DE1253030B

DE1253030B - Gestell zum Trocknen eines Klebstoffueberzuges auf einem Materialstreifen

Info

Publication number: DE1253030B
Application number: DEP34799A
Authority: DE
Inventors: John R Paulson
Original assignee: Sesame Machines & Tapes Ltd
Current assignee: Sesame Machines & Tapes Ltd
Priority date: 1963-08-02
Filing date: 1964-07-30
Publication date: 1967-10-26
Also published as: BE650815A; GB1018238A; NL6408735A; FR1405627A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

Int. Cl.:

B31f

Deutsche Kl.: 54 d-6/05

Nummer: ,

Aktenzeichen:

Anmeldetag:

Auslegetag:

Ausgabetag:

P34799VIIb/54d
30. Juli 1964
26. Oktober 1967
16. Mai 1968

Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein

Die Erfindung betrifft ein Gestell zum Trocknen eines Klebstoffüberzuges auf einem Materialstreifen, mit an zwei gegenüberliegenden Enden des Gestells angeordneten Stützrollen für den abwechselnd von einem Ende zum anderen Ende verlaufenden Streifen.

In vielen Fällen ist es erwünscht, einen Streifen aus Polyäthylen mit Gegenständen der verschiedensten Art zu verkleben. Beispielsweise kann man solche Streifen an Umschlägen, Hüllen, Beuteln und Kartonhülleii anbringen, wobei die Streifen dazu dienen, die betreffende Hülle durch Aufreißen zu öffnen. Zwar macht es keine Schwierigkeiten, einen mit einem Klebstoff überzogenen Streifen mit der Hand an solchen Gegenständen zu befestigen, doch erweist es sich als schwierig, einen solchen Streifen an im Wege der Massenfertigung hergestellten Erzeugnissen in der Weise anzubringen, daß die Bewegung der Erzeugnisse längs einer Fertigungsstraße nicht unterbrochen oder verlangsamt wird. In einem solchen Fall läßt sich das Zuführen eines durch Auftragen eines Klebstoffs vorbereiteten Streifens von einer Vorratsspule aus nicht auf wirtschaftliche Weise durchführen, da sich ein zusammenhängender, mit Klebstoff überzogener Streifen nicht mit einer ausreichenden Geschwindigkeit von der Vorratsspule abziehen läßt. Außerdem ist es erwünscht, die Kosten des Aufbringens und Trocknens des Klebstoffüberzuges auf dem Streifen möglichst niedrig zu halten.

Weiterhin zeigt es sich, daß ein Polyäthylenstreifen während seiner Behandlung oder Verarbeitung einer Dehnung oder Reckung ausgesetzt ist und daß sich infolgedessen Schwierigkeiten ergeben, wenn der Streifen mit einer bestimmten konstanten Geschwindigkeit abgegeben werden soll.

Es ist eine Vorrichtung bekannt, bei der auf die eine Seite eines fortlaufend von einer Trommel abgezogenen Streifens mittels einer Walze Klebstoff aufgetragen und anschließend der beklebte Streifen der Reihe nach über eine Anzahl von Rollensätzen geführt wird, die in einer die Walze und Beklebevorrichtung rahmenförmig umgebenden Trockenkammer so angeordnet sind, daß der beklebte Streifen in der Trockenkammer eine Art von Spirale durchläuft. Die Rollen jedes Rollensatzes sitzen auf je einer von parallel nebeneinander angeordneten Wellen. Unterschiedlich hierzu verläuft bei dem Trockengestell nach der Erfindung der beklebte Streifen abwechselnd zwischen den an zwei gegenüberliegenden Enden des Gestells angeordneten Stützrollen hin und her. Das Trockengestell nach der Erfindung vermag eine große Länge des beklebten Gestell zum Trocknen eines Klebstoffüberzuges
auf einem Materialstreifen

Patentiert für:

Sesame Machines & Tapes Limited,
Montreal, Quebec (Kanada)

Vertreter:

Dipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. Mitscherlich
und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,
München 22, Steinsdorfstr. 10

^ao Als Erfinder benannt:

John R. Paulson, Lachute, Quebec (Kanada)

Beanspruchte Priorität:
*⁵ Kanada vom 2. August 1963 (881602)

und zu trocknenden Streifens aufzunehmen, und dies führt trotz hoher Umlaufgeschwindigkeit des Streifens und geringem Raumbedarf zu einer langen Trockenzeit.

Bei einer anderen bekannten Trockenvorrichtung für beklebte Streifen wird der Streifen nach seiner einseitigen Beklebung über Trockenzylinder geführt, die auf einer oder zwei Wellen gelagert sind. Dabei tritt der Streifen nach zweimaliger Umknickung ein-

mal oder mehrmals unmittelbar von einem Trockenzylinder auf den benachbarten, auf derselben Welle gelagerten Trockenzylinder über. Die Vorrichtung erfordert besondere Umleitorgane, die beim Trockengestell nach der Erfindung entbehrlich sind.

Schließlich ist eine Vorrichtung zum Trocknen von einseitig mit einem Klebstoff versehenen Streifen bekannt, bei der an zwei, übereinanderliegenden Seiten eines Gestells je ein Satz von Rollen angeordnet sind, die auf parallelen Einzelzapfen rotieren. Der zu trocknende Streifen verläuft abwechselnd von einer Rolle des unteren Satzes auf eine Rolle des oberen Satzes, wobei die Rollen des unteren Satzes

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im umgekehrten Drehsinn umlaufen wie die Rollen festigten Bock 246 nach oben und unten bewegbar

des oberen Satzes. Eine Regelung der Drehzahl der gelagert ist und nach unten durch eine auf die

Rollen ist nicht vorgesehen. Stange 245 aufgeschobene Feder 247 vorgespannt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wird, die an einer Schulter 248 des Bocks 246 und Trockenvorrichtung für einen einseitig beklebten 5 einer Schulter 249 der Stange 245 angreift. Die nach-Streifen, der abwechselnd von den Rollen eines RoI- giebig gelagerte Leitrolle 244 dient dazu, jeden lensatzes zu den Rollen eines zweiten Rollensatzes Durchgang zu beseitigen, der in dem abgespulten verläuft, so zu gestalten, daß der zu trocknende Streifenmaterial auftreten kann und darauf zurück--Streifen von großer Länge auf kleinstem Raum ge- zuführen ist, daß die Länge des abgespulten Streifenführt und trotz Reckung bzw. Dehnung mit kon- io materials durch eine Verlagerung der Vorratsspule stanter Geschwindigkeit abgegeben werden kann. geändert wird.

Um dies zu erreichen, wird erfindungsgemäß vor- Um die erforderliche Einstellung zu ermöglichen geschlagen, daß bei dem eingangs beschriebenen Ge- und alle Änderungen der Laufgeschwindigkeit des stell zum Trocknen eines Klebstoffüberzuges die abgespulten Streifens auszugleichen, die auf verschie-Stützrollen als Trommeln ausgebildet sind und daß 15 dene Ursachen zurückzuführen sein können, z. B. an jedem der mit einer gemeinsamen Welle für die auf eine Dehnung des Streifenmaterials, ist eine Einangetriebenen Trommeln versehenen Enden des richtung 250 zum Aufnehmen eines Streifenvorrats Trockengestells eine Einrichtung zur Regelung des vorgesehen. Diese Einrichtung umfaßt einen HilfsDurchgangs des Streifenmaterials mit Schaltmitteln rahmen 251 (F i g. 2) mit einem oberen Satz von zum Abbremsen des Streifens und eine Einrichtung ao Leitrollen 252, die auf einer Welle 253 um eine ortszum Kuppeln des Antriebs der Trommeln vor- feste Achse drehbar gelagert sind. Ferner ist ein gesehen ist. zweiter unterer Satz von Leitrollen 254 senkrecht

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der unterhalb der Leitrollen 252 angeordnet, und die

Zeichnung dargestellt. Leitrollen 254 sind ebenfalls in dem Rahmen auf

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer erfindungs- 35 einer Welle255 drehbar gelagert, deren Enden je-

gemäßen Vorrichtung; doch in senkrechte Schlitze 256 eingreifen, so daß

F i g. 2 zeigt einen Teil der Vorrichtung nach der Satz von Leitrollen 254 in senkrechter Richtung

Fig. 1 in einer Stirnansicht; schwimmend unterstützt wird. Der von der Leitrolle

F i g. 3 ist eine Stirnansicht eines anderen Teils 244 kommende Streifen 110 wird über die erste Leit-

der Vorrichtung; 30 rolle 254, dann nach oben über eine erste Leitrolle

Fig.4 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 1 bis 3 252, von dort aus nach unten über die zweite untere

im Grundriß; Leitrolle 254 usw. geführt. Ferner ist ein Bügel 257

Fig. 5 ist eine perspektivische Darstellung von vorgesehen, der von der Welle 255 getragen wird;

Einzelheiten einer Einrichtung zum Ausgleichen des Wenn der Streifen reißt, fällt der Satz von Leitrollen

Durchhangs. 35 254 zum unteren Ende der Schlitze 256 herab; hier-

Die gezeigte Vorrichtung ist auf einer Grundplatte bei greift der Bügel 257 an einem Druckknopf 258

228 angeordnet und umfaßt einen von Füßen 230 eines Schalters 259 an, um den Schalter zu betätigen,

getragenen Rahmen 229. Ferner ist eine Spule 231 Der Schalter 259 liegt im Hauptstromkreis 260

vorgesehen, die einen Vorrat des Streifenmaterials (Fig.4) der Stromquelle für die Vorrichtung, so

110 trägt. Wie schon erwähnt, besteht das Streifen- 40 daß die Stromzufuhr unterbrochen und die Vorrich-

material gewöhnlich aus einer Polyäthylenkompo- tung stillgesetzt werden kann, wenn der Streifen reißt,

sition. Ferner trägt die Welle 255 eine Stange 261 mit

Die Achse 232 der Vorratsspule oder Trommel einem oberen seitlichen Fortsatz 262 und einem 231 ruht in Einschnitten von durch den Rahmen unteren seitlichen Fortsatz 263. Auf dem Rahmen unterstützten Armen 233. Das Streifenmaterial wird 45 251 ist gemäß F i g. 5 mit Hilfe eines Bocks 264 ein von der Vorratsspule mit Hilfe einer Reibrolle 234 Quecksilberschalter 265 befestigt, der über einen Anabgewickelt, die sich an der Vorratsspule abstützt schlußkasten266 (Fig. 2) mit einem Elektro- und an einer Welle 235 befestigt ist, die in einem magneten 267 (F i g. 1) verbunden ist, der eine Be-Rahmenteil 236 gelagert ist. Zum Antreiben der tätigungsstange 268 umfaßt. Wenn die Welle 255 mit Welle 235 dient ein daran befestigtes Kettenrad 237, 50 den Leitrollen 254 eine vorbestimmte Bewegung eine Kette 238 und ein Kettenrad 239, das mit einer nach unten infolge des Durchhangs des Streifenin dem Hauptrahmen 229 gelagerten Welle 240 ver- materials ausführt, betätigt der Fortsatz 262 den bunden ist. Das Rahmenteil 236 ist mit Hilfe einer Quecksilberschalter 265, um den Elektromagneten Muffe 241 (F i g. 4) auf der Welle 240 gelagert. Fer- 267 einzuschalten. Wenn dagegen der Durchhang ner kann man ein weiteres Kettenrad 242 zum Span- 55 durch die Welle 255 mit den Leitrollen 254 beseitigt nen der Kette 238 vorsehen. Das Gewicht der Reib- worden ist und sich die Welle 255 so weit nach rolle 234 und des benachbarten Endes des Rahmen- oben bewegt, daß der Fortsatz 263 an dem Schalter teils 236 wird somit von der Vorratsspule aufgenom- 265 angreift, wird der Schalter betätigt, um den men, und wenn die Reibrolle 234 gemäß F i g. 1 ent- Elektromagneten 267 auszuschalten,
gegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, wird die 60 Gemäß F i g. 1 ist der Elektromagnet 267 auf dem Vorratsspule im Uhrzeigersinn gedreht, um das Strei- Rahmenteil 236 angeordnet, und die Betätigungsfenmaterial abzuwickeln. stange 268 ist bei 269 drehbar mit einem Arm 270

Der Streifen wird zunächst schräg nach oben über verbunden, der seinerseits auf dem Rahmenteil 236

eine Leitrolle 243 geführt, die an der Unterseite des bei 271 drehbar gelagert ist. Der Arm 270 umfaßt

Rahmens drehbar gelagert ist, um von dort aus nach 65 einen nach unten geneigten Endabschnitt 272, der

unten über eine weitere Leitrolle 244 zu laufen. Die einen zylindrischen Schuh 273 trägt, welcher ober-

Leitrolle 244 ist drehbar auf einer Stange 245 ge- halb des Materialvorrats auf der Spule 231 angeord-

lagert, die in einem an einem Säulenteil 230 be- net und von dem Streifenmaterial normalerweise

durch einen kleinen Abstand getrennt ist. Wird der Elektromagnet 267 eingeschaltet, bewegt sich die Betätigungsstange 268 nach oben, um den Schuh 273 nach unten gegen das aufgewickelte Streifenmaterial zu schwenken. Da das Rahmenteil 236 zusammen mit den damit verbundenen Teilen drehbar gelagert ist, bewirkt das Aufbringen eines Drucks auf das aufgewickelte Streifenmaterial durch den Schuh 273, daß auch das benachbarte Ende des Rahmenteils 236 etwas nach oben geschwenkt wird, um die Druckrolle 234 von dem Materialvorrat abzuheben. Somit wirkt der Schuh 273 als Bremse, um die Drehbewegung der Vorratsspule 231 zu unterbrechen oder zu verlangsamen. Sobald der Durchhang des Streifens durch die Leitrollen 252 und 254 ausgeglichen worden ist und sich die Welle 255 nach oben bewegt, wird der Elektromagnet 267 dadurch ausgeschaltet, daß der Fortsatz 263 den Schalter 265 betätigt.

Der Streifen 110 läuft weiter über eine Schleifscheibe 274, die fest auf einer im Hauptrahmen gelagerten angetriebenen Welle 275 sitzt. Die Schleifscheibe 274 dient dazu, die Unterseite des Streifens 110 zur Vorbereitung auf das Auftragen des Klebstoffs leicht abzuschleifen bzw. aufzurauhen.

Jenseits der Schleifscheibe 274 läuft der Streifen unter einer Leitrolle 276 hindurch, um von dort aus schräg nach oben über eine zum Auftragen von Klebstoff dienende Rolle 277 zu laufen, die fest auf einer durch ein Kettenrad 279 angetriebenen Welle 278 (F i g. 4) sitzt. Die Rolle 277 ragt mit ihrem unteren Teil in einen mit Klebstoff gefüllten Behälter

280 hinein. Die Rolle 277 ist an ihrer Umfangsfläche

281 mit kleinen Vertiefungen versehen, um das Festhalten einer Klebstoffschicht zu erleichtern, wenn die Umfangsfläche aus dem Klebstoffvorrat austritt. Man kann Mittel vorsehen, um die Dicke der Klebstoffschicht auf der Umfangsfläche 281 genau zu bestimmen; gemäß den Zeichnungen umfassen diese Mittel eine U-förmige Platte 282, die an der Oberkante des Behälters 280 befestigt ist, und deren Kante 283 in einem verstellbaren Abstand von der Umfangsfläche 281 der Rolle 277 angeordnet ist. Damit dieser Abstand eingestellt werden kann, ist die Platte 282 auf dem Behälter 280 mit Hilfe von Schrauben 284 befestigt, die in Schlitze 285 der Platte eingreifen. Eine gegenüber der Platte mit Hilfe einer Gegenmutter 287 festgelegte Schraube 286 kann dazu dienen, die Platte 282 einzustellen.

Nach dem Auftragen des Klebstoffs auf den Streifen muß der Streifen während einer ausreichenden Zeit getrocknet werden, bevor er an Hüllen der erwähnten Art oder anderen Gegenständen angebracht werden kann. Um diese Trocknung zu ermöglichen, durchläuft der Streifen eine verhältnismäßig lange Bahn. Auf der Welle 240 sitzt eine mit mehreren Nuten versehene Trommel 288 (Fig.4), und mit der Welle 275 ist eine zweite, mit mehreren Nuten versehene Trommel 289 verbunden, die in einem Abstand von der Trommel 288 angeordnet ist. Der Streifen 110 wird mit Hilfe einer Leitrolle 290 zu der ersten Nut der Trommel 289 geführt und läuft von dort aus abwechselnd nach hinten und nach vorn durch die Nuten der Trommeln 288 und 289, so daß der Streifen eine geeignete Zeitspanne von z.B. 15 bis 20 Sekunden benötigt, um sämtliche Nuten der beiden Trommeln zu passieren.

Die Wellen 240 und 275 sowie das Kettenrad 279 werden von einem Kettenrad 291 auf der Welle 240 aus über ein Kettenrad 292 auf der Welle 275, eine Kette 293, ein Kegelritzel 294 auf der Welle 275, ein Kegelritzel 295 auf einer Welle 296 und eine zu dem Motor 297 führende Antriebsverbindung angetrieben.

Ferner kann ein Kettenrad 298 (F i g. 1) zum Spannen der Kette 293 vorgesehen sein.

Wenn der Streifen 110 die letzte Nut der Trommel 289 verlassen hat, wird er durch eine zweite Sammeleinrichtung 299 (F i g. 4) geleitet, die wiederum dazu

ίο dient, jeden Durchhang zu beseitigen und die Laufgeschwindigkeit zu regeln. Die Sammeleinrichtung 299 ist von ähnlicher Konstruktion wie die schon beschriebene Sammeleinrichtung 250 und umfaßt einen Rahmen 300 (F i g. 2), einen oberen Satz von Leitrollen 301 auf einer um eine feste Achse drehbaren Welle 302, einen unteren Satz von Leitrollen 303 auf einer Welle 304, die in Schlitzen 305 senkrecht verschiebbar ist, eine an der Welle 304 befestigte Stange 306 mit einem oberen und einem

ao unteren Schalterbetätigungsfortsatz 307 bzw. 308 und einen auf einem Bock 310 angeordneten Quecksilberschalter 309. In diesem Fall liegt jedoch der Schalter 309 im Stromkreis 311 einer in die angetriebene Welle 275 eingeschalteten Magnetkupplung

312. Wenn sich die unteren Leitrollen 303 um einen vorbestimmten Betrag nach unten bewegen, wird der Schalter 309 betätigt, um die Kupplung 312 stromlos zu machen und so den Antrieb zu unterbrechen, bis die Spannung in dem Streifen 110 ausreicht, um die Leitrollen 303 nach oben zu bewegen, so daß der Schalter 309 erneut betätigt wird, um die Kupplung 312 wieder einzuschalten.

Von der Sammeleinrichtung 299 wird der Streifen 110 über eine Rolle geleitet, um seine Bewegung dann in der schon beschriebenen Weise fortzusetzen.

Zwar bestehen die meisten Teile der beschriebenen Vorrichtung aus Metall, doch ist es zweckmäßig, bestimmte Teile aus Kunststoff herzustellen. Zu diesen Teilen gehören das Bremsorgan 273 und die Leitrollen bzw. Trommeln 252, 254, 288, 289, 301 und 303. Bei dem verwendeten Kunststoff handelt es sich vorzugsweise um das unter der gesetzlich geschützten Bezeichnung Teflon erhältliche Material.

Claims

Patentansprüche:

1. Gestell zum Trocknen eines Klebstoffüberzuges auf einem Materialstreifen, mit an zwei gegenüberliegenden Enden des Gestells angeordneten Sätzen von Stützrollen für den abwechselnd von einem Ende zum anderen Ende verlaufenden Streifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen als Trommeln (288 bzw. 289) ausgebildet sind und daß an jedem der mit einer gemeinsamen Welle (240, 275) für die angetriebenen Trommeln (289, 288) versehenen Enden des Trockengestells (228, 229, 230) eine Einrichtung (250,299) zur Regelung des Durchhangs des' Streifenmaterials (110) mit Schaltmitteln (258, 259,306 bis 309) zum Abbremsen des Streifens (110) und eine Einrichtung (312) zum Kuppeln des Antriebs (297) der Trommeln (289, 288) vorgesehen ist.

2. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Regelung des Durchhangs aus einem Hilfsrahmen (251, 300), einem ersten Satz von in diesem um eine ortsfeste Achse auf einer drehbaren Welle (253, 302) ge-

lagerten Rollen (252,301), einem zweiten Satz von in dem Hilfsrahmen (251,300) um eine in diesem verschiebbare Achse auf einer zweiten drehbaren Welle (255,304) gelagerten Rollen (254,303), einem mit dem zweiten Rollensatz verschiebbaren Bügel (257) und einem von die-

sem in Verschieberichtung betätigbaren Schalter (258, 259) besteht.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 605 656; USA.-Patentschriften Nr. 2 631 562, 1 663 232.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

709 679/132 10.67 O Bundesdruckerei Berlin