters in eine Mulde 16 rinnt, die sich entlang der anderen Hälfte des Behälters 3 erstreckt. Aus der Mulde 16 strömt die Flüssigkeit durch eine Leitung 17, das Umschaltventil 14 und eine Rücklaufleitung 22 in den Tank 11 zurück. Das Ventil 14 kan sü umgestellt werden, daß die Flüssigkeit statt dessen durch die Leitung 17 nach oben in die Mulde 16 und über die Mulde 15 und die Leitungen 21 und 22 in den Tank 11 zurückströmt.The rinsing device contains a circulation tank 11 for rinsing liquid, which is conveyed by a pump 12 via a pressure line 13, a switching valve 14 and a line 21 into a trough 15 which, in the exemplary embodiment, extends over half the circumference of the holder 3. The fluidity flows out of the trough 15 through the taps 5 upwards into the container 3, from where it runs through taps on the opposite side of the container into a trough 16 which extends along the other half of the container 3 . The liquid flows from the trough 16 through a line 17, the switchover valve 14 and a return line 22 back into the tank 11 . The valve 14 can be switched so that the liquid instead flows back through the line 17 up into the trough 16 and via the trough 15 and the lines 21 and 22 into the tank 11 .

Eine einwandfreie Wirkung der Einrichtung setzt voraus, daß die Ventile6, 7 an allen Zapfstellen5 beim Spülen offen sind. Zu diesem Zweck hat jede Mulde 15 und 16 wenigstens drei rohrförmige Ständer 20 mit Füßen, die auf den Tellern 8 stehen können. über einen der Ständer jeder Muldenhälfte führt die Leitung 17 bzw. 21 nach oben in die Mulde, die in einer gewissen Höhe durch eine waagerechte Zwischenwand 18 unterteilt ist, die eine öffnung 19 für jede Zapfstelle hat. Wenn die Mulden auf die Teller 8 gestellt werden und er Behälter 3 gesenkt wird, wird die Zwischenwand 18 durch die Kraft der Federn in den Tellern- an die Ventile 6 angedrückt, deren Füllrohre 7 dabei geöffnet werden und den Durchgang durch die Zapfstelten zum Behälter 3 in derselben Weise freigeben wie auf die Teller gestellte Flaschen. Die Pumpe 12 preßt Spülflüssigkeit unter hohem Druck nach oben durch alle Zapfstellen der jeweils angeschlossenen Mulde, so daß alle Winkel der Ventilorgane wirksam gespült werden. Nach dem Umschalten der Druckleitung auf die andere Mulde werden die übrigen Zapfstellen gespült. Die Spülung erfordert somit keine anderen Maßnahmen als das Aufstellen der Mulden auf ihre Plätze und die Ingangsetzung der Pumpe. Die Regelung der Strömungsrichtung kann beispielsweise durch Umstellen des Ventils 14 durch ein Zeitrelais oder von Hand erfolgen.A prerequisite for the device to work properly is that the valves 6, 7 at all taps5 are open during flushing. For this purpose, each trough 15 and 16 has at least three tubular stands 20 with feet which can stand on the plates 8. Via one of the stands of each trough half, the line 17 or 21 leads upwards into the trough, which is divided at a certain height by a horizontal partition 18 which has an opening 19 for each tap. When the troughs are placed on the plates 8 and the container 3 is lowered, the partition 18 is pressed against the valves 6 by the force of the springs in the plates, the filling pipes 7 of which are opened and the passage through the dispensing points to the container 3 Release in the same way as bottles placed on plates. The pump 12 presses flushing liquid upwards under high pressure through all the tapping points of the respective connected trough, so that all the corners of the valve elements are effectively flushed. After switching the pressure line to the other trough, the remaining taps are flushed. Flushing does not require any measures other than setting up the troughs in their places and starting the pump. The direction of flow can be regulated, for example, by changing over the valve 14 using a time relay or by hand.

Claims

Patent claims: 1. Device for flushing bottle filling machines which have a container with a number of valve-regulated dispensing points arranged on the circumference of the container bottom and corresponding vertically movable bottle plates, a flushing agent pressure line to be connected to the container dispensing points and a flushing agent return line being provided, characterized in that that at least two flushing troughs (15, 16) to be placed on the bottle plate (8) and to be pressed against the taps (5) are provided, which are optionally connected to the flushing agent pressure line via separate lines (17, 21) and a switch valve (14) (13) and the return line (22) are to be connected, the flushing troughs (15, 16) being provided with a horizontal partition (18) and a hole (19) arranged in this for a respective filling pipe (7) , and that the partition (18) when the valve (6) of the relevant tapping point is pressed, this valve opens and the rinsing liquid lets through.

2. Device according to claim 1, characterized in that the switching valve (14) od with the aid of a time relay. The like. Can be switched automatically. 3. Device according to claim 1, characterized in that the flushing troughs (15, 16) above the intermediate wall (18) have side walls so high that the valve (6) is substantially in the trough when it comes into contact with the intermediate wall.