DE1298852B

DE1298852B - Method and device for welding a profiled sheet onto a sheet metal plate with horizontal transfer of the profiled sheet into the welding position

Info

Publication number: DE1298852B
Application number: DE1967W0043304
Authority: DE
Inventors: Drewes Dieter; Wenzlaff Heinz Martin
Original assignee: Wenzlaff & Co KG GmbH
Current assignee: Wenzlaff & Co KG GmbH
Priority date: 1967-02-04
Filing date: 1967-02-04
Publication date: 1969-07-03
Also published as: ES340256A1; NL6705790A; GB1196841A; FR1605448A; BE700239A; SE334523B

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auf- neben der Schweißstation angeordneten Zufuhrschweißen eines hochkant stehenden Profilblechs auf einrichtung für das Profilblech ausgegangen. Nach eine Oberfläche einer Blechplatte, insbesondere eines der Erfindung zeichnet sich diese Vorrichtung daversteifenden Spants auf ein Schiffspaneel, unter im durch aus, daß die Zuführeinrichtung aus ausschließwesentlichen horizontaler Überführung des hochkant 5 Hch neben der Schweißstation angeordneten, in bezug angeordneten Profilblechs aus einer Bereitschaftsstel- auf die Schweißstation ortsfesten Querführungsrollen lung seitlich neben der Blechplatte in die Schweiß- und einem entlang den Querführungsrollen in deren stellung auf der Blechplatte, sowie eine Vorrichtung Führungsrichtung bis etwa an den benachbarten Rand zur Ausführung dieses Verfahrens. der Blechplatte verfahrbaren Schieber besteht, wel-The invention relates to a method for feed welding arranged next to the welding station an edgewise profiled sheet assumed the device for the profiled sheet. To a surface of a sheet metal plate, in particular one of the invention, this device is characterized by stiffening it Frames on a ship panel, under in by way of that the feed device from exclusively essential horizontal transfer of the upright 5 Hch arranged next to the welding station, in relation arranged profile sheet from a standby point on the welding station stationary transverse guide rollers ment laterally next to the sheet metal plate in the welding and one along the transverse guide rollers in their position on the sheet metal plate, as well as a device guide direction up to about the adjacent edge to carry out this procedure. the sheet metal plate is movable slide, which

Beim Überführen hochkant stehender Profilbleche io eher an der jenem Rand zugeordneten senkrechten in ihre gleichartige Schweißstellung auf der Blech- Kante des Profilblechs angreift. Sobald der Schieber, platte von der Seite her wurde bisher so vorgegangen, der sich ebenso wie die Führung für das Profilblech daß die Profilbleche, an magnetischen Greifern eines stets außerhalb des Blechplattenbereichs befindet, das horizontal auf Schienen laufenden Wagens hängend, Profilblech vollständig auf die Blechplatte geschoben in geringer Höhe über der Blechplatte über diese ge- 15 hat, können die weiteren Schritte des Schweißverfahfahren und sodann von vertikal wirkenden Preß- rens ablaufen, ohne daß erst die Rückkehr der Zustempeln in Anlage an die Blechplatte gedrückt wur- rühreinrichtung in die Bereitschaftsstellung abgewarden. Dieses bekannte Arbeitsverfahren hat den Nach- tet zu werden braucht.When transferring edgewise profiled sheets io rather at the vertical associated with that edge engages in their similar welding position on the sheet metal edge of the profiled sheet. As soon as the slide plate from the side so far, the same as the guide for the profiled sheet that the profile sheets, on magnetic grippers one is always outside of the sheet metal plate area, the Trolley running horizontally on rails, profile sheet pushed completely onto the sheet metal plate The further steps of the welding process can be carried out at a small height above the sheet metal plate and then run off vertically acting pressers without the return of the stamping When pressed against the sheet metal plate, the stirring device was waited into the ready position. This well-known working method has to take time.

teil, daß das Profilblech über seine ganze Länge Im Falle einer seitlichen Führung des Profilblechspart that the profile sheet over its entire length In the case of a lateral guidance of the profile sheet

(= Breite der Blechplatte) und während des gesam- ao während seines Aufschiebens auf die Blechplatte sind ten Überführungsvorgangs in der Schwebe gehalten vorzugsweise im Bereich der Schweißstation vertikal und geführt werden muß. Hierzu bedarf es nicht nur verfahrbare, über die gesamte Breite der Blechplatte eines Transportwagens von einer der Profilblechlänge reichende Seitenführungen entlang beiden Flächen entsprechenden Länge sowie Schienenführungen für des einzuschiebenden Profilblechs angeordnet. Diese den Wagen über die gesamte Länge der Bereitstel- »5 Ausbildung und Anordnung von während des Überlungsstation und der Schweißstation, sondern es führungsvorgangs ortsfesten Seitenführungen für das kommt dabei vor allem auch zu einer mit erheb- Profilblech ergibt sich daraus, daß sich erfindungslicher Totzeit behafteten räumlichen Durchdringung gemäß keine Vertikalführungen oberhalb der Blech- und Überschneidung der Einrichtungen für die hori- platte befinden.(= Width of the sheet metal plate) and during the entire ao while it is being pushed onto the sheet metal plate th transfer process held in suspension, preferably in the area of the welding station vertically and must be guided. This not only requires movable ones over the entire width of the sheet metal plate of a trolley from one of the profile sheet length reaching side guides along both surfaces corresponding length and rail guides for the profile sheet to be inserted. These the car over the entire length of the supply »5 training and arrangement of during the transfer station and the welding station, but there are stationary side guides for the guiding process it comes above all to a with considerable profiled sheet metal results from the fact that it is more inventive Spatial penetration affected by dead time in accordance with no vertical guides above the sheet metal and overlap of the facilities for the hori- zontal.

zontale Führung des Profilblechs und der Ein- 30 Jm folgenden ist die Erfindung an dem in den richtungen für dessen vertikale Anpressung sowie Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel ver-Verschweißung. anschaulicht. In den Zeichnungen istzontal guidance of the profiled sheet and the subsequent 30 Jm is the invention on the welded embodiment shown in the directions for its vertical pressing and drawings. illustrative. In the drawings is

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das seit- F i g. 1 eine gesamte Seitenansicht der Vorrichtung,The invention is based on the object that since- F i g. 1 shows an overall side view of the device,

liehe Überführen der Profilbleche in ihre Schweiß- F i g. 2 ein Schnitt nach der Linie Π-Π in F i g. 1,Borrowed transfer of the profile sheets in their welding F i g. 2 a section along the line Π-Π in F i g. 1,

stellung zu vereinfachen sowie durch Befreiung von 35 F i g. 3 eine Seitenansicht des Schiebers; Totzeiten zu beschleunigen. F i g. 4 eine Draufsicht auf den Schieber in F i g. 3,to simplify position and by exemption from 35 F i g. 3 is a side view of the slide; Accelerate dead times. F i g. 4 is a plan view of the slide in FIG. 3,

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge- F i g. 5 ein Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 1,According to the invention, this object is thereby achieved. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 1,

löst, daß das Profilblech aus seiner Bereitschaftsstel- F i g. 6 ein Schnitt nach der Linie VI-VI in F i g. 1,solves that the profile sheet from its readiness position F i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1,

lung, auf der Blechplatte als tragender Führung glei- Fig. 7 ein Schnitt nach der Linie VII-VII inment, on the sheet metal plate as a supporting guide glei- Fig. 7 is a section along the line VII-VII in

tend, in die Schweißstellung geschoben wird. Auf 40 Fig. 1,tend to be pushed into the welding position. On 40 Fig. 1,

diese Weise dient die Blechplatte selbst als Führung F i g. 8 eine teilweise Seitenansicht der Seitenfüh-in this way the sheet metal plate itself serves as a guide F i g. 8 is a partial side view of the side guide

für die Vertikalführung des Profilblechs, so daß es rungen und ihrer Verstellvorrichtung, und oberhalb der Blechplatte keiner zusätzlichen Vertikal- F i g. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Draufsicht,for the vertical guidance of the profiled sheet, so that it stanchions and their adjustment device, and above the sheet metal plate no additional vertical F i g. 9 is a top view corresponding to FIG. 8;

führungsmittel bedarf, welche — abgesehen von ihrer Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dientGuide means required, which - apart from their The device shown in the drawing is used

Aufwendigkeit und Sperrigkeit — nur mit erheb- 45 zur Herstellung von mit aufgeschweißten Profillichem Zeitverlust betrieben werden können. Die blechen S versehenen Schiffspaneel-Blechplatten P. gleitende Überführung des Profilblechs auf die Blech- Die Profilbleche S stellen versteifende Spanten dar, platte hat ferner den Vorteil, daß die Blechplatte im und bestehen beispielsweise aus einem T-Profil mit Bereich der aufzuschweißenden Profilblechkante von oberem FlanschteilF (Fig. 2). Die BlechplatteP Schmutz und Farbe gereinigt wird, wodurch höhere 50 wird auf einer Rollenbahn 1 entsprechend dem Ab-Schweißgeschwindigkeiten und saubere Schweißun- stand/4 der Profilbleche S schrittweise durch die gen erzielt werden. Schweißstation 2 vorgeschoben.Complexity and bulkiness - can only be operated with considerable loss of time for the production of welded profiles. The sheet metal S provided ship panel sheet metal plates P. sliding transfer of the profile sheet to the sheet metal The profile sheets S represent stiffening ribs, plate also has the advantage that the sheet metal plate in and consist, for example, of a T-profile with the area of the profile sheet edge to be welded from above Flange part F (Fig. 2). The sheet metal plate P dirt and paint is cleaned, as a result of which higher 50 is achieved on a roller conveyor 1 according to the welding speed and clean welding stand / 4 of the profiled sheets S gradually through the conditions. Welding station 2 advanced.

In bevorzugter Weiterbildung des erfindungs- Die Profilbleche5 werden, während die Platte?In a preferred development of the invention The Profilbleche5 are while the plate?

gemäßen Verfahrens wird gleichzeitig mit der Über- stillsteht, quer zu deren Vorschubrichtung in Richtung führung des Profilblechs dieses in seine Schweißstel- 55 des Pfeils s in die Schweißstation 2 geschoben. Zu lung auf der Blechplatte dadurch schnell und genau diesem Zweck ist ein im ganzen mit 3 bezeichnetes festgelegt, daß es beim Aufschieben oberhalb der Einführgerät vorgesehen, welches aus einer Quer-Blechplatte seitlich geführt wird. Während des Glei- führungsrinne 4, die an ihrem Grunde mit Tragtens der Profilblechkante auf der Blechplatte lassen rollen 5 und an beiden Seiten mit je einer Gruppe von sich naturgemäß seitliche Lageberichtigungen leichter 60 Querführungsrollen 6,7,8 besetzt ist, besteht (F i g. 5). ausführen, als wenn sie am ruhenden Profilblech vor- Die Rinne wird von einem Gestell gebildet, das im genommen werden müssen. Überdies wird durch das Abstand voneinander angeordnete Säulenpaare 9 als seitliche Ausrichten der Blechplatte während des Träger für die Führungsrollen hat. Überführungsvorgangs weitere Arbeitszeit gespart. Jedes Profilblech S wird durch einen in der Zeich-According to the method, at the same time as the excess standstill, the profiled sheet metal is pushed into the welding station 2 at its welding point 55 of the arrow s transversely to its direction of advance in the direction of the guide. To treatment on the sheet metal plate thereby quickly and precisely for this purpose a designated as a whole by 3 is set that it is provided when sliding above the insertion device, which is laterally guided from a transverse sheet metal plate. During the slide guide channel 4, which at its base with the profiled sheet metal edge being carried on the sheet metal plate can roll 5 and on both sides with a group of naturally lateral position adjustments more easily 60 transverse guide rollers 6, 7, 8, there is (F i g . 5). perform as if they were in front of the stationary profiled sheet. The channel is formed by a frame that must be taken in. In addition, the spaced-apart pairs of columns 9 serve as a lateral alignment of the sheet metal plate during the support for the guide rollers. Saves additional working time during the transfer process. Each profiled sheet S is represented by a

Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Über- 65 nung nicht dargestellten Laufkran von oben her in die führungsverfahrens wird vorteilhaft von einer Vor- Führungsrinne 4 eingesetzt. Es wird sodann von einem richtung mit einem Auflagetisch für die Blechplatte Schieber 10 mit einer Nase 11 in die Schweißstation 2 unterhalb der Schweißstation sowie einer seitlich eingeschoben, wo es, über die als tragende FührungTo carry out the overhead traveling crane according to the invention, not shown, from above into the The guide method is advantageously used by a front guide channel 4. It is then made by one direction with a support table for the sheet metal plate slide 10 with a nose 11 in the welding station 2 underneath the welding station as well as one pushed in on the side, where it is used as a load-bearing guide

dienende Platte P rutschend, in die richtige Relativlage zur Platte P gelangt.serving plate P slipping, comes into the correct position relative to the plate P.

Der Schieber 10 besteht aus einem rohrförmigen Träger und ist an U-förmigen Laufschienen 12, die in den Gestellsäulenpaaren 9 der Querführungsrinne angeordnet sind, horizontal verfahrbar (Fig. 3 bis 5). Zu diesem Zweck sind an dem Schieber 10 Laufrollen 13 und Seitenführungsrollen 14 angebracht. Der Antrieb erfolgt durch einen Kettentrieb, von welchem in den F i g. 4 und 5 nur die Enden der Antriebskette 15, die an Knaggen 16 des Schiebers 10 angreifen, dargestellt sind.The slide 10 consists of a tubular carrier and is on U-shaped rails 12, which in the frame column pairs 9 of the transverse guide channel are arranged, horizontally movable (Fig. 3 to 5). For this purpose 10 running rollers 13 and side guide rollers 14 are attached to the slide. It is driven by a chain drive, of which the FIGS. 4 and 5 only the ends of the drive chain 15, which act on lugs 16 of the slide 10, are shown.

In der Schweißstation 2 ist zum Festhalten und seitlichen Führen der eingeschobenen Profilbleche 5 ein Spanngerät 17 vorgesehen (F i g. 6 und 7). Es wird von einer die ganze Breite der Blechplatte P frei überspannenden Brücke 18 getragen, an welcher eine Gruppe von Niederhaltern 19, die aus hydraulisch betätigten, vertikal wirkenden Stempeln bestehen, befestigt sind. Ferner sind an der Brücke 18 die Seitenführungen 20 mit Paaren von gegeneinanderbeweglichen, auf den beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Profilblechs S angreifenden Klemmstücken in Form von Rollen 21 angeordnet. Die Rollen 21 der Seitenführungen sind an einem auf- und abfahrbaren, unten gegabelten, das Profilblech S von oben umgreifenden Schlitten 22 angebracht, der zwischen Rollenpaaren 23 in der Brücke 18 mittels einer Hubkette 24 auf- und abgefahren werden kann. Der Schlitten besteht aus mehreren vertikalen, zwischen den Rollenpaaren 23 geführten Trägern und zwei Traversen 28, von denen je eine auf jeder Seite des Profilblechs liegt und die Seitenführungsrollen 21 trägt.In the welding station 2, a tensioning device 17 is provided for holding and laterally guiding the inserted profiled sheets 5 (FIGS. 6 and 7). It is supported by a bridge 18 which spans the entire width of the sheet metal plate P and to which a group of hold-down devices 19, which consist of hydraulically operated, vertically acting punches, are attached. Furthermore, the side guides 20 are arranged on the bridge 18 with pairs of mutually movable clamping pieces in the form of rollers 21 that engage on the two opposite sides of the profiled sheet metal S. The rollers 21 of the side guides are attached to a slide 22 that can be moved up and down, forked at the bottom, encompasses the profile sheet S from above and can be moved up and down between pairs of rollers 23 in the bridge 18 by means of a lifting chain 24. The carriage consists of several vertical supports guided between the pairs of rollers 23 and two traverses 28, one of which lies on each side of the profiled sheet and carries the lateral guide rollers 21.

Die Fig. 8 und 9 zeigen die Einrichtung zur hydraulischen Verstellung der Rollen 21. Die Rollen8 and 9 show the device for the hydraulic adjustment of the rollers 21. The rollers

21 werden durch Hydrauliktriebe 25 aus ihrer Ruhestellung beim Herabfahren des Schlittens 22, in der sie die ganze Weite der Schlittengabel freigeben, in Richtung auf das aufzuschiebende Profilblech S gedrückt, sobald der Schlitten 22 vollständig in seine Arbeitsstellung herabgefahren ist und die Rollen 21 sich dicht über der Blechplatte P befinden. Die Stelleinrichtung für die Rollen 21 ist so ausgebildet, daß zunächst die Rollen der einen Seite, in F i g. 7 beispielsweise die linken Rollen 21, durch ihren Hydrauliktrieb 25 bis zu einem starr mit dem Schlitten21 are driven by hydraulic drives 25 from their rest position when the slide 22 is lowered, in which they release the entire width of the carriage fork, in the direction of the profile sheet S to be pushed pressed as soon as the carriage 22 has completely moved down into its working position and the rollers 21 are located just above the sheet metal plate P. The adjusting device for the rollers 21 is designed so that first of all the roles of one side, in FIG. 7, for example, the left rollers 21, through their hydraulic drive 25 up to one rigid with the sled

22 verbundenen, justierbaren Anschlag vorgeschoben werden. Nachdem die linken Rollen 21 so in die gewünschte Anschlagstellung gebracht worden sind, werden die rechten Rollen 21 durch ihren Hydrauliktrieb 25 von der anderen Seite entgegengesetzt bewegt, jedoch mit einer um einen gewissen Betrag niedrigeren Kraft, um bei eingeschobenem Profilblech ein Abheben der linken Rollen 21 aus ihrer Anschlagstellung mit Sicherheit auszuschließen. Zu diesem Zweck sind in der Ölversorgung für die Hydrauliktriebe 25 Mittel zur Ausübung verschieden hoher Drücke vorgesehen.22 connected, adjustable stop are advanced. After the left rollers 21 so in the desired Have been brought to the stop position, the right rollers 21 by their hydraulic drive 25 moved in the opposite direction from the other side, but with a lower one by a certain amount Force to lift the left rollers 21 from their stop position when the profiled sheet is inserted to be excluded with certainty. For this purpose are in the oil supply for the hydraulic drives 25 means for exercising different high pressures provided.

Alle auf derselben Seite des Profilblechs 5 liegenden Rollen, die jeweils von einem gemeinsamen Linearkolben-Hydrauliktrieb 25 betätigt werden, sind auf einem Träger 35 gelagert, welcher durch Lenker parallel geführt ist und vom Hydrauliktrieb 25 mit Hilfe einer Schwinge 34 parallelogrammartig verschoben wird.All lying on the same side of the profiled sheet 5 roles, each of a common Linear piston hydraulic drive 25 are actuated, are mounted on a carrier 35, which by handlebars is guided in parallel and moved by the hydraulic drive 25 with the aid of a rocker 34 in a parallelogram will.

Nachdem die Seitenführungen 20 mit ihren Rollen das ProfilblechS ausgerichtet haben, gehen die Niederhalter 19 herunter und drücken das Profilblech S fest auf die Blechplatte P. Danach werden die Rollen 21 gelöst und mit dem Schlitten 22 in die Ruhestellung hochgefahren, so daß die Winkel zwischen Profilblech und Blechplatte zum Schweißen freiliegen.After the side guides 20 have aligned the profiled sheet metal with their rollers, the Hold-down 19 down and press the profile sheet S firmly onto the sheet metal plate P. Then the Roles 21 released and moved up to the rest position with the carriage 22, so that the angle between Profile sheet metal and sheet metal plate are exposed for welding.

Die Seitenführungen können statt Rollen 21 auch Schienen erhalten. Ferner wäre es möglich, die Seitenführungen nicht fest miteinander zu verbinden, sondern einzeln anzuordnen, so daß sie auch einzeln betrieben werden können.Instead of rollers 21, the side guides can also have rails. It would also be possible to use the side guides not to be firmly connected to each other, but to be arranged individually so that they can also be individually can be operated.

Claims

Patent claims:

1. Process for welding an edgewise profile sheet onto a surface a sheet metal plate, in particular a stiffening frame on a ship panel, under essentially horizontal transfer of the upright profile sheet from a standby position next to the sheet metal plate in the Welding position on the sheet metal plate, characterized in that the profiled sheet (S) from its ready position, sliding on the sheet metal plate (P) as a supporting guide, into the Welding position is pushed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the profiled sheet (S) when pushed is guided laterally above the sheet metal plate (P).

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with a support table for the sheet metal plate below the welding station and a feed device arranged laterally next to the welding station for the profiled sheet, characterized in that the feed device from exclusively arranged next to the welding station is stationary with respect to the welding station Transverse guide rollers (5, 6,7, 8) and a slide (10) which can be moved along the transverse guide rollers in their guide direction to approximately the adjacent edge of the sheet metal plate (P) and which engages the vertical edge of the profiled sheet (S) assigned to that edge .

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the slide (10) with rollers (13, 14) runs in rails (12) and has a nose (11) that engages the edge of the profiled sheet metal.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the transverse guide rollers (5, 6,7, 8) form a channel into which the profiled sheet (S) can be inserted from above.

6. Device according to one of claims 3 to 5 for carrying out the method according to claim 2, characterized in that vertically movable, Over the entire width of the sheet metal plate (P) reaching side guides (20, 21) along both Areas of the profile sheet to be inserted (5) are arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the side guides (20, 21) are arranged on a forked, the profiled sheet (S) from above encompassing slide (22), which is guided in a vertically movable bridge (18) spanning the sheet metal plate (P).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the side guides (20, 21) on each side of the profile plate (S) on a common carrier (28) across the carrier

are articulated longitudinally towards and away from each other movably, the side guides on one side in an adjustable stop position and the side guides on the the other side can be moved in the opposite direction with less force.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the side guides consist of rollers (21) exist and are mounted in the manner of a parallelogram guide on links (36) on which a hydraulic piston drive (25) engages by means of a rocker (34).

For this purpose 2 sheets of drawings