DE1172180B

DE1172180B - Oven for the heat treatment of fine-grained goods with shaft-shaped flow chambers

Info

Publication number: DE1172180B
Application number: DEW24781A
Authority: DE
Inventors: Helmut Keifenheim
Original assignee: Wistra Ofenbau GmbH
Current assignee: Wistra Ofenbau GmbH
Priority date: 1958-12-08
Filing date: 1958-12-08
Publication date: 1964-06-11

Description

Ofen zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut mit schachtförmigen Durchlaufkammern Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut mit schachtförmigen Durchlaufkammern, die eine Reihe senkrecht hintereinanderliegender Umlenkstufen bilden, wobei jede Kammer sich trichterförmig nach unten verjüngt und in den erweiterten Raum der Barunterliegenden Kammern einmündet.Furnace for the heat treatment of fine-grained goods with shaft-shaped ones Continuous chambers The invention relates to a furnace for the heat treatment of fine-grained material with shaft-shaped flow chambers, which are a row vertically Form successive deflection stages, each chamber being funnel-shaped tapers downwards and opens into the enlarged space of the chambers below the bar.

Die Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut bereitet insofern Schwierigkeiten, als gehäuftes Gut einen schlechten Wärmeleiter bildet. Bei einer Anhäufung von feinkörnigem Gut besteht daher die Gefahr, daß die Wärme nicht in ausreichendem Maß in das Innere der Anhäufung gelangt. Es ist daher erforderlich, das Gut in ständiger Umschichtung mit dem Reaktionsgas in Berührung zu bringen.The heat treatment of fine-grained material causes difficulties insofar as forms a poor conductor of heat as a heaped good. When there is an accumulation of fine-grained There is therefore a risk that the heat will not enter the interior to a sufficient extent the accumulation arrives. It is therefore necessary to constantly redeploy the goods to bring into contact with the reaction gas.

Zum Brennen oder zur sonstigen Wärmebehandlung von körnigem Gut. beispielsweise zur Durchführung bestimmter Reaktionen, ist eine mehr oder weniger lange Behandlungszeit erforderlich, so daß eine in den bekannten Windsichtern oder Trocknungseinrichtungen vorgenommene Wärmebehandlung im freien Fall, wobei das Gut in dünnem Strom dem Wind oder den Trocknungsgasen ausgesetzt ist, hierfür nicht geeignet ist.For firing or other heat treatment of granular goods. for example to carry out certain reactions, is a more or less long treatment time required, so that one in the known air classifiers or drying facilities heat treatment carried out in free fall, with the good in a thin stream to the wind or exposed to drying gases, is not suitable for this.

Es sind Schachtöfen zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut bekannt, die eine Reihe senkrecht hintereinanderliegender Umlenkstufen bilden. In einem Fall werden die Umlenkstufen von langgestreckten Kanälen gebildet, die im senkrechten Querschnitt keilförmig nach oben verlaufen und versetzt zueinander angeordnet sind. Bei einem anderen Schachtofen wird jede Umlenkstufe von trichterförmig nach unten verjüngten Kammern gebildet, von denen jede in den erweiterten Raum der Barunterliegenden Kammer einmündet. Im letzteren Fall sind in den Kammern Einbauten angeordnet, die das Gut zwecks besserer Wärmeübertragung umlenken sollen. Bei beiden bekannten Schachtöfen ist die Umschichtung des Gutes jedoch nur unvollkommen.There are shaft furnaces for the heat treatment of fine-grained material known, which form a series of deflection stages lying vertically one behind the other. In one case the deflection stages are formed by elongated channels in the vertical Cross-section wedge-shaped upwards and are arranged offset to one another. In another shaft furnace, each deflection step is funnel-shaped downwards tapered chambers are formed, each of which is subordinate to the enlarged space of the bar Chamber opens. In the latter case internals are arranged in the chambers, which to redirect the goods for the purpose of better heat transfer. In both known shaft furnaces however, the reallocation of the goods is only imperfect.

Die Erfindung löst nun die Aufgabe einer Wärmebehandlung körnigen Gutes dadurch, daß die Durchlaufkammern aus aufeinandergesetzten trichterförmigen Steinen bestehen, deren obere Teile etwa zinnenförmig mit radialen Durchbrechungen ausgebildet sind, und in die trichterförmigen Steine mit radialen Rippen versehene kegelfömige Steine eingesetzt sind, deren Spitzen in den Auslauf der Barüberliegenden trichterförmigen Steine ragen.The invention now solves the problem of granular heat treatment A good thing is that the flow chambers are made of funnel-shaped Stones are made, the upper parts of which are roughly crenellated with radial openings are formed, and provided in the funnel-shaped stones with radial ribs Conical stones are used, the tips of which lie overlying the outlet of the bar funnel-shaped stones protrude.

Durch den gemäß der Erfindung ausgebildeten Wärmebehandlungsofen wird das Gut ringförmig in dünnem Strom über die Spitze der kegelförmigen Einsatzsteine zerteilt und weitgehend umgeschichtet, so daß alle Kornschichten fortlaufend in jeder Stufe mit den durch die radialen Durchbrechungen zugeführten Reaktionsgasen in Berührung kommen.Through the heat treatment furnace designed according to the invention the goods in a thin stream over the tip of the conical insert stones divided and largely rearranged so that all grain layers are continuously in each stage with the reaction gases fed in through the radial openings come into contact.

Gemäß der Erfindung sind die Durchlaufkammern frei stehend in der Ofenkammer aufgebaut und werden gemeinsam durch auf der ganzen Höhe der Ofenkammer angeordnete Brenner beheizt.According to the invention, the flow chambers are free-standing in the The furnace chamber is built up and shared across the entire height of the furnace chamber arranged burner heated.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Brenner und die Abgasöffnungen derart verteilt auf dem Umfang der Ofenkammer angeordnet, daß die Heizgase etwa waagerecht die Ofenkammer durchziehen.According to a further feature of the invention are the burners and Exhaust openings arranged distributed on the circumference of the furnace chamber that the Pull hot gases roughly horizontally through the furnace chamber.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an bevorzugten Ausführungsbeispielen veranschaulicht.The invention is shown in the drawings based on preferred exemplary embodiments illustrated.

F i g. 1 zeigt einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Ofen im senkrechten Schnitt; F i g. 2 ist ein waagerechter Schnitt durch den Ofen nach F i g. 1; F i g. 3 stellt zwei aufeinanderfolgende Durchlaufkammern im senkrechten Schnitt in vergrößertem Maßstab dar.F i g. 1 shows a furnace constructed according to the invention in the vertical Cut; F i g. 2 is a horizontal section through the furnace according to FIG. 1; F i G. 3 shows two successive flow chambers in a vertical section in enlarged scale.

Die Beheizung des Schachtofens 1 erfolgt durch in den Winkeln auf der ganzen Höhe angeordnete Brenner 3, so daß die Durchlaufkammersäulen allseitig gleichmäßig von den heißen Abgasen um- und durchströmt werden.The shaft furnace 1 is heated by burners 3 arranged in the angles over the entire height, so that the flow chamber columns are uniformly flowed around and through the hot exhaust gases on all sides.

Die Abgase ziehen durch in den sich gegenüberliegenden Wänden angeordnete Öffnungen 5 in einen senkrechten Kanal 6, aus dem sie über einen Rekuperator 7 oben durch einen mittels eines Schiebers 9 regelbaren Kanal 8 abgezogen werden.The exhaust gases pass through those arranged in the opposing walls Openings 5 in a vertical channel 6, from which they have a recuperator 7 above be withdrawn through a channel 8 which can be regulated by means of a slide 9.

Die Durchlaufkammern 2 bestehen aus aufeinandergesetzten Trichtersteinen 10 aus feuerfestem Baustoff. Das körnige Gut wird den Durchlaufkammern 2 durch feuerfeste Rohre 11 von Einfüllöffnungen 12 aus zugeführt, die ständig mit Gut gefüllt sind. Die Rohre 11 bilden gleichzeitig eine Vorwärmzone, so daß das Gut in vorgewärmtem Zustand in die Durchlaufkammer 2 gelangt. Die untere Durchlaufkammer 2 liegt auf der Ofensohle 13 auf, die mit Durchbrechungen 14 versehen ist. An die Durchbrechungen 14 der Ofensohle sind Rohre 15 angeschlossen, die einen von Kühlgasen oder -flüssigkeit durchströmten Raum 16 durchsetzen und an Durchbrechungen 17 einer waagerechten Wand 18 anschließen.The flow chambers 2 consist of stacked funnel bricks 10 made of refractory building material. The granular material is fed to the flow chambers 2 through refractory pipes 11 from filling openings 12 which are constantly filled with material. The tubes 11 at the same time form a preheating zone so that the material enters the flow chamber 2 in a preheated state. The lower flow chamber 2 rests on the furnace base 13, which is provided with openings 14. Pipes 15 are connected to the openings 14 in the furnace base and pass through a space 16 through which cooling gases or liquid flow and connect to openings 17 in a horizontal wall 18.

Zur Kühlung können Luft oder Verbrennungsgase dienen, deren fühlbare Wärme zur Beheizung des Ofens durch die Brenner 3 nutzbar gemacht wird. Die Durchbrechungen 17 sind von Schieberplatten 19 abgedeckt, mittels deren ein regelbarer Abzug des körnigen Gutes vorgenommen wird.Air or combustion gases can be used for cooling, their sensible Heat is made available for heating the furnace by the burner 3. The breakthroughs 17 are covered by slide plates 19, by means of which a controllable deduction of the granular good is made.

Die Trichtersteine 10 sind oben etwa zinnenförmig mit radialen Durchbrechungen 20 versehen, wie aus F i g. 3 ersichtlich. In die untere COffnung 21 jedes Trichtersteines 10 ragt ein Kegelstein 22 aus feuerfestem Baustoff so weit hinein, daß der freie Ringraum 23 zwischen Kegel und Trichterauslauf nur einen entsprechend der Körnung des Gutes dünnen Gutstrom durchläßt.The funnel stones 10 are approximately crenellated at the top with radial openings 20, as shown in FIG. 3 can be seen. In the lower opening 21 of each funnel block 10, a cone block 22 made of refractory building material protrudes so far that the free annular space 23 between the cone and the funnel outlet allows only a thin stream of material according to the grain size of the material to pass through.

Das aus dem Trichterauslauf 21 auslaufende Gut legt sich in einem Schüttkegel 24 gegen die trichterförmige Innenfläche 25 des nächsten Trichtersteines 10. Durch den ringförmigen engen Auslauf 23 wird somit das körnige Gut einer ständigen Durchmischung unterworfen, so daß praktisch jeder zwischen zwei Trichtersteinen 10 sich bildende Schüttkegel 24 den durch den freien Ringraum 20 eintretenden heißen Gasen ständig eine Oberfläche anderer Gutkörner bietet. Die Kegelsteine 22 sind mittels Rippen 26 auf die trichterförmige Fläche 25 der Trichtersteine 10 aufgesetzt. Sie können auch eine Einheit mit den Trichtersteinen 10 bilden.The material flowing out of the funnel outlet 21 lies in a pouring cone 24 against the funnel-shaped inner surface 25 of the next funnel stone 10 24 constantly offers a surface of other material grains to the hot gases entering through the free annular space 20. The conical blocks 22 are placed on the funnel-shaped surface 25 of the funnel blocks 10 by means of ribs 26th You can also form a unit with the funnel stones 10.

Claims

Claims: 1. Furnace for the heat treatment of fine-grained material with shaft-shaped flow-through chambers which form a series of deflection steps lying vertically one behind the other, each chamber tapers downwards in the shape of a funnel and opens into the enlarged space of the chamber below, characterized by the fact that the flow-through chambers ( 2) consist of funnel-shaped stones (10) placed on top of one another, the upper parts of which are approximately crenellated with radial openings (20) , and conical stones (22) provided with radial ribs (26) are inserted into the funnel-shaped stones, the tips of which into the outlet (21) of the funnel-shaped stones above protrude.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the flow chambers are free-standing in the furnace chamber are built up and shared across the entire height of the furnace chamber arranged burner (3) are heated.

3. Furnace according to claim 2, characterized in that the burner (3) and the exhaust gas openings (5) are arranged distributed over the circumference of the furnace chamber in such a way that the heating gases pass through the furnace chamber approximately horizontally. Considered publications: German Patent Nos. 22 633, 28 311, 606 731, 614 699, 911358; Austrian patent specifications No. 165 904, 139665.