[go: up one dir, main page]

DE1216916B - Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs - Google Patents

Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs

Info

Publication number
DE1216916B
DE1216916B DEW32358A DEW0032358A DE1216916B DE 1216916 B DE1216916 B DE 1216916B DE W32358 A DEW32358 A DE W32358A DE W0032358 A DEW0032358 A DE W0032358A DE 1216916 B DE1216916 B DE 1216916B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
car body
ring elements
body according
car
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW32358A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Karl Heinz Eckhardt
Dr-Ing Christian Stiefel
Ferdinand Mahr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waggonfabrik Talbot GmbH and Co KG
Original Assignee
Waggonfabrik Talbot GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL293448D priority Critical patent/NL293448A/xx
Priority to BE633021D priority patent/BE633021A/xx
Application filed by Waggonfabrik Talbot GmbH and Co KG filed Critical Waggonfabrik Talbot GmbH and Co KG
Priority to DEW32358A priority patent/DE1216916B/de
Priority to AT395563A priority patent/AT256925B/de
Priority to GB21003/63A priority patent/GB1027694A/en
Priority to CH670363A priority patent/CH401125A/de
Priority to SE6010/63A priority patent/SE311026B/xx
Priority to US284417A priority patent/US3252430A/en
Priority to FR936830A priority patent/FR1359529A/fr
Publication of DE1216916B publication Critical patent/DE1216916B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D31/00Superstructures for passenger vehicles
    • B62D31/02Superstructures for passenger vehicles for carrying large numbers of passengers, e.g. omnibus
    • B62D31/025Superstructures for passenger vehicles for carrying large numbers of passengers, e.g. omnibus having modular sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/043Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures connections between superstructure sub-units
    • B61D17/045The sub-units being construction modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/18Internal lining, e.g. insulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B61d
B 60p
Deutsche Kl.: 20 c-1/10
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1216 916
W 32358 11/20 c
2. Juni 1962
18. Mai 1966
Die Erfindung bezieht sich auf einen geschlossenen Wagenkasten für Schienen- und Straßenfahrzeuge des Güter- und Personenverkehrs, der aus einzelnen vorgefertigten und hi Wagenlängsrichtung mittels durchgehender Zuganker od. dgl. gegeneinander verspannten und abgedichteten Ringelementen besteht.
Es ist bekannt, den Wagenkasten als ein von Wagenende zu Wagenende durchlaufendes ganzes Bauteil auszubilden, das aus den Seiten- und Stirnwänden, dem Dach und dem meist von dem Wagenuntergestell gebildeten Boden besteht. Jede der den Wageninnenraum umgrenzenden Außenwandungen besteht aus äußeren und inneren Verschalungen, die beiderseits auf einem Traggerippe aufgebracht shad, das aus Metallprofilen besteht. Die Verschalungen schließen zwischen sich einen Hohlraum ein, der mehr oder weniger abgedichtet mit der Außenluft in Verbindung steht.
Diese dadurch entstandenen Hohlwände sind mehr oder weniger dick und großflächig und bestehen oft aus vielen mitunter recht komplizierten Einzelteilen. Das Herstellen und Montieren dieser Hohlwände ist zeitraubend und erfordert hochqualifizierte Fachkräfte. Hinzu kommt noch ein erheblicher Arbeitsaufwand, wenn solche Wandungen innen erhöhten Schutz gegen Kälte- und Wärmedurchgang bieten sollen, wie er bei Wagen mit Klimaanlage oder bei Kühlwagen erforderlich ist. Die. Wände werden dann ungewöhnlich dick» selbst wenn in bekannter Weise die Innenflächen der Außen- und Innenverschalung mit thermischen Isolierstoffen beklebt oder bespritzt werden oder der ganze Hohlraum mit solchen Isolierstoffen ausgefüllt wird.
Die Wirkung der Isolierstoffe wird nämlich durch die vielen eine Wärme- oder Kältebrücke bildenden Metallprofile des Traggerippes, welche die Außenhaut mit der Innenschale verbinden, nachteilig vermindert. Die bekannten Bauweisen erlauben außerdem kerne anhaltende wirksame Abdichtung des Hohlraumes gegenüber der Außenluft, die je nach Witterung mit unterschiedlicher Feuchtigkeit, Temperatur und sonstigen Luftbeimenguagea in den Hohlraum, eindringen kann und dabei Korrosionen und die Bildung von Rostnestern bewirkt, zu deren Verhütung dann besondere Maßnahmen notwendig sind
Es ist ferner ein Wagenkasten der eingangs, bezeichneten Art bekannt, dessen Ringelemente jeweils aus einer einfachen Leiehtmetallhaut mit Eckverstärkungen bestehen. An den Stirnseiten ist diese. Haut flanschartig nach innen gebogen, damit eine Auflagefläche für die Dichtungen und zum Abstützen der
Geschlossener Wagenkasten für Schienen-
und Straßenfahrzeuge des Güter- und
Personenverkehrs
Anmelder:
Waggonfabrik Talbot,
Aachen, Jülicher Str. 213-237
Als Erfinder benannt:
Dr.-Ing. Karl Heinz Eckhardt, Minden (Westf.);
Dr.-Ing. Christian Stiefel,
Ferdinand Mahr, Aachen
einzelnen gegeneinander verspannbaren Ringelemente vorhanden ist. Es besteht hierbei jedoch die Gefahr, daß die flanschartigen Ränder sich nach innen wegbiegen, wodurch die Wirkung der Dichtungen vermindert oder ganz aufgehoben wird und außerdem zusätzliche Beschädigungen der Ringelemente auftreten können. Auch ist es nachteilig, daß die nach ihnen nicht abgedeckten, als Zentrierelemente dienenden Zuganker eine sorgfältige Bearbeitung der Anlageflächen der Ringelemente voraussetzen, wobei trotzdem seitliche Verschiebungen dieser ebenen Flächen leicht eintreten können. Dadurch wird die Montage der Ringelemente aber wiederum erschwert,
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wagenkasten zu schaffen, bei dem die geschilderten Nachteile vermieden sind und der, ähnlich dem Baukastenprinzip, aus, einer Anzahl einfach aufgebauter, untereinander gleicher, stabiler Ringelemente besteht, die den Wagenkasten weitgehend thermisch isolieren und ihn gegen Korrosion schützen.
Gemäß der Erfindung ist bei dem eingangs genannten Wagenkasten jedes Ringelement doppelwandig ausgeführt und bildet mittels eines stirnseitig angeordneten, die Außen- und Innenhaut verbindenden, an den gegenseitig zur Anlage kommenden Flächen ineinandergreifende Abschlußprofile (ζ. B-. Nasen und Ausnehmungen) aufweisenden Verbindungsstückes eine geschlossene Zelle.
609 569/33
3 4
Doppelwandige Ringelemente sind bei Wagen- Fig. 5 einen halben Querschnitt durch eine abgekästen an sich bekannt, ebenso die Möglichkeit, bei wandelte Ausführungsform des Wagenkastens,
Wandelementen die Außen- und Innenhaut über F i g, 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der F i g. 4 stirnseitig angeordnete, profilierte Verbindungsstücke durch einen Teil der Wagenkastenwand,
zu geschlossenen Zellen auszugestalten. Die bekann- 5 F i g. 7 einen Schnitt durch einen Teil der Wagenten doppelwandigen Ringelemente werden jedoch auf kastenwand bei einer abgewandelten Ausführungs-Längsträger des Fahrzeugrahmens aufgesetzt, wäh- form und
rend die doppelwandigen Wandelemente bekannter F i g. 8 und 9 zwei Ausführungsformen des Wagen-Ausführung zwischen Außen-und Innenhaut Wärme- kastens gemäß der Erfindung bei einem Personenbzw. Kältebrücken aufweisen und durch besondere io wagen in Seitenansicht.
Konstruktionselemente fest aneinandergehalten wer- Der Wagenkasten 10 gemäß der Erfindung ruht auf den müssen. Durch die Erfindung wird hingegen der einem Untergestell 11, dessen Kopfträger 12 und 13 Vorteil erzielt, daß die Innen- und Außenhaut des über die Stirnflächen 14 bzw. 15 des Wagenkastens Wagenkastens einen Teil der Ringelemente bilden, 10 hochgezogen sind, um den Wagenkasten 10 gegen so daß die Verbindungselemente verdeckt sind, und 15 Verschiebungen dem Untergestell 11 gegenüber zu daß ferner die Stabilität der einzelnen Ringelemente sichern. An den Kopfträgern 12 und 13 sind in beerhöht und ihre Zentrierung vereinfacht werden, wo- kannter Weise Puffer 16 und 17 und an dem Unterdurch wiederum die Montage des Wagenkastens er- gestell 11 das Laufwerk mit den Rädern 18 und 19 leichtert wird. Außerdem kann durch Zwischenlegen angebracht.
von elastischen Dichtungen ein weitgehender Ab- ao Der Wagenkasten 10 setzt sich aus mehreren unter-
schluß des Hohlraumes zwischen der Außen- und einander gleichen, in Längsrichtung des Wagens an-
Innenhaut nach außen erzielt werden. einandergereihten und gegeneinander verspannten
In vorteilhafter Weise kann die Innenhaut der in Ringelementen 20, beispielsweise neun Stück, und Sandwich-Bauart gefertigten Ringelemente entweder zwei endseitigen Ringelementen 21 und 22 zusameben und mit vorspringenden Teilen versehen oder 25 men. Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 ist das wellenförmig ausgebildet sein. Dadurch wird bei- Untergestell 11 in bekannter Weise selbsttragend. In spielsweise bei Kühlwagen eine gute Luftzirkulation Längsrichtung des Wagenkastens 10 sind durch die zwischen Ladegut und Innenhaut erreicht. Auch kann Wand der Ringelemente 20 bis 22 von Kastenende die Profilausbildung an den Stirnflächen der Verbin- zu Kastenende durchlaufende Zuganker 23 geführt, dungsstücke nicht nur als Zentrierung, sondern auch 30 die an ihren Enden bekannte Spannelemente tragen, als Lager für Dichtungen ausgebildet sein. Die der so daß die Ringelemente 20 bis 22 gegeneinander Verspannung der Ringelemente dienenden Zuganker verspannt werden können. An Stelle der durchlaufenverlaufen in Wagenlängsrichtung zwischen der den Zuganker 23 können auch je zwei benachbarte Außen- und Innenhaut. Ringelemente 20 bis 22 mittels kurzer Spannvorrich-
Gemäß der Erfindung können zweckmäßigerweise 35 tungen gegeneinander verspannt werden, so daß nach
die Ringelemente mittels außerhalb ihrer Außenhaut und nach der Wagenkasten als Ganzes ausgebildet
angeordneter, in Wagenlängsrichtung wirkender wird. Diese Variation ist ohne weiteres vorstellbar
Spannrahmen gegeneinander verspannt und somit an- und deshalb nicht besonders dargestellt,
einander gedrückt werden, die mit dem Untergestell In Fig. 1 bis 3 und 5 ist eine andere Ausführungs-
zu einer gesamttragenden Konstruktion verbunden 40 möglichkeit der Verspannung der Ringelemente 20
sind. Zweckmäßig sind die vertikalen Verbindungen bis 22 mittels eines Spannrahmens 30 gezeigt. Die
zwischen dem oberen und unteren Gurt des Spann- oberen und unteren Rahmengurte 30 a und 30 & ver-
rahmens als Türpfosten ausgebildet. Dabei haben die laufen von Kastenende zu Kastenende und sind
Außen- und Innenhaut der Ringelemente in bekann- außerhalb der Ringelemente 20 bis 22 angeordnet,
ter Weise Ausschnitte für den Einbau von Rahmen 45 Sie sind durch vertikale Profilstäbe 30 c und 30 d
für Fenster, Türen usw. einerseits untereinander, andererseits mit dem Unter-
Die Ringelemente sind durch Zwischenlage elasti- gestell 11 fest verbunden. Dabei kann der untere
scher Dichtungen voneinander getrennt. Um die Rahmengurt 30 b gleichzeitig den Untergestellängs-
Ringelemente zum Entlasten der Tragkonstruktion träger bilden, so daß eine gesamttragfähige Konstruk-
zum Mittragen heranziehen zu können, können sie 50 tion entsteht. Wie F i g. 5 zeigt, können die Wandun-
mit ihren Stirnflächen aber auch unmitetlbar anein- gen der Ringelemente 20 bis 22 so ausgebildet wer-
anderliegen und eine Dichtung einschließen. Even- den, daß sie die oberen und unteren Rahmengurte
ruell erforderliche Querwände können zwischen zwei 30« und 30 b zwecks Einhaltung des Umgrenzungs-
Ringelementen eingespannt sein. profils organisch umschließen. Am Ende der Rah-
Bei Anwendung auf einen Personenwagen können 55 mengurte 30 a und 30 & sind Spannvorrichtungen 3Oe
die Ringelemente auf einem selbsttragenden Unter- angeordnet, die in Verbindung mit auf den Stirnflä-
gestell zwischen zwei Einstiegaufbauten als mittra- chen 14 und 15 zur Verteilung der Spannkräfte auf-
gende Bauteile eingebaut sein. Sie können aber auch liegenden Metalldruckstücken 31 das Verspannen
zwischen zwei Einstiegaufbauten zu einem selbsttra- der Ringelmente 20 bis 22 ermöglichen. Die vertika-
genden Wagenkasten zusammengefaßt sein. 60 len Profilstäbe 30 c und 3Od können als Türpfosten
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand von oder Befestigungsmittel für Fensterrahmen od. dgl.
Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigt dienen. Dazu werden sie in dem jeweils erforderlichen
F i g. 1 den Wagenkasten gemäß der Erfindung für Bereich mit Ausschnitten 32 für Türen, Fenster oder
ein Schienenfahrzeug in Seitenansicht, dergleichen Öffnungen versehen.
F i g. 2 einen Schnitt nach Linie ΙΙ-Π der F i g. 1, 65 Die Ringelemente 20 sind Bauteile, deren Mantel
F i g. 3 eine Vorderansicht, in Sandwich-Bauart bzw. Schichtbauweise gefertigt
F i g. 4 einen halben Querschnitt durch den Wagen- wird und die, wie F i g. 6 und 7 zeigen, durch an
kasten, ihren Enden eingebaute Abschlußprofile 33 als Ver-
bindungsstücke eine in sich praktisch dicht geschlossene Zelle bildet. Dabei können die Außenhaut 34, die Innenhaut 35 sowie die Abschlußprofile 33 in beliebiger Kombination aus Stahl, Leichtmetall, Kunststoff, glasfaserverstärktem Kunstharz od. dgl. hergestellt sein. Die Zuganker 23 verlaufen in Wagenlängsrichtung zwischen der Außen- und Innenhaut 34 und 35 der Ringelemente 20 bis 22 und werden durch Rohre 36 geführt. Wie F i g. 6 zeigt, können die Abschlußprofile 33 mittels Nasen 37 und Ausnehmungen 38 zentriert sein, die beim Aneinanderreihen der Ringelemente 20 bis 22 ineinandergreifen. Wie F i g. 7 zeigt, können aber auch die Abschlußprofile 33 im ganzen konvex bzw. konkav gewölbt sein und ineinandergreifen. Zwischen zwei aneinandergrenzenden Abschlußprofilen 33 können elastische Dichtungen 39 bzw. 40 eingelegt werden, die bei der Ausführung nach F i g. 6 und F i g. 7 links nur über einen Teil des Querschnitts der Abschlußprofile 33 bei der Ausführung nach F i g. 7 rechts über den ganzen Querschnitt reichen und darüber hinaus noch die Stoßfugen zwischen zwei Ringelementen verschließen.
Die Ringelemente 20 bis 22 ruhen bei der Anordnung von Zugankern 23 gemäß F i g. 4 ebenso wie bei der Anordnung von Spannrahmen 30 nach F i g. 1 bis 3 und 5 frei auf dem Untergestell 11. Sie sind zwischen den Spannvorrichtungen 3Oe nur eingespannt, wobei sie sich gegenseitig zentrieren und der Hohlraum zwischen der Außen- und Innenhaut 34 und 35 mittels der zwischengelegten elastischen Dichtungen 39 oder 40 nach außen abgedichtet ist. Die Dichtungen 40 können zwar Längenänderungen infolge Belastung oder Wärme ausgleichen, sind jedoch nicht geeignet, große Kräfte zu übertragen und erfordern ein selbsttragendes Traggebilde, das im Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 bis 3 und 5 aus Untergestell 11 und Spannrahmen 30 besteht.
Durch Verzicht auf die Dichtungen 40 zwischen den Ringelementen 20 bis 22 können bei geeigneter Ausbildung der Stirnflächen der Ringelemente 20 bis 22 die gegenüber den Querschnitten der Rahmengurte 30 a und 30 & viel großflächigeren Ringquerschnitte zugunsten der Gurtdimensionierung zum Mittragen benutzt werden, einerlei ob elastische Dichtungen 39 eingebettet werden oder nicht.
Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Ringelementbauweise auf Sonderwagen können auch, wie es z. B. bei Kühlwagen zur Abstandshaltung zwischen Ladegut und Wagenwand zwecks Kühlluftzirkulation erforderlich ist, Wellwände oder z. B. Halbrohrprofile 41 auf die Innenhaut 35 der Wagenwände je nach gewähltem Werkstoff befestigt oder geklebt werden. Es ist aber auch möglich, die Innenhaut 35 der in Sandwich-Bauart gefertigten Ringelemente an den erforderlichen Stellen 42 wellenförmig zu gestalten.
Die endseitigen Ringelemente 21 und 22 sind in gleicher Bauweise gefertigt, jedoch ist jedes dieser Ringelemente 21 und 22 an einem Ende durch eine die Kastenstirnwand bildende Wand 21a abgeschlossen. Je nach Wagenlänge kann auch an Stelle eines endseitigen Ringelementes 21, 21« eine ebene Stirnwand ohne Ringansatz gegen ein letztes Ringelement 20 verspannt werden. Die in Sandwich-Bauart gefertigten Ringmäntel und Abschlußwände können bei Verwendung für Fahrzeuge mit Klimaanlage oder für Kühlwagen mit einem kälte- bzw. wärmeisolierenden Stoff ganz ausgeschäumt werden, oder es kann die Außen- oder Innenhaut mit einem Isolierstoff beklebt oder bespritzt werden.
Wird zwischen zwei Ringelementen 20 eine nicht weiter dargestellte Querwand eingespannt, so läßt sich der Innenraum des Wagens in einfacher Weise in mehrere Einzelräume unterteilen.
In F i g. 8 ist ein vierachsiger Personenwagen dargestellt, dessen selbsttragendes Untergestell 50 an den
ίο Wagenenden Einstiegaufbauten 51 und 52 aufweist, zwischen denen die den Wagenkasten 53 bildenden Ringelemente 20 so eingebaut sind, daß sie mittragende Bauteile bilden. Die auf dem Untergestell 50 aufliegenden Ringelemente 20 sind passend zwischen den Einstiegaufbauten 51 und 52 mit diesen durch die infolge Verspannung elastisch gelängten Zuganker 23 verspannt, die gemäß F i g. 4 angeordnet sein können, deren Anzahl jedoch geringer, vorzugsweise vier Stück, sein kann. Die Ringelemente 20 liegen dabei gemäß F i g. 6 mit ihren Stirnflächen unmittelbar gegeneinander und weisen auch die Dichtungen 39 sowie die Nasen 37 und Ausnehmungen 38 im Verbindungsstück auf. Die Wirkung dieser Anordnung besteht darin, daß bei Belastung im Bereich der Ringelementquerschnitte Druck entsteht, der von den großen Ringelementstirnflächen ohne weiteres aufgenommen werden kann, während der Zug in den elastisch gelängten Zugankern 23 abgebaut wird, jedoch immer noch groß genug bleibt, um die Dicht- und Zentrierwirkung zwischen den einzelnen Ringelementen aufrechtzuerhalten.
F i g. 9 zeigt eine andere Ausführungsmöglichkeit für einen Personenwagen, wobei die Vorteile eines selbsttragenden Wagenkastens 60 ausgenutzt sind.
Das in F i g. 8 vorhandene selbsttragende Untergestell zwischen den Einstiegaufbauten 51 und 52 ist hier gänzlich fortgefallen. Die Ringelemente 20 sind, wie in F i g. 4 und 8, mittels durchgehender Zuganker 23 zusammengehalten, deren Anzahl und Verteilung über den Mantelquerschnitt entsprechend anders sein kann, wodurch die Ringelemente zu einem selbsttragenden Wagenkasten zusammengefaßt werden.
Die Ansprüche 2 bis 12 sind reine Unteransprüche und gelten nur in Verbindung mit Anspruch 1.

Claims (12)

Patentansprüche:
1. Geschlossener Wagenkasten für Schienen- und Straßenfahrzeuge des Güter- und Personenverkehrs, der aus einzelnen vorgefertigten und in Wagenlängsrichtung mittels durchgehender Zuganker od. dgl. gegeneinander verspannten und abgedichteten Ringelementen besteht, dadurch gekennnzeichnet, daß jedes Ringelement (20 bis 22), wie bekannt, doppelwandig ausgebildet ist und in an sich bekannter Weise mittels eines stirnseitig angeordneten, umlaufenden, die Außen- und Innenhaut (34 und 35) verbindenden, an den gegenseitig zur Anlage kommenden Flächen ineinandergreifende Abschlußprofile (Nasen 37 und Ausnehmungen 38) aufweisenden Verbindungsstückes (33) eine geschlossene Zelle bildet.
2. Wagenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhaut (35) der in Sandwich-Bauart gefertigten Ringelemente (20 bis 22) entweder eben und mit vorspringenden Teilen (42) versehen oder z. B. wellenförmig ausgebildet ist.
1 216
3. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile (37, 38) an den Stirnflächen der Verbindungsstücke (33) auch als Lager für Dichtungen (39 bzw. 40) ausgebildet sind.
4. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuganker (23) in Wagenlängsrichtung zwischen der Innen- und Außenhaut (35 und 34) der Ringelemente (20 bis 22) verlaufen.
5. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringelemente (20 bis 22) mittels außerhalb ihrer Außenhaut (34) angeordneter, in Wagenlängsrichtung wirkender Spannrahmen (30) gegeneinander verspannt sind, die mit dem Untergestell (11) zu einer gesamtträgenden Konstruktion verbunden sind.
6. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß vertikale Profilstäbe (30 c und 30 d) zwischen dem oberen und dem unteren Rahmengurt (30 α und 30 b) des Spannrahmens (30) als Türpfosten ausgebildet sind.
7. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Außen- und Innenhaut (34 und 35) der Ringelemente (20 bis 22) Ausschnitte (32) für den Einbau von Rahmen für Fenster, Türen od. dgl. haben.
IO
8. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringelemente (20 bis 22) durch elastische Dichtungen (40) voneinander getrennt sind.
9. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringelemente (20 bis 22) mit ihren Stirnflächen unmittelbar aneinanderliegen und eine elastische Dichtung (39) einschließen.
10. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Ringelementen (20 bis 22) eventuell erforderliche Querwände eingespannt sind,
11. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringelemente (20) auf einem selbsttragenden Untergestell (50) zwischen zwei Einstiegaufbauten (51 und 52) als mittragende Bauteile eingebaut sind.
12. Wagenkasten nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringelemente (20) zwischen zwei Einstiegaufbauten (51 und 52) zu einem selbsttragenden Wagenkasten (60) zusammengefaßt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 702 818, 640 513,
417;
»Die Bundesbahn«, Oktober 1959, S. 954.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 569/33 5.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEW32358A 1962-06-02 1962-06-02 Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs Pending DE1216916B (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL293448D NL293448A (de) 1962-06-02
BE633021D BE633021A (de) 1962-06-02
DEW32358A DE1216916B (de) 1962-06-02 1962-06-02 Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs
AT395563A AT256925B (de) 1962-06-02 1963-05-15 Geschlossener Wagenkasten für Straßen- und Schienenfahrzeuge des Güter- und Personenverkehrs
GB21003/63A GB1027694A (en) 1962-06-02 1963-05-27 Closed body for road and rail vehicles
CH670363A CH401125A (de) 1962-06-02 1963-05-29 Geschlossener Wagenkasten für Strassen- und Schienenfahrzeuge des Güter- und Personenverkehrs
SE6010/63A SE311026B (de) 1962-06-02 1963-05-30
US284417A US3252430A (en) 1962-06-02 1963-05-31 Box-shaped body for street and rail vehicles
FR936830A FR1359529A (fr) 1962-06-02 1963-05-31 Caisse de véhicule fermée pour le transport sur route et sur rails des marchandises et des voyageurs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW32358A DE1216916B (de) 1962-06-02 1962-06-02 Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1216916B true DE1216916B (de) 1966-05-18

Family

ID=7600013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW32358A Pending DE1216916B (de) 1962-06-02 1962-06-02 Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3252430A (de)
AT (1) AT256925B (de)
BE (1) BE633021A (de)
CH (1) CH401125A (de)
DE (1) DE1216916B (de)
GB (1) GB1027694A (de)
NL (1) NL293448A (de)
SE (1) SE311026B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110662691A (zh) * 2017-03-06 2020-01-07 纽特尔公司 自支撑模块框架

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3496885A (en) * 1967-06-07 1970-02-24 Thrall Car Mfg Co Freight vehicle having roof supported by prestressed chords
DE2622778A1 (de) * 1976-05-21 1977-12-01 Daimler Benz Ag Universelles fahrzeugsystem fuer den oeffentlichen personennahverkehr
US5286503A (en) * 1992-05-14 1994-02-15 Viskase Corporation Food containing package with integral handle and method of making same
EP0602259B1 (de) * 1992-12-14 2001-04-25 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Wagenkasten und Verfahren zum Zusammenbau desselben
US5802984A (en) * 1995-07-21 1998-09-08 Trinity Industries, Inc. Load divider assembly and door assembly for a composite railway boxcar
US5857414A (en) * 1995-07-21 1999-01-12 Trn Business Trust Composite box structure for a railway car
US5765485A (en) * 1995-07-21 1998-06-16 Trinity Industries, Inc. Insulated composite railway boxcar and method
US6092472A (en) * 1996-07-19 2000-07-25 Trn Business Trust Composite box structure for a railway car
US6138580A (en) * 1996-07-19 2000-10-31 Trn Business Trust Temperature controlled composite boxcar
US6000342A (en) * 1996-07-19 1999-12-14 Trn Business Trust Railway car underframe for an insulated composite boxcar
DE19643337A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Abb Patent Gmbh Schienenfahrzeug
DE19736910A1 (de) * 1997-08-25 1999-03-04 Duewag Ag Wagenkasten eines Schienenfahrzeuges
US5988074A (en) * 1997-12-23 1999-11-23 Trn Business Trust Composite roof for a railway car

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE469417C (de) * 1928-12-11 Elisabeth Craemer Wagenkasten
DE640513C (de) * 1932-11-18 1937-01-09 Standard Pressed Steel Co Wagenkasten, insbesondere fuer Eisenbahnwagen und Omnibusse
DE702818C (de) * 1934-07-14 1941-02-17 Forschungsanstalt Prof Junkers Aus Stuetzpfosten und Bekleidungsblechtafeln gebildete Metallwand

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2530762A (en) * 1943-12-29 1950-11-21 Gen Motors Corp Locomotive cab construction
US2691291A (en) * 1949-08-02 1954-10-12 Henderson Albert Building of precast concrete segments
US2962323A (en) * 1956-01-04 1960-11-29 Clarence E Mcbride Heat insulating enclosure
US2903875A (en) * 1956-12-26 1959-09-15 Drager Exit shaft section for shelters
GB912635A (en) * 1958-01-03 1962-12-12 Bristol Aeroplane Plastics Ltd Improvements relating to railway vehicles
US3073466A (en) * 1959-06-29 1963-01-15 John H Greer Transportation unit carrying, loading, and unloading equipment
US3115982A (en) * 1960-03-18 1963-12-31 Liquefreeze Company Inc Insulated freight car
US3061134A (en) * 1960-11-14 1962-10-30 Budd Co Cargo containers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE469417C (de) * 1928-12-11 Elisabeth Craemer Wagenkasten
DE640513C (de) * 1932-11-18 1937-01-09 Standard Pressed Steel Co Wagenkasten, insbesondere fuer Eisenbahnwagen und Omnibusse
DE702818C (de) * 1934-07-14 1941-02-17 Forschungsanstalt Prof Junkers Aus Stuetzpfosten und Bekleidungsblechtafeln gebildete Metallwand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110662691A (zh) * 2017-03-06 2020-01-07 纽特尔公司 自支撑模块框架

Also Published As

Publication number Publication date
US3252430A (en) 1966-05-24
GB1027694A (en) 1966-04-27
SE311026B (de) 1969-05-27
AT256925B (de) 1967-09-11
CH401125A (de) 1965-10-31
BE633021A (de)
NL293448A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0608761B1 (de) Wagenkastenaufbau, insbesondere für Eisenbahnwagen zur Personenbeförderung
EP0148123B1 (de) Wagenkastenaufbau, insbesondere für Eisenbahnwagen zur Personenbeförderung
EP0730540B1 (de) Schienengebundener triebwagen
DE1216916B (de) Geschlossener Wagenkasten fuer Schienen- und Strassenfahrzeuge des Gueter- und Personenverkehrs
DE69415206T2 (de) Leichtbau-Wagenkasten eines Schienenfahrzeuges
CH627982A5 (de) Wagenkastenkonstruktion fuer strassen- oder schienenfahrzeuge zur personenbefoerderung.
DE19844811B4 (de) Wagenkasten mit Kastengerippe
EP2116461A1 (de) Kofferaufbau für ein Fahrzeug, wie einen Lastkraftwagen, Anhänger oder Sattelauflieger
EP0109093A1 (de) Verstärkungsvorrichtung für Kabinen, insbesondere Aufbauten auf Lastkraftwagen
DE2850349A1 (de) Strukturelement fuer einen isolierenden aufbau von nutzfahrzeugen
DE69106065T2 (de) Zerlegbare isothermische Zelle für Lieferwagen.
DE19537770B4 (de) Wagenkastenaufbau für Fahrzeuge, insbesondere Schienenfahrzeuge
DE9115081U1 (de) Container
EP3388317B1 (de) Kühlfahrzeugaufbau
DE4301283C2 (de) Glas-Stützbock
EP0846606A1 (de) Segmentierte Schalenbauweise mit schwimmend gelagerter Innenverkleidung
DD284848A5 (de) Sanitaerzelle fuer schienenfahrzeuge, insbesondere reisezugwagen
DE8910884U1 (de) Paneel für Rolltore für Wechselaufbauten von Fahrzeugen
AT231505B (de) Fahrzeugdach, insbesondere für Eisenbahnwaggons
DE1505308A1 (de) Zweistoeckige Fahrzeugkarosserie
DE19823863A1 (de) Fahrzeugdach, insbesondere spriegelfreies Dach für schienengebundene Nahverkehrsfahrzeuge
DE3611639A1 (de) Bordwand fuer waermeisolierte frachtraeume von kraftfahrzeugen und anhaengern
EP3656629A1 (de) Hüllstruktur für einen wagenkasten
CH673111A5 (en) Railway vehicle wagon construction - has vertical hollow member and edge member connected by tongue and groove joints to insulating elements
DE4447399C2 (de) Firstträger für Eisenbahngüterwagen