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DE1208476B - Device for flame treatment of the surfaces of containers made of polyethylene - Google Patents

Device for flame treatment of the surfaces of containers made of polyethylene

Info

Publication number
DE1208476B
DE1208476B DED37019A DED0037019A DE1208476B DE 1208476 B DE1208476 B DE 1208476B DE D37019 A DED37019 A DE D37019A DE D0037019 A DED0037019 A DE D0037019A DE 1208476 B DE1208476 B DE 1208476B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transport device
container
pivot arms
arms
polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED37019A
Other languages
German (de)
Inventor
Louis Gilbert Dubuit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1208476B publication Critical patent/DE1208476B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/08Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by flame treatment ; using hot gases
    • B29C59/085Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by flame treatment ; using hot gases of profiled articles, e.g. hollow or tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Vorrichtung zur Flammenbehandlung der Oberflächen von Behältern aus Polyäthylen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Flammenbehandlung der Oberfläche von Behältern aus Polyäthylen mit einer Transportvorrichtung, die eine Einnelltung zum Aufnehmen der Behälter während des Vorlaufens derselben an Brennern aufweist, die an einer Seite der Transportvofrichtung angeordnet sind.Device for flame treatment of the surfaces of containers Polyethylene The invention relates to a device for treating the surface with flames of containers made of polyethylene with a transport device that allows adjustment has for picking up the container while it is moving forward on burners, which are arranged on one side of the transport device.

Bekanntlich gestattet die natürliche Struktur der Polyäthylenmoleküle gewöhnlich kein fest haftendes Bedrucken der Oberfläche des betreffenden, aus Polyäthylen gefertigten Behälters. Um nun aber auf Flaschen oder sonstigen Behältern aus Polyäthylen Aufdrücke erhalten zu können, die sich nicht abkratzen lassen, muß man die kristalline Struktur der Moleküle der Oberfläche solcher Behälter entsprechend ändern. Diese molekulare Umwandlung von Polyäthylenteilen geschieht üblicherweise dadurch, daß diese mehr oder weniger schnell der Wirkung einer Flamme ausgesetzt werden, wobei sich die gewünschte Strukturveränderung ergibt. Gemäß der bisher üblichen Praxis sind die zum Ausführen dicses Verfahrens verwendeten Maschinen an ein bestimmte Bellältertype angepaßt und weisen daher Transportelemente auf in Form von Bändern für flache und ovale Behälter. Zum Bedrucken von zylindrischen Flaschen oder Behältern werden hingegen vollkommen verschiedene Maschinen verwendet, die im allgemeinen sternartige Teile umfassen, welche die Tragstützen zum Aufnehmen der Flaschen tragen, wobei diese Träger sich beim Vorbeilaufen an einer feststehenden Flamme drehen. As is well known, the natural structure of the polyethylene molecules allows usually no firmly adhering printing on the surface of the polyethylene in question manufactured container. But now to bottles or other containers made of polyethylene To be able to obtain prints that cannot be scratched off, one has to use the crystalline one Change the structure of the molecules on the surface of such containers accordingly. These Molecular conversion of polyethylene parts usually happens that these are exposed more or less quickly to the action of a flame, whereby the desired structural change results. In accordance with current practice are the machines used to perform this procedure on a particular one Bellalter type adapted and therefore have transport elements in the form of belts for flat and oval containers. For printing on cylindrical bottles or containers on the other hand, completely different machines are used, in general include star-like parts which carry the support brackets for receiving the bottles, these carriers rotating as they pass a fixed flame.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine einzige Vorrichtung zu schaffen, mit der sich diese Arbeit bei irgendwie geformten Behältern von beliebiger Größe ausführen läßt, ohne daß Vorrichtungen zum Anpassen der Transportteile und Untersatzteile an die Behälter erforderlich sind. The invention is now based on the object of a single device to create, with which this work in any shaped containers of any Can run size without devices for adjusting the transport parts and Base parts to the container are required.

Diese Aufgabe ist bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß zwei Schwenh-arme vorgesehen sind, die um Achsen schwenkbar sind und in Längs- und Querrichtung zur Transportvorrichtung im Abstand von dieser angeordnet sind, daß die Schwenkarme zur Transporteinrichtung hinweisen und jeweils einen Brenner tragen, die gegen die Transportvorrichtung gerichtet sind und an der Bewegung der Schwenkarme teilnehmen, daß drehbare Einrichtungen zum Halten der Behälter vorgesehen sind, daß die Schwenkarme durch die einen an illnen befestigten Hebel, welche durch eine Kupplullgseiilriclrtung miteinander verbunden sind, drellsinnmäßig gegenläufig gekuppelt sind und an den Enden Eingriffseinrichtungcn aufweisen, die ah- wechselnd mit einem Behälter in Berührung kommen und von diesem mitgenommen werden, und daß eine Dreheinrichtung für die Behälter vorgesehen ist mit einer parallel zur Bewegungsrichtung derselben angeordneten festen Stange, die über den Wirkungsbereich der Schwenkarme im Reibeingriff mit drehbaren Aufnahmeteilen für die Behälter steht, und unterhalb der Transportvorrichtung eine Abstreifvorrichtung angeordnet ist. This task is in the device of the type mentioned solved in that according to the invention two swing arms are provided around axes are pivotable and in the longitudinal and transverse direction to the transport device at a distance are arranged by this that the pivot arms point to the transport device and each carry a burner which is directed towards the transport device and participate in the movement of the swivel arms, that rotatable means for holding the container are provided that the pivot arms are attached to illnen by the one Levers, which are connected to each other by a coupling mechanism, in a rotating sense are coupled in opposite directions and have engagement devices at the ends which Ah- alternately come into contact with a container and be carried away by it, and that a rotating device for the container is provided with one in parallel to the direction of movement of the same arranged fixed rod, which over the area of action the swivel arm is in frictional engagement with rotatable receiving parts for the container, and a stripping device is arranged below the transport device.

Der besondere Vorteil der so ausgebildeten Vorrichtung besteht darin, daß die beiden an den Schwenkarmen befestigten Brenner gegen die Behälter gerichtet sind und diese während der Drehbewegung begleiten, wobei sie so angetrieben werden, daß beim Verfolgen eines Behälters während einer gewissen Zeit durch den ersten Brenner der zweite Brenner die Flammenbehandlung des Behälters übernimmt und diesen während einer gleichen Zeit verfolgt, so daß dieser mit Sicherheit die erforderliche Flammenbehandlung durchmacht. The particular advantage of the device designed in this way is that that the two burners attached to the swivel arms are directed towards the container and accompany them during the rotary movement, whereby they are driven in such a way that that when following a container through the first for a period of time Burner the second burner takes over the flame treatment of the container and this tracked during a same period of time, so that this is certainly the required Undergoes flame treatment.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art in einer beispielsweise gewählten Ausführungsform schematisch veranschaulicht. In the drawing, a device of the type according to the invention is shown in an example selected embodiment illustrated schematically.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung im Grundriß; Fig.2 stellt eine Seitenansicht der Vorrichtung dar; F i g. 3 und 4 bringen ferner Einzelheiten der Befestigung zylindrischer oder konischer Flaschen verschiedener Dicke auf den mit Federn versehenen Spindeln; F i g. 5 ist schließlich ein Querschnitt der Vorrichtung. Fig. 1 shows the device in plan; Fig. 2 shows a side view the device; F i g. 3 and 4 also give details of the attachment cylindrical or conical bottles of different thickness on the spring loaded ones Spindles; F i g. Finally, Figure 5 is a cross-section of the device.

Die Vorrichtung besteht aus einem Gestell 1, auf welchem die beiden U-Eisen2 und 3 befestigt sind, zwischen denen eine Kette 5 läuft, die sich um die Trommeln 6 und 7 herum bewegt. Die Trommel 6 wird über ein Untersetzungsgetriebe 8 von einem Motor 10 angetrieben. Die Kette 5 ist aus den Kettengliedern 11 (F i g. 5) zusammengesetzt, welche die im Betrieb der Maschine sich in Pfeilrichtung (Fig.1) bewegenden Platten 12 tragen. In regelmäßigen Abständen sind diese Platten 12 durch andere Platten 13 ersetzt, welche Befestigungsvorrichtungen für die zylindrischen oder konischen Flaschen tragen. The device consists of a frame 1 on which the two U-irons 2 and 3 are attached, between which a chain 5 runs, which moves around the drums 6 and 7. The drum 6 is via a reduction gear 8 driven by a motor 10. The chain 5 is made up of the chain links 11 (F i G. 5), which the machine is in operation in the direction of the arrow (Fig. 1) moving plates 12 carry. These panels are at regular intervals 12 replaced by other plates 13, which fasteners for the cylindrical or conical bottles.

Jede dieser Befestigungsvorrichtungen besteht aus einer Nabel4, die an der Platte 13 befestigt ist. In der Nabe 14 dreht sich eine Welle 15 in Kugellagern 16; sie ist mit einem Vierkant versehen, auf dem ein Sockel 17 befestigt ist, welcher vier Federnl8 trägt (Fig. 3). Each of these fastening devices consists of an umbilicus4 which is attached to the plate 13. In the hub 14, a shaft 15 rotates in ball bearings 16; it is provided with a square on which a base 17 is attached, which four Federnl8 carries (Fig. 3).

Ebenso trägt die Platte 13 eine Rollel9, die sich um eine Achse 20 dreht. Bei der Fortbewegung der Kette kommt der Sockel 17 mit einer Stange 21 in Berührung, wodurch der Sockel gedreht wird. Die von der Platte 13 getragene Rolle 19 kommt anschließend mit dem Ende 22 eines Hebels 23 in Berührung; wenn nun die Kette ihre Bewegung fortsetzt, wird der Hebelarm 23 um seine in Wälzlagern eingebaute Achse 24 (F i g. 5) geschwenkt. An dem Arm 23 ist ein Hebe125 angeschweißt, welcher an seinem Ende einen Zapfen 26 trägt, der in den Schlitz 27 eines Armes 28 eingreift, welch letzterer an einem Arm 29 befestigt ist, der um eine Achse 30 schwenken kann. The plate 13 also carries a roller 9 which rotates around an axis 20 turns. As the chain moves, the base 17 comes in with a rod 21 Touch, which rotates the base. The roller carried by the plate 13 19 then comes into contact with the end 22 of a lever 23; if now the Chain continues its movement, the lever arm 23 is built around its roller bearings Axis 24 (Fig. 5) swiveled. A Hebe125 is welded to the arm 23, which at its end carries a pin 26 which engages in the slot 27 of an arm 28, which the latter is attached to an arm 29 which can pivot about an axis 30.

Aus F i g. 1 ist ersichtlich, daß dann, wenn die Rolle 19 sich nach rechts, d. h. in Pfeilrichtung, bewegt, der Arm 23 im Eingriff mit der Rolle 19 diese Bewegung mitmacht. Während dieses Zeitraums wird der Arm 29 mittels der Hebe125 und 28 und des in den Schlitz27 eingreifenden Zapfens26 auf die Querachse der Maschine zu zurückgeführt. Bei der Weiterbewegung der Rolle 19 nach rechts kommt dieselbe mit dem Finger 22 des Armes 23 außer Eingriff, wie es in strichpunktierten Linien in Fig.1 angedeutet ist, und stößt etwa im gleichen Augenblick - wie ebenfalls strichpunktiert dargestellt -auf den Finger 31 des Armes 29, welcher dabei nach rechts mitgenommen wird. Während dieser Bewegung wird der Arm 23 durch das gleiche Gestänge wie vorher in seine Anfangslage zurückgeführt. Damit die Arme 23 und 29 nicht so weit ausschwingen können, daß die Rolle 19 dieselben nicht mehr erfassen kann, sind Anschläge38 und 39 vorgesehen, welche die Schwenkbewegung des Armes 23 beschränken. From Fig. 1 it can be seen that when the roller 19 is after right, d. H. moved in the direction of the arrow, the arm 23 in engagement with the roller 19 participate in this movement. During this period, the arm 29 is raised by means of the lifting 125 and 28 and the pin 26 engaging in the slot 27 on the transverse axis of the machine to returned. When the roller 19 moves to the right, the same comes disengaged with the finger 22 of the arm 23, as indicated in dot-dash lines is indicated in Fig.1, and comes across at about the same moment - as also dash-dotted lines shown -on the finger 31 of the arm 29, which is taken along to the right will. During this movement, the arm 23 is supported by the same linkage as before returned to its initial position. So that the arms 23 and 29 do not swing out so far can so that the roller 19 can no longer detect the same are stops38 and 39 are provided, which limit the pivoting movement of the arm 23.

An den Armen 23 und 29 sind die beiden Brenner 32 bzw. 33 angebracht, woraus zu ersehen ist, daß diese letzteren dauernd der die Flasche tragenden Welle 15 gegenüber bleiben, während sich die Flasche bei der Fortbewegung der Kette infolge der Reibung zwischen dem Sockel 17 und der Stange 21 dreht. The two burners 32 and 33 are attached to the arms 23 and 29, from which it can be seen that the latter is permanently connected to the shaft carrying the bottle 15 stay opposite while the bottle moves as a result of the chain moving the friction between the base 17 and the rod 21 rotates.

Ebenso ist aus Fig.3 und 4 leicht zu erkennen, daß bei Aufstecken der Flasche auf die Welle 15 die Federn 18 sich innen an den Flaschenhals anlegen und denselben an den vollkommen ebenen Sockel 17 drücken, und zwar so, daß die Flasche für ihre Drehung gut zentriert ist. It can also be easily seen from FIGS. 3 and 4 that when plugging on of the bottle on the shaft 15, the springs 18 lie against the inside of the bottle neck and press it against the perfectly flat base 17, in such a way that the bottle is well centered for its rotation.

Die von der Kette getragene Flasche gelangt im Verlauf der weiteren Bewegung unter die Maschine, wo sie sich dann in umgekehrter Lage befindet und in dieser vertikalen Lage durch die Federn 18 gehalten wird, bis ein aus zwei Stangen zu beiden Seiten der Wellen 15 bestehender Anlauf 34 sich an die Schulter der Flasche anlegt und diese bei ihrer Weiterbewegung abstreift (F i g. 2). The bottle carried by the chain arrives in the course of the further Movement under the machine, where it is then in an inverted position and in this vertical position is held by the springs 18 until one of two rods on both sides of the shafts 15 there is a run-up 34 on the shoulder of the bottle applies and wipes it off as it moves further (FIG. 2).

Die Arbeitsweise der Maschine ist besonders einfach, wenn es sich um flache oder ovale Flaschen handelt, da diese dann auf die an der Kette befestigten Plattenl2 gesetzt werden, wie es in strichpunktierten Linien in F i g. 1 angedeutet ist. Die beiden Brenner 32 und 33 werden hierbei von den Armen 23 bzw. 29 abgenommen und zu beiden Seiten der Kette auf den Böcke 36 bzw. 37 befestigt. Um die nun überflüssig gewordenen Arme stillzusetzen, entfernt man die Anschläge 38 und 39 und schiebt die Arme beiseite. The operation of the machine is especially easy when it is Flat or oval bottles are involved, as these are then attached to the chain Plattenl2 are set as shown in dash-dotted lines in FIG. 1 indicated is. The two burners 32 and 33 are removed from the arms 23 and 29, respectively and attached to both sides of the chain on brackets 36 and 37, respectively. To which now superfluous To stop the arms that have become stationary, the stops 38 and 39 are removed and pushed arms aside.

Wenn es sich um Flaschen in der Form von Drehkörpern handelt, bringt man die Anschläge38 und 39 wieder in Lage und befestigt die Brenner 32 und 33 auf den Armen 23 und 29. Die Flaschen werden dann auf die Federwellen 15 gesteckt, wie es oben bereits beschrieben ist, und drehen sich nun vor der Flamme der Brenner 32 und 33, welche während der für die Behandlung der Flanschen notwendigen Zeit vor diesen mitgeführt werden. When it comes to bottles in the form of rotating bodies, bring them the stops 38 and 39 are put back in position and the burners 32 and 33 are fastened the arms 23 and 29. The bottles are then placed on the spring shafts 15, as it is already described above, and now the burners rotate in front of the flame 32 and 33, which during the time necessary for the treatment of the flanges be carried in front of these.

Claims (1)

Patentanspruch: Vorrichtung zur Flammenbehandlung der Oberfläche von Behältern aus Polyäthylen mit einer Transportvorrichtung, die eine Einrichtung zum Aufnehmen der Behälter während des Vorbeilaufens derselben an Brennern aufweist, die an einer Seite der Transportvorrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schwenkarme (23, 29) vorgesehen sind, die um Achsen (24, 30) schwenkbar sind und in Längs- und Querrichtung zur Transportvorrichtung im Abstand von dieser angeordnet sind, daß die Schwenkarme (23, 29) zur Transporteinrichtung hinweisen und jeweils Brenner (32, 33) tragen, die gegen die Transportvorrichtung gerichtet sind und an der Bewegung der Schwenkarme (23, 29) teilnehmen, daß drehbare Einrichtungen zum Halten der Behälter vorgesehen sind, daß die Schwenkarme (23, 29) durch die an einem Ende an ihnen befestigten Hebel (25, 28), welche durch eine Kupplungseinrichtung (26, 27) miteinander verbunden sind, drehsinnmäßig gegenläufig gekuppelt sind und an dem anderen Ende Eingriffseinrichtungen (22, 31) aufweisen, die abwechselnd mit einem Behälter in Berührung kommen und von diesem mitgenommen werden, und daß eine Dreheinrichtung für die Behälter vorgesehen ist mit einer parallel zur Bewegungsrichtung derselben angeordneten festen Stange (21), die über den Wirkungsbereich der Schwenkarme (23, 29) im Reibeingriff mit drehbaren Aufnahmeteilen (17) für die Behälter steht, und daß unterhalb der Transportvorrichtung eine Abstreifvorrichtung (34) angeordnet ist. Claim: Device for the flame treatment of the surface of containers made of polyethylene with a transport device that is a facility for picking up the containers while they are passing by burners, which are arranged on one side of the transport device, characterized in that, that two swivel arms (23, 29) are provided which can be swiveled about axes (24, 30) and in the longitudinal and transverse directions to the transport device at a distance from it are arranged so that the pivot arms (23, 29) point to the transport device and each carrying burners (32, 33) which are directed against the transport device are and participate in the movement of the pivot arms (23, 29) that rotatable devices are provided for holding the container that the pivot arms (23, 29) through the at one end attached to them levers (25, 28), which by a coupling device (26, 27) are connected to one another, are coupled in opposite directions in terms of rotation and at the other end engaging means (22, 31) which alternate with come into contact with a container and be taken away from it, and that one Rotating device for the container is provided with a parallel to the direction of movement the same arranged fixed rod (21), which over the range of action of the pivot arms (23, 29) is in frictional engagement with rotatable receiving parts (17) for the container, and that a stripping device (34) is arranged below the transport device is. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 913 747, 72 111; britische Patentschriften Nr. 714 270, 698 370; USA.-Patentschriften Nr. 73 178, 2 368 350. Considered publications: German Patent Specifications No. 913 747, 72 111; British Patent Nos. 714 270, 698 370; U.S. Patents No. 73 178, 2 368 350.
DED37019A 1960-10-14 1961-09-12 Device for flame treatment of the surfaces of containers made of polyethylene Pending DE1208476B (en)

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