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DE1298494B - Perforated square block as an intermediate product for the production of seamless tubes and processes for further processing of the square block - Google Patents

Perforated square block as an intermediate product for the production of seamless tubes and processes for further processing of the square block

Info

Publication number
DE1298494B
DE1298494B DEE30956A DEE0030956A DE1298494B DE 1298494 B DE1298494 B DE 1298494B DE E30956 A DEE30956 A DE E30956A DE E0030956 A DEE0030956 A DE E0030956A DE 1298494 B DE1298494 B DE 1298494B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
square block
diameter
block
perforated
square
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE30956A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Frank
Weber Hanns-H
Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH
Original Assignee
Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH filed Critical Eisenwerke Gesellschaf Maximilianshuette mbH
Priority to DEE30956A priority Critical patent/DE1298494B/en
Publication of DE1298494B publication Critical patent/DE1298494B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B23/00Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/10Piercing billets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen gelochten Vierkantblock, der als Zwischenprodukt für die Herstellung nahtloser Rohre verwendet wird, und auf ein Verfahren zur Weiterverarbeitung dieses Vierkantblockes.The invention relates to a perforated square block that used as an intermediate product for the production of seamless tubes, and on a method for the further processing of this square block.

Bei der Herstellung rohrförmiger Körper werden bei einer bekannten Verfahrensweise Vierkantblöcke verwendet, bei der der Vierkantblock mittels eines Lochdornes in einer Matrize zu einem bodenseitig geschlossenen, hülsenförmigen Hohlblock mit ringzylindrischen Querschnitt verformt wird. Dieser Hohlblock wird anschließend auf einer bekannten Rohrstoßbank durch Strecken entweder mittels Ziehringen oder Walzen in die Rohrform überführt. Die Anwendungsmöglichkeit dieser Vierkantblöcke ist dadurch begrenzt, daß ihre Länge nicht beliebig groß gewählt werden kann; geht man nämlich im Verhältnis der Blocklänge zum Rohrdurchmesser über 1: 5 bis 1:7 hinaus, so besteht die Gefahr, daß eine außermittig oder einseitig gelochte Hülse entsteht, da der Lochdorn bei zu großer Länge des Vierkantblokkes dazu neigt, sich während des Lochvorganges zu verlaufen, so daß die Lochung nicht axial zu der Hülse verläuft, und bei dem folgenden Streckvorgang auf der Rohrstoßbank kein Rohr mit gleichmäßiger Wandstärke erzielt wird. Auch eine weitere Möglichkeit, zu einem größeren Blockgewicht und damit zu einer größeren Rohrlänge zu kommen, indem man einen größeren Vierkantquerschnitt wählt, läßt sich nicht verwirklichen, da erfahrungsgemäß der Lochdurchmesser in einem bestimmten Verhältnis zur Diagonale des Vierkantes stehen muß, das nicht überschritten werden darf, wenn man beim Lochen einen vollen Ringquerschnitt erhalten will. Diese nicht überschreitbaren Verhältnisse vom Lochdurchmesser zur Blocklänge einerseits und zum Blockquerschnitt andererseits sind für die Herstellung von rohrförmigen Körpern insofern nachteilig, als sich nur Rohre begrenzter Längen in Abhängigkeit vom Lochdurchmesser erreichen lassen. Um Rohre größerer Längen zu erzielen, mußte man sich daher anderer bekannter, grundsätzlich abweichender Verfahren bedienen. Bei einem solchen anderen Verfahren werden durch Strangpressen oder durch Lochen und nachträgliches Auswalzen von Rundmaterial zwar längere Rohre erzeugt, man muß hierbei jedoch auf den wirtschaftlichen Vorteil des Einsatzes preiswerten Vierkantmaterials verzichten. Ein anderer, ebenfalls bekannter Vorschlag sieht zwar das Lochen von Vierkantblöcken mit größerem Vierkantquerschnitt vor, hier muß aber der durch Lochung erzeugte Hohlblock in einer gesonderten Vorrichtung vor dem Einsatz in der Stoßbank gestreckt werden.In the manufacture of tubular bodies are known in a Procedure used square blocks, in which the square block by means of a Perforating mandrel in a die to form a sleeve-shaped hollow block that is closed at the bottom is deformed with an annular cylindrical cross-section. This hollow block is then on a known pipe joint bench by stretching either by means of pull rings or Rolls transferred into the tubular shape. The possible uses of these square blocks is limited by the fact that its length cannot be chosen arbitrarily large; goes namely in the ratio of the block length to the pipe diameter beyond 1: 5 to 1: 7, there is a risk of an eccentric or unilaterally perforated sleeve, because if the length of the square block is too great, the piercer tends to move during of the piercing process so that the perforation does not run axially to the sleeve, and in the following stretching process on the pipe push bench, no pipe with even Wall thickness is achieved. Another option for a larger block weight and thus to get a longer pipe length by making a larger square cross-section selects, cannot be realized, since experience has shown that the hole diameter in must have a certain relationship to the diagonal of the square, which is not exceeded if you want to get a full ring cross-section when punching. These Ratios of hole diameter to block length that cannot be exceeded on the one hand and to the block cross-section on the other hand are for the manufacture of tubular Bodies disadvantageous in that only pipes of limited lengths are dependent from the hole diameter. In order to achieve pipes of greater lengths, had to therefore, other known, fundamentally different methods are used. One such other method is extrusion or punching and subsequent rolling out of round material produces longer tubes, you have to in this case, however, on the economic advantage of using inexpensive square material waive. Another, also well-known suggestion sees the punching of Square blocks with a larger square cross-section, but here it has to be perforated produced hollow block in a separate device before use in the push bench be stretched.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung eines gelochten Vierkantblockes größere Rohrlängen zu erreichen als es bisher möglich war, ohne durch zusätzliche Operationen die einfache Herstellungsweise zu komplizieren.The invention is based on the object using a perforated Square block to achieve longer pipe lengths than was previously possible without to complicate the simple manufacturing process by additional operations.

Die Erfindung geht aus von einem gelochten Vierkantblock als Zwischenprodukt für die Herstellung nahtloser Rohre mit nicht zylindrischer Innen- und Außenform; sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die größere Länge der Lochung im Durchmesser größer als der Innendurchmesser des fertigen Rohres ist, daß sich daran nach einem übergang ein Abschnitt mit dem Innendurchmesser des fertigen Rohres anschließt und daß ferner die Wandstärke über die gesamte Höhe der Lochung annähernd gleich ist. Es sind gelochte Vierkantblöcke an sich bekannt, die an ihrem vorderen Ende leicht verjüngt sind, also eine nicht zylindrische Innen- und Außenform benutzen. Sie legen dem Durchschnittsfachmann keineswegs die der Erfindung zugrundeliegende, unter Schutz gestellte Maßnahme nahe. Diese Erkenntnis besteht darin, daß es durch Anwendung eines gestuften Lochdornes und einer entsprechend gestuften Lochmatrize möglich ist, sowohl die Länge als auch den Querschnitt des Vierkantblockes für den Lochvorgang zur Erzeugung des als Zwischenprodukt dienenden Hohlblockes erheblich zu erhöhen,- da hierbei das Verhältnis des Vierkantes und der Länge des Blockes zum Lochdurchmesser ausschließlich bestimmt wird durch den größeren Durchmesser des Lochstempels und der Matrize, der entsprechend der gewählten Blockgröße angepaßt werden kann, während der zylindrische vordere Ansatz des Lochstempels, der für die Herstellung des Fertigrohres allein maßgebend ist, beliebig klein gewählt werden kann und dazu dient, die bei dem späteren Einsatz des Hohlblockes in der Stoßbank verwendete Stoßstange genau mittig zum Hohlblock zu führen. Durch den erfindungsgemäßen gelochten Vierkantblock kann somit das Einsatzgewicht und damit die Länge der herzustellenden Rohre wesentlich erhöht werden, ohne daß zusätzliche Manipulationen erforderlich sind. Es wird somit durch die Erfindung die Möglichkeit geschaffen, erheblich größere Rohrlängen aus gelochten Vierkanthlöcken zu erzielen, als bisher möglich war.The invention is based on a perforated square block as an intermediate product for the production of seamless tubes with non-cylindrical internal and external shapes; it is characterized in that the greater length of the perforation in diameter larger than the inner diameter of the finished pipe is that it is after a transition connects a section with the inner diameter of the finished pipe and that furthermore the wall thickness is approximately the same over the entire height of the perforation. There are perforated square blocks known per se, which are easy at their front end are tapered, so use a non-cylindrical inner and outer shape. You lay the average person skilled in the art by no means the underlying, under protection proposed measure close. This knowledge is that it is through application a stepped piercing mandrel and a correspondingly stepped piercing die are possible is, both the length and the cross-section of the square block for the punching process to significantly increase the production of the hollow block serving as an intermediate product, because here the ratio of the square and the length of the block to the hole diameter is determined exclusively by the larger diameter of the punch and the die, which can be adjusted according to the selected block size, while the cylindrical front approach of the punch, which is used for the manufacture of the finished pipe alone is decisive, can be chosen as small as desired and serves the purpose of the later use of the hollow block in the bumper used the bumper exactly to lead centrally to the hollow block. By the perforated square block according to the invention thus the operating weight and thus the length of the pipes to be produced can be significant can be increased without the need for additional manipulation. So it becomes created by the invention the possibility of considerably larger pipe lengths to achieve perforated square blocks than was previously possible.

Das Verfahren zur Weiterverarbeitung der Vierkantblöcke kennzeichnet sich dadurch, daß der über einen Dorn gestreckte Vierkantblock durch kombiniertes Hohlziehen und Stangenziehen ausgestreckt wird. Bei den bisherigen Verfahren zur Weiterverarbeitung gelochter Vierkantblöcke lag die Stoßstange mehr oder minder satt in der Bohrung der zum Strekken kommenden Lupe an. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entsteht demgegenüber zwischen der Lupe und der Stoßstange ein Hohlraum. Ein solches, als kombiniertes Hohlziehen und Stangenziehen anzusprechendes Verfahren ist bisher nicht bekannt geworden.The procedure for further processing of the square blocks indicates characterized in that the square block stretched over a mandrel by combined Hollow drawing and bar drawing is stretched out. In the previous procedures for Further processing of perforated square blocks lay the bumper more or less fed up with the bore of the magnifying glass coming to the stretch. In the inventive In contrast, the process creates a cavity between the magnifying glass and the bumper. Such a process to be addressed as a combined hollow drawing and bar drawing has not yet become known.

Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführungsform des erfindungsgemäßen Vierkantblokkes und des seiner Weiterverarbeitung dienenden Verfahrens, und es bedeutet A b g-.1 Darstellung des erfindungsgemäßen gelochten Vierkantblockes, A b b. 2 Darstellung der Matrize mit darüber angeordnetem Lochstempel und in die Matrize eingelegten Vierkantblock, A b b. 3 Darstellung des in der Matrize angeformten abgestuften Hohlblockes, A b b. 4 bis 6 Darstellung des der Verarbeitung dienenden kombinierten Hohlziehens und Stangenziehens.The drawings show an exemplary embodiment of the invention Square blocks and the process used to process them, and it means A b g-.1 representation of the perforated square block according to the invention, A b b. 2 representation the die with the punch arranged above it and inserted into the die Square block, A b b. 3 Representation of the stepped hollow block formed in the die, A b b. 4 to 6 Representation of the combined hollow drawing used for processing and rod pulling.

Die A b b. 1 zeigt den erfindungsgemäß gelochten Vierkantblock 1. Er besitzt an seinem vorderen verjüngten Ende den Außendurchmesser D 4 und den Innendurchmesser D 2, der den Innendurchmesser des fertigen Rohres entspricht. An den unteren zylindrischen durch die Durchmesser D 1 und D 2 gebildeten hohlzylindrischen Teil schließt sich eine konusartige Erweiterung an, die in den Außendurchmesser D 3 und den Innendurchmesser D 1 übergeht. Diese erfindungsgemäße Verformung des Vierkantblockes wird erreicht durch die Matrize 2 und den Lochstempel 5. Der Lochstempel 5 ist an einem heb- und senkbaren Preßstempel6 befestigt. Der Lochstempel 5 besitzt an seinem vorderen Ende einen axialen zylindrischen Ansatz mit dem Durchmesser D 2, an den sich ein Konus anschließt, der in einen größeren Durchmesser D 1 übergeht, der sich über den größeren Teil der Länge des Lochstempels 5 erstreckt. Die Innenwandung der Matrize 2 ist ebenfalls entsprechend der Abstufung des Lochstempels 5 abgestuft und besitzt einen sich über den größeren Teil der Länge erstreckenden Durchmesser D 3, der über einen Konus in den Durchmesser D 4 übergeht, der kleiner ist. In dem Bereich des Durchmessers D 3 befindet sich der Vierkantblock 3, dessen Diagonale des Vierkantes etwa dem Durchmesser D 3 entspricht. Die Unterseite der Innenwandung des Durchmessers D 4 der Matrize 2 ist durch einen Stempel 4 verschlossen. Bei Einführung des Lochdornes 5 in die Matrize 2 ergibt sich der in A b b. 2 gezeigte Hohlblock 1, der der A b b. 1 entspricht. Der gestufte Hohlblock 1 wird durch den Stempel 4 aus der Matrize 2 ausgestoßen und in eine Rohrstoßbank eingesetzt, die in den A b b. 4 bis 6 angedeutet ist.The A b b. 1 shows the square block 1 perforated according to the invention. At its front tapered end, it has the outer diameter D 4 and the inner diameter D 2, which corresponds to the inner diameter of the finished pipe. The lower cylindrical hollow cylindrical part formed by the diameters D 1 and D 2 is followed by a cone-like enlargement, which merges into the outer diameter D 3 and the inner diameter D 1. This deformation of the square block according to the invention is achieved by the die 2 and the punch 5. The punch 5 is attached to a press punch 6 that can be raised and lowered. At its front end, the punch 5 has an axial cylindrical extension with the diameter D 2, to which a cone connects, which merges into a larger diameter D 1, which extends over the greater part of the length of the punch 5. The inner wall of the die 2 is also stepped according to the gradation of the punch 5 and has a diameter D 3 which extends over the greater part of the length and which merges via a cone into the diameter D 4, which is smaller. In the area of the diameter D 3 there is the square block 3, the diagonal of the square of which corresponds approximately to the diameter D 3. The underside of the inner wall of diameter D 4 of the die 2 is closed by a punch 4. When the piercing mandrel 5 is introduced into the die 2, the result shown in A b b. 2 shown hollow block 1, which the A b b. 1 corresponds. The stepped hollow block 1 is ejected from the die 2 by the punch 4 and inserted into a pipe joint bench, which is in the A b b. 4 to 6 is indicated.

Hier wird eine Stoßstange 8, deren Durchmesser dem geringsten Innendurchmesser des Hohlblockes 1 entspricht, in diesen eingeführt. Hierbei ist die Stoßstange 8 in dem vorderen verengten Teil des Hohlblockes 1 aufgenommen und damit genau mittig zum Hohlblock 1 geführt. Die Stoßstange 8 wird durch eine Zahnstange 9 nach unten bewegt, wobei der Hohlblock durch das Walzenpaar 7 hindurchgeführt wird. Hierbei wird, wie die A b b. 5 zeigt, der konische Teil des Hohlblockes und der Teil des größeren Innendurchmessers D 1 auf den Innendurchmesser D 2 gestreckt. Bei einer größeren Differenz zwischen den Durchmessern D 2 und D 1 kann diese Streckung auf den Durchmesser D 2 auch über mehrere hintereinander liegende Walzenpaare 7 erfolgen.Here a bumper 8, the diameter of which corresponds to the smallest inner diameter of the hollow block 1, is inserted into the latter. Here, the bumper 8 is received in the front narrowed part of the hollow block 1 and is thus guided exactly in the center of the hollow block 1. The push rod 8 is moved downwards by a toothed rack 9, the hollow block being passed through the pair of rollers 7. Here, as the A b b. 5 shows the conical part of the hollow block and the part of the larger inner diameter D 1 stretched to the inner diameter D 2. If there is a greater difference between the diameters D 2 and D 1 , this stretching to the diameter D 2 can also take place via several pairs of rollers 7 one behind the other.

Wie sich aus A b b. 6 ergibt, kann der auf den Innendurchmesser D 2 gestreckte Hohlblock 1 durch weitere engere Walzenpaare 10 unter Verminderung seiner Wandstärke weiter gestreckt werden. Selbstverständlich kann die Streckung in der Stoßbank an Stelle von Walzenpaaren auch durch geeignete Ziehringe erfolgen.As can be seen from A b b. 6 results, the can on the inner diameter D 2 elongated hollow block 1 by further closer pairs of rollers 10 with a reduction its wall thickness can be further stretched. Of course, the stretching In the push bench, instead of pairs of rollers, it can also be done using suitable pulling rings.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Gelochter Vierkantblock als Zwischenprodukt für die Herstellung nahtloser Rohre, mit nicht zylindrischer Innen- und Außenform, d a -durch gekennzeichnet, daß die größere Länge der Lochung im Durchmesser größer als der Innendurchmesser des fertigen Rohres ist, daß sich daran nach einem Übergang ein Abschnitt mit dem Innendurchmesser des fertigen Rohres anschließt und daß ferner die Wandstärke über die gesamte Höhe der Lochung annähernd gleich ist. Claims: 1. Perforated square block as an intermediate product for the production of seamless tubes with non-cylindrical internal and external shapes, d a -characterized in that the greater length of the perforation is greater in diameter than the inside diameter of the finished pipe that is attached to it after a transition a section with the inner diameter of the finished pipe connects and that further the wall thickness is approximately the same over the entire height of the perforation. 2. Verfahren zur Weiterverarbeitung des nach dem Anspruch 1 ausgebildeten Vierkantblockes, der über einen Dorn gestreckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch kombiniertes Hohlziehen und Stangenziehen ausgestreckt wird.2. Procedure for further processing of the square block formed according to claim 1, the is stretched over a mandrel, characterized in that by combined hollow drawing and pole pulling is stretched out.
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