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DE1232497B - Shredding machine - Google Patents

Shredding machine

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Publication number
DE1232497B
DE1232497B DESCH26897A DESC026897A DE1232497B DE 1232497 B DE1232497 B DE 1232497B DE SCH26897 A DESCH26897 A DE SCH26897A DE SC026897 A DESC026897 A DE SC026897A DE 1232497 B DE1232497 B DE 1232497B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
perforated plate
machine according
knives
bores
edge part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH26897A
Other languages
German (de)
Inventor
Carl Schnell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARL SCHNELL MASCHINENFABRIK
Original Assignee
CARL SCHNELL MASCHINENFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARL SCHNELL MASCHINENFABRIK filed Critical CARL SCHNELL MASCHINENFABRIK
Priority to DESCH26897A priority Critical patent/DE1232497B/en
Priority to CH1053060A priority patent/CH381110A/en
Priority to BE595905A priority patent/BE595905A/en
Priority to GB3640060A priority patent/GB929188A/en
Priority to FR842579A priority patent/FR1272379A/en
Publication of DE1232497B publication Critical patent/DE1232497B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/044Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the top side
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

Zerkleinerungsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsmaschine für Fleisch und ähnliches Gut mit über einer gegen Verdrehung festgelegten Lochplatte rotierenden, das Zerkleinerungsgut durch die Lochplatte pressenden Schneidmessern.Crushing machine The invention relates to a crushing machine for meat and similar goods with a perforated plate fixed against rotation rotating cutting knives that press the material to be shredded through the perforated plate.

Um den Abstand der Schneidmesser gegenüber der Lochplatte nach den jeweiligen Erfordernissen einzustellen und um auch beim Auswechseln der Lochplatte die Stärkeunterschiede der einzelnen Lochplatten ausgleichen zu können, ist es bereits bekannt, die Messer gegenüber der Lochplatte verstellbar anzuordnen.To determine the distance between the cutting knife and the perforated plate according to the to set the respective requirements and also when replacing the perforated plate To be able to compensate for the differences in thickness of the individual perforated plates, it is already known to arrange the knife adjustable relative to the perforated plate.

Bei einer anderen, ebenfalls bekannten Ausführungsform ist die Lochplatte in axialer Richtung gegenüber den Messern verschiebbar angeordnet, wobei die Messer selbst in axialer Richtung nicht verstellbar sind.In another, likewise known embodiment, the perforated plate is arranged displaceably in the axial direction with respect to the knives, the knives are not adjustable even in the axial direction.

In beiden Fällen erfolgt jedoch die Verstellung des jeweils beweglichen Elements von Hand durch Verdrehen von Handrädern, Stellschrauben od. dgl. Es sind also zur Verstellung besondere Konstruktionsmittel erforderlich und jeweils besondere Handgriffe nötig.In both cases, however, the respective movable one is adjusted Elements by hand by turning handwheels, adjusting screws or the like. There are so for adjustment special construction means required and each special Hand movements necessary.

Um die Nachteile der bekannten Konstruktion zu vermeiden, weist bei einer Zerkleinerungsmaschine, bei der die Lochplatte in axialer Richtung gegenüber den Messern verschiebbar angeordnet ist, die Lochplatte erfindungsgemäß Bohrungen auf, die an der den Messern entgegengesetzten Seite durch das Maschinengehäuse oder mit ihm verbundene Teile abgedeckt sind.In order to avoid the disadvantages of the known construction, has a shredding machine in which the perforated plate is opposite in the axial direction the knives is arranged displaceably, the perforated plate according to the invention bores on the side opposite the knives through the machine housing or parts connected to it are covered.

Das breiartige Zerkleinerungsgut wird durch den von den Messern erzeugten Druck durch die Löcher der Lochplatte hindurchgepreßt.The pulpy shredded material is produced by the knives Pressure pressed through the holes in the perforated plate.

Da diese Löcher an der Unterseite teilweise abgedeckt sind, hat das Zerkleinerungsgut das Bestreben, sich unter der Platte hindurchzuschieben, so daß auf diese Weise zwischen die Auflage und die Lochplatte Zerkleinerungsgut eindringt, das die Lochplatte anhebt und in Richtung auf die Messer hin verschiebt. Der ausgeübte Druck ist dabei unter anderem auch von der Drehzahl der Messer abhängig, so daß beim Anlaufen der Maschine der Abstand zwischen den Messern und der Lochplatte groß ist, wodurch sich ein verkleinerter Widerstand für die Messer und ein besonders leichtes Anlaufen des Motors ergibt. Vorzugsweise weist die mit ihrem Randteil auf einem ringförmigen Absatz des Maschinengehäuses aufliegende Lochplatte am Randteil in gleichmäßigen Abständen Bohrungen auf. Auf diese Weise wird der für die Zerkleinerung wirksame Teil der Lochplatte zwar geringfügig verkleinert, aber es wird dadurch ein gleichmäßiger Abstand der Lochplatte von den Messern erreicht.Since these holes are partially covered on the underside, the Crushing the endeavor to push through under the plate, so that In this way, the material to be shredded penetrates between the support and the perforated plate, which lifts the perforated plate and moves it towards the knife. The exercised Pressure is also dependent, among other things, on the speed of the knife, so that When the machine starts up, the distance between the knives and the perforated plate is large is, creating a reduced resistance for the knife and a special one easy starting of the motor results. It preferably has with its edge part perforated plate resting on an annular shoulder of the machine housing on the edge part bores at regular intervals. This way it will be used for shredding effective part of the perforated plate is slightly reduced, but it is thereby a uniform distance between the perforated plate and the knives is achieved.

Zur Gewährleistung der erfindungsgemäßen Verstellmöglichkeit ist der Raum zwischen dem Randteil der Lochplatte und den ihn abdeckenden Gehäuseteilen gegenüber dem übrigen Maschinengehäuse abgedichtet. Infolgedessen kann das durch die Bohrungen eintretende Zerkleinerungsgut nicht mehr entweichen, und der volle Druck wird auf die Lochplatte weitergegeben. Die Abdichtung kann man dadurch erreichen, daß man am Randteil der Lochplatte, und zwar an seiner den Messern entgegengesetzten Seite, eine ringförmige Vertiefung vorsieht, wobei die senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufenden Flächen der Vertiefung des Randteiles und des Absatzes des Messergehäuses aneinanderliegen, oder aber, daß man am Absatz des Maschinengehäuses einen ringförmigen Wulst vorsieht, der in eine entsprechende Ringnut des Absatzes eingreift. Vorzugsweise werden die Bohrungen schräg zur Oberfläche angeordnet. Auf diese Weise wird die Lochplatte nicht nur durch das sich zwischen Platte und Auflage schiebende Zerkleinerungsgut angehoben, sondem auch noch teilweise durch die zum Messer hin aerichtete Komponente des auf die Wandung der C Schrägbohrung ausgeübten Druckes. Um eine möglichst lange Einwirkung der Messer auf das in den einzelnen Bohrungen befindliche Zerkleinerungsgut zu erreichen, werden diese vorzugsweise an beiden Seiten der Lochplatte mit Erweiterungen versehen. Diese Erweiterungen erstrecken sich an der den Messein zugewandten Lochplattenfläche zweckmäßig entgegengesetzt und auf der anderen Seite mit der Messerdrehrichtung. Auf diese Weise ergibt sich der günstigste Wirkungsgrad. Dabei entsprechen die Erweiterungen in ihrer Breite etwa den Bohrungen und sind seitlich kreisbogenförmig begrenzt. Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es stellt dar F i g. 1 den abgebrochenen Längsschnitt durch eine Zerkleinerungsmaschine, F i g. 2 den Schnitt 11-II nach F i g. 1 in vergrößerter Darstellung, F i g. 3 eine abgebrochene Draufsicht auf die Lochplatte nach F i g. 2, F i g. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1, F i g. 5 eine Darstellung entsprechend F i g. 4 mit einer anderen Lage der Lochplatte, F i g. 6 eine Darstellung entsprechend F i g. 4 in einer anderen Ausführungsform.To ensure the adjustment possibility according to the invention, the space between the edge part of the perforated plate and the housing parts covering it is sealed off from the rest of the machine housing. As a result, the comminution material entering through the bores can no longer escape, and the full pressure is passed on to the perforated plate. The seal can be achieved by providing an annular recess on the edge part of the perforated plate, namely on its side opposite the knives, the surfaces of the recess of the edge part and the shoulder of the knife housing lying perpendicular to the plate surface, or else that an annular bead is provided on the shoulder of the machine housing which engages in a corresponding annular groove in the shoulder. The bores are preferably arranged at an angle to the surface. In this way, the perforated plate is not only lifted by the material to be comminuted between the plate and the support, but also partially by the component of the pressure exerted on the wall of the C inclined bore, which is directed towards the knife. In order to achieve the longest possible effect of the knives on the material to be comminuted in the individual bores, these are preferably provided with extensions on both sides of the perforated plate. These extensions extend on the perforated plate surface facing the Messein expediently in the opposite direction and on the other side with the direction of rotation of the knife. This results in the most favorable degree of efficiency. The widths of the extensions correspond approximately to the bores and are laterally bounded in the shape of a circular arc. The drawing shows exemplary embodiments of the invention. It represents F i g. 1 shows the broken longitudinal section through a shredding machine, FIG. 2 the section 11-II according to FIG. 1 in an enlarged view, FIG. 3 is a broken plan view of the perforated plate according to FIG . 2, Fig. 4 shows an enlarged section from FIG. 1, Fig. 5 shows a representation corresponding to FIG. 4 with a different position of the perforated plate, FIG . 6 shows an illustration corresponding to FIG. 4 in another embodiment.

In dem Gehäuse 1 der Zerkleinerungsmaschine ist auf dem ringförmigen Absatz 2 eine Lochplatte 3 gelagert. Oberhalb der Lochplatte 3 sind Messer 4 angeordnet, die fest mit der Welle 5 eines nicht dargestellten Motors verbunden sind. Die Lochplatte 3 ist in ihrem Mittelteil in üblicher Weise mit Löchern 6 versehen. An ihrem auf dem ringförmigen Absatz 2 des Maschinengehäuses 1 aufliegenden Randteil 7 weist sie zusätzliche, schräg zur Plattenoberfläche 8 verlaufende Bohrungen 9 auf. Diese Bohrungen sind an der Plattenoberfläche und der entgegengesetzten Seite 10 der Lochplatte 3 mit Erweiterungen 11 und 12 versehen. Der Raum zwischen dem Randteil 7 und dem Absatz 2 ist abgedichtet. Dies erfolgt im Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 durch einen ringförmigen Wulst 13 des Absatzes 2, der in eine entsprechende Ringnut 14 des Randteiles 7 eingreift. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 ist der Randteil 15 jedoch anders ausgebildet. Er weist gegenüber der Lochplatte 3 eine ringförnüge Vertiefung 16 auf, wobei die senkrecht zur Lochplatte verlaufenden Flächen 17 der Lochplatte 3 und des Maschinengehäuses 1 aneinander anliegen, so daß sich auch hier eine einwandfreie Dichtung ergibt.In the housing 1 of the shredding machine, a perforated plate 3 is mounted on the annular shoulder 2. Above the perforated plate 3 , knives 4 are arranged, which are firmly connected to the shaft 5 of a motor, not shown. The central part of the perforated plate 3 is provided with holes 6 in the usual manner. On its edge part 7 resting on the annular shoulder 2 of the machine housing 1 , it has additional bores 9 running obliquely to the plate surface 8 . These bores are provided with extensions 11 and 12 on the plate surface and on the opposite side 10 of the perforated plate 3. The space between the edge part 7 and the paragraph 2 is sealed. This takes place in the exemplary embodiment according to FIG. 1 by an annular bead 13 of the paragraph 2, which engages in a corresponding annular groove 14 of the edge part 7 . In the embodiment according to FIG. 6, however , the edge part 15 is designed differently. Opposite the perforated plate 3 it has an annular recess 16 , the surfaces 17 of the perforated plate 3 and the machine housing 1 running perpendicular to the perforated plate resting against one another, so that a perfect seal is also obtained here.

Bei laufender Maschine zerkleinern die oberhalb der Lochplatte 3 rotierenden Messer 4 das eingeworfene Gut und drücken es durch die Löcher 6 der Lochplatte hindurch. Außerdem erfolgt aber auch ein Einpressen des zerkleinerten Gutes in die am Randteil 7 angeordneten Bohrungen 9. Das Zerkleinerungsgut tritt dann zwischen den Randteil und den ringförmigen Absatz 2, so daß sich die Lochplatte 3 in Pfeilrichtung 18 anhebt und sich somit gegen die Messer bewegt. Diese Bewegung ist möglich, da die Lochplatte in axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist und lediglich gegen Verdrehung durch den Bolzen 19 geführt wird.When the machine is running , the knives 4 rotating above the perforated plate 3 shred the thrown in good and press it through the holes 6 of the perforated plate. In addition, the crushed material is also pressed into the bores 9 arranged on the edge part 7. The material to be crushed then occurs between the edge part and the annular shoulder 2, so that the perforated plate 3 rises in the direction of arrow 18 and thus moves against the knife. This movement is possible because the perforated plate is arranged to be displaceable in the axial direction and is only guided by the bolt 19 against rotation.

Auch die Dichtung zwischen der Lechplatte 3 und dem Absatz 2 wird durch die Verschiebung der Lochplatte nicht beeinträchtigt, da die aneinanderliegenden Flächen weit genug übereinandergreifen. F i g. 4 zeigt die Maschine im ruhenden Zustand, wobei die Lechplatte 3 direkt auf dein Absatz 2 aufliegt und ein verhältnismäßig großer Abstand 20 zwischen den Messern 4 und der Lochplatte 3 vorhanden ist. Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß zwischen Lochplatte 3 und ,Absatz 2 unter Druck Zerkleinerungsgut 21 eingetreten ist, so daß die Lochplatte nunmehr an den Messern 4 anliegt.The seal between the perforated plate 3 and the shoulder 2 is also not impaired by the displacement of the perforated plate, since the adjacent surfaces overlap far enough. F i g. 4 shows the machine in the resting state, with the perforated plate 3 resting directly on your heel 2 and a relatively large distance 20 between the knives 4 and the perforated plate 3 . From Fig. 5 it can be seen that between perforated plate 3 and, paragraph 2, comminution material 21 has entered under pressure, so that the perforated plate now rests against the knives 4.

Die Erweiterungen 11 an der den Messern 4 zugewandten Plattenaberfläche 8 verlaufen, von den Bohrumgen 9 gegen die Drehrichtung der Messer 22, während die an der entgegengesetzten Seite 10 der Lochplatte 3 gelegenen Erweiterungen 12 in Drehrichtung 22 der Messer 4 verlaufm Auf diese Weise wird, ein besonders günstiger Wirkungsgrad der Verstellkräfte erreicht, da die Messer 4 in der Lage sind, über einen verhältnismäßig großen Dichwinkel Druck auf das in den Bohrungen 9 befindliche Zerkleinerungsgut auszuüben. Auch die Schräglage der Bohrungen ist mit für die Verstellung der Lochplatte 3 von Bedeutung. Durch den auf die schrägen Bohrungen ausgeübten Druck ergibt sich zeitweise eilie senkrecht zur Lochplatte auf die Messer gerichtete Komponente, die die Bewegung der Lochplatte in Pfeilrichtung 18 zum Teil unterstützt.The expansions 11 on the plate butt surface 8 facing the knives 4 run from the bores 9 against the direction of rotation of the knife 22, while the expansions 12 located on the opposite side 10 of the perforated plate 3 run in the direction of rotation 22 of the knife 4 A particularly favorable efficiency of the adjustment forces is achieved, since the knives 4 are able to exert pressure on the material to be comminuted in the bores 9 over a relatively large sealing angle. The inclined position of the bores is also important for the adjustment of the perforated plate 3. The pressure exerted on the inclined bores results at times in a component directed perpendicular to the perforated plate onto the knife, which partly supports the movement of the perforated plate in the direction of arrow 18.

Die Breite 23 der Erweiterungen 11 und 12 entspricht den Bohrungen 9. Die Erweiterungen werden seitlich durch Kreisbogen 24 und 25 begrenzt.The width 23 of the extensions 11 and 12 corresponds to the bores 9. The extensions are laterally limited by circular arcs 24 and 25.

Außer der oben beschriebenen selbsttätigen Verstellung der Lochplatte gegenüber den Messern k=n zusätzlich zur Grobeinstellung auch noch eine der üblichen Verstellmöglichkeiten durch Handrad ad. dgl. vorgesehen sein.In addition to the above-described automatic adjustment of the perforated plate with respect to the knives k = n, in addition to the coarse adjustment, there is also one of the usual adjustment options using a handwheel ad. Like. Be provided.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Zerkleinerungsmaschine für Fleisch und ähnliches Gut mit über einer gegen Verdrehung festgelegten Lochplatte rotierenden, das Zer- kleinerungsgut durch die Lochplatte pressenden Schneidmessern, wobei die Lochplatte in axialer Richtung gegenüber den Messern verschiebbar angeordnetist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (3) Bohrungen (9) aufweist# die an der den Messern entgegengesetzten Seite (10) durch das Maschinengehäuse (1) oder aiit ihm verbundene Teile abgedeckt sind. 2. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihrem Rand- teil (7, 15) auf einem ringförmigen Absatz (2) des Maschinengebäuses (1) aufliegende Lochplatte (3) am Randteil in gleichmäßigen Abstän&n Bohrungen (9) aufweist. 3., Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zwischen dem Randteil (7, 15) der Lochplatte (3) und dem ihn abdeckenden ringförmigen Absatz (2) gegrn- über dem übrigen Maschinengehäuse (1) ab- gedichtet ist. 4. Zerkleinerungsmaschine nach den An- sprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, der Randteil (15) der Lochplatte (3) mindestens an seiner den Messern entgegengesetzten Seite (10) eine ringförmige Vertiefung (16) aufweK wobei die senkrecht zur Lochplatte verlaufenden Flächen (17) der Vertiefung des Randteiles (15) und des Absatzes (2) des Maschineugehäuses (1) aneinander anliegen. 5. Zerkleinerungsmaschine nach den Ansprü- chen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Absatz (2) mit einem ringförn-ligen Wulst (13) od. dgl. versehen ist, der in eine entsprechende Ringnut (14) des Randteiles (7) der Lochplatte (3) eingreift. 6. Zerkleinerungsmaschine nach den Ansprü- chen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen: (9) in 'bekannter Weise schräg zur Plattenaberfläche (8) verlaufen. 7. Zerkleinerungsmaschine nach den Angrü- chen 1 bis 6" dadurch gekennzeichnet, " &e Bohrungen (9) an der den Messern (4) entgegen- gesetzten Seite (10# der Lochplatte (3) an *h bekannte Erweiterungen (12) aufweisen. 8. Zerkleinerungsmaschine nach den Ansprü- chen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bohrungen (9) an der den Messern (4) zugewandten Seite (8) der Lochplatte (3) Erweiterungen (11) aufweisen. 9. Zerkleinerungsmaschine nach den Anspriichen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Erweiterungen (11 und 12) an der den Messein (4) zugewandten Seite (8) der Lochplatte (3) von den Bohrungen (9) aus entgegengesetzt und an der anderen Seite (10) mit der Messerdrehrichtung erstrecken. 10. Zerkleinerungsmaschine nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterungen (11 und 12) in ihrer Breite (23) etwa den Bohrungen (9) entsprechen und seitlich kreisbogenförmig begrenzt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 197 056, 629 233, 813 508; österreichische Patentschrift Nr. 204 915.
Patent claims: 1. Shredder for meat and similar good with over one against twisting fixed perforated plate rotating, the Press the material to be reduced through the perforated plate Cutting knives, the perforated plate in axial Can be moved in the direction of the knives is arranged, characterized in that that the perforated plate (3) has holes (9) # the one on the opposite side of the knives (10) through the machine housing (1) or aiit parts connected to it are covered. 2. Crushing machine according to claim 1, characterized in that the part (7, 15) on an annular shoulder (2) of the Machine housing (1) overlying perforated plate (3) at the edge part at regular intervals Has bores (9) . 3., shredding machine according to claim 2, characterized in that the space between the edge part (7, 15) of the perforated plate (3) and the the annular shoulder (2) covering it over the rest of the machine housing (1) is sealed. 4. Crushing machine according to the Proverbs 2 and 3, characterized by & ß the edge part (15) of the perforated plate (3) at least on its side opposite the knives (10) has an annular recess (16) the ones running perpendicular to the perforated plate Areas (17) of the recess of the edge part (15) and paragraph (2) of the machine housing (1) rest against each other. 5. Crushing machine according to the claims Chen 2 and 3, characterized in that the Heel (2) with an annular bead (13) Od. The like. Is provided in a corresponding Annular groove (14) of the edge part (7) of the perforated plate (3) intervenes. 6. Crushing machine according to the claims Chen 1 to 5, characterized in that the Bores: (9) in a 'known manner at an angle to Above the plate surface (8) run. 7. Shredding machine according to the chen 1 to 6 " characterized by "& e Holes (9) on the opposite side of the knives (4) set side (10 # of the perforated plate (3) to * h have known extensions (12). 8. Crushing machine according to the claims Chen 1 to 7, characterized in that the
Bores (9) on the side (8) of the perforated plate (3) facing the knives (4) have extensions (11) . 9. Crushing machine according to claims 7 and 8, characterized in that the extensions (11 and 12) on the side (8) of the perforated plate (3) facing the measuring elements (4) are opposite from the bores (9) and on the extend the other side (10) with the direction of rotation of the knife. 10. Crushing machine according to claims 7 to 9, characterized in that the widenings (11 and 12) correspond in their width (23) approximately to the bores (9) and are laterally bounded in the shape of a circular arc. Considered publications: German Patent Nos. 197 056, 629 233, 813 508; Austrian patent specification No. 204 915.
DESCH26897A 1959-10-31 1959-10-31 Shredding machine Pending DE1232497B (en)

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DESCH26897A DE1232497B (en) 1959-10-31 1959-10-31 Shredding machine
CH1053060A CH381110A (en) 1959-10-31 1960-09-16 Shredding machine
BE595905A BE595905A (en) 1959-10-31 1960-10-11 Chopper.
GB3640060A GB929188A (en) 1959-10-31 1960-10-24 Comminuting machine
FR842579A FR1272379A (en) 1959-10-31 1960-10-28 Chopper

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DESCH26897A DE1232497B (en) 1959-10-31 1959-10-31 Shredding machine

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CH (1) CH381110A (en)
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FR (1) FR1272379A (en)
GB (1) GB929188A (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE197056C (en) *
DE629233C (en) * 1936-04-24 Wilh Heppe Jr Spring ring on meat wolves
DE813508C (en) * 1949-10-21 1951-09-13 Hermann Schaumburg meat grinder
AT204915B (en) * 1956-10-31 1959-08-25 Hans Bruendler Chopping machine, especially for lump meat, bacon, rinds, flexes, scalp and leg skins or the like.

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Also Published As

Publication number Publication date
BE595905A (en) 1961-02-01
FR1272379A (en) 1961-09-22
GB929188A (en) 1963-06-19
CH381110A (en) 1964-08-14

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