[go: up one dir, main page]

DE127094C - - Google Patents

Info

Publication number
DE127094C
DE127094C DENDAT127094D DE127094DA DE127094C DE 127094 C DE127094 C DE 127094C DE NDAT127094 D DENDAT127094 D DE NDAT127094D DE 127094D A DE127094D A DE 127094DA DE 127094 C DE127094 C DE 127094C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boards
cutting
dough
plate
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT127094D
Other languages
German (de)
Publication of DE127094C publication Critical patent/DE127094C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- M 127094 KLASSE 53 k. - M 127094 CLASS 53 k.

in PARIS.in Paris.

Das neue Verfahren und die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung bezwecken eine Beschleunigung und Abkürzung des Arbeitsvorganges beim Abschneiden von Maccaroni, Nudeln oder ähnlichen langgestreckten Teigwaaren vom Strange und ein bequemes Einführen der in gehöriger Länge abgeschnittenen Teigkörper in den Trockenraum. Zu diesem Zwecke werden die aus der Presse hervortretenden und senkrecht herabhängenden Teigstränge (Maccaroni, Nudeln u. s. w.) durch eine fahrbar gemachte Schneid- und Trockenplatte aus der senkrechten Lage in die horizontale übergeführt, auf der Platte die gehörigen Längen abgeschnitten und sammt der Platte in den Trockenraum befördert.The aim of the new method and the device used to carry out the method is an acceleration and shortening of the work process when cutting macaroni, pasta or similar elongated ones Strands of dough and easy insertion of the cut length Dough bodies in the drying room. For this purpose, those protruding from the press and hanging down vertically are used Strands of dough (macaroni, pasta, etc.) from the vertical to the horizontal position through a mobile cutting and drying plate transferred, cut off the appropriate lengths on the plate and transported together with the plate into the drying room.

Die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist in der Zeichnung in- einer Ausführungsform dargestellt. Fig. 1 zeigt in perspectivischer Ansicht die schwingende und fahrbare, aus mehreren Gliedern zusammengesetzte Schneid- und Trockenplatte in ihrer senkrechten Stellung oder Ruhelage. Fig. 2 ist eine Sonderansicht eines der Glieder oder der die Schneidplatte bildenden Einzelplatten. Fig. 3 bis 6, schematischer Art, veranschaulichen den Vorgang des Vorwärtsbewegens der Schneid- und Trockenplatte in wagerechter Richtung quer zur Lage der aus einer Presse herabhängenden Nudelstränge (Fig. 3 und 4), das Ueberführen der Platte aus der senkrechten in die wagerechte Lage (Fig. 5) und die Stellung der Platte zu Anfang eines Arbeitsvorganges in entgegengesetzter Richtung (Fig. 6).The device used to carry out the method is shown in the drawing Embodiment shown. Fig. 1 shows a perspective view of the vibrating and mobile cutting and drying plate composed of several members in their vertical position or rest position. Fig. 2 is a special view of one of the links or of the individual inserts forming the cutting insert. Figures 3 to 6 illustrate, in schematic form the process of moving the cutting and drying plate forward in a horizontal direction transverse to the position of the press hanging noodle strands (Fig. 3 and 4), the transfer of the plate from the vertical in the horizontal position (Fig. 5) and the position of the plate at the beginning of a work process in the opposite direction (Fig. 6).

Die Schneid- und Trockenplatte, in der Folge kurz Schneidplatte genannt, besteht aus einem an den Laufschienen α aufgehängten, schwingenden Gestell f>, in welches eine Anzahl (zwei, vier oder noch mehr) Bretter c derart eingesetzt sind, dafs sie, paarweise mit der Unterfläche gegen einander gerichtet, beiderseits eine ununterbrochene Platte bilden. Das einzelne Brett c ist, wie Fig. 2 im Besonderen zeigt, mit Seitenwänden d versehen.The cutting and drying plate, hereinafter referred to as cutting plate for short, consists of a swinging frame f> suspended from the running rails α , in which a number (two, four or even more) boards c are inserted in such a way that they are paired with the lower surface facing each other, form an uninterrupted plate on both sides. As shown in particular in FIG. 2, the individual board c is provided with side walls d.

Das Einsetzen dieser Bretter in das Gestell b derart, dafs sie daraus in bequemer Weise wieder entfernt und durch einen neuen Satz Bretter ersetzt werden können, läfst sich auf verschiedene Art bewirken. Das Gestell kann beispielsweise aus einer durchgehenden Platte e mit quer gerichteten Armen f bestehen, die paarweise über die Wände d der Bretter greifen; das unterste Brett kann gegen das Herausfallen aus dem Gestell durch eine Klinke g oder dergl. gesichert sein. Bei solcher Einrichtung werden die Bretter c bei senkrechter Stellung (Fig. 1) des Gestelles von oben über die Platte e zwischen die Arme f in das Gestell eingeführt; das unterste Brett findet einen Halt an der Klinke g und stützt die nachfolgenden Bretter. Je nach der Länge des Gestelles könnenThe insertion of these boards into the frame b in such a way that they can be conveniently removed therefrom and replaced by a new set of boards can be effected in various ways. The frame can consist, for example, of a continuous plate e with transversely directed arms f , which grip in pairs over the walls d of the boards; the bottom board can be secured against falling out of the frame by a latch g or the like. In such a device, the boards c are inserted in the vertical position (Fig. 1) of the frame from above over the plate e between the arms f in the frame; the bottom board is held on the latch g and supports the following boards. Depending on the length of the frame you can

dann zwei (Fig. i), oder vier (Fig. 3 bis 6), oder noch mehr Bretter in das Gestell beiderseitig eingesetzt werden.then two (Fig. i), or four (Fig. 3 to 6), or even more boards in the frame on both sides can be used.

Das Verfahren nimmt, wie die Fig. 3 bis 6 veranschaulichen, den folgenden Verlauf:As shown in FIGS. 3 to 6, the method takes the following course:

Haben die aus der Presse h in Form eines cylindrischen Bündels i hervortretenden Nudelstränge eine solche Länge erreicht, dafs ihre Enden dem Ende der Schneidplatte nahe kommen, so wird letztere aus der Stellung nach Fig. 3 in die Lage gemä'fs Fig. 4 vorbewegt, wobei der Nudelcylinder eine im Querschnitte annähernd rechteckige Form erhält. Mittelst einer geeigneten Zugvorrichtung, beispielsweise der über die Rollen k des Gestelles geführten Ketten /, wird nunmehr die Schneidplatte sainmt dem Nudelstrange in die wagerechte Lage emporgehoben (s. Fig. 5) und der Strang hierauf auf den Brettern c durch über die Bretter geführte Querschnitte in die Nudellängen zerschnitten, worauf die Bretter nach Lösung der Sperrklinke g von dem Gestell über eine Bahn (Tisch oder dergl.) direct in den Trockenraum eingeführt werden.If the noodle strands emerging from the press h in the form of a cylindrical bundle i have reached such a length that their ends come close to the end of the cutting plate, the latter is moved forward from the position according to FIG. 3 into the position according to FIG. 4, the noodle cylinder being given an approximately rectangular shape in cross-section. By means of a suitable pulling device, for example the chains / guided over the rollers k of the frame, the cutting plate and the noodle strand are now lifted into the horizontal position (see Fig. 5) and the strand is then placed on the boards c through cross-sections made over the boards cut into the noodle lengths, whereupon the boards are inserted directly into the drying room after releasing the pawl g from the frame via a track (table or the like).

In die leere Seite des Gestelles können nun neue Bretter eingesetzt und die wieder in senkrechte Lage zurückgeführte Schneidplatte in entgegengesetzter Richtung (s. Fig. 6) gegen den inzwischen wieder in gehöriger Länge aus der Presse herausgetretenen Nudelstrang geführt werden.New boards can now be inserted into the empty side of the frame and they can be reinserted vertical position returned cutting insert in the opposite direction (see Fig. 6) against the strand of noodles that has now emerged from the press in due length will.

Das Durchschneiden des Nudelstranges auf den Brettern c geschieht mit Hülfe einer Schneidklinge mit doppeltem oder beiderseitigem Handgriffe und kann an der Stelle, wo je zwei Bretter zusammenstofsen, stattfinden, vorausgesetzt, dafs ein gehöriger Spielraum· zwischen den Brettern zum Durchführen des Messers gegeben ist. Es können aber auch zu diesem Zwecke besondere Einschnitte m (Fig. 2) in der Wandung d der Bretter vorgesehen sein, durch die das Messer geführt und die Länge der zu schneidenden Maccaroni oder Nudeln bestimmt wird.The cutting of the strand of pasta on the boards c is done with the aid of a cutting blade with double or two-sided handles and can take place at the point where two boards meet, provided that there is sufficient space between the boards for the knife to pass through. For this purpose, however, special incisions m (FIG. 2) can be provided in the wall d of the boards, through which the knife is guided and the length of the macaroni or pasta to be cut is determined.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: ι . Verfahren zum Schneiden von Maccaroni, Nudeln und ähnlichen Teigwaaren und zum Einführen der geschnittenen Waare in den Trockenraum, dadurch gekennzeichnet, dafs die aus der Presse herabhängenden Teigstränge mittelst einer schwingenden Platte aus der senkrechten Lage in die wagerechte gebracht, darauf auf der Platte zerschnitten und mit ihrer Unterlage in den Trockenraum befördert werden.ι. Process for cutting macaroni, pasta and similar pasta products and for introducing the cut goods into the drying room, characterized in that, that the dough strands hanging down from the press are lifted from the vertical position by means of a swinging plate brought into the horizontal position, then cut up on the plate and covered with its base be transported to the drying room. 2. Vorrichtung zur Ausführung des im Anspruch ι gekennzeichneten Verfahrens, bestehend aus einem schwebend aufgehängten, durch eine Zugvorrichtung aus der senkrechten Stellung in die wagerechte Lage überfuhrbaren Gestell, in das einerseits oder beiderseits ein oder mehrere auswechselbare Bretter (c) als Unterlage für die zu schneidende Waare eingesetzt sind.2. Apparatus for carrying out the method characterized in claim ι, consisting of a suspended, by a pulling device from the vertical position in the horizontal position can be transferred frame, into which one or more exchangeable boards (c) as a base for the one or both sides cutting goods are used. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dafs die zur Aufnahme des Teigstranges dienenden Bretter (c) mit zwei Randleisten oder Seitenwänden (d) versehen sind, in welchen sich Einschnitte (m) zur Führung des den Teigstrang zertheilenden Messers befinden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the boards (c) serving to receive the strand of dough are provided with two edge strips or side walls (d) in which there are incisions (m) for guiding the knife dividing the strand of dough. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT127094D Active DE127094C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE127094C true DE127094C (en)

Family

ID=395709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT127094D Active DE127094C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE127094C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2118523C3 (en) Device for bundling elongated material
DE2246877C3 (en) Device for operating a large-area silo for bulk goods
DE127094C (en)
DE1815115B2 (en) ROLL PUNCH
DE2756959C2 (en) Device for pressing cured meat products
DE3405505C1 (en) Device for gluing flat textile pieces
DE2206732C3 (en) Method and device for splitting artificial stone blanks
DE19529281C2 (en) Device for dividing baked goods on baking sheets into individual pieces
DE2828534C2 (en) Device for cutting bricks from a piece of clay
EP2323938B1 (en) Collecting and transport device for a stack formed by layers of sheets
DE1060768B (en) Device for the mechanical separation of steam-hardened lightweight concrete bodies
DE949007C (en) Dividing device for an endless strand formed from loosely poured material, for example from wood chips
DE2908067C2 (en) Method and apparatus for removing the coupling elements from a slide fastener chain
DE691069C (en) Removal device for rows of dough threads
DE2537410C2 (en) Device for stacking individual sheets to form a sheet package
DE19753027B4 (en) Method of forming customizable portions from a piece of frozen food
DE940853C (en) Method and device for facilitating and accelerating the cutting of veneer packages in a package veneer cutting machine
AT134317B (en) Method and device for cutting pasta.
DE470518C (en) Wafer sheet coater
DE685900C (en) Scissors for dividing rolled material that is fed on a roller table, but which is stationary during the cut
DE694404C (en) Machine for the production of bundles from groups of rod-shaped objects, such as pillar strings
DE3308322C2 (en) Machine for the production of ceiling elements and lintels from bricks and concrete
DE540871C (en) Method and device for the production of a cohesive band of reed sticks, wooden sticks o.
DE25521C (en) Cutting device for brick machines
DE2312946C3 (en) Method and device for forming a setting layer from bricks