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DE1189439B - Verfahren zum erleichterten Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk im Drehrohrofen - Google Patents

Verfahren zum erleichterten Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk im Drehrohrofen

Info

Publication number
DE1189439B
DE1189439B DED36258A DED0036258A DE1189439B DE 1189439 B DE1189439 B DE 1189439B DE D36258 A DED36258 A DE D36258A DE D0036258 A DED0036258 A DE D0036258A DE 1189439 B DE1189439 B DE 1189439B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sintering
dolomite
magnesite
lime
rotary kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED36258A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Karl-Heinz Obst
Dr Josef Wuhrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dolomitwerke GmbH
Original Assignee
Dolomitwerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dolomitwerke GmbH filed Critical Dolomitwerke GmbH
Priority to DED36258A priority Critical patent/DE1189439B/de
Publication of DE1189439B publication Critical patent/DE1189439B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/104Ingredients added before or during the burning process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Verfahren zum erleichterten Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk im Drehrohrofen Zur Herstellung von Sinterdolomit in Drehöfen werden außergewöhnlich hohe Temperaturen benötigt, und zwar bei normalen Gehalten an Beimengungen von etwa 3 bis 7,% Gutstemperaturen von etwa 1700 bis 1800° C. Zur Herabsetzung dieser Sintertemperaturen ist es bekannt, dem Aufgabegut sintererleichternde Mittel, z. B. Eisenoxyd, beizumischen oder beizumahlen.
  • Erfindungsgemäß werden die sintererleichternden Mittel beim Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk nicht -dem Aufgabegut beigemischt, sie werden vielmehr in körniger Form von der Auslaufseite in den Drehofen eingeblasen. Es ist vorteilhaft, mit einer Körnung des sintererleichternden Mittels zu arbeiten, die möglichst wenig Feinanteil unter 0,2 mm enthält. Im allgemeinen soll dieser Gehalt 20 % nicht überschreiten. Außerdem ist es zweckmäßig, die obere Begrenzung bei etwa 5 mm zu wählen, vorteilhaft ist eine Körnung von etwa 0,2, besser 0,5 bis 3 mm. Die Menge an sintererleichternden Mitteln kann variiert werden.
  • Dieses neue Verfahren bringt viele Vorteile mit sich. Dadurch, daß mit körnigem Gut gearbeitet werden kann, ohne die gewünschte Wirkung zu vereiteln, ist die Gewißheit gegeben, daß diese Zuschläge nicht mit den Abgasen aus dem Ofen ausgetragen werden, was bei einer Vermahlung auf Staubfeinheit, wie sie etwa bei Zuschlägen im Zementdrehofen zur Ermöglichung der vollständigen Reaktion notwendig ist, der Fall sein würde. Die körnigen Zuschläge können im Gegensatz zu staubfeinen auch nicht an das freie heiße Ofenfutter gelangen, infolgedessen dort auch keine Ansätze bilden und nicht in das Futter infiltrieren und dieses frühzeitig zerstören.
  • Als sintererleichternde Mittel eignen sich Eisenoxyd, z. B. in Form von Rotschlamm, Gasreinigungsmassen oder Erze oder ähnliche Stoffe, die höhere Gehalte an Eisenoxyd besitzen, soweit diese in der angegebenen Korngröße vorliegen oder z. B. durch Granulieren und ähnliche Prozesse in eine solche gebracht worden sind.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk in Drehrohröfen unter Einführen sintererleichternder Mittel, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Hauptteil der sintererleichternden Mittel in einer Körnung von mindestens 0,2 mm durch Einblasen in die Sinterzone des Ofens von der Auslaufseite her zugegeben wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptanteil des Sintererleichternden Mittels aus einer Körnung von 0,2 bis 5, besser 0,5 bis 3 mm besteht.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als sintererleichterndes Mittel Eisenoxyd, z. B. Erz, Rotschlamm, Gasreinigungsmassen, verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 811687, 816 520.
DED36258A 1961-06-05 1961-06-05 Verfahren zum erleichterten Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk im Drehrohrofen Pending DE1189439B (de)

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DED36258A DE1189439B (de) 1961-06-05 1961-06-05 Verfahren zum erleichterten Sintern von Dolomit, Magnesit und Kalk im Drehrohrofen

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Publications (1)

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DE1189439B true DE1189439B (de) 1965-03-18

Family

ID=7043027

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE811687C (de) * 1945-10-24 1951-08-23 Heinrich Wilhelm Mooser Herstellung von Zement
DE816520C (de) * 1945-10-24 1951-10-15 Heinrich Wilhelm Mooser Zementherstellung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE811687C (de) * 1945-10-24 1951-08-23 Heinrich Wilhelm Mooser Herstellung von Zement
DE816520C (de) * 1945-10-24 1951-10-15 Heinrich Wilhelm Mooser Zementherstellung

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