DE1217414B

DE1217414B - Device for repairing the lining of smelting furnaces, ladles and the like. like

Info

Publication number: DE1217414B
Application number: DEB55387A
Authority: DE
Inventors: Jean Bloch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-11-05
Filing date: 1959-11-03
Publication date: 1966-05-26
Also published as: GB907007A; DE1217414C2

Description

Vorrichtung zum Ausbessern der Zustellung von Schmelzöfen, Gießpfannen u. dgl. Die Erfindung bezieht -sich auf eine Vorrichtung zum Ausbessern der Zustellung, und zwar sowohl der Innenwände als auch der Böden von Schmelzöfen, Gießpfannen, Stahlwerkskonvertern od. dgl., in warmem oder kaltem Zustand mittels Dolomit, Teerdolomit oder Stampfmasse.Device for repairing the lining of melting furnaces, pouring ladles and the like. The invention relates to a device for repairing the delivery, namely both the inner walls and the floors of melting furnaces, ladles, Steel mill converters or the like, in a warm or cold state by means of dolomite, tar dolomite or rammed earth.

Die Dauer der Benutzbarkeit von Schmelzöfen hängt überwiegend von der Haltbarkeit der Ofenwände ab. Die Wände eines Elektrostahl-Schmelzofens beispielsweise halten dem Angriff der Schmelze und der Schlacke nur 3 bis 6 Wochen stand, während die Böden erst nach vielen Monaten schadhaft und unbrauchbar werden. In Stahlwerken ergibt sich hiernach die Schwierigkeit, daß die im Betrieb befindlichen Öfen zum Zweck der Ausbesserung der Wände häufig stillgesetzt werden müssen. Reparaturen lassen sich während des Betriebes infolge der Hitze und auch infolge der Kleinheit der Türen kaum durchführen, ganz abgesehen davon, daß die Ausbesserung senkrechter Wände naturgemäß auf Schwierigkeiten stößt. Hinzu kommt, daß der Grad der Abnutzung der Wände eines Schmelzbehälters sehr unterschiedlich ist. Bei Elektrostahlöfen beispielsweise nutzen sich die den Elektroden nahe liegenden Stellen schneller ab als die entfernt liegenden.The duration of the usability of melting furnaces depends mainly on the durability of the oven walls. The walls of an electric steel furnace, for example withstand the attack of the melt and the slag for only 3 to 6 weeks the floors only become damaged and unusable after many months. In steel mills thereafter the difficulty arises that the ovens in operation for The purpose of repairing the walls often has to be shut down. Repairs can be removed during operation due to the heat and also due to the small size of the doors barely carry out, quite apart from the fact that the repairs are more vertical Walls naturally encounter difficulties. In addition, the degree of wear and tear the walls of a melting vessel are very different. With electric steel furnaces for example, the areas close to the electrodes wear out more quickly than the distant ones.

Es sind schon die verschiedenartigsten Vorrichtungen entwickelt worden, um die Ofenmannschaft von der anstrengenden Flickarbeit, wie sie bei Stahlschmelzöfen laufend anfällt, zu entlasten. Die bekanntesten Vorrichtungen dieser Art sind mit rotierenden Schaufeln versehene Dolomit-Schleudermaschinen, wie ,sie zum Flicken insbesondere der Rückwände und des Herdes von Siemens-Martin-Öfen verwendet werden. Derartige, außerhalb des Ofens aufzustellende Schleudermaschinen besitzen eine Schleudertrommel oder ein Schleuderrad, das die Flickmasse in gezieltem Wurf durch eine Öffnung des Ofens auf eine schadhafte Stelle aufschleudert. Es sind auch Wurfvorrichtungen bekanntgeworden, die nicht mit einem Schleuderrad arbeiten, sondern die Flickmasse von einer Auswurfbahn unter explosionsartigem Druck auf die auszubessernden Stellen der Zustellung von Elektro- oder Siemens-Martinöfen aufwerfen, damit die Flickmasse tief in die schadhaften Stellen eindringt. Auch in diesem .Falle wird die Flickmasse von außen durch eine .Ofenöffnung in das Ofeninnere geschleudert. Mit diesen bekannten Maßnahmen und Vorrichtungen lassen sich im gezielten Wurf immer nur einzelne bestimmte schadhafte Stellen bewerfen, die durch die Ofenöffnung hindurch meist kaum erreichbar sind.The most diverse devices have already been developed, to relieve the furnace crew from the strenuous patchwork of steel smelting furnaces constantly accumulates to relieve. The most famous devices of this type are with dolomite spinners with rotating blades, like them for patching in particular the back walls and the hearth of Siemens-Martin ovens can be used. Such centrifugal machines to be set up outside the furnace have a centrifugal drum or a centrifugal wheel that throws the patch in a targeted manner through an opening of the On a damaged area. Throwing devices have also become known, which do not work with a centrifugal wheel, but the patch material from an ejection path under explosive pressure on the areas of the lining to be repaired Throw up electric or Siemens Martin ovens so that the mending compound deeply penetrates the damaged ones Penetrates. In this case too, the patch is externally applied by a Oven opening thrown into the interior of the oven. With these known measures and Devices can always only be certain defective ones in a targeted throw Throw at places that are usually hardly accessible through the oven opening.

Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß innerhalb des Ofens oder der Pfanne ein drehbar gelagertes, in horizontaler Ebene rotierendes Schleuderrad heb- und senkbar angeordnet ist, welches mit strahlenförmigen Rippen und mit Schutzeinrichtungen versehen ist, welche nicht ausbesserungsbedürftige Stellen der Ofen- oder Pfannen-. wandung gegen das Ausschleudern der Zustell- oder Flickmasse schützen. Mit dieser Vorrichtung kann die ganze Peripherie der inneren Ofenwandung in allen Höhenlagen gleichmäßig mit der Auskleidungsmasse in trockenem, angefeuchtetem oder halbflüssigem Zustand während des Betriebes, also in heißem Zustande des Schmelzofens, bestrichen werden, und es sind in weiterer Ausbildung der Erfindung Vorkehrungen getroffen, die es ermöglichen, auch den inneren Ofenboden auszubessern. -Inder Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. , Die Maschine gemäß F i g. 1 besteht aus einem Rahmen 1, an welchem der Motor 2 angeordnet ist, dessen Welle 3 von einem Schutzrohr 4 umgeben ist. Am unteren Teil des Rahmens 1 ist der kegelstumpfförmige Trichter 5 befestigt. Auf dem unteren Ende der Welle 3, die sich über den Rand des Schutzrohres 4 erstreckt, ist die Scheibe 6 befestigt, die mit strahlenförmigen Rippen 7 versehen ist.According to the invention, this disadvantage is avoided in that within of the oven or pan is a rotatably mounted one that rotates in a horizontal plane Centrifugal wheel is arranged so that it can be raised and lowered, which has radial ribs and is provided with protective devices, which are not in need of repair the oven or pan. wall against the ejection of the lining or patch material protection. With this device, the entire periphery of the inner furnace wall at all altitudes evenly with the lining compound in a dry, moistened one or semi-liquid state during operation, i.e. when the furnace is hot, be painted, and there are provisions in a further development of the invention which make it possible to repair the inner oven floor as well. -In the drawing different embodiments of the device according to the invention are shown. , The machine according to FIG. 1 consists of a frame 1 on which the engine 2 is arranged, the shaft 3 of which is surrounded by a protective tube 4. On the lower part The frustoconical funnel 5 is attached to the frame 1. On the lower end the shaft 3, which extends over the edge of the protective tube 4, is the disk 6 attached, which is provided with radial ribs 7.

Die Vorrichtung kann am Rahmen 1 mit Hilfe eines Laufkrans in den Ofen eingebracht und dort in vorbestimmten Höhenstellungen festgehaltenwerden. Der Trichter 5 wird mit dem zur Ausbesserung des Ofens dienenden Stoff gefüllt und der Motor 2 angelassen. Das auf den Mittelteil der Scheibe 6 fallende Material wird von den Rippen 7 gleichmäßig auf die Scheibe 6 verteilt-- Unter der Einwirkung der Fliehkraft wird das Material auf die- Ofenwand geschleudert. Unterhalb des Rahmens 1 ist das Gehäuse 8 befestigt, welches den Trichter 5 und- die Scheibe 6 umgibt und in der: Höhe der. Scheibe-6 mit den Öffnungen 9 versehen ist. Diese ffnungen sind derart angeordnet, daß das von der Scheibe 6 abgeschleuderte Material ausschließlich die schadhaften Stellen der Ofenwände trifft. Die Öffnungen können ganz oder teilweise verschließbar gestaltet sein, um sie der Größe der auszubessernden Wandstellen anzupassen.. .The device can be on the frame 1 with the help of an overhead crane in the Furnace and there in be held at predetermined heights. The funnel 5 is filled with the material used to repair the furnace and the engine 2 started. The material falling on the central part of the disc 6 becomes evenly distributed by the ribs 7 on the disc 6 - Under the action of the The material is thrown onto the furnace wall by centrifugal force. Below the frame 1, the housing 8 is attached, which surrounds the funnel 5 and the disk 6 and in the: amount of. Disk-6 is provided with the openings 9. These openings are arranged in such a way that the material thrown off from the disc 6 is exclusively hits the damaged parts of the furnace walls. The openings can be wholly or partially be designed to be lockable in order to adapt it to the size of the wall areas to be repaired .. .

Zum gleichen Zweck ist bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 und 3 der mittlere Teil- der Scheibe 6 mit einer kegelstumpfförmigen Haube 10 bedeckt, welche auf den strahlenförmigen Rippen 7 aufliegt und somit das aus dem Trichter 5 austretende Material daran hindert, auf den mittleren Teil der Scheibe 6 zu gelangen. Mittels des Flansches 11 und der Schraubenverbindung 12 ist entlang dem nicht ausbesserungsbedürftigen Teil der Ofenwand am unteren kreisförmigen Rand des Trichters 5 der zylinderförmige Schirm 13 und in gleicher Weise der weitere gegenüberliegende- Schirm 14 befestigt. Längs dieser Schirme 13,14 sind die Ofenwände gegen das Schleudergut geschützt.For the same purpose, in the embodiment according to FIG. 2 and 3, the middle part of the disk 6 is covered with a frustoconical hood 10, which rests on the radial ribs 7 and thus prevents the material emerging from the funnel 5 from reaching the middle part of the disk 6. By means of the flange 11 and the screw connection 12, the cylindrical screen 13 and, in the same way, the other screen 14 opposite, are attached to the lower circular edge of the funnel 5 along the part of the furnace wall that is not in need of repair. The furnace walls are protected against the centrifugal material along these screens 13, 14.

F i g. 4 zeigt eine Draufsicht auf die Schleuderscheibe 6, welche gegenüber der Ofenwand 15 durch die drei .Schirme 16,17 und 18 abgedeckt ist. Das von der Scheibe abgeschleuderte Material wird also nur in den Bereichen A, B und C auf die schadhaften Wandteile A1, Bi und C1 auftreffen.F i g. 4 shows a plan view of the centrifugal disk 6, which opposite the furnace wall 15 by the three .Schirme 16,17 and 18 is covered. That Material thrown off the disc is only used in areas A, B and C hit the damaged wall parts A1, Bi and C1.

In F i g. 5 ist am Trichter 5 die winkelförmige Leitvorrichtung 19 angeordnet, welche verhindert, daß das von der Scheibe 6 abgeschleuderte Material in den Bereich D der Ofenwand 15 gelangt. Auf diese Weise kann. beispielsweise das Abstichloch eines Ofens geschützt werden.In Fig. 5 is the angular guide device 19 on the funnel 5 arranged, which prevents the thrown off the disc 6 material reaches the area D of the furnace wall 15. That way you can. for example that The tap hole of a furnace.

Die Maschine -gemäß der Erfindung kann auf einfache Weise mit einer Vorrichtung zum Glätten des ausgeschleuderten Materials versehen werden. Wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, besteht diese Vorrichtung aus mehreren an der .Scheibe 6 angelenkten Armen 20, die an ihren freien Enden mit einem Glättungsblech 21 versehen sind; welche durch Fliehkraftwirkung gegen die Ofenwand 15 gedrückt werden.The machine according to the invention can be provided in a simple manner with a device for smoothing the ejected material. As shown in FIG. 6 it can be seen, this device consists of several articulated on the .Scheibe 6 arms 20 which are provided at their free ends with a smoothing plate 21; which are pressed against the furnace wall 15 by centrifugal force.

Eine, weitere Ausbildung der Maschine zum Ausbessern des Bodens zeigt F i g. 7. Zu diesem Zweck ist um denTrichtei 5 ein kegelstumpfförmigerSchirm 22 gelegt, welcher die -Scheibe 6 umgibt und sich unterhalb derselben -nach unten ausweitet. Das von der Scheibe 6- ausgeschleuderte Material wird in diesem Falle durch den Schirm 22 dem Boden des Ofens zugeführt. Im Falle der Verwendung vor< stark angefeuchtetem Schleudermaterial - wird das zur Ausbesserung der Wände oder Böden dienende Gut dem Trichter 5 pneumatisch unter Druck zugeführt. Hierdurch läßt sich das Austrocknen end`- die -Eihärtung flüssiger oder halbflüssiger --Stoffe: wähiend des- Einbaues-.der Maschine in sehr heißen Öfen verhindern.A further training of the machine for mending the floor is shown F i g. 7. For this purpose there is a frustoconical screen 22 around the funnel 5 placed, which surrounds the disk 6 and below it expands downward. The material ejected from the disc 6- is in this case by the Screen 22 fed to the bottom of the furnace. In the case of use before <heavily moistened Centrifugal material - becomes the good used to repair walls or floors fed to the funnel 5 pneumatically under pressure. This allows drying out end`- the hardening of liquid or semi-liquid substances: during the installation Prevent machine in very hot ovens.

Claims

Claims: 1. Device for repairing the lining of melting furnaces, casting ladles and the like by throwing dolomite, tar dolomite or mending compound onto the areas in need of repair in a targeted throw, characterized by a rotatably mounted, which can be raised and lowered in the interior of the furnace or pavement, in the horizontal plane rotating centrifugal wheel (6), which with radial ribs (7) and with. Protective devices are provided which protect areas of the furnace or pan wall not in need of repair against the ejection of the lining or patching materials: 2. Device according to claim 1, characterized in that the centrifugal wheel (6) is surrounded by a housing (8) which - is provided with openings (9) at the level of the disc, which are opposite the damaged areas of the melting container infeed. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the openings (9) in the housing (8) can be completely or partially closed. 4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the centrifugal wheel (6) fixedly arranged cylindrical screens (13, 14, 16 to 18) are upstream. - 5: Device according to claim 1, characterized in that. the centrifugal wheel. (6) a stationary angular guide device (19) is arranged upstream. 6. Device according to claims 1 bite:. Characterized in that arms (20) are articulated on the centrifugal wheel (6), which are provided at their free ends with smoothing plates (21): 7. Device according to claims 1 to 6 , characterized in that the centrifugal wheel (6) is surrounded by a frustoconical screen (22). which expands below the disc in the direction of the bottom of the oven or pan. Considered publications: German Patent Nos. 539 651, 816 996, 898 596, -895 160; German patent application p 22415 V1 a / 18-b D, (published on July 26, 1951); Patent No. 1783 of the Office for Inventions and Patents in the Soviet zone of occupation in Germany.