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DE1237479B - Trockenvorrichtung fuer keramische Formlinge in einer Giessanlage - Google Patents

Trockenvorrichtung fuer keramische Formlinge in einer Giessanlage

Info

Publication number
DE1237479B
DE1237479B DE1962N0022037 DEN0022037A DE1237479B DE 1237479 B DE1237479 B DE 1237479B DE 1962N0022037 DE1962N0022037 DE 1962N0022037 DE N0022037 A DEN0022037 A DE N0022037A DE 1237479 B DE1237479 B DE 1237479B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hot air
station
drying device
mold
casting plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1962N0022037
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Fickentscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Original Assignee
Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG filed Critical Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Publication of DE1237479B publication Critical patent/DE1237479B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/267Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor in moulds or on moulding surfaces supported by, or formed in or by, conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B28c
Deutsche KL: 80 a-54/10
Nummer: 1237479
Aktenzeichen: N 22038 V/80 a
Anmeldetag: 1. September 1962
Auslegetag: 23. März 1967
Die Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung für keramische Formlinge in einer Gießanlage, die gleichzeitig zum Abschneiden des verlorenen Kranzes und zum Verschwammen der Schnittstelle dient. Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der die in Gipsformen eingegossenen Formlinge an einer Umlaufvorrichtung eine Kammer durchwandern und in derselben durch in diese eingeblasene Heißluft getrocknet werden.
Der Erfindungsgegenstand weist gegenüber der be- ίο kannten Vorrichtung einerseits den Vorteil auf, daß die Heißluft nicht in eine Kammer eingeblasen wird, sondern durch eine einführbare Düse direkt in die Form, wodurch der Trockenprozeß wesentlich verkürzt wird und die Trockenanlage dementsprechend kürzer ausgeführt werden kann, und besitzt andererseits den Vorteil, daß um das Zuführungsrohr für die Heißluft eine Hohlwelle angeordnet ist, an der ein Messer zum Abschneiden des verlorenen Kranzes und ein Schwamm zum Verputzen der Schnittstelle vor- ao gesehen sind, die mitsamt der Heißluftdüse durch eine Zentriervorrichtung in axiale Lage zum Hohlraum des in der Form befindlichen Formlinge bringbar sind. Dadurch wird ein sonst zusätzlich erforderlicher Arbeitsvorgang erspart und ermöglicht, daß die Formlinge nicht nur getrocknet, sondern auch zugleich verputzt der Form entnommen werden können.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der Gießanlage in der Seitenansicht und
F i g. 2 die Vorrichtung zum Einblasen der Heißluft mit Messer und Schwamm im vergrößerten Maßstab, ebenfalls in der Seitenansicht.
Der in F i g. 1 dargestellten Gießanlage wurde ein die Gießformen tragendes Drehkreuz 1 zugrunde gelegt, mit dem dieselben an der erfmdungsgemäßen Vorrichtung vorbeigeführt werden. Die Gießformen 2 werden nach dem Ausgießen der überschüssigen Masse bei Station A mit ihrer Mittelachse beim Ausführungsbeispiel in eine horizontale Lage gebracht, worauf ihr Umlauf unterbrochen wird. Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch vertikal ausgerichtet sein, um sie in eine nach unten hin offene Form einbringen zu können.
Nunmehr tritt die erfindungsgemäße Vorrichtung in Tätigkeit. Zu diesem Zweck wird eine durch Getriebemotor 3 in Rotation versetzte Hohlwelle 4 durch z.B. einen der bekannten Exzenterantriebe, der in der Zeichnung nicht dargestellt ist, so weit horizontal verschoben und in die Gießform eingeführt, bis das Messer 5 den verlorenen Kranz ab-Trockenvorrichtung für keramische Formlinge in einer Gießanlage
Anmelder:
Gebrüder Netzsch Maschinenfabrik, Selb (Bay.)
Als Erfinder benannt:
Siegfried Fickentscher, Erkersreuth
geschnitten und der Schwamm 6 die Schnittstelle verputzt hat. Hierauf wird die Welle so weit zurückgezogen, daß weder Schwamm noch Abschneidemesser im Eingriff sind und durch die mit einem Siebkorb versehene Düse 7 Warmluft von einem Gebläse 8, das mittels flexiblem Schlauch 9 mit der Hohlwelle verbunden ist, in die Form eingeblasen, damit das Ansteifen des Formlings beschleunigt wird. Die Abschneidevorrichtung wird dabei durch eine besondere Zentriervorrichtung 10 in die richtige Lage zur Gießform gebracht, damit sie dieselbe beim Abschneiden nicht beschädigt.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Trockenvorrichtung für keramische Formlinge in einer Gießanlage, bei der die Gießform taktmäßig durch eine Transportvorrichtung an einer Füllstation, Kippstation, Trockenstation mit einem Heißluftgebläse, Entnahmestation und einer Einsetzstation für die leeren Formen im Kreislauf vorbeigeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine Heißluftdüse (7) in die Form (2) einführbar und durch eine Zentriervorrichtung (10) in axiale Lage zum Formhohlraum bringbar ist und daß um die Heißluftzuführung ein in Drehung versetzbares Messer
(5) und ein in Drehung versetzbarer Schwamm
(6) angeordnet sind.
2. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um das Zuführungsrohr für die Heißluft eine Hohlwelle (4) angeordnet ist, an der der Schwamm (6) und das Messer
■ . ■ ■■: :::>·:; 7Q9 520/249
DE1962N0022037 1962-09-01 1962-09-01 Trockenvorrichtung fuer keramische Formlinge in einer Giessanlage Pending DE1237479B (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN0022038 1962-09-01

Publications (1)

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DE1237479B true DE1237479B (de) 1967-03-23

Family

ID=602791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1962N0022037 Pending DE1237479B (de) 1962-09-01 1962-09-01 Trockenvorrichtung fuer keramische Formlinge in einer Giessanlage

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1681148A3 (de) * 2005-01-18 2007-04-18 Maschinen- und Stahlbau, Julius Lippert GmbH & Co. KG Vorrichtung zur Herstellung von druckgepressten keramischen Gegenständen

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DE345752C (de) * 1917-02-15 1921-12-15 Bernard James Allen Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkoerpern
US2294476A (en) * 1941-03-22 1942-09-01 Pacific Clay Products Company Apparatus for ceramic casting
US2583842A (en) * 1947-07-09 1952-01-29 Eljer Company Method and apparatus for casting ceramic articles

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