DE1175418B

DE1175418B - Maschine zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff im Schlauchblas-verfahren

Info

Publication number: DE1175418B
Application number: DEN14136A
Authority: DE
Inventors: Johan Aasheim; Henrik Rom
Original assignee: NORSK EXTRUDING
Current assignee: NORSK EXTRUDING
Priority date: 1956-09-17
Filing date: 1957-09-16
Publication date: 1964-08-06
Also published as: GB870078A

Description

Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Schlauchblasverfahren Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Schlauchblasverfahren, bei der mindestens zwei zeitlich abhängig voneinander arbeitende Blasformen über ein die Zufuhr zu jeweils einer der jeder Blasform zugeordneten Düsen freigebendes Ventil an eine gemeinsame Materialzuführung angeschlossen sind. Die bei derartigen bekannten Maschinen angeordneten Steuerungen zur Betätigung des Ventils bilden ein sehr kompliziertes System von Ö1-ventilen, Drehscheiben und Kolbensystemen, das wegen seiner komplizierten Ausführung eine große Anfälligkeit für Fehlsteuerungen hat.
Das Erfindungsgemäße besteht darin, daß das Ventil unmittelbar mit dem Antriebsteil für die Öffnungs- und Schließbewegung der Formhälften mechanisch verbunden ist.
Die Maschine ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß eine Formhälfte der einen Blasform und eine Formhälfte der anderen Blasform gemeinsam an einer Kolbenstange eines durch Druckmittel beaufschlagten Kolbens angeordnet sind.
Der Vorteil der neuen Ausführungsform besteht darin, daß die Betätigung des Ventils stets in absoluter Abhängigkeit von der jeweiligen Lage der Formhälften erfolgt, so daß die Steuerung des Ventils in vollem Synchronismus mit der Bewegung der Formen geschieht. Somit wird ein Außertrittfallen des Ventils mit absoluter Sicherheit ausgeschlossen, was insbesondere für die industrielle Verwendung und das automatische Arbeiten der Maschine von entscheidender Bedeutung ist.
Die Zeichnung zeitg in schematischer Darstellung die Ausführungsform, wobei nur die für das Verständnis der Arbeitsweise des Ventils erforderlichen Teile dargestellt sind, während alle anderen an sich zu einer Blasmaschine gehörigen Teile fortgelassen sind.
In der Zeichnung stellt 1 den Extruder dar, aus dem das thermoplastische Material den Blasformen I bzw. II durch ein verzweigtes, mit einem Ventil 3 versehenes Rohr 2 zugeführt werden kann. Auf jeder der Blasformen I bzw. II, die gleich oder verschieden sein können, ist ein Rohr 4 mit einem inneren Konus 5 so angeordnet, daß bei geöffnetem Ventil 3 ein Schlauch 6 aus thermoplastischem Kunststoff gebildet wird, wie in der Blasform II gezeigt ist. Dieser Schlauch wird im allgemeinen am freien Ende durch die Abschneideoperation geschlossen, die nach der Vollendung der Formgebung vorgenommen wird.
Der Schlauch kann aber auch am freien Ende offen sein. Jede Blasform umfaßt zwei Formhälften I a, 1 b bzw. II all b, die sich um den Schlauch 6 schließen, wie in der Blasform 1 gezeigt ist. Hierauf wird beispielsweise Luft unter Druck durch die in den Konus 5 einmündende Leitung 7 bzw. 8 zum Aufblasen des Schlauches 6 zugeführt, wodurch sich der Schlauch 6 an die innere Begrenzungsfläche der geschlossenen Blasform anlegt.
Die einzelnen Formhälften sind jede mit ihren zugehörigen Kolben direkt verbunden, und zwar die Formhälfte 1 a mit dem Kolben 9, die Formhälfte II b mit dem Kolben 10 und die Formhälften 1 b und IIa mit dem gemeinsamen, doppeltwirkenden Kolben 11. Die Zylinder der Kolben sind mit Leitungen 12, 13 für das Druckmedium, beispielsweise Luft, ausgestattet.
Die Formhälfte IIa ist außerdem durch eine Stangenverbindung 14 mit dem Ventil 3 derart mechanisch verbunden, daß dieses für die Zufuhr zu der Blasform 1 bzw. II bei Verschließungs- bzw. Öffnungsbewegung der Formhälfte II a umgestellt wird.
Die Leitungen 12 und 13 sind allen Zylindern gemeinsam zugeordnet, so daß die Zufuhr des Druckmediums durch die eine oder die andere gleichzeitige Bewegung aller Kolben mit zugehörigen Formhälften hervorgerufen wird, wobei die Formhälften 1 a, 1 b der Blasform I sich gleichzeitig schließen, wenn sich die Formhälften II a, II b der Blasform II öffnen, und umgekehrt.
Bei den Leitungen 7, 8, 12, 13 sind keine Ventile dargestellt; deren Einstellung erfolgt mittels programmgesteuerter Relais derart, daß die Zufuhr stets in dem richtigen Zeitpunkt erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche: 1. Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Schlauchblasverfahren, bei der mindestens zwei zeitlich abhängig voneinander arbeitende Blasformen über ein die Zufuhr zu jeweils einer der jeder Blasform zugeordneten Düsen freigebendes Ventil an eine gemeinsame Materialzuführung angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3) mit dem Kolben (11) für die Öffnungs- und Schließbewegung der Formhälften (Ib, II a) mechanisch verbunden ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Formhälfte (I b) der einen Blasform (I) und eine Formhälfte (IIa) der anderen Blasform (II) gemeinsam an einer Kolbenstange eines durch Druckmittel beaufschlagten Kolbens (11) angeordnet sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 917 213 ; USA.-Patentschrift Nr. 2 298 716.