DE1297206B

DE1297206B - Verfahren zum Herstellen von Schmelzleitern in Bandform fuer traege Schmelzeinsaetze

Info

Publication number: DE1297206B
Application number: DE1963S0086804
Authority: DE
Inventors: Bobrowski Hans
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1963-08-20
Filing date: 1963-08-20
Publication date: 1969-06-12

Description

Für träge Schmelzeinsätze werden in der Regel ungeteilte Schmelzleiter in Draht- oder Bandform verwendet, bei denen der zur Erzeugung der trägen Eigenschaft beitragende metallische Wirkstoff (Zinn) in erwärmtem Zustand auf den ganzen Schmelzleiter oder an einer einzigen Stelle aufgetragen wird. Hierbei geht der Wirkstoff eine innige Verbindung mit der Oberfläche des Schmelzleiters ein. Es ist auch schon bekannt, den draht- oder bandförmigen Schmelzleiter in kaltem Zustand mit einem metallischen Wirkstoffkörper zu versehen. Bei draht- und bandförmigen Schmelzleitern geschieht dies in der Weise, daß ein geschlitzter Wirkstoffkörper auf den Draht aufgesteckt und danach zusammengepreßt wird. Bei bandförmigen Schmelzleitern hat man schon den Wirkstoffkörper in Form eines Nietes durch ein Loch des Bandes gesteckt und vernietet.
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum Herstellen von Schmelzleitern in Bandform für träge Schmelzeinsätze, bei denen das Schmelzleiterband an einer Stelle mit einem mechanisch befestigten Wirkstoffkörper versehen ist. Erfindungsgemäß wird aus dem Schmelzleiterband ein Durchzug hergestellt. Danach wird in Querrichtung zum Schmelzleiterband ein aus dem Wirkstoff bestehendes Flachband zugeführt. Darauf werden Schmelzleiterband und Wirkstoffflachband miteinander derart verquetscht, daß der Durchzug in das Wirkstoffband eindringt. Schließlich wird das an dem Schmelzleiterband befestigte Ende des Wirkstoffflachbandes von dem übrigen Wirkstoffflachband abgetrennt. Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den Vorzug, daß die Herstellung des trägen Schmelzleiterbandes vollständig in einer Stanzmaschine durchgeführt werden kann, so daß zusätzliche Arbeitsgänge nicht mehr erforderlich sind. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, die Mechanisierung der Fertigung des Schmelzleiterbandes besonders rationell durchzuführen. Die Stanzmaschine für die Fertigung des Schmelzleiterbandes ist sowieso erforderlich, um die an sich bekannten Löcher im Schmelzleiterband, die den Abschmelzvorgang festlegen, herzustellen und das Schmelzleiterband von dem in Rollenform herangeführten Halbfabrikat abzutrennen. In der gleichen Stanzmaschine wird die Verbindung mit dem metallischen Wirkstoffkörper durchgeführt. Auf diese Weise vereinfacht und verbilligt sich wesentlich die Fertigung des trägen Schmelzeinsatzes. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für alle Schmelzleiter aus Flachband, die üblicherweise aus Kupfer oder Silber bestehen. Besonders gut eignet sich das Verfahren für schmale Schmelzleiterbänder, bei denen andere Arten mechanischer Verbindungen nicht mehr möglich sind, da -auch bei kleinem Durchzug eine sichere Verbindung zwischen dem Schmelzleiterband und dem Wirkstoffkörper hergestellt wird. Bei Schmelzleitern, bei denen man wegen ihrer Breite mit einem Durchzug zur Befestigung des Wirkstoffkörpers nicht auskommt, können mehrere Durchzüge nebeneinander angebracht werden. Zur näheren Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung dient die Zeichnung. Die F i g. 1 und 2 geben einen Vorgang bei der Fertigung des Schmelzgleiters wieder. Die F i g. 3 zeigt den Schmelzleiter im fertiggestellten Zustand.
Das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Schmelzleiterband ist in der F i g. 3 dargestellt. Das Schmelzleiterband 1 hat in an sich bekannter Weise außer Löchern 2, die zur Festlegung des Abschmelzvorganges dienen, noch einen metallischen Wirkstoffkörper 3, z. B. aus Zinn. Dieser Wirkstoffkörper ist mit dem Schmelzleiterband 1 mechanisch verbunden.
Nach der Erfindung erfolgt die Herstellung des Schmelzleiterbandes wie folgt: In der gleichen Stanzmaschine, in der die Löcher 2 ausgestanzt werden, wird aus dem Schmelzleiterband ein Durchzug 4 hergestellt, und zwar an der Stelle, an der der Wirkstoffkörper angebracht werden soll. Quer zur Längsachse des Schmelzleiterbandes wird der Wirkstoff in Form eines Flachbandes 3 zugeführt und unter den Durchzug 4 des Schmelzleiterbandes gelegt. Danach werden Schmelzleiterband 1 und Wirkstoffflachband 3 miteinander derart verquetscht, daß der Durchzug mit seinem Kragen in den Wirkstoff des Flachbandes eindringt. Dabei füllt sich die Öffnung des Durchzuges durch das eindringende Wirkstoffmaterial völlig aus. Schließlich wird das an dem Schmelzleiterband befestigte Ende des Wirkstoffflachbandes von dem übrigen Wirkstoffflachband abgetrennt. Der an dem Schmelzleiterband verbleibende Wirkstoffkörper 3 befindet sich in einer völlig ausreichenden mechanischen Verbindung mit dem Schmelzleiterband 1.
Im Vergleich zu dem bekannten Herstellungsverfahren, bei dem der Wirkstoff in warmem Zustand auf das Schmelzleiterband aufgeschmolzen wird, hat das Verfahren gemäß der Erfindung den Vorzug, daß die aufzutragende Wirkstoffmenge wesentlich genauer dosiert werden kann, was sich günstig auf das Ausschaltverhalten des trägen Schmelzleiters auswirkt.

Claims

Patentanspruch: Verfahren zum Herstellen von Schmelzleitern in Bandform für träge Schmelzeinsätze, bei denen das Schmelzleiterband an einer Stelle mit einem mechanisch befestigten Wirkstoffkörper versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Schmelzleiterband (1) ein Durchzug (4) hergestellt wird, danach quer zum Schmelzleiterband ein aus dem Wirkstoff bestehendes Flachband (3) zugeführt wird, darauf das Schmelzleiterband (1) und das Wirkstoffband (3) miteinander derart verpreßt werden, daß der Durchzug (4) in das Wirkstoffflachband eindringt und schließlich das an dem Schmelzleiterband befestigte Ende des Wirkstoffflachbandes von dem übrigen Wirkstoffflachband abgetrennt wird.