DE123329T1 - Spleissverfahren fuer faeden. - Google Patents
Spleissverfahren fuer faeden.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
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Claims (12)
1. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen, durch Verbinden zweier
unverzwirnter Garne (20,21) und anschließendes Wiederverzwirnen, wobei eine Teillänge der einzelnen
Garne (20,21) bis zu einem Verzwirnungswert entgegengesetzt dem Original-Verzwirnungswert entzwirnt,
diese Teillängen dann verbanden und reduzierte Garnenden (220,221) erlangt werden, wonach die verbundene
Bahn soweit wiederverzwirnt wird, bis eine geforderte
Verzwirnung wieder eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die reduzierten Enden (220,221) erlangt werden, nachdem
die zu rupfenden und/oder zu reißenden Fasern (42) im wesentlichen parallel zueinander verlaufend liegen,
und nachdem die Fasern (42) dem im wesentlichen in achsialer Richtung ausgeführten Rupf- und/oder Reißvorgang
unterworfen wurden, und daß der verjüngte Bereich (320,321) der verbleibenden, reduzierten
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0123323
Enden (220,221) bis in die Nähe der Peripherie der Wiederverzwirnungsringe (28) reicht, die verbleibenden
Enden (220,221) dabei erfasst und nächst den Garnen (21,20) plaziert werden, ehe der Arbeitsgang der Wieder-verzwirnung bis zum Erreichen der erforderlichen Ver
zwirnung einsetzt.
2. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das parallele Ausrichten der Fasern (42) an den Enden durch einen weitgehenden
Ausgleich der negativen und positiven Verzwirnung in der Nähe der Peripherie der Wiederverzyirnungsringe (28)
(Fig. 4,5) nach Beendigung der Entzwirnung,und nachdem
die Entzwirnungs-Anordnung (28,29) zumindest teilweise
gelockert wurde, erfolgt.
3. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das parallele Ausrichten der Fasern (42) durch Verzwirnungsausgleich-Zangenelemente
(33) und durch ein inneres Klemmelement (36/31,32), jeweils außerhalb bzw. innerhalb
des Umfanges der Wiederverzwirnungsringe (2,8)
(Fig. 4) angeordnet, erfolgt.
4. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach Anspruch 1 und 3(
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorzwirnungsausgleich-Zangenelemente (33) die zu
rupfenden und/oder zu reißenden Garnstränge (20,21) erfassen, ehe die Entzwirnungs-Anordnung (28,29) überhaupt
gelockert wird.
5. Verbessertes Verfahren für das Soleißen von Garnen,
Textilgarnen oder anderen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Eliminierung jeglicher Hysterese in den
Fasern, nachdem diese parallel ausgerichtet wurden, durch ein in achsialer Richtung erfolgendes Spannen
des Faserstrangs (42) erfolgt (Fig. 5).
6. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nach dem parallelen Ausrichten der Fasern (42)
angestrebten reduzierten verbleibenden Enden (220,221) durch Rupf- und/oder Reißgreifer (38) vorgerichtet
werden, die mit diesen parallel ausgerichteten Fasern (42) entlang der Peripherie der Wiederverzwirnungsringe
(28) in Eingriff kommen (Fig. 6).
7. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rupf- und/oder Reißgreifer (38) die zu rupfenden
und/oder zu reißenden, entzwirnten, parallel ausgerichteten Enden (42) fassen, ehe diese Enden (42)
von den Verzwirnungsausgleich-Zangenelementen (33) freigegeben werden , und wobei die Zangenelemente (33)
nach Freigabe der Enden (42) zumindest kurzzeitig achsial entlang dieser Enden (42) und im Zusammenwirken
mit den inneren Klemmelementen (36/31/32) wirken.
8. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die reduzierten, verbleibenden Enden (220,221)
entlang der und gegen die Garne (21,20) gedrückt werden, ehe die Wiederverzwirnungs-Anordnung (28,29)
wieder zusammengebracht und ehe die erforderliche Verzwirnung wieder eingebracht wird (Fig. 8,9).
9. Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Annäherung an und der Druck der verbleibenden
Enden (220,221) gegen die Garne (20,21) durch eine Kamm-Anordnung (34) gesteuert erfolgt (Fig. 8,9).
10 . Verbessertes Verfahren für das Spleißen von Garnen, Textilgarnen oder anderen nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der Garne (20,21) nach Beendigung der Entzwirnung eine Stranglänge (43) einschließt, die vorteilhafterweise
jeweils die gleiche Länge aufweisen, wobei die Stranglänge (43) der Garne (20,21) mittig
der Entzwirnungs-Anordnung (28,29) nebeneinanderliegend festgelegt sind (Fig. 3).
11. Spleiß zwischen den Garnen (20,21), Textilgarnen oder anderen, g ekennzeichnet
d u r c h die mit den vorhergehenden Ansprüchen erzielbaren Verbesserungen.
12. Garne (20,21), Textilgarne oder andere, dadurch
gekennzeichnet , daß diese Spleißungen
nach Anspruch 11 enthalten.
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