DE1207069B

DE1207069B - Folienblaskopf

Info

Publication number: DE1207069B
Application number: DEM48704A
Authority: DE
Inventors: Anton Van Baars
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-04-14
Filing date: 1961-04-14
Publication date: 1965-12-16
Also published as: GB938855A

Description

Folienblaskopf Die vorliegende Erfindung betrifft einen Folienblaskopf, insbesondere für Kunststoffschneckenpressen, zur Herstellung von Folienschläuchen aus organischen thermoplastischen Kunststoffen mit einem seitlichen Zuführungskanal, einer ringförmigen Verteilerkammer und einem von einem Dorn und einem Düsenring gebildeten Ringkanal, dessen Querschnitt sich in Richtung auf den Austrittskanal stetig verringert.
Der bei bekannten Folienblasköpfen vom Zuführungskanal kommende Materialstrom wird in der Verteilerkammer in zwei Teilströme geteilt, die sich an der dem Zuführungskanal gegenüberliegenden Seite der Verteilerkammer wieder vereinigen. An dieser Stelle der Verteilerkammer entsteht ein Materialstau. Hierdurch kommt es beispielsweise bei Hart-PVC durch die lange Verweilzeit des Materials an dieser Stelle nach kurzer Laufzeit zu Verbrennungen. Dieser Nachteil wird bei einem Folienblaskopf der oben geschilderten Art erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Verteilerkammer gegenüber der Einmündung des Zuführungskanals einen verringerten Querschnitt und dort an seinem Boden einen sich in Richtung auf den Austrittsspalt verjüngenden Steg aufweist. Der Steg selbst kann schräg oder geschwungen ausgebildet sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll an Hand von Zeichnungen näher erläutert werden, in denen F i g. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Folienblaskopfes gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; Fig. 2 eine Draufsicht auf den Dornhalter nach Fig. 1 zeigt; F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2 zeigt; F i g. 4 einen Dornhalter mit einem schrägen Steg 16 darstellt; F i g. 5 einen Dornhalter mit einem geschwungenen Steg darstellt.
In Fig. 1 ist ein Schnitt durch einen Folienblaskopf gezeigt, dessen Aufbau nachstehend erläutert werden soll.
Die Zuführung für den Werkstoff ist mit 1 bezeichnet. Das Spritzkopfgehäuse 2 enthält den Zuführungskanal 3 mit einem verringerten Querschnitt zur Erhöhung der Durchflußgeschwindigkeit. Im Spritzkopfgehäuse 2 ist der Dornhalter 4 konisch eingesetzt, der eine Verteilerkammer 5 besitzt und gegen Verdrehung durch Paßfeder 6 geschützt ist. Durch die Haltemutter 7 wird der Domhalter im Spritzkopfgehäuse gehalten.
Ein Düsenring 8 ist beispielsweise durch drei Schrauben 9 von unten mit dem Spritzkopfgehäuse 2 verbunden. Der Dom 10 ist auf dem Dornhalter 4 aufgeschraubt. Der Dornhalter 4 und der Dorn 10 sind zur Einführung des Luftzuführungsrohres lt zentrisch durchbohrt. Der Düsenring 8 wird beispielsweise mittels fünf Zentrierschrauben 12 zentriert und mittels Heizband 13 beheizt.
Das Spritzkopfgehäuse 2 wird durch ein Heizband 14 beheizt. Die automatische Temperatursteuerung erfolgt über Thermofühler und Regelgeräte, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Im Zuführungsstück 1 für den Werkstoff kann ein Einsatzstück 15 eingesetzt werden, damit gegebenenfalls Siebe mit Lochscheiben zwischengesetzt werden können.
In F i g. 2 und 3 ist der Dornhalter 4 mit der Verteilerkammer 5, die mit dem Zuführungskanal 3 über eine Bohrung 17 in Verbindung steht, getrennt dargestellt, wobei für die Führung des Materials gegenüber der Einmündung des Zuführungskanals 3 ein sich nach oben verjüngender S-förmiger Steg 16 vorgesehen ist. Dieser Steg 16 bewirkt eine Überlappung und daher eine innige Verbindung des sich am Eingang zur Verteilerkammer 5 teilenden und an der gegenüberliegenden Seite der Verteilerkammer 5 wieder zusammenfließenden Materialstromes und verhindert an dieser Stelle einen Stau des Materials.
In F i g. 4 und 5 sind zwei weitere Beispiele für die Formgebung des Steges 16 entweder als Schrägsteg oder in geschwungener Ausführung dargestellt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Das von der Schneckenpresse kommende Material wird in der trichterförmigen Zuführung 1 beschleunigt und mit zunehmender Geschwindigkeit durch den Zuführungskanal 3 gedrückt. In der Verteilerkammehr 5 des Dornhalters 4 beruhigt sich das Material und wird in den Raum zwischen Düsenring 8 und Dorn 10 gedrückt. Durch die Wirkung des sich nach oben verjüngenden Steges 16 wird der in der Verteilerkammer 5 geteilte Materialstrom überlappt und vereinigt. Ein Materialstau tritt nicht ein, so daß an der Düsenöffnung 18 ein Folienschlauch mit einer weitgehend gleichmäßigen Wandstärke austritt. Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke wird durch die Schrauben 12 einreguliert. Die Luftzuführung zur Dehnung der Schlauchfolie erfolgt in bekannter Weise durch das Rohr 11.

Claims

Patentansprüche: 1. Folienblaskopf zur Herstellung von Folienschläuchen aus organischen thermoplastischen Kunststoffen mit einem seitlichen Zuführungskanal, einer ringförmigen Verteilerkammer und einem von einem Dorn und einem Düsenring gebildeten Ringkanal, dessen Querschnitt sich in Richtung auf den Austrittskanal stetig verringert, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerkammer (5) gegenüber der Einmündung des Zuführungskanals (3) einen verringerten Querschnitt und dort an seinem Boden einen sich in Richtung auf den Austrittsspalt verjüngenden Steg (16) aufweist.
2. Folienblaskopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (16) schräg oder geschwungen ausgebildet ist.

In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 853790.