DE1246322B - Leitschaufelkranz fuer Axialstroemungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen und Verdichter - Google Patents
Leitschaufelkranz fuer Axialstroemungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen und VerdichterInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
F02c
Deutsche Kl.: 46f-ll
1246 322
G 357701 a/46 f
23. August 1962
3. August 1967
G 357701 a/46 f
23. August 1962
3. August 1967
Die Erfindung betrifft einen Leitschaufelkranz für Axialströmungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen
und Verdichter, dessen Leitschaufeln mit ihren inneren und äußeren Enden durch einen radial inneren
und radial äußeren Ring gesteckt und an diesen Ringen befestigt sind, wobei der äußere Ring einen
kastenförmigen Querschnitt aufweist.
Der äußere Ring weist bei derartigen Leitschaufelkränzen Schlitze auf, die die Enden der Leitschaufeln
aufnehmen. Diese Schlitze mußten entweder mit außerordentlich hoher Genauigkeit angeordnet und
geformt sein, damit die Leitschaufeln in der richtigen Lage gehalten werden konnten, oder, falls größere
Toleranzen möglich waren, die Schlitze mußten mit Übergröße gefertigt werden, damit beim Zusammenbau
die erforderliche Freiheit einer Bewegung zum Ausrichten und Einrichten gegeben war. Wenn die
Schlitze mit Übergröße hergestellt wurden, mußten die Teile der Schlitze, die im zusammengebauten Zustand
nicht von den Leitschaufeln ausgefüllt wurden, mit einem geeigneten Füllmaterial ausgefüllt werden.
Das Füllmaterial kann den Aufbau des Leitschaufelkranzes nachteilig beeinflussen.
So ist bereits ein Leitschaufelkranz bekannt, bei dem der äußere Ring aus einem einteiligen, kastenförmigen
Bauteil besteht, der innen und außen Einschnitte zur Aufnahme der Leitschaufel aufweist.
Bei diesem bekannten Ring müssen die Einschnitte zur Aufnahme der Schaufeln mit außerordentlicher
Genauigkeit hergestellt werden, damit der Leitschaufelkranz in richtiger Weise zusammengebaut werden
kann. Bei diesem bekannten Ring treten in der Praxis so erhebliche Toleranzunterschiede auf,
daß nach dem Zusammenbau gewisse Abschnitte zwischen dem Ring und den Leitschaufeln, wie bereits
dargelegt, mit einem Füllmaterial ausgefüllt werden müssen.
Es ist auch bereits ein Leitschaufelkranz mit einem äußeren Ring bekannt, der zweiteilig ausgebildet ist
und aus zwei Abschnitten besteht. Beide Abschnitte weisen Öffnungen zur Aufnahme der Leitschaufeln
auf. Es könnte sein, daß bei diesem bekannten Ring beim Zusammenbau eine gewisse Freiheit bezüglich
der relativen Winkellage zwischen den Abschnitten gegeben ist. Durch eine derartige Verschiebung können
aber nicht alle Maßabweichungen ausgeglichen werden, so daß es immer noch erforderlich sein
kann, die Schlitze mit Übergrößen herzustellen und Füllmaterialien zu verwenden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
einen Leitschaufelkranz zu schaffen, bei dem der äußere Ring mit einfachsten Mitteln derart auf-Leitschaufelkranz
für Axialströmungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen und Verdichter
Anmelder:
General Electric Company,
Schenectady, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Ing. E. Prinz, Dr. G. Hauser
und Dipl.-Ing. Ό. Leiser, Patentanwälte,
München-Pasing, Ernsbergerstr. 19
Als Erfinder benannt:
Daniel Mathew Judge, Saugus, Mass.;
Louis Ernest Varadi, Danvers, Mass.;
Theodore Edmond Bourque,
Norwalk, Conn. (V. St. A.)
Daniel Mathew Judge, Saugus, Mass.;
Louis Ernest Varadi, Danvers, Mass.;
Theodore Edmond Bourque,
Norwalk, Conn. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 24. August 1961
(133 640)
V. St. v. Amerika vom 24. August 1961
(133 640)
gebaut werden kann, daß Maßabweichungen ausgeglichen werden können.
Erfindungsgemäß besteht die äußere Wand des äußeren Rings aus einer Anzahl einander überlappender
Segmente, von denen wenigstens ein Teil wenigstens eine Öffnung zur Aufnahme je einer Leitschaufel
hat, und zwar sind diese Segmente in Umfangsriehtung an den einander überlappenden Stellen
miteinander, z. B. durch Schweißen, verbunden.
Durch die Unterteilung der äußeren Wand des äußeren Rings in Segmente, und durch die Überlappung
ist es möglich, die Winkellage der einzelnen Segmente am Ring oder die Winkellage benachbarter
Segmente zu korrigieren, so daß jedes einzelne Segment den örtlichen Bedingungen entsprechend angeordnet
werden kann. Es wird durch die sich überlappenden Segmente eine außerordentliche Flexibilität
des Aufbaus erzielt, die die erforderliche Ausrichtung ohne weiteres zuläßt. Weiterhin werden
durch die sich überlappenden Teile Versteifungselemente gebildet, die die Festigkeit der gesamten
Anordnung wesentlich erhöhen.
- ; . .: " 709 619/155
Es kann zweckmäßig sein, daß die Segmente längs einer serpentinenförmigen Kurve miteinander verbunden
sind.
In der Zeichnung ist ein Ausfülirungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Teilansicht eines Leitschaufelkranzes
für Axialströmungsmaschinen in Achsrichtung,
Fig. 2 eine Teilansicht der Umfangsabwicklung
des in Segmente unterteilten äußeren Rings des Leitschaufelkranzes und ίο
Fig. 3 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 3-3 der F i g. 2.
In Fig. 1 ist ein Leitschaufelkranz 1 für Axialströmungsmaschinen
teilweise dargestellt. Der Leitschaufelkranz 1 weist einen inneren Ring 2 auf, der
mit einer Anzahl sich radial erstreckender Statorschaufeln 10 bis 14 ausgestattet ist. Die Statorschaufeln
10 bis 14 sind in der Nähe der Enden 20 bis 24 durch einen äußeren Ring 30 gesteckt, der
eine innere Wand 35 und eine äußere Wand 36 aufweist. Die äußere Wand 36 besteht aus einer Anzahl
von Segmenten 40 bis 44, die in Umfangsrichtung miteinander verbunden sind und dadurch eine ganze
äußere Wand 36 bilden. Der äußere Ring weist kastenförmigen Querschnitt auf. Die äußere Wand
36 besteht aus Segmenten 40 bis 44, die sich, wie bei 50 bis 54 gezeigt, überlappen, wenn diese Segmente
40 bis 44 in Umfangsrichtung miteinander verbunden sind.
Wie Fig. 2 zeigt, haben die einzelnen Segmente 40 bis 42 der äußeren Wand Öffnungen 60 bis 62,
die in den einzelnen Segmenten 40 bis 42 angeordnet sind. Die Öffnungen 60 bis 62 können durch verschiedene
Bearbeitungsgänge hergestellt sein, wie beispielsweise durch Stanzen oder Ausschneiden. Die
Öffnungen 60 bis 62 in den Segmenten 40 bis 42 nehmen die Stätorschaufelenden 20 bis 22 dicht
sitzend in sich auf, da die Öffnungen 60 bis 62 Wandungen aufweisen, die konform zum Umfang der
Sehaufelenden 20 bis 22 ausgebildet sind. Die einzelnen Segmente 4© bis 42 sind im Umfangsrichtung
miteinander, beispielsweise durch Hartlötung, verbunden, nachdem diese Segmente in Umfangsrichtung
zueinander ausgerichtet sind, und halten dadurch die sich radial erstreckenden Statorschaufeln 10 bis
14 in der richtigen Lage. Diese Ausrichtung kann bewirken, daß die-Überlappungen 70 und 71 verschieden
groß sind, wie aus F i g. 3 zu erkennen ist.
Eine Schnittansicht der äußeren Wand 36, genommen längs der Linie 3-3 der Fig. 2 ist in
Fi g. 3 dargestellt; die Überlappungen 70, 71 der benachbarten
Segmente 40 bis 42 sind durch die Ausrichtung verschieden, die vor dem Hartverlöten erforderlich
ist. Es können auch andere Befestigungsmittel, wie beispielsweise Schrauben oder Bolzen
vorgesehen sein, die durch benachbarte Segmente gesteckt sind.
Ein weiterer Vorteil ist in Fig. 2 dargestellt, in der gezeigt ist, daß die Überlappungen 70 bis 72
Versteifungsrippen 80 bis 82 längs einer serpentinenförmigen Kurve erzeugen, welche im allgemeinen der
Krümmung der Leitschaufelenden 20 bis 22 entspricht.
Derartige Verstärkungsrippen 80 bis 82 erzeugen eine wesentlich festere und starrere äußere
Wand 36.
Es können auch andere Unterteilungen der äußeren Wand 36 vorgenommen werden. Beispielsweise
können die Segmente 40 bis 44 eine oder mehrere Öffnungen aufweisen, die sich durch die Segmente
hindurch erstrecken und in denen die Statorschaufelenden 20 bis 44 aufgenommen werden. Es muß nicht
sein, daß ein einzelnes Segment nur eine einzige Öffnung aufweist. Weiterhin können bestimmte Segmente
kleine Öffnungen aufweisen, so daß dadurch Abstandhalter zwischen benachbarten Segmenten, die
Öffnungen aufweisen, gebildet werden.
Die Versteifungsrippen 80 bis 82 müssen nicht unbedingt längs einer serpentinenartigen Kurve, wie
dargestellt, verlaufen, es können vielmehr solche Versteifungsrippen in jeder gewünschten Form vorgesehen
werden.
Claims (2)
1. Leitschaufelkranz für Axialströmungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen und Verdichter,
dessen Leitschaufeln mit ihren inneren und äußeren Enden durch einen radial inneren
und radial äußeren Ring gesteckt und an diesen Ringen befestigt sind, wobei der äußere Ring
kastenförmigen Querschnitt aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß die äußere Wand des
äußeren Rings (36) aus einer Anzahl einander überlappender Segmente (40 bis_4J3) besteht, von
denen wenigstens ein TeiF wenigstens eine Öffnung (60 bis 62) zur Aufnahme je einer Leitschaufel
(11 bis 14) hat, und daß diese Segmente in Umfangsrichtung an den einander überlappenden
Stellen (70 bis 72) miteinander, z. B. durch Schweißen, verbunden sind.
2. Ringförmige Zwischenwandung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente
längs einer serpentinenförmigen Kurve miteinander verbunden sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1 017 420;
USA.-Patentschriften Nr. 2 996 281, 2 980 396,
2 945 673,2 834 573.
Deutsche Patentschrift Nr. 1 017 420;
USA.-Patentschriften Nr. 2 996 281, 2 980 396,
2 945 673,2 834 573.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 619/155 7.67 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US133640A US3107897A (en) | 1961-08-24 | 1961-08-24 | Gas turbine nozzle and vane assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1246322B true DE1246322B (de) | 1967-08-03 |
Family
ID=22459628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEG35770A Pending DE1246322B (de) | 1961-08-24 | 1962-08-23 | Leitschaufelkranz fuer Axialstroemungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen und Verdichter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
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CH (1) | CH408959A (de) |
DE (1) | DE1246322B (de) |
GB (1) | GB967940A (de) |
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- 1962-08-22 GB GB32242/62A patent/GB967940A/en not_active Expired
- 1962-08-23 DE DEG35770A patent/DE1246322B/de active Pending
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Also Published As
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