DE717233C

DE717233C - A system consisting of a plurality of mutually adjustable scissors with open jaws at the side for dividing stationary rolling rods

Info

Publication number: DE717233C
Application number: DESCH113682D
Authority: DE
Inventors: Gerhard Rolle
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1937-08-29
Filing date: 1937-08-29
Publication date: 1942-02-09

Description

Aus einer Mehrzahl von gegeneinander einstellbaren Scheren mit seitlich offenem Maul bestehende Anlage zum Unterteilen von ruhenden Walzstäben Die vorliegende Erfindung betrifft eine Scherenanlage, mit welcher die aus einer Vorstraße austretenden Stäbe in Unterlängen, die beliebig verschieden sein können, unterteilt werden sollen, um danach mehreren Fertigwalzenstraßen, die sowohl seitlich als auch in der Verlängerung des Scherenrollgangs liegen, zugeführt zu werden. Um der Produktionsmöglichkeit einer solchen Walzwerksanlage nachkommen zu können, muß der Unterteilungsvorgang der Knüppel möglichst schnell und genau erfolgen, ohne eine besonders gesteigerte Aufmerksamkeit der Arheiten zu erfordern. Es ist bekannt, zu diesem Zwecke mehrere Scheren anzuordnen, die gegeneinander verstellt werden können und, einmal eingestellt, für die verschiedenen Fertigstraßen die jeweils benötigten Knüppellängen liefern. Diese Maßnahme bietet an sich keine Schwierigkeiten. Solche treten in Erscheinung, wenn zwischen den Scheren noch @eh1 Transportrollgang zum Zuführen der ungeschnittenen Stäbe und Abtransportieren der geschnittenen Stäbe erforderlich war. Bekannt ist, die zwischen den Scheren liegenden Transportrollen mit dem Verschieben der Scheren gegeneinander ebenfalls zu verfahren, so daß der Abstand der Rollen mit Änderung der Schneidlänge jeweils geändert wird. Ein anderer Vorschlag sieht eine -einstellbare Scherenanlage vor, bei der die verfahrbaren Scheren mit ihren Messermäulern oberhalb dies Rollgangs bei entspre: chender Ausladung der Scherenständer hiegen. Hierbei wird es notwendig, daß die axis der Vorstraße auslaufenden Stäbe in die oberhalb des Rollgangs liegenden Scherenmesser hineingehoben werden und nach der Unterteilung dann wieder auf den Scherenrollgang abgelegt werden. - Bei :einer solchen Anlage wird besonders nachteilig die Verwendungsnotwendigkeit eines Querschleppers zum :einseitigen Abschleppen der Stäbe empfunden. Wenn auch die beiden beschriebenen Ausführungen von Scherenanlagen den an sie zu stellenden Betriebsanforderungen im allgemeinen gerecht «=erden, so können sie dies jedoch nicht im Falle einer besonders schnellen Stabfolge der Vorstraße. Es besteht vielmehr Gefahr, daß ein auslaufender Stab auf einen noch im Schnittprozeß befindlichen Stab aufrennt.From a plurality of mutually adjustable scissors with side Open-mouthed system for dividing rolling bars at rest The present one The invention relates to a shear system with which the exiting from a roughing train Members are to be subdivided into descenders, which can be arbitrarily different, to then several finishing mills, both laterally and in the extension of the scissors roller table are to be fed. To the production possibility To be able to cope with such a rolling mill installation, the subdivision process must the stick can be done as quickly and accurately as possible without a particularly increased one To require attention of the affairs. It is known several for this purpose To arrange scissors that can be adjusted against each other and, once set, supply the billet lengths required for the various finishing mills. This measure does not present any difficulties in itself. Such appear if between the scissors there is still @ eh1 transport roller table for feeding in the uncut Rods and removal of the cut rods was required. Is known the transport rollers lying between the scissors with the movement of the scissors to move against each other as well, so that the distance between the roles with change the cutting length is changed in each case. Another suggestion looks one -Adjustable scissor system in front of which the movable scissors with their knife jaws above this roller table with the corresponding projection of the scissor stand. Here it is necessary that the axis of the roughing train terminating bars in the Above the roller table lying scissors knife are lifted and after the Subdivision can then be placed back on the scissor roller table. - At: one of these The need to use a transverse tug is particularly disadvantageous for: one-sided towing of the bars felt. Even if the two described Executions of shear systems the operational requirements to be placed on them in but they cannot do so in the case of one particular fast bar sequence of the roughing train. Rather, there is a risk of an expiring Runs rod on a rod that is still in the cutting process.

Um nun die Stabunterteilungsvorgänge auch bei einem in der Zeiteinheit besonders gesteigerten Stabanfall störungslos zu meistern, wird gemäß der Erfindung der jeweils zu unterteilende Stab nach seinem Einbringen in die Scherenmäuler schon vor der Unterteilung freigegeben, so daß der Rollgangsbetrieb nur kurzzeitig durch die die Stäbe in die Scherenmäuler einbringende Vorrichtung unterbrochen ist. Während des Schneidvorgangs selbst kann also im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen der Zu- und Ablauf der Stäbe weitergehen. Der Scherenrollgang wird erfindungsgemäß noch unterteilt in einen Auflauf- und einen unabhängig davon arbeitenden Ablaufrollgang. Die Scheren sind seitlich der beiden Rollgänge angeordnet und unabhängig von diesen beliebig gegeneinander einstellbar. Die aus der V orstraße auslaufenden Stäbe werden vermittels besonderer Vorrichtungen gehoben und zwischen die Scherenmesser geschoben. Im unmittelbaren Anschluß an diesen Vorgang gehen dann, wie schon gesagt, die genannten Vorrichtungen in ihre Ausgangsstellung zurück, so daß der Auflaufrollgang in kürzester Zeit wieder aufnahmebereit ist. Der in den Scherenmäulern befindliche Stab kann nunmehr unabhängig von dem w#°itergehenden Zu- und Ablaufen unterteilt werden. Ein Herunterfallen der unterteilten Stäbe wird durch links- und rechtsseitig an den Scherenständer gelagerte Auffangtaschen verhindert. Mit Hilfe dieser Auffangtaschen werden die geschnittenen Stäbe über den Auflaufrollgang hinweg dem Ablaufrollgang übergeben, von dem sie in Förderrichtung weggefördert oder auch quer abgeschleppt werden können. -In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.To now the staff subdivision processes also with one in the time unit In accordance with the invention, it is possible to cope with particularly increased sticks without problems the rod to be subdivided in each case after its introduction into the scissor mouths released before the subdivision, so that the roller table operation only occurs for a short time the device bringing the rods into the scissor mouths is interrupted. While the cutting process itself can therefore in contrast to the known devices the inflow and outflow of the bars continue. The scissor roller table is according to the invention still subdivided into an approach roller table and an independent roller table. The scissors are arranged to the side of the two roller tables and are independent of them freely adjustable against each other. The bars coming out of the front street are lifted by means of special devices and pushed between the scissor knives. Immediately after this process, as already mentioned, the above-mentioned follow Devices back to their original position, so that the approach roller table in the shortest possible time Time is ready again. The rod located in the scissor mouths can can now be subdivided independently of the continuous inflow and outflow. A Falling down of the divided bars is caused by the left and right sides of the Scissors stand prevented collecting pockets. With the help of these collecting pockets the cut bars are moved over the entry roller table to the discharge roller table passed, from which they are conveyed away in the conveying direction or towed across can be. -In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown.

Abb. i zeigt die Anlage in der Seitenwnsicht, wozu Abb.2 eine Vorderansicht erkennen läßt. Abb. ; gibt die Gesamtanlage in verkleinertem Maßstab und in d°r Draufsicht wieder.Fig. I shows the system from the side, including Fig. 2 a front view reveals. Fig.; shows the entire system on a reduced scale and in d ° r Top view again.

Die Anlage wird gebildet aus mehreren Scheren i, 2, 3 und ,i, die längs verschiebbar auf dem Fundamentbett 5 angeordnet sind. Die Scheren sind mit lotrecht gegeneinander bem-@eglichen Messern ausgebildet und mit seitlich offenem Mau16 versehen. Seitlich der genannten Scheren sind zwei Rollgänge und 8 vorgesehen. von denen der den Scheren zunächstliegende als Auflaufrollgang und der den Scheren abgekehrte als Ablaufrollgang dient. Zwischen dem .-%uflaufrollgang ; und den Scheren i bis .4 sind um :eine Welle 9 schwenkbare Hubmittel io angeordnet, die in Ausgangsstellung sich unterhalb der Arbeitsebene des Auflaufrollgangs befinden (vgl. hierzu insbesondere Abb. i ) und dazu dienen, die aufgelaufenen Walzstäbe i i zu unterfassen und in die Scherenmäuler einzuschieben. Zwecks Sicherstellung dieses Arbeitsvorgangs ist eine gekrümmte Leitwand 12 zwischen Auflaufrollgang und den Scheren vorgesehen. Der obere Teil dieser Leitwand wird aus Teilen 13 (vgl. auch Abb.2) gebildet, die an den Scheren befestigt sind; sie sind dabei so vorgesehen, daß sie abseits der Bewegungsbahn der mit 14. bezeichneten Köpfe liegen. Diese als Tragtasche:n ausgebildeten Köpfe sind an Schubstangen 15 befestigt, die im Ausführungsbeispiel als Zahnstangen ausgebildet sind und durch einen Motor 16 über das Schnecken- bzw. Zahnradgetriebe 17 angetrieben werden. Mit i 8 sind Umschlaghebel bezeichnet, die mit den Köpfen 14. in der nachher noch zu erläuternden Weise zusammenarbeiten.The system is made up of several scissors i, 2, 3 and, i, die Are arranged on the foundation bed 5 so as to be longitudinally displaceable. The scissors are with Knives that are perpendicular to one another are designed with knives that are open at the side Mau16 provided. Two roller tables 8 and 8 are provided to the side of the said scissors. of those closest to the scissors as an approach roller table and that of the scissors turned away serves as a discharge roller table. Between the .-% roll table; and the scissors i to .4 are arranged around: a shaft 9 pivotable lifting means io, which in the starting position are below the working level of the approach roller table (see in particular Fig. I) and serve to undercut the accumulated roll bars i i and in insert the scissors mouths. The purpose of ensuring this work process is a curved guide wall 12 is provided between the approach roller table and the scissors. The upper part of this baffle is formed from parts 13 (see also Fig.2), which attached to the scissors; they are provided in such a way that they are away from the Trajectory of the heads designated 14 lie. These trained as a carrier bag: n Heads are attached to push rods 15, which in the exemplary embodiment are toothed racks are formed and by a motor 16 via the worm or gear transmission 17 are driven. With i 8 envelope levers are designated with the heads 14. work together in the manner to be explained later.

Die Wirkungs- und Arbeitsweise der Anlage gestaltet sich wie folgt: Nachdem jeweilig ein Walzstab auf dem Auflaufrollgang 7 zur Ruhe gekommen ist, werden die Hubschwingen io aus der in Abb. i punktiert dargestelltcn Lage in die in vollen Linien dargestellte Lage ausgeschwenkt; sie unterfassen hierbei den aufliegenden Stab, der an der Leitwand 12 und den Leitstücken 1 3 geführt, dabei in die Scherenmäuler 6 ein-und auf die Tragtaschen 14. aufgeschoben wird. Die Hubschwingen gehen dann in ihre Ausgangslage zurück, so daß der A.uflaufrollgang 7 zur Aufnahme eines neuen Stabes frei wird. Inzwischen werden die Scheren in Tätigkeit gesetzt, unterteilen den ,eingebrachten Stab, woran anschließend dann, angetrieben durch den Motor 16, die in den Tragtaschen 14 ruhenden Teilstücke durch Verschieben der Getriebestangen 15 aus dem Bereich der Scheren herausgebracht werden. Die Stabstücke kommen dabei zum Allschlag an die Hebel 18, die dabei umschlagen und sich wieder aufrichten, so daß sie zwischen den abgeschnitten-en Stäben und der Sehelle sich befinden. Beim Zurückgehen der Getriebestangen 15 streifen dann die aufrecht stehenden Hebel 18 die Teilstücke von den Tragköpfen 14 ab; wodurch die Stäbe auf den Ablaufrollgang 8 befördert werden können. In dieser Weise wiederholen sich die Arbeitsspiele.The mode of operation of the system is as follows: After each roller rod has come to rest on the approach roller table 7, the lifting rockers are swiveled out of the position shown in dotted lines in Fig. I into the position shown in full lines; In doing so, they underlie the rod that is lying on top of it, which is guided on the guide wall 12 and the guide pieces 1 3, being pushed into the scissor jaws 6 and onto the carrying pockets 14. The lifting arms then go back to their starting position, so that the roll-up roller table 7 is free to accommodate a new rod. In the meantime, the scissors are put into action, subdivide the inserted rod, whereupon, driven by the motor 16, the parts resting in the carrier pockets 14 are brought out of the area of the scissors by moving the gear rods 15. The rod pieces come to all-round action against the levers 18, which turn over and straighten up again so that they are between the cut rods and the shaft. When the gear rods 15 go back, the upright levers 1 8 then strip off the sections of the support heads 14; whereby the bars can be conveyed onto the discharge roller table 8. The work cycles are repeated in this way.

Die ob@engenannte und .erläuterte Unterteilung der Leitwand 12 und die besondere Anordnung der oberen Leitstücke ist deshalb vorgesehen, um ein ungehindertes Vor- und Zurückschieben der Getriebestange 15 mit den Tragköpfen 14 sicherzustellen.The above-mentioned and explained subdivision of the guide wall 12 and the special arrangement of the upper guide pieces is therefore intended to ensure unhindered To ensure the forward and backward movement of the gear rod 15 with the support heads 14.

An die dargestellte Ausführung ist die Erfindung nicht gebunden, insbesondere können die vorgesehenen Hubmittel und Vorrichtungen zu Abb förderung der Stäbe auch andersartig gestaltet sein. Die Erfindung wird in erster Linie darin gesehen, daß an Stelle seines ,einzigen Rollgangs deren zwei vorgesehen sind, wobei der eine Rollgang ausschließlich als Auflaufrollgang und der andere als Abfuhrrollgang dient.The invention is not bound to the embodiment shown, in particular the provided lifting means and devices can also be used to promote the rods be designed differently. The invention is seen primarily in that instead of his, single roller table two of which are provided, one of which The roller table is used exclusively as an entry roller table and the other as a discharge roller table.

Claims

PATENT CLAIMS: i. From a plurality of mutually adjustable Scissors with open jaws at the side Existing system for dividing dormant Rolled bars, characterized by the cut bars for the purpose of deriving on one Special roller table from the area of the shear blades, these moving carriers, onto the the bars in front of your cut by means of the same lifting off the feed roller table Funds are deposited.

2. Plant according to claim i, characterized in that the the cut rods on the discharge roller table discharging device as a carrier the roll bars inserted into the jaws of the scissors are used.

3. System according to the claims i and 2, characterized by pivotable lifting means between the rollers of the discharge roller table and a circular guide wall towards the carrier for the ones below Bars. q .. Plant according to claims i to 3, characterized in that the rod discharge device consists of transversely displaceable support heads that are connected to one of the open sides of the Scissor mouth opposite scraper for the one brought out of the scissor mouth Work well together.