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DE1173912B - Distribution roller arrangement for inking units - Google Patents

Distribution roller arrangement for inking units

Info

Publication number
DE1173912B
DE1173912B DEM42625A DEM0042625A DE1173912B DE 1173912 B DE1173912 B DE 1173912B DE M42625 A DEM42625 A DE M42625A DE M0042625 A DEM0042625 A DE M0042625A DE 1173912 B DE1173912 B DE 1173912B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
friction rollers
roller arrangement
steel friction
rollers
distribution roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM42625A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Bayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DEM42625A priority Critical patent/DE1173912B/en
Priority to CH916960A priority patent/CH388989A/en
Publication of DE1173912B publication Critical patent/DE1173912B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/08Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Reibwalzenanordnung für Farbwerke Die Erfindung betrifft eine Reibwalzenanordnung für Farbwerke, bei denen Farbe im freien Strahl zwischen gegenläufigen Stahlreibwalzen aufgetragen wird.Distribution roller arrangement for inking units The invention relates to a distribution roller arrangement for inking units where the ink is in a free jet between counter-rotating steel rollers is applied.

Es ist bekannt, die Farbe bei sogenannten heberlosen Farbwerken außer durch Aufsprühen unter Vermischung mit Luft auch in einem frei fallenden Faden auf eine darunterliegende Reibwalze aufzutragen. Die Farbe wird von dieser Walze aus in bekannter Weise durch eine Anzahl weiterer Farbwalzen zum Plattenzylinder gefördert. Diese Art der Auftragung gewährleistet aber keine gleichmäßige Verteilung der Farbe.It is known to except the color in so-called lifterless inking units by spraying on while mixing with air also in a freely falling thread to apply an underlying friction roller. The paint is made from this roller promoted in a known manner by a number of further inking rollers to the plate cylinder. However, this type of application does not guarantee an even distribution of the color.

Demgegenüber wird bei einer Reibwalzenanordnung, bei der Farbe im freien Strahl zwischen gegenläufigen Stahlreibwalzen aufgetragen wird, erfindungsgemäß vorgeschlagen, zwischen den Stahlreibwalzen einen Spalt zu bilden und den dem auftreffenden Farbstrahl gegenüberliegenden Teil dieses Spaltes durch zwei Gummireibwalzen abzudecken, die ebenfalls in entgegengesetzten Richtungen umlaufen und die Stahlreibwalzen berühren, so daß zwischen diesen Stahlreibwalzen und den Gummireibwalzen ein geschlossener Raum gebildet wird. Durch diese Maßnahme wird ein ungehinderter Farbzulauf zu den Reibwalzen ohne Farbstaubildung gewährleistet und durch den geschlossenen Raum hinter den Reibwalzen ermöglicht, die von den Stahlreibwalzen nach der ersten Spaltung sich ablösenden Farbteilchen wieder dem Farbkreislauf zuzuführen. Gleichzeitig wird eine Verschmutzung der Maschine verhindert.In contrast, with a distribution roller arrangement, in the case of the color in free jet is applied between counter-rotating steel friction rollers, according to the invention proposed to form a gap between the steel friction rollers and the one that hits it To cover the opposite part of this gap with two rubber friction rollers, which also rotate in opposite directions and touch the steel friction rollers, so that between these steel friction rollers and the rubber friction rollers a closed one Space is formed. This measure ensures an unimpeded supply of paint to the Distribution rollers guaranteed without ink build-up and thanks to the closed space behind the distribution rollers allows that of the steel distribution rollers after the first split to feed detached color particles back into the color cycle. At the same time will prevents contamination of the machine.

Es ist zwar bereits bekannt, Farbe im freien Strahl zwischen zwei gegenläufige Stahlreibwalzen aufzutragen. Die Walzen liegen dabei jedoch aneinander an, so daß sich zwischen denselben ein Farbkeil bildet, der erst durch die Quetschwirkung der sich drehenden Walzen in das Farbwerk gefördert werden muß. Eine Abdeckung der Walzen zum Auffangen der nach der Reibstelle sich von denselben ablösenden Farbteilchen ist dabei nicht vorgesehen.Although it is already known, color in the free ray between two to apply counter-rotating steel friction rollers. However, the rollers are in contact with one another so that a color wedge forms between them, which is only due to the squeezing effect the rotating rollers must be conveyed into the inking unit. A cover of the Rollers to catch the paint particles that come off after the rub point is not provided for.

Ferner ist ein Farbwerk bekannt, bei dem mittels eines Farbbalkens die Farbe zunächst auf einen Metallzylinder aufgetragen und von diesem durch einen bzw. zwei Zylinder mit weichem Material auf einen weiteren Metallzylinder gefördert wird, wobei die »weicheren« Walzen seitlich versetzt zu den in einem kleinen Abstand voneinander angeordneten Metallwalzen vorgesehen sind und so den zwischen diesen bestehenden Spalt begrenzen. Diese Walzen können jedoch infolge ihrer Lage nicht zur Abdeckung für bzw. als Schutz gegen sich nach der ersten Reibstelle ablösende Farbteile dienen. Zudem wird die Farbe dort nicht in den Spalt getragen, sondern lediglich auf den Mantel eines der Stahlreibzylinder.Furthermore, an inking unit is known in which by means of an ink bar the color first applied to a metal cylinder and from this through a or two cylinders with soft material conveyed to another metal cylinder with the "softer" rollers laterally offset to those at a small distance mutually arranged metal rollers are provided and so between them limit the existing gap. However, due to their location, these rollers cannot to cover or as protection against peeling off after the first friction point Color parts serve. In addition, the color is not carried into the gap there, but only on the jacket of one of the steel friction cylinders.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Die Farbe wird mittels Düsen in einen Düsenkasten 1 gefördert und fällt von diesem im freien Strahl in den Zwischenraum a zwischen den Stahlreibwalzen 2 und 3. Dieser wird etwas kleiner als die Farbfadenstärke gehalten und ist durch exzentrische Lagerung der Reibwalze 3 einstellbar. Die beiden Walzen 2 und 3 sind gegenläufig und werden auf der Unterseite von Gummireibwalzen 4 ünd 5 berührt. Letztere sind dabei so zu den Stahlreibwalzen angeordnet, daß ein geschlossener Raum 6 gebildet wird, in welchem die von den Walzen 2 und 3 sich ablösenden Farbteilchen gelangen. Von der Stahlreibwalze 2 aus wird die Farbe in bekannter Weise über weitere Reibwalzen 7, 8 usw. auf den Plattenzylinder aufgebracht.The paint is conveyed into a nozzle box 1 by means of nozzles and falls from this in the free jet into the space a between the steel friction rollers 2 and 3. This is kept a little smaller than the color thread thickness and is through eccentric mounting of the distribution roller 3 adjustable. The two reels 2 and 3 are in opposite directions and are touched on the underside of rubber friction rollers 4 and 5. Latter are arranged in relation to the steel friction rollers in such a way that a closed space 6 is formed in which the paint particles detached from the rollers 2 and 3 get. From the steel friction roller 2, the color is transferred in a known manner via further distribution rollers 7, 8, etc. applied to the plate cylinder.

Für Farbdruck kann die Stahlreibwalze 3 umsteuerbar ausgebildet und mit einem eigenen Düsenkasten 9 versehen sein. In diesem Fall wird eine zusätzliche Walze 10 an der Stahlreibwalze 3 angebracht. Die beschriebene Reibwalzenanordnung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, wo der Plattenzylinder über dem Farbwerk angeordnet ist: vielmehr können auch bei liegender Anordnung oder bei Farbwerken, bei denen der Plattenzylinder unterhalb des Farbwerkes vorgesehen ist, die gleichen Maßnahmen getroffen werden.For color printing, the steel friction roller 3 can be designed to be reversible and provided with its own nozzle box 9. In this case, an additional roller 10 is attached to the steel friction roller 3 . The described distribution roller arrangement is not limited to the embodiment shown, where the plate cylinder is arranged above the inking unit: rather, the same measures can also be taken with a horizontal arrangement or with inking units in which the plate cylinder is provided below the inking unit.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Reibwalzenanordnung für Farbwerke, bei denen Farbe im freien Strahl zwischen gegenläufigen Stahlreibwalzen aufgetragen wird, d a -durch gekennzeichnet, daß zwischen den Stahlreibwalzen (2, 3) ein Spalt (a) gebildet ist und der dem auftreffenden Farbstrahl gegenüberliegende Teil dieses Spaltes (a) durch zwei Gummireibwalzen (4, 5) abgedeckt ist, die ebenfalls in entgegengesetzten Richtungen umlaufen und die Stahlreibwalzen (2, 3) berühren, so daß zwischen diesen Stahlreibwalzen und den Gummireibwalzen (4, 5) ein geschlossener Raum gebildet ist. Claims: 1. Distribution roller arrangement for inking units in which color is applied in the free jet between counter-rotating steel friction rollers, d a -by characterized in that a gap (a) is formed between the steel friction rollers (2, 3) and the part of this gap (a) opposite the incident ink jet two rubber friction rollers (4, 5) is covered, also in opposite directions rotate and touch the steel friction rollers (2, 3) so that between these steel friction rollers and a closed space is formed for the rubber friction rollers (4, 5). 2. Reibwalzenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlreibwalzen in bekannter Weise axialverschiebbar und in einstellbarem Abstand angeordnet sind. 2. Distribution roller arrangement according to claim 1, characterized in that the steel friction rollers in a known manner are axially displaceable and arranged at an adjustable distance. 3. Reibwalzenanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Stahlreibwalzen in bekannter Weise durch einen Exzenter verstellbar ist. 3. Distribution roller arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that one of the steel friction rollers in known Way is adjustable by an eccentric. 4. Reibwalzenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die beiden Stahlreibwalzen eine unterschiedliche axiale Verschiebung vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 961355; deutsche Auslegeschrift St 4599 XII/ 15 d (bekanntgemacht am 10. 11. 1955); schweizerische Patentschrift Nr. 313 578; britische Patentschrift Nr. 490 782.4. distribution roller arrangement according to claim 1, characterized in that a different axial displacement is provided for the two steel friction rollers. Documents considered: German Patent No. 961355; German Auslegeschrift St 4599 XII / 15 d (published on November 10, 1955); Swiss Patent No. 313 578; British Patent No. 490 782.
DEM42625A 1959-09-03 1959-09-03 Distribution roller arrangement for inking units Pending DE1173912B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM42625A DE1173912B (en) 1959-09-03 1959-09-03 Distribution roller arrangement for inking units
CH916960A CH388989A (en) 1959-09-03 1960-08-12 Distribution roller device on inking units

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM42625A DE1173912B (en) 1959-09-03 1959-09-03 Distribution roller arrangement for inking units

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1173912B true DE1173912B (en) 1964-07-16

Family

ID=7304405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM42625A Pending DE1173912B (en) 1959-09-03 1959-09-03 Distribution roller arrangement for inking units

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH388989A (en)
DE (1) DE1173912B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6647877B2 (en) 2000-08-09 2003-11-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Inking unit, particularly for an offset printing machine, having hard/hard smoothing roller configuration

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GB490782A (en) * 1937-04-26 1938-08-22 Hoe & Co R A new or improved inking mechanism for printing machines
CH313578A (en) * 1953-05-27 1956-04-30 Winkler Fallert & Co Maschf Ink transfer roller for continuous inking on printing machines
DE961355C (en) * 1952-11-13 1957-04-04 Henry Luttrup Sensorless inking unit for printing machines

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DE10133634B4 (en) * 2000-08-09 2011-06-22 Heidelberger Druckmaschinen AG, 69115 Inking unit, in particular an offset printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
CH388989A (en) 1965-03-15

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