DE1256512B - Verfahren und Vorrichtung zum Entnehmen von Band- oder Drahtbunden aus einer drehbaren Trommel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Entnehmen von Band- oder Drahtbunden aus einer drehbaren TrommelInfo
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- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
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Description
^i1NDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
"RUTSCHES
PATENTAMT
Int. α.:
C23g
Deutsche Kl.: 48 d2 - 3/02
Nummer: 1256512
Aktenzeichen: L 40806 VI b/48 d2
Anmeldetag: 28. Dezember 1961
Auslegetag: 14. Dezember 1967
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entnehmen von Band- oder Drahtbunden mittels Tragarmen
aus einer drehbaren Trommel mit abnehmbarem Deckel, insbesondere in der Metallbeizerei.
Es ist bekannt, Bunde dieser Art, wenn sie einer Oberflächenbehandlung in Flüssigkeiten, insbesondere
Beizen, unterworfen werden, in Trommeln zu bringen und diese dann in den Behälter, der die Behandlungsflüssigkeit
enthält, zu senken. Diese bekannten Trommeln sind rotierbar und weisen auch einen abnehmbaren Deckel auf.
Weiterhin ist es auch bekannt, Bunde der eingangs genannten Art mittels eines Tragarmes zu transportieren
und auch insbesondere in Flüssigkeitsbäder zu tauchen und wieder herauszuheben.
Soweit nach dem Stand der Technik Trommeln mit abnehmbaren Deckeln benutzt werden, können
die Band- oder Drahtbunde nur sehr schwer automatisch den Trommeln entnommen werden. Das Entnehmen
dieser Bunde wird im allgemeinen in der Weise durchgeführt, daß die die bebeizten Bunde
enthaltenden Trommeln vor Aufnahmekästen gebracht werden, welche durch schwache Trennwände
unterteilt sind. Dann werden zylindrische Segmente, welche als Deckel dienen, von den Trommeln abgenommen.
Anschließend werden die Trommeln gedreht, wodurch die Bunde, die sich während der letzten
Behandlungsstufe durch Umkehrung der Drehrichtung der Trommeln zusammengezogen haben, in
die vor den Trommeln liegenden Behälter fallen, welche entsprechend den Unterteilungen der Trommeln
unterteilt sind.
Das Zusammenziehen der Bunde erfolgt nur unvollständig. Auch sind die verschiedenen Wicklungen
der Bunde oft in axialer Richtung verschoben. Es tritt daher ein sogenanntes Aufquellen oder Wachsen
der Bunde ein. Beim Entnehmen der Bunde aus den Trommeln hört die durch die Trommeltrennwände
gegebene Führungswirkung auf, so daß der obere Teil der Wicklungen eines Bundes unter der Wirkung
seines Eigengewichtes zur Auflockerung neigt. Auch fallen oft die Bunde nicht direkt in die für sie
bestimmten Fächer der Aufnahmekästen, sondern auf Trennwände zwischen diesen Fächern. Hierdurch
werden oft die Kanten des die Bunde bildenden Bandmaterials deformiert. Vor der Lagerung werden dann
die Bunde von Hand gebunden, was eine ziemlich zeitraubende und schwierige Arbeit darstellt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entnehmen von Band- oder
Drahtbunden aus Trommeln zu schaffen, das möglichst vollautomatisch durchgeführt werden kann.
Verfahren und Vorrichtung zum Entnehmen von Band- oder Drahtbunden aus einer drehbaren
Trommel
Trommel
Anmelder:
Lorraine-Escaut S. A., Paris
Vertreter:
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Wolff und Dr.-Ing. H. Bartels,
Patentanwälte, Stuttgart 1, Lange Str. 51
Patentanwälte, Stuttgart 1, Lange Str. 51
Als Erfinder benannt:
Jacques Lucien Jean Valleins, Paris
Beanspruchte Priorität:
ao Frankreich vom 2. Januar 1961 (848 597),
vom 28. Juli 1961 (869 391)
vom 28. Juli 1961 (869 391)
as Bei dem eingangs genannten Verfahren ist diese
Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trommel mit dem nach unten weisenden Deckel und
den auf diesem aufliegenden Bunden auf eine Unterlage abgesetzt, der Deckel von der Trommel gelöst
und die Trommel, ohne sich jedoch gänzlich von den Bunden zu lösen, relativ zur Unterlage über die
Bundmitte angehoben wird und daß die Bunde durch Verschieben der Unterlage mit dem Deckel und auch
der Trommel relativ zu einem sich etwa in ihrer Mitte bereitgestellten Tragarm über diesen geführt und infolge
Absenkens der Unterlage mit dem Deckel auf dem Tragarm abgelegt werden. Dadurch wird erreicht,
daß die Bunde innerhalb der Trommeln in bekannter Weise durch behebig viele Bäder od. dgl.
geführt werden können. Dann werden die Bunde nach dem erfindungsgemäßen Verfahren auf dem Tragarm
abgelegt. Dort befinden sie sich in einer stabilen Lage, was beim Ablegen auf den Boden oder in ein Fach
nicht der Fall ist. Es wird dadurch auch die Aufweitung der Bunde vermieden oder zumindest vermindert.
Auch kann das Binden der Bunde in einfacher Weise ausgeführt werden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß für die Unterlage eine Hubvorrichtung vorgesehen
ist und daß die Unterlage längs einer sich in Rich-
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tung des Tragarmes erstreckenden Bahn relativ *u In den F i g. 1 und 2 ist der Tragarm 5 c mit Rollen
diesem horizontal verschiebbar ist. Hierbei können 19 beladen und befindet sich gegenüber der Abroll-
mehrere Tragarme an einem um eine vertikale Achse vorrichtung 4. F i g. 2 zeigt weiter eine Trommel 20
drehbaren Turm angeordnet sein, der zum Abschie- während der Ausbringung, wobei diese Trommel mit-
ben der auf den Tragarmen angeordneten Bunfle 5 tels einer Schlinge 21 aufgehängt ist. Die Trommel
eine koaxial zum Turm schwenkbare Fördervorrich- weist zwei ebene Flächen 22 und eine mit Verstei-
tung aufweist. fungsrippen 24 versehene zylindrische Wand auf,
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung wobei die Versteifungsrippen gleichzeitig zur Befesti-
eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- gung eines Deckels 25 dienen. Übliche Zapfenverbin-
beispieles im einzelnen erläutert. Es zeigt io düngen der Trommel sind in der Zeichnung nicht im
F i g. 1 eine schematische Draufsicht einer erffo- einzelnen dargestellt. Die ebenen Flächen 22 der
dungsgemäßen Entnahmevorrichtung, Trommel weisen im Bereich ihres Umfangs eine Aus-
F i g. 2 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung, teil- nehmung auf, in welche eine Stange 26 eingesetzt
weise im Schnitt, werden kann. Band- oder Drahtbunde 27 sind durch
Fig. 3 bis 9 schematische Axialschnitte verschie- 15 entfernbare Trennwände 28 voneinander getrennt
dener Phasen der Entleerung einer Trommel, und geführt. >
Fig. 10 his J3 Schniitdarsteuungen verschiedener "Der Vorgang der Ausbringung ist in den Fig. 3
Phasen eines vereinfachten und rascheren Verfaß- bis 9 dargestellt,
rensablaufes. F i g. 3 zeigt die erste Phase, in welcher die Trom-
In den Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung zur Ent- ao mel 20 mit behandelten Bunden 27 beladen ist, wonahme
und Lagerung dargestellt, welche im wesent- bei diese Trommel derart gedreht ist, daß die Bunde
liehen aus einem mit einer Vielzahl von Armen ver- 27 auf dem Deckel 25 aufliegen. ,
sehenen drehbaren Turm 1 und einer Hubvorrich- In der in Fig. 4 dargestellten Phase ist die Tromtung
2 besteht, die mit einer als Wagen 3 ausgebilde- mel auf dem Wagen 3 abgesetzt. Die üblichen zur
ten verschiebbaren Unterlage ausgestattet ist. Der 25 Befestigung des Deckels vorgesehenen Zapfenverbin-Turm
1 ist in der Nähe einer üblichen Abrollvorrich- düngen sind entfernt. Die Trommel 20 ist dann sq
tung 4 vorgesehen, welche in der Zeichnung lediglich vom Wagen 3, abgehoben, daß die Stange 26 in die
schematisch dargestellt ist. freie Mitte der Bunde 27 eingeführt werden kann.
Die Einzelheiten des Turmes 1 sind in der Zeich- In der in Fig. 5 dargestellten Phase wird die genung
nicht dargestellt. Der Turm 1 weist Zentrie- 30 genseitige Bewegung von Trommel 20 und Wagen 3
rungs- und Stützvorrichtungen auf, welche beispiels- fortgesetzt, bis das Gewicht der Bunde 27 auf die
weise aus einer kreisförmigen Rampe und aus Rollen Stange 26 und den Deckel 25 aufgeteilt ist. In dieser
bestehen, sowie Festhaltevorrichtungen, welche die Lage ist die freie Mitte der Bunde 27 von den Stirn-Tragarme
hintereinander in einer bestimmten Winkel- flächen her zugänglich, und es ist auch die Führung
richtung festlegen; 35 der Bunde in geeigneter Weise gesichert, und zwar in
Der Turm weist mehrere, im Fall der in der Zeich- der Achsrichtung der Bunde durch die Trennwände
nung dargestellten Vorrichtung sechs Tragarme 5 auf, 28 und in radialer Richtung durch die Stange 26.
welche am Rahmen des Turmes beispielsweise ange- Fig. 6 stellt die darauffolgende Phase dar. Durch schweißt sind und mit einem auswechselbaren Ver- Horizontalbewegung der Hubvorrichtung der Tromschleißstück 6 ausgestattet sind. Eine mittlere Dreh- 40 mel 20 werden die Schlinge 21 sowie die Bunde 27, platte 7 weist einen Anschlag 8 einer Fördervorrich- der Deckel 25 und der Wagen 3 bis zum Anschlag tung 9 auf, die zum Abstreifen von Band- oder Draht- des Wagens 3 am Prellbock 18 b verschoben. Hierbunden 19 von den Armen 5 dient. durch wird gleichzeitig der Tragarm 5 a in die freie
welche am Rahmen des Turmes beispielsweise ange- Fig. 6 stellt die darauffolgende Phase dar. Durch schweißt sind und mit einem auswechselbaren Ver- Horizontalbewegung der Hubvorrichtung der Tromschleißstück 6 ausgestattet sind. Eine mittlere Dreh- 40 mel 20 werden die Schlinge 21 sowie die Bunde 27, platte 7 weist einen Anschlag 8 einer Fördervorrich- der Deckel 25 und der Wagen 3 bis zum Anschlag tung 9 auf, die zum Abstreifen von Band- oder Draht- des Wagens 3 am Prellbock 18 b verschoben. Hierbunden 19 von den Armen 5 dient. durch wird gleichzeitig der Tragarm 5 a in die freie
Die Hubvorrichtung 2 besteht aus einem Gestell Mitte der Bunde eingeführt.
10, welches zur Führung des Tisches 11 dient. Dieser 45 Die folgende in F i g. 7 dargestellte Phase besteht
ist mit Rollen 12 versehen, welche auf am Gestell in einer Senkbewegung der Trommel 20 gegenüber
vorgesehenen senkrechten Schienen rollen. Zur Er- dem Wagen 3, wodurch es ermöglicht wird, die
zielung eines genauen Parallellaufes sind mit Zahn- Stange 26 herauszuziehen.
rädern im Eingriff stehende Zahnstangen vorgesehen, Schließlich werden in der in Fig. 8 dargestellten
welche an den beiden benachbarten Kanten des Ge- 50 Phase durch das Absenken des von der Hubvorrich-
stells angeordnet sind, wobei jeweils zwei Zahnräder rung 2 getragenen Wagens 3 die Bunde 27, welche
auf horizontalen Wellen verkeilt sind. noch immer in ihrer Achsrichtung durch die Trenn-
Der Tisch 10 ist mit einer Hubvorrichtung, bei- wände 28 geführt und damit vom Aufweiten bewahrt
spielsweise mit hydraulischen Winden 13, versehen, werden, auf den Arm 5 α abgelegt. Hierauf ist es
von welchen eine jede mit einem Untersetzungsgrad 55 möglich, die Trommel 20 wegzuziehen und den
14 und einer am Tisch und am Gestell befestigten Wagen 3 bis zu den Prellböcken 18 a zu verschieben;
Kette 15 kombiniert ist. In der abgesenkten Stellung Fig. 9 zeigt die auf den Tragarm 5c abgelegten
ist die Hubvorrichtung von elastischen Puffern 16 ab- Bunde 19 vor dem Abrollen. Diese Lage wird durch
gestützt, einfache Drehung des Drehturmes 1 erreicht. Durch
An der Oberseite weist die Hubvorrichtung Schie- 60 Betätigung der Fördervorrichtung 9 können nun die
nen 17 auf, welche zu dem in verriegelter Lage he- Bunde 19 vom Tragarm abgestreift werden, worauf
Sndliches Tragann Sa paraliel veziasfen. Aiii diesen sie dann in dieAbroSvorrichtung fäBen. Die Führung
Schienen befindet sich ein Wagen, welcher zwischen und Lenkung der Rollen durch eine Bedienungs-
den Prellböcken 18 a und 186 rollen kann. Die Ob^r- mannschaft ist daher auf ein Minimum herabgesetzt,
seite dieses Wagens bildet eine der Krümmung des 65 Die Stange 26 hat somit eine doppelte Führungs-
Zylindermantels der Behälter entsprechende Auflage- funktion, nämlich die Funktion einer tangentialen
rung, wenn diese Behälter mit ihrer Längsachse p^r- Führung für die Bunde und einer Längsführung für
allel zum Tragarm 5 α liegen. den Wagen. Gemäß einer anderen Ausführungsform
ist es auch möglich, andere Vorrichtungen vorzusehen, welche das Abrollen der Bunde der Breite
nach verhindern, sowie auch Vorrichtungen, welche den Wagen und die Trommel in Längsrichtung unverschiebbar
miteinander verbinden.
In den Fig. 10 bis 13 ist der Vorgang eines vereinfachten
Verfahrens dargestellt.
In Fig. 10 ist eine Trommel 20 dargestellt, welche mit einem Deckel 25 versehen ist und welche Bunde
27 aus Bandmaterial enthält und mittels einer Schlinge 21 an einer in der Zeichnung nicht dargestellten
Hubvorrichtung, beispielsweise einer Laufbrücke, aufgehängt ist. Der Deckel 25 der Trommel
ist von vornherein nach unten gerichtet.
Die in Fig. 11 dargestellte Phase besteht im Auflegen des Deckels 25 und der Bunde 27 auf eine
zweite Hubvorrichtung, beispielsweise eine Hubvorrichtung 2. Die den Deckel 25 mit der Trommel 20
verbindenden Stangen bzw. Zapfen können nun entfernt werden, worauf die Trommel 20 und der Deckel
25 derart bewegt werden, daß sie sich voneinander genügend weit entfernen, um die freie Mitte der
Bunde 27 zugänglich zu machen, ohne daß hierbei der obere Teil der Bunde seine Führung durch die
Trennwände in der Trommel verliert. as
In Fig. 12 der Zeichnung ist die nun folgende Phase dargestellt, welche in einer horizontalen Verschiebung
der Trommel gegenüber dem Tragarm 5 besteht. Diese Verschiebung kann durch eine Horizontalbewegung
der die Trommel 20 tragenden Laufbrücke bewirkt werden, wobei die Bunde 27, der Deckel 25 und der Wagen 3 mitbewegt werden. Sie
kann aber auch in einer Verschiebung eines den Tragarm 5 tragenden Wagens bestehen, und zwar in
einer Verschiebung dieses Wagens gegenüber der Hubvorrichtung 2, welche in diesem Fall nicht mit
einem Wagen versehen ist.
In Fig. 13 ist schließlich die letzte Phase des Entnehmens dargestellt, welche in einer senkrechten Relativbewegung
zwischen Tragarm 5 und Hubvorrichtung 2 besteht. Die Bunde 27 sind am Tragarm 5 abgelegt, und es können hierauf die Trommel 20 sowie
der auf dem Wagen 3 befindliche Deckel 25 entfernt werden.
Claims (7)
1. Verfahren zum Entnehmen von Band- oder Drahtbunden mittels Tragarmen aus -einer drehbaren
Trommel mit abnehmbarem Deckel, insbesondere in der Metallbeizerei, dadurch gekennzeichnet,
daß die Trommel (20) mit dem nach unten weisenden Deckel (25) und den auf diesem aufliegenden Bunden (19, 27) auf eine
Unterlage (3) abgesetzt, der Deckel (25) von der Trommel (20) gelöst und die Trommel (20), ohne
sich jedoch gänzlich von den Bunden zu lösen, relativ zur Unterlage (3) über die Bundmitte angehoben
wird und daß die Bunde (19, 27) durch Verschieben der Unterlage (3) mit dem Deckel
(25) und auch der Trommel (20) relativ zu einem sich etwa in ihrer Mitte bereitgestellten Tragarm
(5) über diesen geführt und infolge Absenkens der Unterlage (3) mit dem Deckel (25) auf dem
Tragarm (5) abgelegt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Anheben der Trommel
(20) relativ zur Unterlage (3) eine Stange (26) in die Bundmitten eingebracht und dann die
Trommel (20) relativ zum Deckel (25) so weit angehoben wird, bis die Bunde (19, 27) auf der
Stange (26) aufliegen, daß nach dem Überführen der Bunde (19, 27) über den Tragarm (5) und vor
dem Ablegen der Bunde auf diesem die Trommel (20) und der Deckel (25) zur Entlastung der
Stange einander genähert werden und daß dann die Stange (26) herausgenommen wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß für die Unterlage (3) eine Hubvorrichtung (2) vorgesehen ist und daß die
Unterlage (3) längs einer sich in Richtung des Tragarmes (5) erstreckenden Bahn (17) relativ zu
diesem horizontal verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Verschiebebahn
auf dem beweglichen Teil (11) der Hubvorrichtung (2) Schienen für die als Wagen (3) ausgebildete
Unterlage vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (5 a, 5 b, 5 c) in
der Nähe einer Abrollvorrichtung (4) für die Bunde (19, 27) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Tragarme (5 a, 56,
5 c) an einem um eine vertikale Achse drehbaren Turm (1) angeordnet sind, der zum Abschieben
der auf den Tragarmen (5 a, 5 b, 5 c) angeordneten Bunde (19, 27) eine koaxial zum Turm
schwenkbare Fördervorrichtung (9) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme
(5 a, 5 b, 5 c) auf ihren Oberseiten mit einem Verschleißstück (6) versehen sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 702 917;
USA.-Patentschriften Nr. 2235 825, 2235 824;
Machu, »Oberflächenvorbehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen«, 1957, S. 473 und 474.
Deutsche Patentschrift Nr. 702 917;
USA.-Patentschriften Nr. 2235 825, 2235 824;
Machu, »Oberflächenvorbehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen«, 1957, S. 473 und 474.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 708/362 12.67 ® Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1256512X | 1961-01-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1256512B true DE1256512B (de) | 1967-12-14 |
Family
ID=9678101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL40806A Pending DE1256512B (de) | 1961-01-02 | 1961-12-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Entnehmen von Band- oder Drahtbunden aus einer drehbaren Trommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1256512B (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE702917C (de) * | 1936-05-29 | 1941-02-20 | United Eng Foundry Co | Verfahren zum Behandeln von Metallbandspulen in einem Fluessigkeitsbad |
US2235825A (en) * | 1937-09-23 | 1941-03-25 | Buffalo Bolt Company | Method of pickling and liming ferrous articles |
US2235824A (en) * | 1937-09-23 | 1941-03-25 | Buffalo Bolt Company | Apparatus for pickling and liming ferrous articles |
-
1961
- 1961-12-28 DE DEL40806A patent/DE1256512B/de active Pending
Patent Citations (3)
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DE702917C (de) * | 1936-05-29 | 1941-02-20 | United Eng Foundry Co | Verfahren zum Behandeln von Metallbandspulen in einem Fluessigkeitsbad |
US2235825A (en) * | 1937-09-23 | 1941-03-25 | Buffalo Bolt Company | Method of pickling and liming ferrous articles |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |