DE1197572B

DE1197572B - Method for knitting rib fabric on circular knitting machines

Info

Publication number: DE1197572B
Application number: DES54830A
Authority: DE
Inventors: George Irville Folsom
Original assignee: Scott and Williams Inc
Current assignee: Scott and Williams Inc
Priority date: 1956-08-27
Filing date: 1957-08-21
Publication date: 1965-07-29

Description

Verfahren zum Stricken von Rippware auf Rundränderstrickmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stricken von Rippware auf Rundränderstrickmaschinen mit außerhalb des Fadenzylinders gelagerten, radial verschiebbaren und in einer senkrechten Ebene schwenkbaren, mit Nasen und Kehlen versehenen Einschließplatinen.Method for knitting ribbed fabrics on circular-edged knitting machines The invention relates to a method for knitting ribbed fabrics on circular-edged knitting machines with mounted outside of the thread cylinder, radially displaceable and in one vertical plane pivotable, provided with lugs and grooves containment plates.

Sie bezieht sich insbesondere auf die Herstellung von gerippten Oberteilen und anderen gerippten Teilen von Strümpfen.In particular, it relates to the manufacture of ribbed tops and other ribbed parts of stockings.

In der USA.-Patentschrift 1641101 sind im einzelnen die bisher verwendete Vorrichtung und das bisher angewendete Verfahren für die mit leeren Nadeln beginnende Herstellung von gerippten Oberteilen von Socken und die Übertragung von Maschen von Rippnadeln auf Zylindernadeln, die während der Bildung des gerippten Oberteiles in Ruhe waren, beschrieben.In the USA. Patent 1,641,101 are described in detail the apparatus and used up to the hitherto used method for starting with empty needles production of ribbed upper parts of socks and the transfer of stitches from the dial needles to the cylinder needles of the ribbed upper part during the formation were at rest, described.

Die USA.-Patentschriften 2 719 415 und 2 783 629 umfassen Verbesserungen in den Verfahren und in den Vorrichtungen für die Herstellung von gerippten Oberteilen und insbesondere für die Herstellung von solchen gerippten Oberteilen, die verbesserte Eigenschaften sowohl im Aussehen als auch in der Elastizität aufweisen. Bei Maschinen gemäß der oben genannten Patentschriften wie auch bei der gemäß der vorliegenden Erfindung ist keine Warenabzugsvorrichtung von herkömmlicher Bauart erforderlich, und sie sind deshalb in der Lage, jede Socke nach Beendigung des Strickens freizugeben.U.S. Patents 2,719,415 and 2,783,629 include improvements in the methods and apparatus for making ribbed tops and particularly for the manufacture of such ribbed tops, the improved Have properties both in appearance and in elasticity. With machines according to the above-mentioned patent specifications as well as in the case of the present one Invention, no goods take-off device of conventional design is required, and they are therefore able to release each sock upon completion of knitting.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Spannen der Rippware statt durch die bekannten Sägeblattplatinen durch eine Bewegung der Einschließplatinen zu ermöglichen.The invention is based on the object of tensioning the ribbed fabric instead of the known saw blade sinkers by a movement of the containment sinkers to enable.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß den Einschließplatinen nach dem Abschlagen der Maschen von den Ripp- und Zylindernadeln eine einwärts und abwärts gerichtete Bewegung zum Erfassen und Spannen der Platinenmaschen erteilt wird.According to the invention, this object is achieved in that the containment sinkers after knocking off the stitches from the dial and cylinder needles one inwards and downward movement granted for gripping and tensioning the sinker loops will.

Der Vorteil des Fortfallens der sägezahnartigen Einschließplatinen ist darin zu sehen, daß Einschließplatinen mit Zahnung die Fadenschleifen nicht mit einer solchen Sicherheit und Genauigkeit erfassen können, wie ungezahnte Einschließplatinen.The advantage of eliminating the sawtooth-like containment sinkers can be seen in the fact that inclusion sinkers with toothing do not create the thread loops can detect with such certainty and accuracy as toothless containment sinkers.

Die Herstellung gezahnter Einschließplatinen ist nicht so einfach wie die von ungezahnten. Ein besonderer Vorteil ist aber darin zu sehen, daß nach der Erfindung die Bildung von Rippmaschen sofort bei Strickbeginn möglich ist, während bei gezahnten Einschließplatinen die Maschenbildung der Rippmaschen erst nach einer bestimmten Anzahl schon gebildeter glatter Maschen einsetzt. Außerdem wird die Ware durch gezahnte Einschließplatinen nicht so sicher gefaßt wie bei der Erfindung, nach welcher die Fadenschleifen durch die Nasen der Einschließplatinen besser erfaßt werden.Making serrated containment sinkers is not that simple like that of toothless. A particular advantage is to be seen in the fact that after the invention the formation of rib stitches is possible immediately at the start of knitting, while In the case of toothed enclosing sinkers, the stitch formation of the rib stitches only after one a certain number of smooth meshes already formed. In addition, the goods not held as securely by toothed enclosing plates as with the invention, after which the thread loops through the noses of the containment sinkers better captured will.

Durch die britische Patentschrift 346 931 ist zwar eine sägezahnlose Einschließplatine bekannt, die in einer vertikalen Ebene schwenkbar und ein- und auswärts bewegbar ist. Die Ein- und Abwärtsbewegung der Einschließplatine dient jedoch dazu, die Maschenreihe fertigzustellen und die Ware zu halten, während die Nadeln sich in ihre Einschlußstellung bewegen. Durch diese Maßnahme soll ein dichteres Gestrick erzielt werden.By the British patent 346 931 is a sawtoothless Enclosure board known that is pivotable in a vertical plane and one and is movable outwards. The inward and downward movement of the containment plate is used but to complete the course and hold the fabric while the Needles move into their containment position. This measure is intended to create a denser Knitted fabric can be achieved.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung erfolgt hingegen die Ein- und Abwärtsbewegung der Einschließplatinen nach dem Abschlagen der Maschen von den Ripp- bzw. Zylindernadeln. Einer der Vorteile, der sich aus dieser Platinenbewegung zu dem genannten Zeitpunkt ergibt, besteht darin, daß eine einwandfreie Fadenaufnahme durch die Rippnadeln gewährleistet ist und daß Maschen von annähernd gleichbleibender Größe hergestellt werden können, was zu einem äußerst erwünschten elastischen Gestrick führt.In the method according to the invention, however, the input and Downward movement of the containment sinkers after knocking off the stitches from the rib or cylinder needles. One of the advantages that comes from this sinker movement too the point in time mentioned, consists in the fact that a proper thread take-up is guaranteed by the dial needles and that meshes of approximately constant Size can be made, resulting in a highly desirable elastic knitted fabric leads.

Ein weiterer Vorteil dieser Bewegung besteht darin, daß ein Ansammeln der Maschen an den Rippnadeln ohne Verstricken derselben mit Sicherheit vermieden wird. Würde nämlich die beschriebene Platinenbewegung fehlen, so bestünde die Gefahr, daß nach der Maschenbildung die Schleife der bei der vorangegangenen Maschenbildung gebildeten Masche bei der Bewegung der Rippnadel in die Einschlußstellung sich vor dem Bogen des Nadelhakens setzt und die Bewegung der Rippnadel in die Einschlußstellung mitmacht. Dies würde aber eine Bewegung des der Kippnadel benachbarten Teiles der Ware radial auswärts zur Folge haben, bei der die gebildete Masche im Haken der Kippnadel hängenbleibt, anstatt für die Bildung der nächsten Masche auf den Schaft der Kippnadel zu gleiten. Dies würde wiederum dazu führen, daß eine weitere Maschenbildung nicht möglich ist.Another benefit of this movement is that there is no pooling of the stitches on the dial needles without knitting them with certainty will. If the described sinker movement were missing, there would be the risk of that after the stitch formation the loop of the previous stitch formation formed stitch when moving the dial needle into the containment position the arc of the needle hook and the movement of the dial needle into the containment position participate. But this would be a movement of the one adjacent to the rocker pin Part of the goods have radially outward result in which the formed mesh in the The hook of the rocker needle gets stuck instead of for the formation of the next stitch on to slide the shaft of the rocker pin. This in turn would lead to another Mesh formation is not possible.

Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel einer Maschine dar, die nach der Erfindung arbeitet, und zwar F i g. 1 eine Abwicklung der auf die Füße der Zylindernadeln wirkenden Schloßteile, F i g. 2 einen waagerechten Schnitt, der die auf die Haken- und Spitzenteile, die die zweiteiligen Kippnadeln bilden, angreifenden Schloßteile zeigt, F i g. 3 eine Draufsicht, die im einzelnen die verschiedenen Schloßteile für die Platinensteuerung und deren Antriebsvorrichtung zeigt, F i g. 4 einen Teilschnitt längs der Ebene 4-4 in F i g. 3, F i g. 5, 6 und 7 Axialschnitte in vergrößertem Maßstab, welche die Verhältnisse der Zylinder- und Kippnadeln sowie der Einschließplatinen während des Arbeitens von Kippware zeigen, wobei die verschiedenen Schnitte in den mit 5, 6 bzw. 7 in der F i g. 3 bezeichneten axialen Ebenen geführt sind.The drawings illustrate an embodiment of a machine which operates in accordance with the invention, namely FIG. 1 a development of the lock parts acting on the feet of the cylinder needles, FIG. 2 is a horizontal section showing the lock parts acting on the hook and point parts that form the two-part rocker needles, FIG. 3 is a plan view showing in detail the various lock parts for the board control and its drive device, FIG. 4 shows a partial section along the plane 4-4 in FIG. 3, fig. 5, 6 and 7 are axial sections on an enlarged scale showing the relationships between the cylinder and tilting needles and the containment sinkers during the working of tilted goods, the various sections in the FIGS. 5, 6 and 7 , respectively, in FIG. 3 designated axial planes are performed.

Die Socke, deren Herstellung dem dargestellten Ausführungsbeispiel zugrunde gelegt wurde, entspricht der nach der genannten USA.-Patentschrift 1641101. Sie besteht aus einem glattgestrickten Fuß- und Beinteil, an den sich ein Abschnitt in 1: 1-Rippware anschließt, dessen oberen Abschluß ein Doppelrand bildet. Beim Stricken wird mit dem Doppelrand begonnen, und beim Übergang zwischen Kippware und glatter Ware werden die Maschen von den Kippnadeln auf die noch freien Zylindernadeln übertragen. Dieser Arbeitsvorgang ist bekannt und im folgenden nicht näher beschrieben.The sock, the preparation was based on the embodiment shown, corresponds to that of said USA. Patent 1 641 101. It consists of a plain knitted foot and leg part, a portion in 1 to the 1-Rippware connects upper whose Completion forms a double edge. When knitting, the double edge is started, and at the transition between the tipped fabric and the smooth fabric, the stitches are transferred from the tipped needles to the cylinder needles that are still free. This operation is known and is not described in more detail below.

Die Strumpfstrickmaschine hat den geschlitzten Nadelzylinder 2, in dem die Zungennadeln sitzen, die unter 4 gezeigt werden. Wie üblich sind diese Nadeln mit Füßen versehen, die so angeordnet sind, daß sie durch entsprechende Schloßteile bewegt werden, wobei Vorkehrung dafür getroffen ist, daß die Nadeln so auseinandergehalten werden, daß man wahlweise aktive und inaktive Gruppen erhält; dabei wird das Auseinanderhalten beim Stricken von Kippware dadurch erreicht, daß Austriebsteile verwendet werden, die hier nicht dargestellt sind, aber so beschaffen sind, wie sie in der genannten USA.-Patentschrift 1641101 gezeigt werden.The hosiery knitting machine has the slotted needle cylinder 2 in which the latch needles (shown at 4) sit. As usual, these needles are provided with feet which are arranged to be moved by respective lock parts, provision being made that the needles are kept apart so that one optionally obtains active and inactive groups; thereby the holding apart is achieved during knitting by Kippware characterized in that expulsion members are used, which are not shown here but are arranged as shown in the above USA. Patent 1,641,101.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden Sägeblattplatinen nicht benutzt, aber es ist an Stelle dessen zwischen jedem Nadelzylinderpaar eine Einschließplatine angeordnet, wie sie bei 6 dargestellt ist, wobei die Einschließplatinen für radiale Bewegungen durch Aufnahme in Schlitzen 8 der Platinenscheibe 10 und durch Aufnahme in Schlitzen 12 im Zylinderoberteil 14 geführt werden. Jede Einschließplatine hat einen Fuß 16, der durch Schloßteile bewegt wird, wie später ausführlicher beschrieben wird, um auf ihn radiale Bewegungen zu übertragen. Jede Einschließplatine ist überdies mit einer Aussparung 18 ausgestattet, in die eine Ringfeder 20 eingreift, die dazu dient, die Einschließplatinen federnd einwärts zu drücken. Die Einschließplatine hat eine Aussparung 22, die für den Eingriff des Schloßteiles zum Steuern der vertikalen Bewegungen der Einschließplatine dient, wie später zu sehen ist. Über der Aussparung 22 steht eine Kante 23, auf die ebenso ein Schloßteil einwirkt, wie später erläutert wird.According to the present invention, saw blade sinkers are not used, but instead a containment sinker is arranged between each pair of needle cylinders, as shown at 6, the containment sinkers for radial movements by being received in slots 8 of the sinker disk 10 and by being received in slots 12 in the Cylinder upper part 14 are guided. Each containment sinker has a foot 16 which is moved by lock members, as will be described in more detail later, to impart radial movements thereto. Each containment plate is also provided with a recess 18 into which an annular spring 20 engages, which serves to resiliently press the containment plates inward. The containment board has a recess 22 which is used for engagement of the lock member to control the vertical movements of the containment board, as will be seen later. Above the recess 22 there is an edge 23 on which a lock part also acts, as will be explained later.

Jede Einschließplatine hat eine Abschlagkante 24, über die durch die Zylindernadeln während des Strickens glatter Ware Maschen abgeschlagen werden, und eine Nase 26, die, wie in F i g. 5 ersichtlich ist, abgeschrägt und mit abgeschrägten Absätzen 27 und 29 versehen ist, die zum genauen Eingreifen in die Fadenschleifen dienen, die sich zwischen den angrenzenden Zylinder- und Rippfadenschleifen erstrecken.Each containment sinker has a knocking edge 24 over which stitches are knocked off by the cylinder needles during the knitting of plain fabrics, and a nose 26 which, as shown in FIG. 5, is beveled and provided with beveled shoulders 27 and 29 which are used to precisely engage the loops of thread which extend between the adjacent cylinder and rip path loops.

Jede Einschließplatine hat überdies einen Schlitz, der bei 28 gezeigt ist, und der eine gerade obere Kante 30 und eine untere Kante hat, die aus zwei geraden Teilstücken 32 und 36 besteht, die durch ein abgeschrägtes Stück 34 verbunden sind, das so angebracht ist, daß es durch eine korrespondierende Aussparung 38 an der äußeren unteren Kante einer Wandung 40 in Eingriff gebracht wird, die die Nadelführungsschlitze an der Peripherie des Zylinderoberteiles 14 begrenzt. Der Zwischenraum zwischen den Kanten 30 und 32 ist gerade etwas größer als die senkrechte Stärke des Flanschstückes des Zylinderoberteiles 14, wie aus F i g. 7 ersichtlich ist.Each containment board also has a slot shown at 28 which has a straight top edge 30 and a bottom edge made up of two straight sections 32 and 36 connected by a beveled piece 34 which is attached so as to that it is brought into engagement through a corresponding recess 38 on the outer lower edge of a wall 40 which delimits the needle guide slots on the periphery of the upper cylinder part 14 . The space between the edges 30 and 32 is just slightly larger than the vertical thickness of the flange piece of the cylinder upper part 14, as shown in FIG. 7 can be seen.

Die radial geschlitzte Kippscheibe 42 ist automatisch senkrecht bewegbar, wie in der USA.-Patentschrift 1641101 beschrieben. In radialen Schlitzen der Kippscheibe sind darin gleitende zweiteilige Kippnadeln mit Hakenteil 46 und Abschlag- oder Spitzenteil 50 vorgesehen. Die Hakenteile 46 sind mit den gebräuchlichen Haken 48 versehen, während die Spitzenteile 50 mit den gebräuchlichen Spitzen 51 ausgestattet sind. Die Füße 52 und 54 an den entsprechenden Teilen sind so angeordnet, daß sie durch die Rippscheibenschloßteile bewegt werden, wie in F i g. 2 dargestellt ist, einschließlich des Teiles 56, der mit der Schloßteilfläche 58 und den Schloßteilen 60, 62, 63 und 64 versehen ist.The radially slotted tilting disk 42 is automatically vertically movable, as described in the USA. Patent 1,641,101. In radial slots of the tilting disk, two-part tilting needles sliding therein with a hook part 46 and a knock-off or tip part 50 are provided. The hook parts 46 are provided with the usual hooks 48, while the tip parts 50 are equipped with the usual tips 51. The feet 52 and 54 on the respective parts are arranged to be moved by the dial lock parts as shown in FIG. 2, including the part 56 which is provided with the lock part surface 58 and the lock parts 60, 62, 63 and 64.

Die Füße der Zylindernadeln sind so angeordnet, daß sie durch das Abzugsteil 66, die Abzugsteile 68, 70, 72, das Austriebsteil 74 und das Abzugsteil 76 gesteuert werden. In F i g. 1 sind die Nadelfüße getrennt gezeigt, wie sie es bei der Herstellung von 1: 1-Rippware sind; die Nadelfüße werden in zwei Gruppen 4', 4" angeordnet gezeigt, wobei die ersteren während des Arbeitens von Kippware aktiv und die letzteren inaktiv sind. Diejenigen, die während des Arbeitens von Kippware aktiv sind, passieren die Schloßteile, die den Weg A beschrieben haben, wobei die Füße durch die Abzugsteile 70 und 72 herabgedrückt werden, um Faden aufzunehmen; hierauf werden sie durch das Austriebsteil 74 nach oben gehoben und durch das Abzugsteil 76 gesenkt. Die Füße 4" der Nadeln, die während des Arbeitens von Kippware inaktiv sind, laufen durch die Mitte des Weges B und werden durch das Abzugsteil 66 unter die Führungsspitze des Abzugsteils 68 herabgedrückt und durch die Schloßteilfläche 69 nach unten gesenkt; hierauf bewegen sie sich horizontal, um sich mit den Füßen 4' zu vereinigen und durch das Austriebsteil 74 gehoben und dann durch das Abzugsteil 76 gesenkt zu werden.The feet of the cylinder needles are arranged so that they are controlled by the trigger part 66, the trigger parts 68, 70, 72, the expulsion part 74 and the trigger part 76. In Fig. 1 the needle feet are shown separately as they are used in the manufacture of 1: 1 rib fabric; the needle butts are shown arranged in two groups 4 ', 4 ", the former being active while working tilting goods and the latter being inactive , the feet being depressed by the trigger members 70 and 72 to take up thread; then they are raised up by the drive member 74 and lowered by the trigger member 76. The feet 4 "of the needles which are inactive during the operation of dumped goods, run through the middle of path B and are pressed down by the trigger part 66 under the guide tip of the trigger part 68 and lowered by the lock part surface 69; they then move horizontally to unite with the feet 4 ' and be raised by the ejector 74 and then lowered by the trigger 76.

F i g. 3 zeigt die Schloßteile für die Steuerung der Einschließplatinen. Die regulären Austriebs- und Abzugsteile sind in 106 und 108 dargestellt. Das erstere der beiden ist bei 110 und das letztere bei 112 mit einem Stift befestigt. Ein Schloßteil 114 für Rippware, das seinen Anstieg bei 116 hat, ist ebenfalls bei 110 unabhängig vom Austriebstei1106 durch einen Stift befestigt. Das Abzugsteil 108 wird durch ein Gestänge 118 von der Hauptnockentrommel der Maschine in herkömmlicher Weise gesteuert, während das Austriebstei1106 in ähnlicher Weise durch ein Gestänge 120 gesteuert wird. Die innere Stellung des Schloßteiles 114 wird mittels eines Exzenters 122 eingestellt, der auf einen Teil der Platinenkappe einwirkt, die alle Teile der Platinensteuerung trägt. Der Schloßteil 114 wird durch eine Feder einwärts gedrückt, die nicht gezeigt ist.F i g. Figure 3 shows the lock parts for controlling the containment sinkers. The regular spout and take-off parts are shown in FIGS. 106 and 108 . The former is pegged at 110 and the latter at 112. A ribbed lock member 114, which has its rise at 116, is also secured at 110 independently of the spur member 1106 by a pin. The extraction member 108 is controlled by a linkage 118 from the main cam barrel of the machine in a conventional manner, while the expulsion member 1106 is similarly controlled by a linkage 120. The inner position of the lock part 114 is set by means of an eccentric 122 which acts on a part of the sinker cap which carries all parts of the sinker control. The lock part 114 is urged inward by a spring, which is not shown.

Ein Platinenabzugsteil 124, das zur Einwirkung auf die Platinenfüße 16 eingebaut ist, ist in der Stellung befestigt, wie es in der USA.-Patentschrift 2 719 415 beschrieben ist.A sinker trigger 124, which is installed to act on sinker feet 16 , is secured in position as described in U.S. Patent 2,719,415.

Ein Winkelhebel 126 ist mittels eines Stiftes an der Platinenkappe bei 128 befestigt und ist so angeordnet, daß er von der Haupttrommel aus über eine Stoßstange 130 gesteuert wird, und ist mit einem Stift 132 versehen, der in den Schlitz an dem einen Ende eines Hebels 134 eingreift, der mittels eines Stiftes an der Platinenkappe bei 136 befestigt ist. Das andere Ende dieses Hebels 134 ist geschlitzt, um einen Stift 138 aufzunehmen, der nach oben in einen Schlitz in der Platinenkappe hineinragt und durch ein Schloßteil 140 getragen wird, das mittels eines Stiftes an der Platinenkappe bei 142 befestigt ist. Das Schloßteil 140 ist ebenfalls in F i g. 3 dargestellt.A bell crank 126 is pin attached to the sinker cap at 128 and is arranged to be controlled from the main drum via a push rod 130 and is provided with a pin 132 which fits into the slot at one end of a lever 134 engages, which is attached to the circuit board cap at 136 by means of a pin. The other end of this lever 134 is slotted to receive a pin 138 which protrudes upwardly into a slot in the circuit board cap and is carried by a lock member 140 which is secured to the circuit board cap at 142 by a pin. The lock part 140 is also shown in FIG. 3 shown.

über die Lage des Schloßteiles 140 hinausragend und sich in Richtung der Platinenumdrehung während des Arbeitens von Kippware erstreckend, befindet sich das feststehende Schloßteil144, das zwei Schrägen 146 und 148 hat, von denen die erstere so angebracht ist, daß sie auf die obere Kante des Schlitzes 22 in den Einschließplätinen eingreift, um die Nasen 26 der Einschließplatinen nach oben zu bewegen, sobald sie dieses Schloßteil erreichen, während die letztere so angebracht ist, daß sie auf die Aussparungen 150 der Einschließplatinen einwirkt, wo sich die Kanten von 22 und 23 treffen.Projecting beyond the position of the lock part 140 and extending in the direction of sinker rotation during the working of tilted goods, there is the fixed lock part 144 which has two bevels 146 and 148 , the former of which is mounted so that it fits onto the upper edge of the slot 22 engages the containment sinkers to move the lugs 26 of the containment sinkers upwards as soon as they reach this lock part, while the latter is mounted to act on the recesses 150 of the containment sinkers where the edges of 22 and 23 meet.

über die Lage des Schloßteiles 144 hinaus in Richtung der Platinenumdrehung ist ein Hebel 152 durch einen Stift an der Platinenkappe bei 154 befestigt und wird durch eine Feder 156 in eine innere Stellung gedrückt, die durch einen verstellbaren Exzenteranschlag 158 begrenzt wird, der durch die Platinenkappe getragen wird. Eine Schloßkante 160 des Hebels 152 ist so angeordnet, daß sie auf die Kante 23 jeder Einschließplatine einwirkt, um diese bei der Einwärtsbewegung zu unterstützen, wobei das Schloßteil 160 zur Erhöhung der Wirkung der Ringfeder 20 dient.beyond the position of the lock member 144 in the direction of sinker rotation, a lever 152 is attached by a pin to the sinker cap at 154 and is urged by a spring 156 into an inner position which is limited by an adjustable eccentric stop 158 carried by the sinker cap will. A lock edge 160 of the lever 152 is arranged so that it acts on the edge 23 of each containment plate to assist it in the inward movement, the lock part 160 serving to increase the effect of the annular spring 20.

Es soll hier bemerkt werden, daß die Einschließplatinen- und die Zylindernadelschloßteile so miteinander in Beziehung stehen, daß die Lage der untersten Spitze des Austriebsteiles 72 der Zylindernadeln gerade der innersten Spitze des Austriebsteiles 106 der Einschließplatinen voraneilt. Die Schloßteile 140,144 und 160 sind entsprechend so angeordnet, daß sie in dem Bereich wirksam sind, in welchem sich die Nadeln in dem Zylinder in einer Höhe befinden, die durch ihre Abwärtsbewegung durch das Abzugsteil 76 bestimmt wird. Die Zylindernadeln werden in den F i g. 5, 6 und 7 in dieser Lage gezeigt. Die Kippnadeln in diesen Figuren befinden sich in -der Lage, die durch die Einwirkung der Schloßteile 58 und 63 erreicht wird. Als Vorbereitung für die Beschreibung der Arbeitsweise soll zunächst auf die Normalstellung der Kippnadeln in bezug auf die Zylindernadeln während des Arbeitens von Kippware Bezug genommen werden. Ungeachtet der Art von Kippware, die angefertigt wird, ist die Anzahl der Kippnadeln, die in der Kippscheibe eingesetzt sind, genau so groß wie die Anzahl der Zylindernadeln, die während des Arbeitens von Rippwarre in Ruhe sind. Beim Stricken von 1 : 1-Rippware z. B. ist die Anzahl der Kippnadeln halb so groß wie die Gesamtzahl der Zylindernadeln. Während des Arbeitens von Kippware gemäß vorliegender Erfindung stehen die Kippnadeln im wesentlichen in genau gleicher Flucht mit den ruhenden Zylindernadeln, wodurch bewirkt wird, daß, wo immer eine Zylindernadel an einer Kippnadel anliegt, eine Einschließplatine sich mitten zwischen den beiden befindet. Es muß bemerkt werden, daß gemäß der vorliegenden Erfindung die Kippscheibe nicht mit Platinenstegen ausgestattet ist, wie sie für gewöhnlich im Gebrauch sind, wenn Sägezahnplatinen benutzt werden.It should be noted here that the containment sinker and cylinder needle lock parts are related such that the position of the lowermost tip of the extension portion 72 of the cylinder needles just precedes the innermost tip of the extension portion 106 of the containment sinkers. The lock parts 140, 144 and 160 are correspondingly arranged so that they are effective in the area in which the needles are located in the cylinder at a height which is determined by their downward movement by the trigger part 76. The cylinder needles are shown in FIGS. 5, 6 and 7 shown in this position. The tilt needles in these figures are in the position achieved by the action of the lock parts 58 and 63 . In preparation for the description of the method of operation, reference should first be made to the normal position of the tilting needles in relation to the cylinder needles during the work of tilting goods. Regardless of the type of dump goods that are being made, the number of dump needles inserted into the dump washer is exactly the same as the number of cylinder needles that are at rest during the operation of the Rippwarre. When knitting 1: 1 rib fabric e.g. B. the number of tilt needles is half the total number of cylinder needles. During the operation of tilted goods according to the present invention, the tilting needles are essentially in exactly the same alignment with the stationary cylinder needles, which means that wherever a cylinder needle abuts a tilting needle, a containment plate is located in the middle between the two. It should be noted that, according to the present invention, the tilting plate is not provided with sinker bars as are usually in use when sawtooth sinkers are used.

Die Arbeitsweise der Einschließplatinen ist gemäß der Erfindung während des Arbeitens von Kippware die gleiche, ungeachtet der Art Kippware, die hergestellt wird, und sie können gemäß der Beschreibung für jede gewünschte Art von Kippware verwendet werden. Worauf es bei der Herstellung von 1 : 1-Rippware im einzelnen ankommt, sind die Bewegungen der Einschließplatinen, die zwischen den anliegenden aktiven Zylinder- und Kippnadeln liegen; die Einschließplatinen wirken im einzelnen auf die Fadenschleifen, die sich zwischen den Zylinder- und Kippnadeln erstrecken; während des Strickens von 2: 2-Rippware sind die Einschließplatinen, die zwischen den anliegenden Kippnadeln liegen, ebenso in Aktion. Außer den Bewegungen der Einschließplatinen ist die Arbeitsweise, die bei der Herstellung von Rippwarenteilen angewandt wird, herkömmlicher Art; die Ripp-und Zylindernadeln bewegen sich auf gewöhnliche Art und Weise, die Schloßteile 106 und 108 werden zurückgezogen, so daß das Schloßtei1116 auf die Einschließplatinen einwirkt und dabei dem Maschenabschlagen in der üblichen Weise folgt. Die Bewegung der Einschließplatinen erfolgt dadurch, daß zuerst die Einschließplatinen durch die Einwirkung des Schloßteiles 140 zurückgezogen werden, das während des Arbeitens von Kippware in Tätigkeit ist. Bezugnehmend zuerst auf F i g. 5 hat sich das Schloßtei1140 zu seiner aktiven Stellung hin bewegt, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, und, während die Einschließplatinen noch im Eingriff durch das Schloßteil 140 sind, erreichen sie die Stellung der Schräge 146 des Schloßteiles 144, so daß die obere Kante des Schlitzes 22 über das Schloßteil 144 gleitet und dabei die inneren Enden der Platinen mit ihren äußeren Enden hochhebt, die auf den Gelenken 9 ruhen, wie dargestellt ist, während die Kante 36 gerade die untere Fläche des Flansches des Zylinderoberteiles 14 freigibt. Sobald das Schloßteil 140 eine Einschließplatine freigibt, wird die Ringfeder 20 frei und kann so auf diese wirken, daß die Einschließplatine mit der Einwärtsbewegung beginnt. Die Einwärtsbewegung geschieht natürlich- stufenweise, da die Ringfeder sich von der letzten Einschließplatine aus, die durch das Schloßteil 140 getrieben wird, tangential zu der entsprechenden Stellung erstrecken muß, die der innersten Platinenlage entspricht. Solange sich die Einschließplatinen so einwärts bewegen, setzt sich ihr Eingriff mit dem Schloßteil144 fort, bis sie die Stellung erreichen, die in F i g. 3 in annähernder Weise bei 8 gezeigt ist, wo die Aussparungen 150 damit beginnen, die Schräge 148 abwärts zu laufen. Gleichzeitig erreicht die Schräge 34 die Stellung der entsprechenden Aussparung 38 des Wandstückes 40. Die Absdarägungen bei 148 und 34 entsprechen einander so, daß, sobald die Einschließplatine sich einwärts bewegt, sie sich auch abwärts bewegt, unter im wesentlichen voller Steuerung gegenüber jeglichen nennenswerten freien Aufwärts- oder Abwärtsbewegungen. Auf diese Weise bewegt sich ihre Nase 26 einwärts und abwärts auf einem vorher bestimmten, schrägen Weg. Sobald diese Bewegung eintritt, gibt die Nase gerade die an der Außenseite befindliche Kante 44 der Rippscheibe frei, ragt darunter und bewegt die Fadenschleife, die sich zwischen dm flankierenden Zylinder- und Rippnadeln erstreckt, oder die sich zwischen den anliegenden Rippnadeln erstreckt, abwärts.The operation of the containment sinkers according to the invention is the same during the operation of dump goods, regardless of the type of dump goods that are manufactured, and they can be used as described for any desired type of dump goods. What is particularly important in the production of 1: 1 ribbed goods are the movements of the containment plates that lie between the adjacent active cylinder and rocker needles; the containment sinkers act in detail on the loops of thread that extend between the cylinder and rocker needles; During the knitting of 2: 2 ribs, the containment sinkers that lie between the adjacent rocking needles are also in action. In addition to the movements of the containment sinkers, the operation used in the manufacture of ribbed parts is conventional; the dial and cylinder needles move in the usual manner, the cam parts 106 and 108 are withdrawn so that the cam part 1116 acts on the containment sinkers and in doing so follows the knocking off in the usual manner. The containment sinkers are moved in that the containment sinkers are first withdrawn by the action of the lock part 140 which is in operation during the working of dumped goods. Referring first to FIG. 5, the lock part 1140 has moved to its active position, as shown in FIG. 3 can be seen, and, while the containment sinkers are still engaged by the lock member 140 , they reach the position of the slope 146 of the lock member 144 so that the upper edge of the slot 22 slides over the lock member 144 and the inner ends of the sinkers with it their outer ends, which rest on the hinges 9, as shown, while the edge 36 is just exposing the lower surface of the flange of the cylinder top 14. As soon as the lock part 140 releases a containment plate, the annular spring 20 is released and can act on it in such a way that the containment plate begins to move inward. The inward movement occurs, of course, in stages, since the annular spring must extend tangentially from the last containment sinker, which is driven through the lock part 140, to the corresponding position which corresponds to the innermost sinker layer. As long as the containment sinkers are thus moving inward, their engagement with the lock member 144 continues until they reach the position shown in FIG. 3 is shown approximately at 8 where the recesses 150 begin to descend the slope 148 . Simultaneously, the slope 34 reaches the position of the corresponding recess 38 of the wall piece 40. The recesses at 148 and 34 correspond to one another so that as soon as the containment board moves inward it also moves downward, with substantially full control over any appreciable free upward movement - or downward movements. In this way, its nose 26 moves in and down on a predetermined, inclined path. As soon as this movement occurs, the nose just exposes the outside edge 44 of the dial, protrudes underneath and moves the thread loop, which extends between the flanking cylinder and dial needles, or which extends between the adjacent dial needles, downwards.

Sobald die Einschließplatine von dem Schloßteil 144 in einer Stellung freikommt, die in F i g. 3 annähernd bei 9 dargestellt ist, bewegt sie sich im wesentlichen radial, wie in F i g. 7 dargestellt ist, wobei sie durch den Flansch des Zylinderoberteiles, der auf die Kante 32 eingreift, am Aufwärtsgehen gehindert wird. Jede übermäßige Abwärtsbewegung wird durch die Kante 30 begrenzt, die sich über das Oberteil dieses Flansches erstreckt. Sobald diese Einwärtsbewegung auftritt, greift die Nase 26 abwärts gerichtet in die Fadenschleife ein, die zwischen den flankierenden Nadeln liegt, und die Nase passiert einen oder mehrere zusätzliche Fadenschleifen, die schon vorher gebildet wurden. Die abgeschrägten Absätze 27 bzw. 29 bewirken, daß die Fadenschleife mit ihrer daranhängenden Kippmasche sich senkt und daß die Zylindermasche entgegen der Tätigkeit der nach oben gehenden Zylindernadeln niedergehalten wird.As soon as the containment plate is released from the lock part 144 in a position shown in FIG. 3 is shown approximately at 9 , it moves substantially radially, as in FIG. 7, being prevented from going up by the flange of the cylinder top which engages the edge 32. Any excessive downward movement is limited by the edge 30 which extends across the top of this flange. As soon as this inward movement occurs, the nose 26 engages downwardly in the thread loop which lies between the flanking needles, and the nose passes one or more additional thread loops which have already been formed beforehand. The beveled paragraphs 27 and 29 have the effect that the thread loop with its tilting stitch attached to it lowers and that the cylinder stitch is held down against the action of the cylinder needles going upwards.

Wie aus den obigen Ausführungen im Verein mit F i g. 5, 6 und 7 hervorgeht, führen die Einschließplatinen6 nach dem Abschlagen der Maschen von den Ripp- und Zylindernadeln 46, 50 bzw. 4 eine einwärts und abwärts gerichtete Bewegung aus. Der Vorteil dieser Platinenbewegung besteht darin, daß eine einwandfreie Fadenaufnahme gewährleistet ist und Maschen von annähernd gleicher Größe erzeugt werden, was zu einem vorzüglichen, elastischen Gestrick führt. Hinzu kommt als weiterer Vorteil der Maßnahme gemäß der Erfindung, daß eine wiederholte Fadenaufnahme ohne Maschenbildung mit Sicherheit vermieden wird. Aus den F i g. 5 bis 7 ist zu ersehen, daß bei Fehlen der kennzeichnenden Bewegung der Einschließplatinen, bei der die Maschen gestrickt werden, der Bogen der bei der vorangegangenen Maschenbildung gebildeten Masche in der in F i g. 7 gezeigten Stellung verbleiben würde. In dieser Stellung würde die Masche 49 von dem Rippnadelhaken 48 bei seiner Auswärtsbewegung zur Garnaufnahme mitgenommen werden, und dies würde zu einer Ansammlung durch wiederholte Fadenaufnahme ohne Maschenbildung führen. Wenn nun außerdem die Einschließplatinen in eine Endstellung unterhalb der Kippscheibe bewegt werden, wird dadurch eine weitere Streckung der Maschen erzielt, und es ergeben sich größere Maschen. Dies ist insbesondere für die Übertragung von Maschen zwichen Ripp- und Zylindernadeln beim Übergang von Rippware auf glatte Ware erwünscht.As can be seen from the above statements in conjunction with FIG. 5, 6 and 7, the containment sinkers 6 perform an inward and downward movement after the stitches have been knocked off the dial and cylinder needles 46, 50 and 4, respectively. The advantage of this sinker movement is that a perfect thread take-up is guaranteed and meshes of approximately the same size are produced, which leads to an excellent, elastic knitted fabric. In addition, there is a further advantage of the measure according to the invention that a repeated thread pick-up without loop formation is avoided with certainty. From the F i g. 5 to 7 it can be seen that in the absence of the characteristic movement of the enclosing sinkers in which the loops are knitted, the arc of the loop formed in the previous loop formation in the position shown in FIG. 7 would remain the position shown. In this position, the loop 49 would be entrained by the dial needle hook 48 as it moves outward to take up the yarn, and this would lead to an accumulation of repeated yarn take-up without loop formation. If, in addition, the containment sinkers are now moved into an end position below the tilting disk, the meshes are further stretched, and larger meshes result. This is particularly desirable for the transfer of stitches between ribbed needles and cylinder needles when changing from ribbed fabric to smooth fabric.

Bei der Erläuterung des Arbeitens von Rippware wurden die Einwärtsbewegungen der Einschließplatinen beschrieben, wie ihre Arbeitsweise beim Herstellen von Rippware ist. Die Einschließplatinen haben indessen die weitere Funktion der Aufrechterhaltung der Spannung an den Rippmaschen während der Übertragung. Da die Beanspruchung in diesem Zeitpunkt wesentlich größer ist durch den Umstand, daß die Rippmasche von dem Hakenteil 48 durch die Spitze 51 aufgenommen und herausgenommen wird, um die Masche hinreichend zu vergrößern, damit sie durch eine vorher inaktive Zylindernadel aufgenommen wird, ist es erstrebenswert, die Wirkung der Ringfeder zu erhöhen; dieses wird bewirkt durch die Tätigkeit des Schloßteiles 160, das unter Druck durch die Feder 156 auf die Kanten 23 der Platinen einwirkt, um ihre vollständige Einwärtsbewegung zu gewährleisten, wenn dies noch nicht durch die Tätigkeit des Federbandes erreicht wurde, und um sie entgegen der Spannung der Ringfeder einer Aufwärtsbewegung entgegengesetzt festzuhalten. Die übertragungsarbeitsweise selbst ist herkömmlich und kann so vorgenommen werden, wie in der genannten USA.-Patentschrift 1641101 beschrieben ist. Es muß indessen bemerkt werden, daß, da eine Verschiebung möglich ist, es während der Übertragung erstrebenswert ist, die Rippscheibe leicht vorzurücken, wenn auch dies nur zur Sicherheit geschieht, daß die inaktiven Zylindernadeln mit Sicherheit während des Übertragungsvorganges hinter die Rippnadeln laufen, wobei es erstrebenswert ist, daß die Rippnadeln im wesentlichen in Flucht mit den Zylindernadeln während des Arbeitens von Rippware kommen. Die Kippnadeln sind mit Schrägen versehen, die die Aufgabe haben, während des Übertragungsvorganges die inaktiven Zylindernadeln genau zu führen; während jedoch solche Abschrägungen normalerweise genau arbeiten, selbst wenn die Ripp- und inaktiven Zylindernadeln in direkter Flucht stehen, ist diese Aktion erstrebenswert und wird durch ein leichtes Vorrücken, wie vorher beschrieben, gewährleistet.In explaining the operation of ribbed goods, the inward movements of the containment sinkers were described as they operate in the manufacture of ribbed goods. The containment sinkers, however, have the further function of maintaining tension on the rib stitches during the transfer. Since the stress at this point in time is considerably greater due to the fact that the rib stitch is taken up and taken out of the hook part 48 through the point 51 in order to enlarge the stitch sufficiently so that it is taken up by a previously inactive cylinder needle, it is desirable, to increase the effect of the ring spring; this is caused by the action of the lock part 160, which acts under pressure by the spring 156 on the edges 23 of the sinkers to ensure their complete inward movement, if this has not yet been achieved by the action of the spring band, and around them against the tension to hold the ring spring opposite to an upward movement. The transmission operation itself is conventional and may be done so as described in the above USA. Patent 1,641,101. It must be noted, however, that since a displacement is possible, it is desirable during the transfer to advance the dial slightly, even if this is only done to ensure that the inactive cylinder needles with certainty run behind the dial needles during the transfer process, whereby it it is desirable that the dial needles come essentially in alignment with the cylinder needles during the work of ribbed goods. The tilt needles are provided with bevels which have the task of guiding the inactive cylinder needles precisely during the transfer process; however, while such bevels normally work accurately even with the dial and inactive cylinder needles in direct alignment, this action is desirable and is ensured by a slight advance as previously described.

Claims

Claims: 1. A method for knitting tilted goods on circular-edged knitting machines with radially displaceable and pivotable in a vertical plane, provided with noses and grooves enclosing sinkers outside of the needle cylinder, characterized in that the enclosing sinkers (6) after knocking off the stitches from the rib - (46, 50) and cylinder needles (4) an inward and downward movement is given.

2. The method according to claim 1, characterized in that the containment plates (6) are moved inwardly by an annular spring (20) surrounding them. Documents considered: German Patent No. 516 317; British Patent No. 346,931; USA: Patents No. 2,719,415, 1,641,101..