DE1164012B

DE1164012B - Oil burner

Info

Publication number: DE1164012B
Application number: DED31493A
Authority: DE
Inventors: Horst Niepenberg
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1959-09-16
Filing date: 1959-09-16
Publication date: 1964-02-27
Also published as: GB950088A

Description

Ölbrenner Die Erfindung betrifft einen Ölbrenner mit zwei Zerstäuberköpfen verschiedener Leistung, welche innerhalb eines Schutzrohres angeordnet sind und wahlweise einzeln in Arbeitsstellung gebracht und betrieben werden können, wobei sich jeweils der andere Zerstäuberkopf, gegen Wärmeeinstrahlung geschützt, in Ruhestellung befindet.Oil burner The invention relates to an oil burner with two atomizer heads different power, which are arranged within a protective tube and can optionally be brought into working position and operated individually, with the other atomizer head, protected against heat radiation, is in the rest position is located.

Bei Ölfeuerungen großer Leistung ist es üblich, mehrere Brenner nebeneinander anzuordnen und je nach Belastung einzelne Brenner außer Betrieb zu nehmen und deren Zerstäuberköpfe durch Zurückziehen gegen Wärmeeinstrahlung zu schützen. Andererseits liegt die Aufgabe vor, Einzelbrenner so auszubilden, daß mit ihnen große und kleine Ölmengen wahlweise verfeuert werden können. Sie wird mit Hilfe kombinierter Brenner gelöst, die mit zwei Zerstäuberköpfen für unterschiedlichen Durchsatz ausgerüstet sind. Der außer Betrieb befindliche Zerstäuberkopf ist dabei durch Wärmeeinstrahlung gefährdet. Es ist auch bekannt, in einem Brenner zwei Zerstäuberköpfe anzuordnen, die einzeln abschaltbar und aus dem Strahlungsbereich ausschwenkbar sind. Diese Anordnung erfordert jedoch verhältnismäßig umfangreiche und daher störanfällige Vorrichtungen.In the case of high-output oil firings, it is common to have several burners next to each other and, depending on the load, take individual burners out of operation and their Protect atomizer heads against heat radiation by pulling them back. on the other hand the task at hand is to train individual burners so that large and small ones can be used with them Oil quantities can optionally be burned. It is made with the help of combined burners solved, equipped with two atomizer heads for different throughput are. The atomizer head, which is out of operation, is exposed to heat endangered. It is also known to arrange two atomizer heads in a burner, which can be switched off individually and swiveled out of the radiation area. These However, arrangement requires relatively extensive and therefore susceptible to failure Devices.

Für eine raumsparende und im Bewegungsmechanismus einfache Brennerausbildung werden gemäß der Erfindung die beiden Zerstäuberköpfe mit ihren Zuführungsrohren in an sich bekannter Weise gleichachsig und verschiebbar angeordnet und der für Teillast bestimmte innere Zerstäuberkopf gegenüber dem anderen Zerstäuberkopf gegenläufig bewegbar ausgebildet.For a space-saving and simple burner design in terms of the movement mechanism According to the invention, the two atomizer heads with their supply pipes arranged coaxially and displaceably in a manner known per se and the for Partial load certain inner atomizer head opposite to the other atomizer head designed to be movable.

Bei einem solchen Brenner liegen die beiden Zerstäuberköpfe für die Vermischung des Brennstoffes mit der Verbrennungsluft gleich günstig, und der jeweils in Betrieb befindliche schützt den anderen gegen Wärmeeinstrahlung. Die Gesamteinrichtung ist verhältnismäßig leicht und daher auch einfach zu befestigen. Auch für die beiden Streuteller ergibt sich eine wirkungsgünstige Anordnung, wenn der kleinere, für Vollast bestimmte, feststehend und der größere mit dem Teillastbrenner axial verschiebbar ist, so daß er nur mit dem Teillastbrenner wirksam wird und dabei den kleineren Streuteller abdeckt oder flächenmäßig ergänzt.With such a burner, the two atomizer heads are for the Mixing the fuel with the combustion air is equally beneficial, and each in operation protects the other against heat radiation. The overall facility is relatively light and therefore easy to attach. For both of them too Spreading plate results in an effective arrangement if the smaller one, for Full load determined, fixed and the larger one axially displaceable with the partial load burner so that it is only effective with the partial load burner and the smaller one Spreading disc covers or area-wise supplemented.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown.

A b b. 1 zeigt einen Achsschnitt durch den Zerstäuberkopf mit dem Vollastbrenner in Arbeitsstellung; A b b. 2 zeigt denselben Zerstäuberkopf mit dem Teillastbrenner mit einem zweiten Streuteller in Arbeitsstellung; A b b. 3 gibt einen Schnitt durch den gesamten Brenner mit dem Luftkasten wieder, A b b. 4 einen Schnitt quer zur Achse durch die Ritzelachse eines Getriebeelektromotors.A b b. 1 shows an axial section through the atomizer head with the Full load burner in working position; A b b. 2 shows the same atomizer head with the Partial load burner with a second spreading plate in working position; A b b. 3 there a section through the entire burner with the air box again, A b b. 4 one Section across the axis through the pinion axis of a geared electric motor.

Gemäß der Darstellung ist der innere Brenner ein Druckzerstäuber, der äußere ein Dampfzerstäuber, es können jedoch auch beide Brenner derselben Gattung angehören.As shown, the inner burner is a pressure atomizer, the outer one is a steam atomizer, but both burners of the same type can also be used belong.

Gemäß A b b. 1 und 2 besteht der als Zündbrenner oder Teillastbrenner gedachte Zerstäuberkopf des Druckölzerstäubers aus dem Zuführungsrohr 1, dessen mittige Bohrung 2 durch die mit Kanälen 3 versehene Streuplatte 4 abgeschlossen ist. Diese Kanäle 3 münden in einen Ringkanal 5, der durch radiale oder tangentiale Kanäle 6 mit der Wirbelkammer 7 der Düsenplatte 8 in Verbindung steht, welche ihrerseits in der zylindrischen oder kegeligen Austrittsdüse 9 endet. Diese Teile werden durch die überwurfmutter 10 dicht miteinander verbunden.According to A b b. 1 and 2 exist as a pilot burner or part-load burner imaginary atomizer head of the pressure oil atomizer from the supply pipe 1, whose central bore 2 completed by the diffusion plate 4 provided with channels 3 is. These channels 3 open into an annular channel 5, the radial or tangential Channels 6 is connected to the swirl chamber 7 of the nozzle plate 8, which in turn ends in the cylindrical or conical outlet nozzle 9. These parts are through the union nut 10 tightly connected to one another.

Der ringförmig ausgebildete Zerstäuberkopf des Dampf-Öl-Zerstäuber-Brenners wird von den Dampfzuführungsrohren 11 und den ölzuführungsrohren 12 getragen. Die Dampfzuführungsrohre 11 münden in dem Schlußstück 13 in Kammern 14, welche durch Kanäle 15 mit dem Ringkanal 16 verbunden sind, der von der Zwischenplatte 17 und der Düsenplatte 18 begrenzt wird. Der Ringkanal 16 steht in Verbindung mit den Düsenbohrungen 19 der Düsenplatte 18. In diese Düsenbohrungen 19 wird das Öl eingeführt, das aus den Ölrohren 12 durch die Kammern 21 und die Bohrungen 22, 23 mit Ringkammer 24 strömt. Die Überwurfmutter 25 hält das Ganze dicht zusammen.The ring-shaped atomizer head of the steam-oil atomizer burner is carried by the steam supply pipes 11 and the oil supply pipes 12. The steam supply pipes 11 open in the end piece 13 in chambers 14 which are connected by channels 15 to the annular channel 16 which is delimited by the intermediate plate 17 and the nozzle plate 18. The annular channel 16 communicates with the nozzle bores 19 of the nozzle plate 18. The oil that flows from the oil pipes 12 through the chambers 21 and the bores 22, 23 with the annular chamber 24 is introduced into these nozzle bores 19. The union nut 25 holds the whole thing tightly together.

Die Brenneranordnung wird getragen von dem Schutzrohr 26, das feuerseitig mit dem Streuteller 27 versehen ist. Dieses Schutzrohr ist in das Tragrohr 28 eingeschoben, welches mit dem Feuergeschränk bzw. der Frontplatte 29 fest verbunden ist. Die Zuführungsrohre 11, 12 sind in dem Brennerstock 30 befestigt, an welchen in bekannter Weise mittels Schwenkbügel 31 das Verteilstück 32 angeschlossen ist. Der Brennerstock 30 ist mittels Gleitstück 33 auf dem Schutzrohr 26 axial verschiebbar gelagert. In ähnlicher Weise ist das Zuführungsrohr 1 mit dem Brennerstock 34 durch Verteilstück 35 und Schwenkbügel 36 verbunden. Auch der Brennerstock 34 ist mittels Gleitstück 37 auf dem Schutzrohr 26 axial verschiebbar gelagert.The burner assembly is carried by the protective tube 26, the fire side is provided with the spreading plate 27. This protective tube is pushed into the support tube 28, which is firmly connected to the fire cabinet or the front panel 29. The supply pipes 11, 12 are fastened in the burner stick 30, at which in known Way by means of swivel bracket 31, the distribution piece 32 is connected. The burner stick 30 is mounted axially displaceably on the protective tube 26 by means of slide 33. In a similar way, the feed pipe 1 with the burner rod 34 is through a distributor 35 and swivel bracket 36 connected. The burner rod 34 is also by means of a slide 37 mounted on the protective tube 26 so as to be axially displaceable.

Diese in zylindrischen Führungen verschiebbaren Gleitstücke sind einseitig alsZahnstangen ausgebildet, in welche das für beide gemeinsame Ritzel38 angreift. Es wird mit entsprechender Übersetzung von einem Getriebeelektromotor 39 angetrieben, der in der Drehrichtung umsteuerbar ist. Der Motor wird mittels Druckknopfschaltung eingeschaltet. Das Ausschalten besorgen Endausschalter 40, 41, welche durch einen Anschlag 42, 43 der axial bewegten Teile betätigt werden.These sliding pieces, which can be moved in cylindrical guides, are one-sided designed as toothed racks, in which the pinion 38, which is common to both, engages. It is driven by a geared electric motor 39 with a corresponding translation, which can be reversed in the direction of rotation. The motor is switched by means of a push button switched on. The switching off get limit switches 40, 41, which by a Stop 42, 43 of the axially moving parts are actuated.

Mit dem Brennerstock 34 kann durch nicht dargestellte Mittel, beispielsweise Rundstäbe, welche parallel zur Brennerachse durchgeführt sind, ein Streuteller 44 verbunden sein. Dieser wird mit dem Teillastbrenner in strichpunktierte Arbeitsstellung gebracht und verkleinert den Luftzufuhrquerschnitt, wodurch eine bessere Verteilung der kleinen Luftmenge erzielt wird. Die Luft wird dem Gebäude 45 in bekannter Weise aus einem Kanal 46 zugeführt und über eine Klappenanordnung 47 gesteuert.With the burner stick 34 can by means not shown, for example Round rods which are passed through parallel to the burner axis, a spreading plate 44 be connected. This is in the working position with the partial load burner brought and reduced the air supply cross-section, creating a better distribution the small amount of air is achieved. The air is the building 45 in a known manner fed from a channel 46 and controlled via a flap arrangement 47.

Claims

Claims: 1. Oil burner with two atomizer heads of different power, which are arranged within a protective tube and can optionally be brought into working position and operated individually, the other atomizer head is protected against heat radiation in the rest position, characterized in that the two atomizer heads with their supply pipes (1, 11, 12) are arranged coaxially and displaceably in a manner known per se and that the inner atomizer head intended for partial load is designed to be movable in opposite directions relative to the other atomizer head.

2. Oil burner according to claim 1, characterized by two spreading plates (27, 44), of which the smaller fixed and the larger is axially displaceable, preferably in conjunction with the inner atomizer head.

3. Oil burner according to claim 1, characterized by each a rack connected to a feed pipe and arranged parallel to it, which are attached to the output shaft of a geared electric motor (39) Pinions (38) are engaged in opposite directions and each of which is in the same end position strikes against a limit switch (40, 41) for the geared electric motor (39). In Considered publications: German Patent Specifications Nos. 236 408, 913 340, 941679, 951752; French Patent No. 1096 237; U.S. Patent No. 2,464,699, 2,464,700.