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DE1225027B - Kegel- oder Glockenmuehle zum Feinvermahlen von koernigem elastischem Mahlgut - Google Patents

Kegel- oder Glockenmuehle zum Feinvermahlen von koernigem elastischem Mahlgut

Info

Publication number
DE1225027B
DE1225027B DEK44527A DEK0044527A DE1225027B DE 1225027 B DE1225027 B DE 1225027B DE K44527 A DEK44527 A DE K44527A DE K0044527 A DEK0044527 A DE K0044527A DE 1225027 B DE1225027 B DE 1225027B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cone
friction
grist
elastic
fine grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK44527A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Horst Gatzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GATZKE KERAMISCHE IND
Original Assignee
GATZKE KERAMISCHE IND
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GATZKE KERAMISCHE IND filed Critical GATZKE KERAMISCHE IND
Priority to DEK44527A priority Critical patent/DE1225027B/de
Publication of DE1225027B publication Critical patent/DE1225027B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2002/002Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers the bowl being a driven element for providing a crushing effect

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

  • Kegel- oder Glockenmühle zum Feinvermahlen von körnigem elastischem Mahlgut Die Erfindung betrifft das Feinvermahlen von körnigem, elastischem Mahlgut, wie Polyäthylengranulate, auf eine Korngröße von weniger als 0,3 mm. Bei einer solchen Aufgabe treten insofern Schwierigkeiten auf, als das elastische Mahlgut leicht zu Linsen oder Schuppen zerquetscht wird oder schmilzt.
  • Es hat sich überraschend gezeigt, daß die eingangs gestellte erfindungsgemäße Aufgabe dadurch zu lösen ist, daß das Feinvermahlen dieses Gutes durch Anwendung der in anderem Zusammenhang bekannten Kegel- oder Glockenmühle mit zwei konzentrisch gelagerten @ kegelstumpfförmigen Reibkörpern erfolgt, die unterschiedliche Kegelstumpfwinkel aufweisen, so daß sich der Ringspalt zwischen den Reibkörpern in. Richtung des Mahlgutflusses verringert.
  • Gemäß dem der Erfindung zugrunde liegenden Erfindungsgedanken wird bei der Anwendung dieser Mühlenart das elastische Mahlgut zu stetig sich verkleinernden Granulaten durch einen Abrieb- oder Raspelvorgang unter bestimmtem Druck vermahlen, wenn die Reibkörper bzw. ihre Tragkörper eine große Masse aufweisen.
  • Durch diese Maßnahme wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß eine Erwärmung der Reibkörper verhindert wird, so daß das Mahlgut weder zerquetscht wird noch zum Schmelzen kommt. Die Erfindung ermöglicht somit das Feinvermahlen von körnigem, elastischem Mahlgut in besonders einfacher Weise.
  • Die in anderem anwendungstechnischem Zusammenhang bekannten Glocken- oder Kegelmühlen sind für diesen Zweck nicht geeignet, da sie entweder zum ausgiebigen Mahlen von Mehl als Zerreibevorrichtungen oder zur Zerkleinerung von Erzen oder sonstigem grobkörnigem Gut als kombinierte Mahl- und Stampfvorrichtungen ausgebildet sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt.
  • In dein Gehäuse 1 der verwendeten Mühle ist ein mittels eines Riemenantriebes 2 oder anderer bekannter Antriebe in eine Drehbewegung versetzbarer Tragkörper 3 mit einem konischen Reibmantel oder Reibkörper 4, der auf seiner Innenseite eine Schleiffläche 5 aufweist, drehbar gelagert. In den konischen Reibmantel 4 ragt von oben konzentrisch ein auf seiner Außenseite mit einem Reibkörper 7 versehener kegeliger Tragkörper 6 (Reibkegel), der am unteren Ende einer koaxialen Antriebswelle 6 a befestigt ist. Der Reibmantel 4 und der Reibkörper 7 weisen unterschiedliche Kegelwinkel auf, so daß sich der Ringspalt 8 zwischen ihnen nach unten hin verringert. Dieser Ringspalt 8 ist durch axiales Verschieben der am Tragkörper oder Reibkegel 6 befestigten Welle einstellbar, um die gewünschte Korngröße zu erhalten.
  • Die Antriebswelle 6 a des Tragkörpers 6 ragt oben durch ein mit Preßbuchsen versehenes Lager in dem auf das Gehäuse 1 aufgesetzten Trichter 9 für den Materialeinlauf.
  • Der Trichter 9 ist durch einen (nicht dargestellten) Deckel verschließbar, um die Mühle staubdicht zu halten. Der Deckel enthält (wie ebenfalls nicht dargestellt ist) Rohranschlüsse zum Zuführen des Mahlgutes. Dementsprechend ist unterhalb des Gehäuses ein weiterer Rohranschluß für den Abgang des zerkleinerten Mahlgutes vorgesehen.
  • Wie in der Zeichnung dargestellt, weisen der Tragkörper 3 des Reibmantels 4 und der Reibkegel 6 eine große Masse auf, die für eine schnelle Wärmeabfuhr sorgt. Insbesondere weist diese große Masse der Tragkörper 3 auf, der außerdem mit einem weiten Hohlraum 10 für den Abgang des aus dem Ringspalt 8 austretenden Mahlgutes versehen ist.
  • Zur Lagerung des Tragkörpers 3 dienen bekannte Wälzlager, wie Rillenscheiben- und/oder Radiallager, die zwischen dem Tragkörper 3 und dem Gehäuse 1 eine zur Kühlung beitragende Kammer 12 entstehen lassen. Zur Sicherung der unteren Riemenscheibe 2 genügt ein Sprengring 11.
  • Die Drehzahlen des Tragkörpers 3 und des Reibkegels 6 sind mit bekannten Mitteln einstellbar. Um besonders elastisches Mahlgut zu vermahlen, kann es vorteilhafter sein, die Mühle mit feststehendem Reibmantel 4 zu betreiben. Auch kann eine gegenläufige Drehung des Reibmantels 4 und des Reibkegels 6 für manches Mahlgut vorteilhaft sein.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Kegel- oder Glockenmühle mit zwei konzentrisch gelagerten, kegelstumpfförmigen drehbaren Reibkörpern, die derart unterschiedliche Kegelstumpfwinkel aufweisen, daß sich der Ringspalt zwischen ihnen in Durchlaufrichtung des Mahlgutes verringert, g e k.e n n.z e i c h n e t durch die Anwendung zum Feinvermahlen von körnigem elastischem Mahlgut, wie Polyäthylengranu-Tate, auf eine Korngröße von weniger als 0,3 mm, wobei die Reibkörper (4, 7) bzw. ihre Tragkörper (3, 6) eine große Masse aufweisen.
  2. 2. Kegelmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur der den inneren Reibkörper (7) tragende Reibkegel (6) drehbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 376007; USA.-Patentschrift Nr. 1237 383.
DEK44527A 1961-08-18 1961-08-18 Kegel- oder Glockenmuehle zum Feinvermahlen von koernigem elastischem Mahlgut Pending DE1225027B (de)

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Family

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