DE1221593B - Rechenkuehlbertt - Google Patents
RechenkuehlberttInfo
- Publication number
- DE1221593B DE1221593B DED38467A DED0038467A DE1221593B DE 1221593 B DE1221593 B DE 1221593B DE D38467 A DED38467 A DE D38467A DE D0038467 A DED0038467 A DE D0038467A DE 1221593 B DE1221593 B DE 1221593B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling bed
- roller table
- rake
- bars
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/02—Cooling beds comprising rakes racks, walking beams or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
- B21B43/006—Transfer from bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Rechenkühlbett Die Erfindung bezieht sich auf ein Rechenkühlbett mit nachgeschaltetem Abführrollgang zum Beschicken einer Kühlbettkaltschere mit Stabgruppen, welches hinter einer Feineisenstraße angeordnet ist.Rake cooling bed The invention relates to a rake cooling bed downstream discharge roller table for feeding a cooling bed cold shear with rod groups, which is located behind a fine iron road.
Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, die zur Übergabe der Walzstäbe auf einen Abführrollgang dienen, von dem sie der Kaltschere zum Unterteilen in Verladelängen zugeführt werden.Devices are already known which are used for transferring the roll bars are used on a discharge roller table, from which they are used by cold shears to divide into loading lengths are fed.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art arbeitet mit einem senkrecht zur Längsrichtung der Walzstäbe angeordneten, drehbaren rohrförmigen Schlepper, der zur Übergabe der Stäbe in den Bereich des Scherenrollgangs quer verschiebbar ist. A known device of this type works with a perpendicular rotatable tubular tugs arranged in the longitudinal direction of the rolled bars, which can be moved transversely for the transfer of the bars in the area of the scissor roller table is.
Bei einer anderen bekannten Übergabevorrichtung werden die Stäbe mittels eines besonderen Klinkenschleppers vor dem Abführrollgang gesammelt, und die gesammelten Stäbe werden von Zeit zu Zeit mittels eines großen Hubs in den Bereich des Rollgangs gefördert. Ferner ist auch noch eine Vorrichtung bekannt, bei der ein besonderer Tragkörper die Stäbe aus dem Kühlbett heraushebt und auf den Rollgang auflegt, der auf eine umlaufende sternförmige Scheibe aufgesetzt ist und dessen Tragfläche in waagerechter Lage gehalten wird. In another known transfer device, the bars collected by means of a special ratchet tractor in front of the discharge roller table, and the collected sticks are from time to time by means of a large stroke in the area of the roller table promoted. Furthermore, a device is also known in which a special support body lifts the bars out of the cooling bed and onto the roller table which is placed on a circumferential star-shaped disc and its Wing is held in a horizontal position.
Derartige Vorrichtungen stören infolge ihrer diskontinuierlichen Funktionsweise das Arbeiten eines Rechenkühlbettes erheblich und gestatten es auch nicht, die Stäbe auf einen mit Profilrollen versehenen Abführrollgang als geschlossene Stabgruppe mit bestimmten Abständen der einzelnen Stäbe voneinander zu übergeben, wie es erforderlich ist, wenn die Stäbe auf der Kaltschere mittels Profilmessern geschnitten werden sollen. Dies ist dann erforderlich, wenn genaue und saubere Schnittstellen, beispielsweise bei Edelstahl, insbesondere bei Rundstahl und allen Profilabmessungen verlangt werden. In diesen Fällen ist es erforderlich, um ein Zuteilen und Einfädeln der Stäbe von Hand zu vermeiden, diese mittels eines Profilrollganges der Schere zuzuführen. Such devices interfere due to their discontinuous Functionality the work of a rake cooling bed considerably and also allow it not, the bars on a discharge roller conveyor provided with profile rollers as closed To transfer bar groups with certain distances between the individual bars, as it is necessary when the bars on the cold shears by means of profile knives should be cut. This is necessary when precise and clean interfaces, for example with stainless steel, especially with round steel and all profile dimensions are required. In these cases it is necessary to do an allotment and threading to avoid the bars by hand, this by means of a profile roller table of the scissors to feed.
Es wird jedoch nicht nur hochwertiges Stabmaterial erzeugt, sondern auch Massenstahl. Diese Stäbe werden mit glatten Messern auf der Kaltschere geschnitten, so daß auch die Möglichkeit bestehen soll, die Übergabevorrichtung für die Stabgruppen an den auf glatte Rollen umstellbaren Abführrollgang so anzupassen, daß die Stäbe dicht an dicht übergeben werden. However, not only high quality rod material is produced, but also bulk steel. These bars are cut with smooth knives on cold shears, so that there should also be the possibility of the transfer device for the rod groups to adapt to the discharge roller table, which can be converted to smooth rollers, so that the bars be passed close together.
Demgemäß besteht somit die Ausgabe, ausgehend von einem derartigen Rechenkühlbett mit einer Obergabevorrichtung zwischen Kühlbett und Rollgang zum Abziehen der Stabgruppen vom Kühlbett nach Freigabe des Rollgangs darin, daß die Ubergabe- vorrichtung zum Ablegen von geordneten Stabgruppen auf einen Profilrollgang ausgebildet wird, und zwar in der Weise, daß sie das Arbeiten des Kühlbettes nicht stört und auf kontinuierliche oder diskontinuierliche Übergabe der Stäbe bzw. Stabgruppen umstellbar ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß als Übergabeeinrichtung ein mit seinen beweglichen Rechen das Kühlbett um mehrere Rechenzähne überlappender, sich bis zur gegenüberliegenden Rollgangseite erstreckender Übergaberechen gleicher Rechenteilung wie das Kühlbett mit getrenntem, unabhängig steuerbarem Antrieb vorgesehen ist. Accordingly, there is output starting from such Rake cooling bed with a transfer device between cooling bed and roller table for Removal of the rod groups from the cooling bed after releasing the roller table in that the Handing over- Device for placing ordered groups of bars on a profile roller table is formed in such a way that it does not allow the cooling bed to work disturbs and on continuous or discontinuous transfer of the rods or groups of rods is convertible. To solve this problem, it is proposed that the transfer device one with its movable rake that overlaps the cooling bed by several rake teeth, transfer rakes extending to the opposite side of the roller table are the same Computing division like the cooling bed provided with a separate, independently controllable drive is.
Die Ausbildungsweise nach der Erfindung hat gegenüber den bekannten Vorrichtungen erhebliche Vorteile, weil infolge des unabhängigen Antriebs des Übergaberechens eine Anpassung an das jeweilige Walzprogramm möglich ist. Bei der Größe moderner Kühlbettanlagen ist es erforderlich, die Rechensysteme zu unterteilen, zumindest in zwei Rechen, um die bewegten Massen der einzelnen Systeme geringer zu halten. Bei einem derartigen, mit zwei Rechensystemen ausgerüsteten Kühlbett kann somit der zweite, sich zum Abführrollgang erstreckende Kühlbetteil bis zur gegenüberliegenden Rollgangseite verlängert und mit einem getrennten, unabhängig steuerbaren Antrieb versehen sein, so daß er zugleich als Übergaberechen arbeiten kann. Dadurch wird eine besondere Übergabevorrichtung mit einem selbständigen weiteren Antriebsystem erspart. Gegenüber den bekannten Ubergabevorrichtungen dieser Art, beispielsweise mit einem Abhebetisch, der über dem Abführrollgang zeitweilig in der Schwebe gehalten wird, besteht noch der Vorteil der leichten Anpaßbarkeit und der kontinuierlichen Arbeitsweise, durch die das Arbeiten des Kühlbettes nicht gestört wird. The training method according to the invention has compared to the known Devices significant advantages because of the independent drive of the transfer rake an adaptation to the respective rolling program is possible. Modern in size For cooling bed systems, it is necessary to subdivide the computing systems, at least in two rakes in order to keep the moving masses of the individual systems lower. With such a cooling bed equipped with two computing systems, the second cooling bed part extending to the discharge roller table to the opposite one Extended roller table side and with a separate, independently controllable drive be provided so that it can work as a handover rake at the same time. This will a special transfer device with an independent additional drive system saved. Compared to the known transfer devices of this type, for example with a lifting table that is temporarily suspended above the discharge roller table there is still the advantage of easy adaptability and continuous Mode of operation that does not interfere with the work of the cooling bed.
Wenn die Walzstäbe mit Profilmessern geschnitten werden sollen, so ist die Teilung der Profllrollen des Abführrollganges an die Teilung des Ubergaberechens angepaßt, wie dies bei einzelnen Einrichtungen bereits bekannt ist. Die Profilrollen sind jedoch absenkbar, so daß fest eingebaute glatte Rollen zur Wirkung gebracht werden können, wenn mit glatten Messern geschnitten werden soll. If the rolled bars are to be cut with profile knives, so is the division of the profile roles of the Discharge roller table to the division adapted to the transfer rake, as is already known for individual institutions is. However, the profile rollers can be lowered so that smooth rollers are permanently installed can be brought into effect when cutting with smooth knives target.
Im Normalbetrieb arbeitet der Üb ergab erechen mit dem vorgeschalteten Kühlbettrechen synchron. Hierdurch wird erreicht, daß die Stäbe in der vorgesehenen Teilung auf dem Abführrollgang ankommen. In normal operation, the transfer calculator works with the upstream one Synchronous cooling bed rake. This ensures that the rods in the intended Graduation arrive on the discharge roller table.
Diese Teilung entspricht der Profilteilung des Messers der Kühlbettschere.This division corresponds to the profile division of the knife of the cooling bed scissors.
Da beide Rechensysteme gemäß der Erfindung unabhängig voneinander steuerbar sind und sich um eine Anzahl von Rechenzacken überlappen, kann der nachgeschaltete Übergaberechen auf Schnellumiauf geschaltet werden, wenn der Abführrollgang schon zu einem gewissen Teil mit Stäben versehen ist und lediglich noch einige Stäbe dorthin zu transportieren sind. Since both computing systems according to the invention are independent of one another are controllable and overlap by a number of computing peaks, the downstream The transfer rake can be switched to high-speed bypass if the discharge roller table is already to a certain extent is provided with bars and only a few bars there are to be transported.
Hierbei macht der nachgeschaltete Übergaberechen in kürzest möglicher Zeit so viele Umläufe, wie sich die Zacken der beweglichen Rechen überlappen. Da der Kühlbettrechen seine Umiaufzahl beibehält, werden im Bereich der sich überschneidenden Rechen--zacken Leerzacken gebildet. Wenn durch diese Arbeitsweise das Profilsystem des Abführrollganges mit Stäben voll belegt ist und diese Stäbe abtransportiert werden, so wird während der Dauer des Abtransportes der nachgeschaltete Ubergaberechen stillgesetzt, da sonst der Übergaberechen in die ablaufenden Stäbe eingreifen würde, Während der Dauer des Stillstandes des nachgeschalteten Obergaberechens werden von der Walzenstraße her ohne Unterbrechung weitere Stäbe auf das vorgeschaltete Kühlbett aufgegeben und an das nach geschaltete Ubergabesystem weitergegeben, bis der sich überlappende Bereich wieder aufgefüllt ist. In diesem Augenblick wird der Übergaberechen wieder eingeschaltet, und beide Systeme laufen synchron.The downstream transfer rake makes this possible in the shortest possible time Time as many revolutions as the teeth of the movable rake overlap. There the cooling bed rake maintains its number of revolutions are in the area of the overlapping Rake - spikes Empty spikes formed. If this way of working the profile system of the discharge roller table is fully occupied with bars and these bars are transported away then the downstream handover rake will be used for the duration of the removal shut down, as otherwise the transfer rake would intervene in the running bars, During the downtime of the downstream transfer rake, the roller train without interruption further bars on the upstream cooling bed abandoned and passed on to the downstream transfer system until the overlapping area is replenished. At this moment the handover rake becomes switched on again and both systems run synchronously.
Die Anzahl der Zacken, um die sich der Kühlbettrechen und der nachgeschaltete Übergaberechen überlappen und die die Bildung von Leerzacken beim Abtransport der Stäbe auf den Abführrollgang ermöglichen, richtet sich nach der Zeit, in welcher die Stäbe auf dem Abführrollgang den Kühlbettbereich verlassen. The number of points around which the cooling bed rake and the downstream one Overlap transfer rakes and the formation of empty spikes when the Allow bars on the discharge roller table, depends on the time in which the bars on the discharge roller table leave the cooling bed area.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch das Kühlbett nach der Erfindung, F i g. 2 eine Draufsicht nach F i g. 1. An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. It shows F i g. 1 shows a vertical section through the cooling bed of the invention, FIG. 2 is a plan view according to FIG. 1.
Am Auflaufrahmen 1 sind die Rollen 2 mit ihren Antrieben 3 gelagert, auf denen das Walzgut in den Bereich des Kühlbetts geführt wird. Auf dem Bremsschieber 4 kommt das einlaufende Walzgut zur Ruhe, Die gegenüber den feststehenden Rechen 8 und 9 beweglichen Rechen 6 und 7 werden durch Exzenterscheiben 10 und 11 angetrieben. Die Hubbewegung wird mittels eine beweglichen Unterbaues 12 und 13 auf die Rechen 6 und 7 übertragen. The rollers 2 with their drives 3 are mounted on the ramp 1, on which the rolling stock is guided into the area of the cooling bed. On the brake slide 4 the incoming rolling stock comes to rest, the opposite of the fixed rake 8 and 9 movable rakes 6 and 7 are driven by eccentric disks 10 and 11. The lifting movement is carried out by means of a movable substructure 12 and 13 on the rake 6 and 7 transferred.
In bekannterWeise wird jederWalzstab vom Bremst schieber 4 mittels des beweglichen Rechens 6 des vor- geschalteten Rechensystems dem ersten Zacken der Richtplatte 5 zugeführt. Von den beweglichen Rechen 6 und 7 werden die nacheinander ankommendenWalzstäbe von Zacken zu Zacken des festen Rechens weitertransportiert, wobei beide Rechensysteme 6 und 7 synchron laufen. Dies ist im Ausführungsbeispiel der Fall, solange der Abführrollgang 15, 16 bis auf die vier letzten noch fehlenden Stäbe gefüllt ist. Dieser Bereich ist in der Zeichnung mit A 2 bezeichnet. In a known manner, each roller bar is driven by the brake slide 4 by means of of the movable rake 6 of the switched computing system to the first point of the Straightening plate 5 supplied. Of the movable rakes 6 and 7, the one after the other transports incoming roll bars from prong to prong of the fixed rake, whereby both computing systems 6 and 7 run synchronously. This is in the exemplary embodiment the case as long as the discharge roller table 15, 16 is still missing except for the last four Bars is filled. This area is denoted by A 2 in the drawing.
In dem Augenblick, wo auf dem Abführrollgang noch vier Stäbe fehlen, tritt die unabhängige Steuerung des Übergaberechens 7 in Tätigkeit und fördert die vier im Bereich A 1 befindlichen Walzstäbe mit erhöhter Geschwindigkeit, so daß sich der Bereich A 2 des Abführrollganges mit den noch fehlenden Stäben füllt. Im Anschluß daran bleibt der nachgeschaltete Übergaberechen 7 für die Zeitdauer des Ablaufens des Walzgutes aus dem Abführrol.lgang stehen. Sobald dieser wieder aufnahmebereit ist, tritt der tZbergaberechen 7 wieder in Tätigkeit, und derselbe Arbeitsverlauf beginnt von neuem, weil inzwischen durch das gleichmäßige Nachlaufen von Walzstäben durch das Rechensystem 6 der Bereich A 1, in dem sich die beiden Systeme überlappen, wieder mit Stäben gefüllt ist. At the moment when four bars are still missing on the discharge roller table, the independent control of the transfer rake 7 comes into action and promotes the four roll bars located in the area A 1 at increased speed, so that the area A 2 of the discharge roller table is filled with the missing bars. in the The downstream transfer rake 7 remains connected to this for the duration of the The rolling stock runs out of the discharge roller aisle. As soon as this is ready again is, the transfer rake 7 comes into operation again, and the same work process starts all over again, because meanwhile due to the steady after-running of the rolling bars by the computing system 6 the area A 1, in which the two systems overlap, is again filled with bars.
In bekannter Weise ist dem die Stäbe übernehmenden Rechenteil ein Bündiglegrollgang 14 vorgeschaltet. In a known manner, the computing part taking over the rods is a Flush-laying roller conveyor 14 upstream.
Der Abfuhrrollgang ist durch glatte Rollen 15 und absenkbare mit Profil versehene Rollen 16 gebildet. The discharge roller table is with smooth rollers 15 and lowerable Profiled rollers 16 formed.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Profilrollen 16 abgesenkt, weil Flachstäbe geschnitten werden sollen.In the illustrated embodiment, the profile rollers 16 are lowered because flat bars are to be cut.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED38467A DE1221593B (en) | 1962-03-24 | 1962-03-24 | Rechenkuehlbertt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED38467A DE1221593B (en) | 1962-03-24 | 1962-03-24 | Rechenkuehlbertt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1221593B true DE1221593B (en) | 1966-07-28 |
Family
ID=7044130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED38467A Pending DE1221593B (en) | 1962-03-24 | 1962-03-24 | Rechenkuehlbertt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1221593B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2547114A1 (en) * | 1974-11-13 | 1976-05-20 | Secim Courbevoie Fa | METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING BARS FROM A STRETCH BENCH TO A CONVEYOR |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE326433C (en) * | 1919-05-21 | 1920-09-29 | Banning A G J | Self-acting cooling bed |
DE401891C (en) * | 1921-10-30 | 1924-09-10 | Eduard Schloemann Hydraulische | Lifting device |
DE416249C (en) * | 1924-04-25 | 1925-07-14 | Banning A G J | Cooling bed |
DE433411C (en) * | 1925-09-27 | 1926-09-01 | Albert Noell | Lifting device for roll bars |
DE451802C (en) * | 1927-10-25 | Haniel & Lueg Gmbh | Tug for organizing and conveying the rolling stock coming from a hot store | |
DE589267C (en) * | 1931-10-17 | 1933-12-05 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Standing cooling device for rolling stock |
DE641743C (en) * | 1934-03-19 | 1937-02-11 | Demag Akt Ges | Cooling bed with an auxiliary roller table serving to flush the rolling bars |
DE740599C (en) * | 1938-12-11 | 1943-10-23 | Schloemann Ag | Method for lifting the roll bars from the run-up channels onto the cooling surface of a cooling bed |
DE1710966U (en) * | 1955-08-24 | 1955-11-17 | Schloemann Ag | TRANSFER DEVICE FOR LONG DISTANCED ROLLED MATERIAL IN FINE IRON STRASSEN. |
DE938008C (en) * | 1953-03-31 | 1956-01-19 | Schloemann Ag | Cooling bed with a device assigned to it for flushing the rolled material |
DE1051768B (en) * | 1957-07-31 | 1959-03-05 | Morgan Construction Co | Cooling bed for rolling stock |
-
1962
- 1962-03-24 DE DED38467A patent/DE1221593B/en active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE451802C (en) * | 1927-10-25 | Haniel & Lueg Gmbh | Tug for organizing and conveying the rolling stock coming from a hot store | |
DE326433C (en) * | 1919-05-21 | 1920-09-29 | Banning A G J | Self-acting cooling bed |
DE401891C (en) * | 1921-10-30 | 1924-09-10 | Eduard Schloemann Hydraulische | Lifting device |
DE416249C (en) * | 1924-04-25 | 1925-07-14 | Banning A G J | Cooling bed |
DE433411C (en) * | 1925-09-27 | 1926-09-01 | Albert Noell | Lifting device for roll bars |
DE589267C (en) * | 1931-10-17 | 1933-12-05 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Standing cooling device for rolling stock |
DE641743C (en) * | 1934-03-19 | 1937-02-11 | Demag Akt Ges | Cooling bed with an auxiliary roller table serving to flush the rolling bars |
DE740599C (en) * | 1938-12-11 | 1943-10-23 | Schloemann Ag | Method for lifting the roll bars from the run-up channels onto the cooling surface of a cooling bed |
DE938008C (en) * | 1953-03-31 | 1956-01-19 | Schloemann Ag | Cooling bed with a device assigned to it for flushing the rolled material |
DE1710966U (en) * | 1955-08-24 | 1955-11-17 | Schloemann Ag | TRANSFER DEVICE FOR LONG DISTANCED ROLLED MATERIAL IN FINE IRON STRASSEN. |
DE1051768B (en) * | 1957-07-31 | 1959-03-05 | Morgan Construction Co | Cooling bed for rolling stock |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2547114A1 (en) * | 1974-11-13 | 1976-05-20 | Secim Courbevoie Fa | METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING BARS FROM A STRETCH BENCH TO A CONVEYOR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2317633C3 (en) | A controllable chain conveyor for profile bars downstream of a feed device | |
DE2252047C3 (en) | Device for cutting a continuously moving strip of plastically deformable material into individual shaped pieces, for example concrete bricks | |
DE1221593B (en) | Rechenkuehlbertt | |
AT396209B (en) | WORK PROCESS FOR PROCESSING CONTINUOUSLY REQUIRED COLLECTED RODS FROM A ROLLING MILL AND SEPARATING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS WORKING PROCESS | |
DE3123127A1 (en) | WORK PROCESS FOR PROCESSING ROLLED ROD MATERIAL, INCLUDING PROFILES, AND ADJUSTMENT DEVICE FOR CARRYING OUT THE WORK PROCESS | |
DE1808333C3 (en) | Entry roller table for cooling beds in bar mills | |
DE2042733A1 (en) | Device for the transverse transport of extruded material or rolled material, for example press behind a metal extrusion | |
DE3332732C2 (en) | ||
DE19754937A1 (en) | Transferring a broad variety of profile segments still rolling-warm onto a cooling bed | |
DE19517883A1 (en) | Method and device for flush braking of the remaining end of a roll length during transport onto a cooling bed | |
DE1527710C3 (en) | Accumulation roller table for guiding, separating and braking partial and remaining lengths, preferably behind fine steel lines for transferring to a cooling bed | |
DE2235120C3 (en) | Bar cutting machine for the automatic cutting of reinforcing steel | |
DE717233C (en) | A system consisting of a plurality of mutually adjustable scissors with open jaws at the side for dividing stationary rolling rods | |
DE2625947A1 (en) | FLYING CUTTER | |
AT393638B (en) | METHOD FOR BRAKING ROLLERS AND ROLL-UP ROLLER FOR COOLING BEDS FOR THE EXERCISE OF THE BEDS | |
DE968800C (en) | System for transferring metal sheets, rolled out as strips in a rolling mill and cut into sheets by scissors, onto a cooling bed | |
DE1038511B (en) | Inclined run-up channel for cooling beds for single and multi-core operation | |
DE2138020B2 (en) | Device for collecting and transporting billets separated in a continuous caster | |
DE1287544B (en) | Arrangement for distributing elongated rolling stock, preferably on cooling beds or finishing devices | |
DE1499018A1 (en) | Device for threading in band-shaped goods cut into partial strips for a winding machine | |
DE1913143C3 (en) | Device for stretching rod-shaped or wire-shaped material, in particular concrete reinforcing steel | |
DE1427853B2 (en) | ROLLER ROLLER FOR REFRIGERATED BEDS | |
DE482393C (en) | Rotating rolling shears | |
DE1906565C (en) | Peeling machine for bar material with rotating cutter head | |
DE2809586A1 (en) | Billet transport to transverse cooling beds - by offset roller tables with spiral rib rollers |