DE1281374B

DE1281374B - Group Bunsen burners consisting of several individual burners, especially for gas water heaters

Info

Publication number: DE1281374B
Application number: DEV24058A
Authority: DE
Inventors: Georg Hein
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1963-05-14
Filing date: 1963-05-14
Publication date: 1968-10-24

Description

Aus mehreren Einzelbrennern bestehender Gruppenbunsenbrenner, insbesondere für Gaswassererhitzer Im Hauptpatent 1243 604 ist ein aus mehreren Einzelbrennern bestehender Gruppenbunsenbrenner, insbesondere für Gaswassererhitzer, beschrieben, bei dem jeder Einzelbrenner aus zwei miteinander verbundenen, eine waagerecht liegende Mischkammer bildenden geprägten Blechschalen und einem die Mischkammer nach oben abschließenden, mit Gasaustrittsöffnungen versehenen streifenförmigen Brennereinsatz besteht und bei dem die Einzelbrenner nebeneinanderliegend je einer Gasaustrittsdüse eines gemeinsamen Verteilerrohres zugeordnet sind, wobei das Verteilerrohr T-förmig ausgebildet und seitlich ausladend mit einem zentralen, mit der Gaszuleitung verschraubbaren Anschlußstück fest verbunden ist und die Einzelbrenner durch Blechschienen zu einem Rost vereinigt sind, der bei verschraubtem Anschlußstück abnehmbar und seitlich herausziehbar ist. Ein solcher Aufbau des Bunsenbrenners gestattet es, die nebeneinanderliegenden und zu einem Rost miteinander verbundenen Einzelbrenner von dem das Verteilerrohr tragenden Anschlußstück abzunehmen und in waagerechter Richtung herauszuziehen, ohne den Gasanschluß zu trennen.Group Bunsen burners consisting of several individual burners, especially for gas water heaters In the main patent 1 243 604, a group Bunsen burner consisting of several individual burners, especially for gas water heaters, is described, in which each individual burner consists of two interconnected, horizontally lying mixing chamber forming embossed sheet metal shells and one at the top There is a final strip-shaped burner insert provided with gas outlet openings and in which the individual burners are each assigned to a gas outlet nozzle of a common distributor pipe lying next to one another, the distributor pipe being T-shaped and extending laterally with a central connector that can be screwed to the gas supply line and firmly connected to the individual burners by sheet metal rails are combined into a grate, which is removable and laterally pulled out when the connector is screwed. Such a construction of the Bunsen burner makes it possible to remove the individual burners lying next to one another and interconnected to form a grate from the connector carrying the distributor pipe and to pull them out in the horizontal direction without disconnecting the gas connection.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung eines solchen Gruppenbunsenbrenners, und es liegt ihr die Aufgabe zugrunde, eine konzentrische Lage der Gasaustrittsdüsen zu den Mundstücken der Einzelbrenner sicherzustellen. Wenn die Gasaustrittsdüsen beim Zusammensetzen des Brenners nicht genau zentrisch zum Mundstück des zugeordneten Einzelbrenners liegen, wird die Energie der austretenden Gasstrahlen unvollkommen ausgenutzt, so daß die Primärluftzufuhr ungleichmäßig wird. Das führt zu Störungen der Verbrennung. Bei der im Hauptpatent dargestellten Anordnung kann es vorkommen, daß die Gasaustrittsdüsen beim Zusammensetzen des Brenners etwas außermittig zu den Mundstücken der Einzelbrenner lieuen.The invention relates to an improvement of such a group Bunsen burner, and it is based on the task of a concentric position of the gas outlet nozzles to ensure the mouthpieces of the single burner. When the gas outlet nozzles when assembling the burner not exactly centric to the mouthpiece of the assigned one Single burner, the energy of the exiting gas jets is imperfect exploited, so that the primary air supply is uneven. That leads to disturbances of combustion. With the arrangement shown in the main patent, it can happen that that the gas outlet nozzles are slightly off-center when the burner is assembled the mouthpieces of the individual burners.

Die Erfindung, besteht darin, daß jede Gasaustrittsdüse in eine muffenartige Verdickung des Verteilerrohres eingesehraubt ist, die oben und seitlich von einem Ansatz des Brennermundstückes übergriffen wird. Das Brennermundstück wird dadurch an der Verdickung des Verteilerrohres geführt und seine konzentrische Lage gesichert, ohne daß auf den Vorteil verzichtet werden muß, die Einzelbrenner in horizontaler Richtung herauszuziehen und vom Anschlußstück bzw. vom Verteilerrohr abnehmen zu können.The invention consists in that each gas outlet nozzle in a sleeve-like Thickening of the manifold is einehraubt, the top and sides of one Approach of the burner mouthpiece is overlapped. The burner mouthpiece is thereby guided on the thickening of the distributor pipe and secured its concentric position, without having to forego the advantage of having the individual burners in a horizontal position Direction to pull out and remove from the connector or from the manifold to can.

Der Ansatz kann von abgekanteten, über das Brennermundstück vorstehenden Lappen der geprägten Blechschalen gebildet sein, die eine halbkreisförmige, dem Durchmesser des Verteilerrohres entsprechende Ausnehmung aufweisen.The approach can be folded over the burner mouthpiece protruding The lobes of the embossed sheet metal shells have a semicircular shape, the Have the diameter of the distributor pipe corresponding recess.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden unter Bezugnahme auf die F i g. 1 bis 3 näher erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to FIGS. 1 to 3 explained in more detail.

F i g. 1 zeigt einen Aufriß des Brenners teilweise geschnitten, F i g. 2 und -i zeigen in vergrößertem Maßstab die Anordnung und Ausbildung des Brennermundstückes.F i g. 1 shows an elevation of the burner, partially in section, FIG. 2 and -i show on an enlarged scale the arrangement and design of the burner mouthpiece.

An einem Anschlußstück 1, das mittels einer Überwurfmutter 2 mit einem nicht dargestellten zentralen Gasschaltergehäuse verschraubt wird, ist seitlich ausladend ein T-förmiges Verteilerrohr 3 befestigt, wobei der Mittelsteg 3' als verbindendes Zuleitungsrohr dient und der Quersteg Y' beiderseits des Mittelsteges 3' im Abstand voneinander angeordnete Gasaustrittsdüsen 4 trägt. Auf seiner von dem Verteilerrohr abgewandten Seite weist das Anschlußstück 1 einen Ansatz 5 auf, der einen Zündbrenner 6 und eine Bimetallfeder 7 trägt. In bekannter Weise steuert die Bimetallfeder 7 mittels eines Druckstiftes 7' ein nicht dargestelltes, im Innern des Anschlußstückes 1 angeordnetes Zündsicherungsventil. Mit dem geschilderten Tragteil ist ein aus Einzelbrennern gebildetes Bauteil auf noch zu beschreibende Weise verbunden. Das Bauteil besteht aus mehreren parallel zueinander und im Abstand voneinander angeordneten Einzelbrennern 9, von denen jeder einer der Gasaustrittsdüsen 4 zugeordnet ist. Jeder der Einzelbrenner 9 besteht aus zwei geprägten Blechschalen 10, lO', die mit einer eingeprägten V-förmigen Rippe 11 aufeinanderliegen und ein Mundstück 12 sowie einen daran anschließenden V-förmigen, sich im wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckenden Mischraum 13 bilden. Am oberen Rande weist jede der Blechschalen 10, 10' eine nach innen eingeprägte Rille 14 auf. Der Mischraum 13 wird oben von einem Brennereinsatz 15 abgeschlossen, der eine Mehrzahl von Brennerschlitzen 16 aufweist. Der Brennereinsatz 15 hat U-förinigen Querschnitt und liegt mit seinen Schenkeln zwischen den oberen Rändern der Blechschalen 10, 10' und stützt sich auf die eingeprägten Rillen 14 ab. Die Einzelbrenner 9 sind beiderseits durch Blechschienen 17, 18 zu einem rostartigen Bauteil miteinander verbunden. Die Blechschiene 17 hat das Profil eines liegenden U. Der obere Schenkel 17' weist rechteckige Ausstanzungen 17" auf, in welche die Einzelbrenner 9 so eingeschoben sind, daß die Seitenflanken der Ausstanzungen 17" in die eingeprägten Rillen 14 eindringen. In gleicher Weise sind die Einzelbrenner 9 auf der anderen Seite in Ausstanzungen 18' der nach unten zur Versteifung abgekanteten Blechschiene 18 eingeschoben. Die so miteinander verbundenen Einzelbrenner 9 werden in waagerechter Richtung so eingeschoben, daß die Blechschiene 17 den Ansatz 5 übergreift und mit diesem durch eine Schraube 19 verbunden wird.On a connecting piece 1, which is screwed to a central gas switch housing (not shown) by means of a union nut 2, a T-shaped distributor pipe 3 is attached to the side extending overhanging the side, the central web 3 ' serving as a connecting supply pipe and the cross web Y' on both sides of the central web 3 ' in Spaced gas outlet nozzles 4 carries. On its side facing away from the distributor pipe, the connection piece 1 has a projection 5 which carries a pilot burner 6 and a bimetal spring 7. In a known manner, the bimetal spring 7 controls by means of a pressure pin 7 ' an ignition safety valve, not shown, arranged in the interior of the connecting piece 1 . A component formed from individual burners is connected to the described support part in a manner to be described below. The component consists of several individual burners 9 arranged parallel to one another and at a distance from one another, each of which is assigned to one of the gas outlet nozzles 4. Each of the individual burners 9 consists of two embossed sheet metal shells 10, 10 ', which lie on top of one another with an embossed V-shaped rib 11 and form a mouthpiece 12 and an adjoining V-shaped mixing chamber 13 extending essentially in the horizontal direction. On the upper edge, each of the sheet metal shells 10, 10 ′ has a groove 14 embossed inward. The mixing space 13 is closed at the top by a burner insert 15 which has a plurality of burner slots 16 . The burner insert 15 has a U-shaped cross section and lies with its legs between the upper edges of the sheet metal shells 10, 10 ′ and is supported on the embossed grooves 14. The individual burners 9 are connected to one another on both sides by sheet metal rails 17, 18 to form a grate-like component. The sheet metal rail 17 has the profile of a horizontal U. The upper leg 17 'has rectangular cutouts 17 " into which the individual burners 9 are inserted so that the side flanks of the cutouts 17" penetrate into the embossed grooves 14. Similarly, the single burner 9 on the other side in the punched-out 18 'are pushed by the bent-down stiffening sheet-metal rail 18th The so interconnected individual burners 9 are inserted in the horizontal direction in such a way that the sheet metal rail 17 overlaps the projection 5 and is connected to it by a screw 19 .

Der waagerechte Steg Y' des Verteilerrohres 3 weist muffenartige Verdickungen 20 auf, in welche die Gasaustrittsdüsen 4 eingesehraubt sind. Die ein-,geprägten Blechschalen 10, 10' der Einzelbrenner 9 bilden einen das Brennermundstück 12 überragenden Ansatz 21 von U-förmigem Querschnitt, der die Verdickung 20 des Verteilerrohrsteges Y' oben und seitlich umgreift. Der Ansatz 21 wird von zwei abgekanteten Lappen 21', 21" der Blechschalen 10, 10' gebildet, die eine halbkreisförmige Ausnehmung 22 aufweisen und damit den Verteilerrohrsteg Y' neben der Verdickung 20 zur Hälfte umschließen. Der Ansatz 21 ist unten offen und ermöglicht daher den ungehinderten Eintritt der Primärluft. Durch den Ansatz 21 in Verbindung mit der Verdickung 20 erhält der Einzelbrenner 9 am Verteilerrohrsteg Y' eine Führung, so daß eine konzentrische Lage der Gasaustrittsdüse 4 zum Brennermundstück 12 gewährleistet ist.The horizontal web Y 'of the distributor pipe 3 has sleeve-like thickenings 20 into which the gas outlet nozzles 4 are screwed. The embossed sheet metal shells 10, 10 'of the individual burners 9 form a projection 21 of a U-shaped cross-section which protrudes beyond the burner mouthpiece 12 and surrounds the thickening 20 of the distributor pipe web Y' at the top and at the sides. The extension 21 is formed by two bent tabs 21 ', 21 "of the sheet metal shells 10, 10' , which have a semicircular recess 22 and thus half enclose the distributor pipe web Y 'next to the thickening 20. The extension 21 is open at the bottom and therefore enables The extension 21 in conjunction with the thickening 20 gives the individual burner 9 a guide on the distributor pipe web Y ', so that a concentric position of the gas outlet nozzle 4 to the burner mouthpiece 12 is ensured.

Claims

Claims-1. Group Bunsen burners consisting of several individual burners, in particular for gas water heaters, in which each individual burner consists of two interconnected, embossed sheet metal shells forming a horizontally lying mixing chamber and a strip-shaped burner insert with gas outlet openings, which closes the mixing chamber at the top, and where the individual burners each have a gas outlet side by side common distributor pipe, which is T-shaped and protruding laterally with a central connection piece that can be screwed to the gas supply line and the individual burners are combined by sheet metal rails to form a grate that can be removed and pulled out laterally when the connection piece is screwed, according to patent 1243604, characterized in that each gas outlet nozzle (4) is screwed into a sleeve-like thickening (20) of the distributor tube (3 "), the top and side of a shoulder (21) of the burner mouthpiece (12) is assaulted.

2. Group Bunsen burner according to claim 1, characterized in that the projection (21) is formed by folded, over the burner mouthpiece (12) protruding tabs (21 ", 21") of the embossed sheet metal shells (10, 10 '), which has a semicircular, have the diameter of the distributor pipe (3 ") corresponding recess (22).