DE1167968B - Isolierbolzen fuer elektrische Maschinen und Geraete - Google Patents
Isolierbolzen fuer elektrische Maschinen und GeraeteInfo
- Publication number
- DE1167968B DE1167968B DES73662A DES0073662A DE1167968B DE 1167968 B DE1167968 B DE 1167968B DE S73662 A DES73662 A DE S73662A DE S0073662 A DES0073662 A DE S0073662A DE 1167968 B DE1167968 B DE 1167968B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- synthetic resin
- insulating
- connecting parts
- bolts
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 11
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/805—Applying axial reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/583—Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features
- B29C53/585—Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features the cross-section varying along their axis, e.g. tapered, with ribs, or threads, with socket-ends
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
- Isolierbolzen für elektrische Maschinen und Geräte Beim Bau elektrischer Maschinen und Geräte besteht oft die Aufgabe, daß Bolzen oder Gestänge nicht nur große mechanische Kräfte aufnehmen müssen, sondern auch Teile unterschiedlichen Potentials miteinander verbinden müssen. Die Bolzen sollen daher ganz oder teilweise aus Isolierstoffen bestehen und damit eine hohe Überschlagsspannung besitzen.
- Zu diesem Zweck hat man bereits Bolzen aus Kunstharz hergestellt, das mit Gewebeteilen verstärkt wurde und mit metallischen Anschlußteilen versehen war. Die Anschlußteile wurden entweder eingegossen oder aufgeklebt.
- Diese Befestigungsart der Anschlußteile beeinträchtigt aber die mechanische Zugfestigkeit der Bolzen. Es ist weiterhin bekannt, die metallischen Anschlußteile mit einer Innenbohrung zu versehen, durch welche ein Strang aus parallel oder überwiegend parallel gerichteten, mit Kunstharz eingebetteten Isolierstoffasern gezogen wird, der in der Innenbohrung, die konisch aufgeweitet ist, verkeilt wird, bevor das Kunstharz ausgehärtet wird. Bei diesen bekannten Anordnungen liegen also die metallischen Anschlußteile über dem Kunstharz des Bolzens, so daß die Überschlagslänge der Bolzen verkürzt ist.
- Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Gemäß der Erfindung sind bei einem Isolierbolzen, dessen metallische Anschlußteile eine Innenbohrung besitzen und von einem durch die Innenbohrung gezogenen Strang der in Kunstharz eingebetteten Isolierstoffasern getragen werden, der Strang und ein Teil der metallischen Anschlußteile mit überwiegend parallel in Richtung der Achse laufenden, in Kunstharz eingebetteten Isolierstoffaserbündeln umgeben, von denen ein Teil durch weitere Isolierstoffasern in Aussparungen in den metallischen Anschlußteilen eingeschnürt bzw. gepreßt sind. Dadurch entsteht nach dem Aushärten des Kunstharzes eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den metallischen Anschlußteilen und den tragenden, in Kunstharz eingebetteten Isolierstoffasern, welche die mechanische Zugfestigkeit des Bolzens nicht beeinträchtigt.
- Weiterhin sind die das Potential tragenden metallischen Anschlußteile des Bolzens, soweit sie nicht zur Befestigung freiliegen müssen, außen von den in Kunstharz eingebetteten Isolierstoffasern umgeben, so daß praktisch die gesamte Länge des Bolzens als Überschlagslänge dient. Die Bolzen besitzen damit eine optimal hohe Oberschlagsspannung.
- Als Isolierstoffasern können in vorteilhafter Weise Glasfasern verwendet werden oder synthetische Kunststoffasern aus z. B. Polykondensationsproduk- ten von Adipinsäure und Hexamethylendiamin. Als Kunstharz zur Einbettung der Isolierstoffasern verwendet man mit Vorteil Epoxydharze oder mit reaktiven Monomeren versetzte Polyesterharze.
- Im folgenden sei die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Der Bolzen 1 besitzt zwei metallische Anschlußteile 2, die aus einer Hülse mit Außengewinde 3 bestehen. Die Innenbohrung 4 der Hülse 2 ist nach einer Seite konisch aufgeweitet und in ihrem zylindrischen Teil mit Riefen 5 zur Erhöhung der Haftung des Isolierstoffaserstranges versehen. Durch die Innenbohrungen der beiden Anschlußteile 2 ist ein Strang 6 aus parallel verlaufenden Glasfasern gezogen. Zur Verbesserung der kraftschlüssigen Verbindung zwischen den metallischen Anschlußteilen 2 und dem Strang 6 ist ein Keil 7 von außen in den Strang 6 hineingetrieben. Der Strang 6 ist mit überwiegend parallelen, in Richtung der Bolzenachse verlaufenden Glasfaserbündeln 8 umwikkelt, die zunächst die Durchmesserdifferenz zwischen dem Strang 6 und dem Außengewinde 3 ausfüllen und dann die metallischen Anschlußstücke 2 teilweise von außen überdecken. Dabei sind in dem von außen überdeckten Bereich der Anschlußteile 2 Glasfaserbündel 9 in Richtung der Schraubengänge des Außengewindes gewickelt, so daß die parallel zur Achse verlaufenden Glasfaserbündel 8 eingeschnürt und in die Gewindegänge des überdeckten Außengewindes 3 eingepreßt werden. Man erhält dadurch eine gute form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen den metallischen Anschlußteilen und den tragenden, in Kunstharz eingebetteten Glasfasern.
- Die Herstellung eines derartigen Isolierbolzens erfolgt durch Aufziehen der metallischen Anschlußteile 2 auf den mit Kunstharz getränkten, jedoch noch nicht ausgehärteten Strang 6 aus parallel verlaufenden Glasfasern. Da die hülsenförmigen Anschlußteile wie eine Düsenöffnung wirken, wird der Glasfaserstrang bei dem Aufziehen der Anschlußteile verdichtet. Der so vorbereitete, mit den metallischen Anschlußteilen versehene Strang wird dann ausgehärtet. Zur Umwicklung des Raumes zwischen den Hülsen mit überwiegend parallel in Richtung der Achse verlaufenden Glasfaserbündeln werden gebündelte, gewebsartig mit einem gegenüber den Glasfaserbündeln dünnen Schußfaden gehaltene, parallel verlaufende Glasfasern verwendet, die mit einem noch nicht ausgehärteten härtbaren Kunstharz getränkt sind. Die achsparallelen Glasfaserbündel, welche von außen die metallischen Anschlußteile überdecken, werden durch in Richtung des Außengewindes gewickelte Glasfaserbündel in die Gewindegänge gepreßt. Durch weitere Umwicklung von achsparallelen Bündeln bildet man eine glatte zylindrische Oberfläche. Nach Beendigung der Herstellung wird das zur Tränkung der restlichen Glasfasern verwendete Kunstharz ausgehärtet.
- Man erhält so einen Bolzen mit großer mechanischer Zugfestigkeit und hohen elektrischen Überschlagswerten. Dieser ist besonders gut geeignet, hohe, schlagartig auftretende Belastungen auszuhalten, wie sie z. B. die Bolzen der Wickelkopfbefestigung elektrischer Stoßstrommaschinen aufnehmen müssen. Ferner können diese Isolierbolzen auch mit Vorteil als Gestänge zur Übertragung und Auslösung von Schaltbewegungen eingesetzt werden.
- Patentansprüche: 1. Isolierbolzen für elektrische Maschinen und Geräte, bestehend aus mit überwiegend parallellaufenden Isolierstoffasern verstärktem, ausgehärtetem Kunstharz und metallischen Anschlußteilen mit einer Innenbohrung, die von einem durch die Innenbohrung gezogenen Strang der in Kunstharz eingebetteten Isolierstoffasern getragen werden, dadur ch gekennzeichnet, daß der Strang und ein Teil der metallischen Anschlußteile mit überwiegend parallel in Richtung der Achse verlaufenden in Kunstharz eingebetteten Isolierstofffaserbündeln umgeben sind, von denen ein Teil durch weitere Isolierstoffasern in Aussparungen in den metallischen Anschlußteilen eingeschnürt bzw. gepreßt sind.
Claims (1)
- 2. Verfahren zur Herstellung des Isolierbolzens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einem aushärtbaren Kunstharz getränkter Isolierstoffaserstrang mit metallischen Anschlußteilen versehen und ausgehärtet wird und danach mit weiteren mit aushärtbaren Kunstharz getränkten Isolierstoffaserbündeln umwickelt wird, die erst nach der Herstellung des Isolierbolzens ausgehärtet werden.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 763 628; britische Patentschrift Nr. 861 241; ETZB, 1959, S. 391, 392.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES73662A DE1167968B (de) | 1961-04-26 | 1961-04-26 | Isolierbolzen fuer elektrische Maschinen und Geraete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES73662A DE1167968B (de) | 1961-04-26 | 1961-04-26 | Isolierbolzen fuer elektrische Maschinen und Geraete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1167968B true DE1167968B (de) | 1964-04-16 |
Family
ID=7504082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES73662A Pending DE1167968B (de) | 1961-04-26 | 1961-04-26 | Isolierbolzen fuer elektrische Maschinen und Geraete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1167968B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016202549A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Wobben Properties Gmbh | Formspule, wicklungsaufbau sowie stator eines generators einer windenergieanlage und verfahren zum herstellen eines stators |
WO2016202548A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zum herstellen eines stators eines generators einer windenergieanlage, sowie formspule, wicklungsaufbau und stator |
CN109075625A (zh) * | 2016-04-28 | 2018-12-21 | 乌本产权有限公司 | 风能设备的发电机的线圈和绕组结构以及定子和用于制造定子的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1763628U (de) * | 1956-01-20 | 1958-03-20 | Licentia Gmbh | Kunststoffschraube. |
GB861241A (en) * | 1958-03-05 | 1961-02-15 | Asea Ab | Improvements in end sockets for resin-bonded fibrous rods |
-
1961
- 1961-04-26 DE DES73662A patent/DE1167968B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1763628U (de) * | 1956-01-20 | 1958-03-20 | Licentia Gmbh | Kunststoffschraube. |
GB861241A (en) * | 1958-03-05 | 1961-02-15 | Asea Ab | Improvements in end sockets for resin-bonded fibrous rods |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016202549A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Wobben Properties Gmbh | Formspule, wicklungsaufbau sowie stator eines generators einer windenergieanlage und verfahren zum herstellen eines stators |
WO2016202548A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Wobben Properties Gmbh | Verfahren zum herstellen eines stators eines generators einer windenergieanlage, sowie formspule, wicklungsaufbau und stator |
CN107750417A (zh) * | 2015-06-19 | 2018-03-02 | 乌本产权有限公司 | 用于制造风能设备的发电机的定子的方法以及成型线圈、绕组结构和定子 |
CN107810591A (zh) * | 2015-06-19 | 2018-03-16 | 乌本产权有限公司 | 风能设备的发电机的成型线圈、绕组结构以及定子和用于制造定子的方法 |
CN109075625A (zh) * | 2016-04-28 | 2018-12-21 | 乌本产权有限公司 | 风能设备的发电机的线圈和绕组结构以及定子和用于制造定子的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2011320A1 (de) | Band, insbesondere Band zur Verstärkung von Kunststoffgegenständen | |
EP0025461B1 (de) | Element zur Übertragung von Zugkräften und Verwendung desselben als Tragorgan für Freileitungskabel | |
CH419320A (de) | Verfahren um den Abstand zwischen elektrischen Leitern beizubehalten | |
DE3145153A1 (de) | Stranggezogner verankerungsstab aus aushaertbarem kunstharz | |
DE1167968B (de) | Isolierbolzen fuer elektrische Maschinen und Geraete | |
DE2433099C3 (de) | Elektrisches Kabel mit zugaufnehmenden Elementen aus hochfesten Kunststoffäden | |
DE2828375A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines isolierstabes mit befestigungsarmaturen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1440200A1 (de) | Bau- oder Verbindungselemente fuer isolierende Konstruktionen,wie vornehmlich Isolatoren fuer Leitungen zum Transport elektrischer Energie oder von Mittelspannungsverteilungsnetzen | |
DE1921299A1 (de) | Glasfaserverstaerkter Kunststoff-Haengeisolator | |
DE3889487T2 (de) | Elektrischer Isolator und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
DE2401548A1 (de) | Zugglied | |
DE9203161U1 (de) | Metallfreies Lichtwellenleiterkabel | |
DE9212434U1 (de) | Rohrförmige Zug- oder Druckstange aus faserverstärktem Isolierstoff für einen Hochspannungsschalter | |
CH425983A (de) | Verfahren zur Fixierung der Leiter und Spulen von Wickelköpfen elektrischer Maschinen und nach dem Verfahren hergestellte elektrische Maschine | |
CH662901A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines elektrischen kunststoffisolators und nach dem verfahren hergestellter kunststoffisolator. | |
DE1083372B (de) | Verfahren zur Herstellung eines stabfoermigen Zugisolators | |
DE1964744A1 (de) | Kabel mit innendruck- und/oder zugbeanspruchtem Mantel | |
DE1465922A1 (de) | Kunststoffisolator fuer Hochspannungsuebertragungsleitungen unter Verwendung von Glasfasern und Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT297114B (de) | Isolieranordnung | |
DE3942535A1 (de) | Verfahren zur befestigung von pultrudierten straengen auf der basis von fasern natuerlichen oder synthetischen ursprunges an endverankerungs- oder verbindungsgliedern | |
DE1540108C (de) | Verfahren zum Herstellen eines V formi gen Hangeisolators aus glasfaserverstärktem Kunststoff fur Hochspannungsfreileitungen und Schaltanlagen | |
DE1055633B (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Faserstoffen verstaerkten, starren Isolators ausGiessharz, insbesondere eines auf Zug beanspruchten Stabisolators mit Innenarmaturenund mit im Isolator in dessen axialer Richtung eingebetteten Faserstoffen, Geweben od. dgl. | |
DE19648257A1 (de) | Windenseil zum Aufziehen von Luftkabeln bei Hochspannungsanlagen | |
DE1665556A1 (de) | Giessharzisolator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1859658U (de) | Schirmisolator, insbesondere stabisolator. |