DE1254571B - Device for squeezing liquid from fibrous and / or granular material - Google Patents
Device for squeezing liquid from fibrous and / or granular materialInfo
- Publication number
- DE1254571B DE1254571B DES50812A DES0050812A DE1254571B DE 1254571 B DE1254571 B DE 1254571B DE S50812 A DES50812 A DE S50812A DE S0050812 A DES0050812 A DE S0050812A DE 1254571 B DE1254571 B DE 1254571B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bellows
- conveyor belt
- pressure medium
- fibrous
- granular material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/10—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams without use of a casing
- B30B9/105—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams without use of a casing using a press ram co-operating with an intermittently moved endless conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus faserigem und/oder körnigem Material Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus faserigem und!oder körnigem Material mit einem zur Ausübung des Auspreßdruckes vorgesehenen, unter dem Einfiuß eines Druckmediums stehenden Balgen und einem Förderband zur schrittweisen Zuführung des auszupressenden Materials unter den Balgen.Device for squeezing liquid from fibrous and / or granular material The invention relates to a device for squeezing out liquid made of fibrous and! or granular material with a for exerting the extrusion pressure provided bellows under the influence of a pressure medium and a conveyor belt for the step-by-step feeding of the material to be pressed out under the bellows.
Derartige Vorrichtungen sind in großer Anzahl bekannt. Es ist eine Wäschepresse bekannt, bei der die Wäsche in einem Wagen unter einen aufblasbaren, an einer Spindel auf- und abbewegbaren Balgen gefahren wird, der an einer rechteckigen Platte befestigt ist. Eine andere bekannte Presse für zusammengefaltete Gegenstände arbeitet mit einem Förderband zur Zuführung dieser zu bearbeitenden Gegenstände. Als Preßwerkzeug ist jedoch eine starre hydraulisch auf-und abbewegbare Platte vorgesehen. Weiterhin ist eine bekannte Schweißvorrichtung für thermoplastische Folien mit einem elastischen aufblasbaren Balgen ausgerüstet. Schließlich wird bei einer bekannten Furnierpresse für unregelmäßige Oberflächen das mit einer biegsamen Membran versehene Preßwerkzeug pneumatisch auf- und abbewegt.Such devices are known in large numbers. It is one Known laundry press, in which the laundry in a trolley under an inflatable, is driven on a spindle up and down movable bellows, which is on a rectangular Plate is attached. Another well-known press for folded items works with a conveyor belt to feed these objects to be processed. However, a rigid plate that can be moved up and down hydraulically is provided as the pressing tool. Furthermore, a known welding device for thermoplastic films with a equipped with elastic inflatable bellows. Finally, at a well-known Veneer press for irregular surfaces the one provided with a flexible membrane Press tool moved up and down pneumatically.
Die vorbekannten Pressen arbeiten also alle, abgesehen von einer Ausnahme, ohne Förderband. Sie betreffen auch keine Pressen, die allgemein zum Auspressen von Flüssigkeit aus faserigem und/oder körnigem Material dienen. Aus der genannten Schweißvorrichtung ist ein elastischer aufblasbarer Balgen bekannt.The previously known presses all work, with one exception, without conveyor belt. They also do not apply to presses, which are generally used for pressing serve of liquid made of fibrous and / or granular material. From the mentioned A resilient inflatable bladder is known for welding apparatus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die in einfacher Weise eine Synchronisierung der Vorschubbewegung für das vorgesehene Förderband und der Auf- und Abbewegung des Balgens erlaubt. Dabei soll der durch das Aufblasen des Balgens überbrückbare Höhenunterschied optimal sein.The invention is based on the object of providing a device of the initially described called type to create a synchronization of the feed movement in a simple manner for the intended conveyor belt and the up and down movement of the bellows. The height difference that can be bridged by inflating the bellows should be optimal be.
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus faserigem und/oder körnigem Material mit einem zur Ausübung des Auspreßdruckes vorgesehenen, unter dem Einfluß eines Druckmediums stehenden Balgen und einem Förderband zur schrittweisen Zuführung des auszupressenden Materials unter den Balgen, bei welcher erfahrungsgemäß der allseits elastische, rechteckige Grundrißform aufweisende Balgen in einem starren Rahmen eingespannt ist, der seinerseits am Vorrichtungsrahmen unter Zwischenschaltung von Federn aufgehängt ist.The invention solves this problem by means of a device for pressing out of liquid made of fibrous and / or granular material with one to exercise of the extrusion pressure provided, standing under the influence of a pressure medium Bellows and a conveyor belt for the gradual feeding of the material to be pressed out under the bellows, which experience has shown is the all-round elastic, rectangular one Bellows having a plan shape is clamped in a rigid frame, which in turn is suspended on the device frame with the interposition of springs.
Durch diese Maßnahme läßt sich in einfacher Weise eine Synchronisierung der Vorschubbewegung für das Förderband und der Auf- und Abbewegung des Balgens, lediglich durch eine Synchronisierung des Bandvorschubes und der Zu- bzw. Abführung des Druckmediums, erreichen. Bei Druckentlastung wird der Balgen durch die Wirkung der Aufhängefedern automatisch zurückgezogen. Der durch das Aufblasen des Balgens überbrückbare Höhenunterschied ist wesentlich größer als mit den bekannten Vorrichtungen erreichbar, weil nicht nur die Dehnbarkeit der unteren Balgenfläche, sondern auch diejenige seiner oberen Fläche ausgenutzt wird. Trotzdem wird ein Herunterhängen des Balgens in drucklosem Zustand verhindert. Auch bei einem verhältnismäßig großen Höhenunterschied zwischen dem zu bearbeitenden Material vor und nach dem Zusammenpressen erfordert kein auf- und abbewegliches Pressen mit entsprechenden Antriebsmitteln und Führungen.This measure enables synchronization in a simple manner the feed movement for the conveyor belt and the up and down movement of the bellows, only through a synchronization of the tape feed and the infeed and outfeed of the print medium. When the pressure is relieved, the bellows will act the suspension springs are automatically withdrawn. The one by inflating the bellows The height difference that can be bridged is much greater than with the known devices achievable because not only the elasticity of the lower bellows surface, but also that of its upper surface is used. Even so, there will be a droop of the bellows in a depressurized state prevented. Even with a relatively large one Difference in height between the material to be processed before and after pressing does not require an up and down moving pressing with appropriate drive means and guided tours.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Presse, F i g. 2 eine Endansicht der Presse, F i g. 3 eine teilweise Seitenansicht eines in der Presse angeordneten elastischen Sackes, F i g. 4 einen Schnitt durch den Sack und F i g. 5 eine Draufsicht auf den Sack.The following is an embodiment of the invention on the basis of Drawing described. In this FIG. 1 is a side view of the press, F i g. Figure 2 is an end view of the press; 3 is a partial side view of an in the press arranged elastic sack, F i g. 4 shows a section through the sack and F i g. 5 is a plan view of the sack.
In der Zeichnung bezeichnet 1 einen aufblasbaren Sack in Form eines durch ein Druckmittel aufblasbaren und in dem starren Rahmen 2 aufgehängten Balg. 3 ist eine mit Öffnungen versehene Platte oder ein Siebgewebe, das von einem Rahmen 4 getragen wird, der den Rahmen 2 ergänzt und in einem senkrechten Abstand von ihm angeordnet ist.In the drawing, 1 denotes an inflatable bag in the form of a inflatable by a pressure medium and in the rigid frame 2 suspended bellows. 3 is an apertured plate or mesh, supported by a frame 4 that complements the frame 2 and in a vertical position Distance from it is arranged.
Ein endloses, durchbrochenes, vorzugsweise aus elastischem Material bestehendes Transportband, das um Endwalzen 6 und 7 läuft und ein waagerechtes oberes Trum 5 hat, läuft zwischen den Rahmen 2 und 4 und über der Platte oder dem Siebgewebe 3 und fördert das zu entwässernde Material in eine Stellung jenseits des Balges 1.An endless, openwork, preferably made of elastic material existing conveyor belt that runs around end rollers 6 and 7 and a horizontal upper one Strand 5 runs between frames 2 and 4 and over the plate or the screen mesh 3 and conveys the material to be dewatered to a position beyond the bellows 1.
Die (nicht dargestellte) Antriebsvorrichtung für das Transportband 5 ist so beschaffen, daß eine Vorwärtsbewegung des Transportbandes 5 synchron mit der Arbeitsweise des Balges 1 erfolgt.The drive device (not shown) for the conveyor belt 5 is designed so that a forward movement of the conveyor belt 5 synchronously with the operation of the bellows 1 takes place.
Die obere Fläche des Rahmens 1 hat eine Vielzahl von Kanälen 9, die zu einem Trog 10 führen, der seinerseits mit einer (nicht dargestellten) Ablaßleitung verbunden sein kann.The upper surface of the frame 1 has a plurality of channels 9 which lead to a trough 10 which in turn can be connected to a drainage line (not shown).
Die untere Strecke 11 des Transportbandes verläuft unter Führungsrollen 12 und 13, die um waagerech:e Achsen in einem Rahmen 1.4 drehbar sind, der die Rahmen 2 und 4 und die Endwalzen 6 und 7 trägt.The lower section 11 of the conveyor belt runs under guide rollers 12 and 13, which can be rotated about horizontal axes in a frame 1.4 which carries the frames 2 and 4 and the end rollers 6 and 7 .
Der aufblasbare Balg 1 besteht aus zwei elastischen, übereinander angeordneten Platten 15 und 16, die an ihren Randkantenteilen durch ein Paar übereinandergelegter Ringe 17 und 18 aus starrem Material miteinander verbunden sind, während die Ringe ihrerseits beispielsweise mit Hilfe von Schrauben und Muttern miteinander verbunden sind.The inflatable bellows 1 consists of two elastic ones, one above the other arranged plates 15 and 16, which at their peripheral edge parts by a pair of superimposed Rings 17 and 18 made of rigid material are connected together, while the rings in turn connected to one another, for example with the help of screws and nuts are.
Die obere Platte 15 hat eine Mittelöffnung 19. Ein an der genannten oberen Platte 15 an der Öffnung 19 angeordneter ringförmiger Flansch 20 umschließt einen Endteil eines Rohres 21, das mit einer Druckmittelquelle verbunden ist. Das Rohr 21 verläuft durch ein senkrechtes Loch 22 im oberen Rahmen 2.The upper plate 15 has a central opening 19. An annular flange 20 arranged on said upper plate 15 at the opening 19 encloses an end part of a tube 21 which is connected to a pressure medium source. The tube 21 runs through a vertical hole 22 in the upper frame 2.
Der Balg 1 wird mit Hilfe einer Vielzahl von senkrechten Zugfedern 23 in Berührung mit der unteren Fläche des Rahmens 2 gehalten. Die Federn sind jeweils an ihrem unteren Ende mit dem oberen Ring 17 des Balges 1 verbunden, während ihre oberen Enden an einem Tragarm 24 befestigt sind, der aus dem Rahmen 2 herausragt.The bellows 1 is held in contact with the lower surface of the frame 2 by means of a plurality of vertical tension springs 23. The springs are each connected at their lower end to the upper ring 17 of the bellows 1 , while their upper ends are attached to a support arm 24 which protrudes from the frame 2.
Die Kanäle 9 im Rahmen 4 werden durch die senkrechten Stege von in gleichem Abstand voneinander angeordneten, umgekehrten T-förmigen Stangen 25 gebildet, deren Flanschen in einer Ebene miteinander verbunden sind, um eine kontinuierliche Platte zu bilden.The channels 9 in the frame 4 are formed by the vertical webs of equally spaced, inverted T-shaped rods 25, the flanges of which are connected to one another in one plane to form a continuous plate.
Das Rohr 21 für die Zuleitung des Druckmittels zu dem Balg 1 ist durch eine (nicht dargestellte) selbsttätig arbeitende Ventilanordnung mit der Druckmittelquelle verbunden, wobei die Ventilanordnung so gestaltet ist, daß sie abwechselnd das Druckmittel dem Balg zuführt und es aus dem Balg entweichen läßt. Falls als Druckmittel Druckluft verwendet wird, so ist die Ventilanordnung so ausgebildet, daß das Rohr 21. abwechselnd mit der Saugseite und mit der Ablaßseite des Luftkompressors verbunden wird. In der Praxis wird das so zu entwässernde Material 8 auf das obere Trum 5 des Transportbandes aufgelegt, um in Arbeitslage unter den Balg 1 gebracht zu werden. Die Antriebsvorrichtung für das Transportband ist so beschaffen, daß das Band jedesmal um eine vorbestimmte Strecke bewegt wird, wenn das Druckmittel aus dem Balg 1 abgelassen wird.The pipe 21 for the supply of the pressure medium to the bellows 1 is connected to the pressure medium source by an automatically operating valve arrangement (not shown), the valve arrangement being designed so that it alternately supplies the pressure medium to the bellows and allows it to escape from the bellows. If compressed air is used as the pressure medium, the valve arrangement is designed in such a way that the pipe 21 is connected alternately to the suction side and to the discharge side of the air compressor. In practice, the material 8 to be dewatered in this way is placed on the upper strand 5 of the conveyor belt in order to be brought under the bellows 1 in the working position. The drive device for the conveyor belt is designed in such a way that the belt is moved by a predetermined distance each time the pressure medium is released from the bellows 1.
Wenn der Balg 1 aufgeblasen wird, dann wird die Bewegung des Transportbandes unterbrochen und der Balg 1 drückt während seiner Ausdehnung das Material 8 auf dem Transportband gegen die Platte oder das Drahtgewebe 3 (wie in F i g. 3 dargestellt), wobei die aus dem Material 8 ausgepreßte Flüssigkeit durch die Löcher in dem Transportband und durch die Platte oder das Drahtgewebe 3 in die Kanäle 9 abfließt, von wo die Flüssigkeit über den Trog 10 zur Ablaßleitung weiterläuft.When the bellows 1 is inflated, the movement of the conveyor belt is interrupted and the bellows 1 presses the material 8 on the conveyor belt against the plate or the wire mesh 3 (as shown in FIG. 3) during its expansion Material 8 squeezed out liquid flows through the holes in the conveyor belt and through the plate or the wire mesh 3 into the channels 9 , from where the liquid runs on via the trough 10 to the drainage line.
Nach einem vorbestimmten Zeitraum spricht die Ventilanordnung an, um das Druckmittel aus dem Balg 1 abzulassen. Dieser wird dadurch entleert und unter dem Einfluß der ihm zugeordneten Feder 23 in einer Richtung von dem Rahmen 4 weggezogen.After a predetermined period of time, the valve arrangement responds in order to release the pressure medium from the bellows 1. This is thereby emptied and pulled away from the frame 4 in one direction under the influence of the spring 23 assigned to it.
Anschließend wiederholt sich das vorstehend beschriebene Arbeitsspiel.The work cycle described above is then repeated.
Es ist darauf hinzuweisen, daß beim Aufblasen des Balges 1 das Druckmittel in dem Balg bewirkt, daß die in Berührung mit dem Material 8 stehende Fläche des Balges 1 gleichmäßig beaufschlagt wird, so daß der Druck dem gesamten in Berührung mit dem Balg 1 stehenden Material vermittelt und ein wirksames Austreiben der Flüssigkeit aus dem Material 8 bewirkt wird.It should be pointed out that when the bellows 1 is inflated, the pressure medium in the bellows has the effect that the surface of the bellows 1 in contact with the material 8 is evenly acted upon so that the pressure is imparted to all of the material in contact with the bellows 1 and effective expulsion of the liquid from the material 8 is effected.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1254571X | 1955-12-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1254571B true DE1254571B (en) | 1967-11-23 |
Family
ID=10885717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES50812A Pending DE1254571B (en) | 1955-12-17 | 1956-10-09 | Device for squeezing liquid from fibrous and / or granular material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1254571B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4788910A (en) * | 1983-06-30 | 1988-12-06 | Atlas Pacific Engineering Company | Press for extracting juice from comestible solids and semi-solids such as fruits and vegetables |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH16083A (en) * | 1898-06-01 | 1898-10-15 | Rudolf Bodmer | Apparatus for removing liquids from fibrous material |
DE369863C (en) * | 1920-04-30 | 1923-02-23 | Karlstads Mek Verkst Ab | Roller press for pressing liquid out of fibrous materials, e.g. B. paper stock |
FR606308A (en) * | 1925-08-31 | 1926-06-11 | T Robatel Atel | Machine for expressing water or other liquid contained in the skeins of textile fibers or other materials |
US1738326A (en) * | 1924-02-23 | 1929-12-03 | Jr Leonard S Smith | Laundering apparatus |
US1803412A (en) * | 1927-02-21 | 1931-05-05 | Elmer B Thompson | Apparatus for extracting water from clothes and the like |
US2020030A (en) * | 1933-10-17 | 1935-11-05 | American Laundry Mach Co | Pressing element for pressing machines |
US2023896A (en) * | 1934-01-24 | 1935-12-10 | American Laundry Mach Co | Pressing machine |
US2030596A (en) * | 1933-10-17 | 1936-02-11 | American Laundry Mach Co | Pressing element for pressing machines |
US2038050A (en) * | 1934-08-20 | 1936-04-21 | Archie O Long | Ironing machine |
DE649837C (en) * | 1936-04-30 | 1937-09-06 | Dorothea Bob | Laundry press with expandable pressure medium container |
US2095118A (en) * | 1934-08-25 | 1937-10-05 | Basler Hermann | Device for the manufacture of plates, sheets, or slabs of various properties from vegetable fibrous pulp |
GB494600A (en) * | 1937-06-23 | 1938-10-28 | John Lithgow | Improvements in and relating to roller squeezing machines |
US2151880A (en) * | 1936-07-31 | 1939-03-28 | Firm Fischer & Suffert | Veneering press |
US2272009A (en) * | 1939-01-19 | 1942-02-03 | Lamson Corp | Apparatus for compacting folded goods |
US2524932A (en) * | 1946-09-12 | 1950-10-10 | Westinghouse Electric Corp | Process for producing bonded mica |
US2537700A (en) * | 1948-05-13 | 1951-01-09 | Reiss Mfg Corp | Pneumatic pressure pressing machine |
DE806850C (en) * | 1950-04-15 | 1951-06-18 | Taenzer S Original Grudeofenfa | Laundry press that is operated with compressed air |
GB660280A (en) * | 1949-10-17 | 1951-11-07 | Eric Haytock | Improvements in or relating to laundry presses |
US2595404A (en) * | 1949-11-22 | 1952-05-06 | Lilith M Palo | Clothes wringer |
US2646105A (en) * | 1951-04-06 | 1953-07-21 | Langer Nicholas | Heat sealing machine |
US2701461A (en) * | 1948-05-17 | 1955-02-08 | Weingart Ben | Apparatus for drying clothes or the like |
-
1956
- 1956-10-09 DE DES50812A patent/DE1254571B/en active Pending
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH16083A (en) * | 1898-06-01 | 1898-10-15 | Rudolf Bodmer | Apparatus for removing liquids from fibrous material |
DE369863C (en) * | 1920-04-30 | 1923-02-23 | Karlstads Mek Verkst Ab | Roller press for pressing liquid out of fibrous materials, e.g. B. paper stock |
US1738326A (en) * | 1924-02-23 | 1929-12-03 | Jr Leonard S Smith | Laundering apparatus |
FR606308A (en) * | 1925-08-31 | 1926-06-11 | T Robatel Atel | Machine for expressing water or other liquid contained in the skeins of textile fibers or other materials |
US1803412A (en) * | 1927-02-21 | 1931-05-05 | Elmer B Thompson | Apparatus for extracting water from clothes and the like |
US2020030A (en) * | 1933-10-17 | 1935-11-05 | American Laundry Mach Co | Pressing element for pressing machines |
US2030596A (en) * | 1933-10-17 | 1936-02-11 | American Laundry Mach Co | Pressing element for pressing machines |
US2023896A (en) * | 1934-01-24 | 1935-12-10 | American Laundry Mach Co | Pressing machine |
US2038050A (en) * | 1934-08-20 | 1936-04-21 | Archie O Long | Ironing machine |
US2095118A (en) * | 1934-08-25 | 1937-10-05 | Basler Hermann | Device for the manufacture of plates, sheets, or slabs of various properties from vegetable fibrous pulp |
DE649837C (en) * | 1936-04-30 | 1937-09-06 | Dorothea Bob | Laundry press with expandable pressure medium container |
US2151880A (en) * | 1936-07-31 | 1939-03-28 | Firm Fischer & Suffert | Veneering press |
GB494600A (en) * | 1937-06-23 | 1938-10-28 | John Lithgow | Improvements in and relating to roller squeezing machines |
US2272009A (en) * | 1939-01-19 | 1942-02-03 | Lamson Corp | Apparatus for compacting folded goods |
US2524932A (en) * | 1946-09-12 | 1950-10-10 | Westinghouse Electric Corp | Process for producing bonded mica |
US2537700A (en) * | 1948-05-13 | 1951-01-09 | Reiss Mfg Corp | Pneumatic pressure pressing machine |
US2701461A (en) * | 1948-05-17 | 1955-02-08 | Weingart Ben | Apparatus for drying clothes or the like |
GB660280A (en) * | 1949-10-17 | 1951-11-07 | Eric Haytock | Improvements in or relating to laundry presses |
US2595404A (en) * | 1949-11-22 | 1952-05-06 | Lilith M Palo | Clothes wringer |
DE806850C (en) * | 1950-04-15 | 1951-06-18 | Taenzer S Original Grudeofenfa | Laundry press that is operated with compressed air |
US2646105A (en) * | 1951-04-06 | 1953-07-21 | Langer Nicholas | Heat sealing machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4788910A (en) * | 1983-06-30 | 1988-12-06 | Atlas Pacific Engineering Company | Press for extracting juice from comestible solids and semi-solids such as fruits and vegetables |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1786467B2 (en) | Process for filtering and filter press for carrying out the process. Elimination from: 1536764 | |
DE1532351A1 (en) | Folding device | |
DE1254571B (en) | Device for squeezing liquid from fibrous and / or granular material | |
DE2839603A1 (en) | METHOD FOR REMOVING FILTER CAKE AND CAKE SEPARATING DEVICE HIEFUER | |
DE2846760A1 (en) | DRYING MACHINE | |
DE2757257C3 (en) | Wilting press for leather, furs and the like. | |
DE202018106339U1 (en) | Spindle for bag rewinder for producing coreless rolls | |
DE2821586A1 (en) | EXPANDABLE REEL HOLDER | |
AT200432B (en) | Device for pressing cardboard out of hand | |
DE1083218B (en) | Device for stretching metal or other fabrics on rigid frames, in particular film printing stencil frames | |
AT227138B (en) | Device for producing corrugated sheets from still plastic sheets made of asbestos cement or the like. | |
DE69220204T2 (en) | Device for unloading a filter press | |
DE540128C (en) | Method and device for applying a wrapper | |
DE2357975C3 (en) | Device for stretching leather | |
DE2211816A1 (en) | Method and apparatus for applying a coating to a core | |
DE959086C (en) | Device for pressing foils around bottle necks | |
DE1206860B (en) | Plate filter press | |
AT242898B (en) | Machine for washing production plates for cheese wheels | |
DE1067298B (en) | Device for pressing cardboard out of the hand | |
DE1174056B (en) | Device for building a blank for air suspension bellows | |
DE1156041B (en) | Reel for winding in particular hot rolled strip | |
AT112829B (en) | Upsetting press with die for the production of soft, pliable wood. | |
DE508551C (en) | Oscillating device for the automatic oscillation of bast fibers using oscillating drums that work in pairs | |
DE1460826C3 (en) | Roller press for removing water from items of laundry | |
DE1779979C3 (en) | Web tensioning device for a molding machine for deep drawing a thermoplastic plastic web |