DE1156196B

DE1156196B - Method for producing a cross-ribbed warp knitting fabric on a single-needle warp knitting machine

Info

Publication number: DE1156196B
Application number: DESCH22199A
Authority: DE
Inventors: Paul Schoenfeld; Rudolf Schreckenbach
Original assignee: PAUL SCHOENFELD FA
Current assignee: PAUL SCHOENFELD FA
Priority date: 1957-05-29
Filing date: 1957-05-29
Publication date: 1963-10-24

Description

Verfahren zur Herstellung einer quergerippten Kettenwirkware auf einer einnadelreihigen Kettenwirkmaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer quergerippten Kettenwirkware auf einer einnadelreihigen Kettenwirkmaschine, wobei die Kettenfäden einer die Querrippen erzeugenden, in die obere Legeschiene eingezogenen Kettenfadenschar in aufeinanderfolgenden Maschenreihen mit den in die untere Legeschiene eingezogenen Kettenfäden für den Warengrund Nadelmaschen bilden, die verschiedenen Nadelmaschenstäbchen angehören, und anschließend durch bloße Unterlegungen in gleicher Richtung wie diejenigen der Kettenfäden für den Warengrund in die Platinenmaschen des letzteren eingehängt werden.Process for the production of a cross-ribbed warp knitted fabric on a single-needle row warp knitting machine The invention relates to a method of manufacturing a cross-ribbed warp knitting fabric on a single-needle warp knitting machine, the warp threads of one of the transverse ribs producing in the upper guide bar drawn-in warp thread sheet in successive rows of stitches with the in the lower guide bar form drawn-in chain threads for the fabric base needle stitches, which belong to the different needle wales, and then by mere underlays in the same direction as those of the warp threads for the fabric base in the sinker mesh of the latter can be hung.

Bei einem bekannten derartigen Verfahren wird die die Rippen erzeugende Fadenschar bei der Bildung von Nadelmaschcn in den betreffenden Maschenreihen entgegengesetzt zur Fadenschar für den Warngrund versetzt. Dies ist nicht nur bei den L7berlegungen der die Rippen bildenden Kettenfäden der Fall, sondern auch bei den zugehörigen Unterlegungen. Damit findet grundsätzlich zwischen den beiden Fadenscharen ein fortgesetzter Versatzrichtungswechsel statt, was bekanntlich insbesondere bei schnellaufenden Maschinen leicht zu Arbeitsstörungen führt. Begründet liegt dies in der co, egensehigen Reibung der Kettenfäden beider Fadenscharen an der Maschenbiidungsstelle. Außerdem besitzt die nach diesem bekannten Verfahren erzeugte Kettenwirkware die Neigung, sich von ihren Längskanten her einzurollen, insbesondere dann, wenn sie in Form von schmalen Streifen, beispielsweise als Rand von Strumpfwaren. Anwendung findet. Solche Kettenwirkwarenstreifen werden dann ja so angeordnet, daß die Querrippen parallel zur Längsachse des z. B. Strumpfes gerichtet sind. Die Neigung der Ware, sich einzurollen, hat ihre Ursache in den entgegen den Platinenmaschen des Warengrundes, gerichteten Platinenmaschen der die Rippen erzeugenden Kettenfäden. Letztgenannte Platinenmaschen üben nämlich dann einen unvermeidlichen Querzug auf den Warengrund aus.In a known method of this type, the one producing the ribs Flock of threads in the formation of needle stitches opposite in the respective courses offset to the thread sheet for the warning reason. This is not just a matter of reasoning the chain threads forming the ribs are the case, but also with the associated ones Underlays. So there is basically a continuation between the two sets of threads Shift direction change takes place, which is well known, especially with high-speed Machines easily leads to work disruptions. This is justified in the co, self-sighted Friction of the warp threads of both sets of threads at the stitch formation point. aside from that the warp knitted fabric produced by this known process has the tendency curling up from their long edges, especially when they are in shape of narrow strips, for example as the edge of hosiery. Applies. Such warp knitted fabric strips are then arranged so that the transverse ribs parallel to the longitudinal axis of the z. B. Stocking are directed. The inclination of the goods, to curl up, has its cause in the opposite to the sinker mesh of the goods ground, directed sinker stitches of the warp threads producing the ribs. The latter This is because sinker meshes then exert an unavoidable transverse pull on the bottom of the goods the end.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die die Rippen erzeugenden Kettenfäden durch Legung in der gleichen Richtung wie die Kettenfäden für den Warengrund Nadelmaschen bilden, die in Querrichtung weiter auseinanderliegen als die Platinenmaschen, in welche die die Rippen erzeugenden Kettenfäden lediglich eingehängt werden.The invention avoids these disadvantages in that the ribs generating warp threads by laying in the same direction as the warp threads Form needle stitches for the fabric base that are further apart in the transverse direction than the sinker stitches in which the warp threads producing the ribs are only be hooked.

Auf diese Weise haben beide Fadenscharen immer die gleiche Versatzrichtung, so daß es keins insoweit begründeten Arbeitsstörungen mehr geben kann. Es gibt aber auch keine Platinenmaschen der Rippen bildenden Kettenfäden mehr, die entgegengesetzt zu den Platinenmaschen des Warengrundes gerichtet sind, so daß die Ursache für das Einrollen der fertigen Waren von deren Längskanten her entfällt.In this way, both sets of threads always have the same offset direction, so that there can be no more justified work disturbances. But there is also no more sinker stitches of the chain threads forming the ribs that are opposite are directed to the sinker meshes of the ground, so that the cause of the There is no need to roll the finished goods from their longitudinal edges.

Bekannt ist- es, zur Herstellung einer quergerippten Ke.ttenwirkware die in. die obere Legeschiene eingezogene, Rippen bildende Fadenschar lediglich Unterlegungen ausführen zu lassen und dabei einfach deren Versatzrichtung fortgesetzt zu wechseln. Hierbei ergibt sich natürlich der gleiche, durch den zeitweiligen Versatzrichtungsunterschied zwischen den beiden Fadenscharen begründete Nachteil in bezug auf die Arbeitssicherheit der Maschine, der schon weiter oben erwähnt wurde. Eine so hergestellte Kettenwirkware neigt außerdem noch mehr zur Einrollung von ihren Längskanten her, deshalb, weil die entgegengesetzt zu den betreffenden Platinenmaschen des Warengrundes gerichteten Fadenteile der die Rippen bildenden Kettenfäden nun in ihrer Gesamtheit querziehend auf den Warengrund einwirken.It is known to produce a cross-ribbed knitted fabric the thread sheet which is drawn into the upper guide rail and forms ribs only To have underlays carried out and simply continue their offset direction switch. Of course, the same results here due to the temporary difference in the direction of the offset between the two sets of threads justified disadvantage in terms of occupational safety the machine mentioned above. A warp knitted fabric made in this way also tends to curl even more from its longitudinal edges, because those directed opposite to the respective sinker meshes of the bottom of the goods Thread parts of the chain threads forming the ribs now pull across in their entirety act on the bottom of the goods.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Kettenfäden für den Warengrund fortgesetzt unter eine Nadel, über eine Nachbarnadel und zurück, die die Rippen erzeugenden Kettenfäden stellenweise ebenfalls unter die Nadel, über die Nachbarnadel und zurück und anschließend unter diese zwei Nadeln und zurück gelegt.In a preferred embodiment of the invention, the warp threads for the bottom of the goods, continued under a needle, over a neighboring needle and back, the warp threads that create the ribs in places also under the needle, over the neighbor needle and back and then under these two needles and back placed.

Zweck dieser Maßnahme ist es, die Kettenwirkware quer zu den Rippen gummielastisch auszubilden, wobei die Gummifäden sicher verankert sind.The purpose of this measure is to move the warp knitted fabric across the ribs Train rubber-elastic, the rubber threads are securely anchored.

Auf diese Weise beschränkt sich der Versatz beider Fadenscharen in an sich bekannter Weise auf zwei Wirknadeln, was eine verhältnismäßig hohe Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine ermöglicht. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden in an sich bekannter Weise Gummikettenf'äden zwischen die die Rippen erZeugende und die den Warengrund bildende, Fadenschar gelegt, vorzugsweise in an sich bekannter Weise ohne seitlichen Versatz jeweils zwischen den Nadelmaschenstäbchen, in denen ein und derselbe der Rippen erzeugenden Kettenfäden Maschen bildet.In this way, the offset of both sets of threads is limited in in a manner known per se on two knitting needles, which is a relatively high working speed the machine enables. In a further preferred embodiment of the invention are in a known manner rubber chain threads between the Ribs generating and forming the fabric base, set of threads, preferably in a manner known per se without lateral offset between the needle wales, in which one and the same of the rib-producing warp threads forms loops.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt Abb. 1 ein Ixgungsbild einer erfindungsgemäß hergestellten Kettenwirkware und Abb. 2 ein Maschenbild dieser Ware.The following is an embodiment of the invention on the basis of Drawing described. In this Fig. 1 shows an Ixgungsbild an invention manufactured warp knitted fabric and Fig. 2 a stitch pattern of this fabric.

Die Kettenfäden 1 für den Warengrund sind in die sogenannte untere bzw. vordere Legeschiene eingezogen und werden fortgesetzt unter eine Nadel 4, über eine Nachbarnadel 5 und zurück gelegt, so daß ein geläufiger Trikotwarengrund entsteht, wie aus den Abbildungen ersichtlich ist. Die Kettenfäden 2 der Querrippen erzeugenden Fadenschar sind in der sogenannten oberen bzw. hinteren Legeschine geführt. Die Kettenfäden 2 der Rippen erzeugenden Fadenschar werden dabei, wie, insbesondere aus der Abb. 1 hervorgeht, ununterbrochen in der gleichen Richtung wie die Kettenfäden 1 für den Warengrund gelegt, und auch der Versatz der aus den Fäden 2 bestehenden Fadenschar erstreckt sich über zwei benachbarte Nadeln. 4, 5 ebenso wie derjenige der Fadenschar der Kettenfäden 1. Zur Erzielung der Querrippen werden die Kettenfäden 2 der Rippen bildenden Fadenschar in. den Maschenreihen I, 1I zur Bildung von Nadelmaschen unter die Nadel 4, über die Nachbarnadel 5 und zurück gelegt, in den Reihen III bis VI dagegen lediglich unter diese zwei Nadeln 4 und 5. In der fertigen Ware sind die Rippen bildenden Kettenfäden 2 in den je zwei aufeinanderfolgenden Maschenreihen I, 1I in je, zwei benachbarten Nadelmaschenstäbchen abgebunden, in. den Maschenreihen III bis VI hingegen in. die Platinenmaschen des dazwischenliegenden einzigen Plaiinenmaschenstäbchens lediglich eingehängt. Die Nadelmaschen der Kettenfäden 1 und 2 liegen also in der fertigen Ware, allgemein ausgedrückt, in Querrichtung weiter auseinander als die Platinenmaschen des Warengrundes, in die die Kettenfäden 2 lediglich eingehängt sind.The warp threads 1 for the fabric base are drawn into the so-called lower or front guide rail and are continued under a needle 4, over a neighboring needle 5 and back, so that a common tricot base is created, as can be seen from the figures. The chain threads 2 of the thread sheet generating the transverse ribs are guided in the so-called upper or rear laying machine. The chain threads 2 of the ribs generating thread sheet are laid continuously in the same direction as the warp threads 1 for the fabric base, as can be seen in particular from Fig. 1, and the offset of the thread sheet consisting of the threads 2 extends over two adjacent ones Needles. 4, 5 as well as that of the thread sheet of the chain threads 1. To achieve the transverse ribs, the chain threads 2 of the ribs forming thread sheet are placed in the courses I, 1I to form needle stitches under the needle 4, over the neighboring needle 5 and back, in the series III to VI, however, only under these two needles 4 and 5. in the finished product, the ribs forming warp yarns 2 in the two successive courses I, 1I in each two adjacent needle wales are tied in. the rows of stitches III to VI, however, in The sinker meshes of the single sheer mesh bar between them are merely hooked in. The needle stitches of the warp threads 1 and 2 in the finished goods are, in general terms, further apart in the transverse direction than the sinker stitches of the bottom of the goods, into which the warp threads 2 are merely hooked.

Die Kettenfäden 1 für den Warengrund können im Rahmen dieses Prinzips anders als, gezeichnet auch beispielsweise unter zwei Nadeln, über eine Nadel und zurück (Tuchlegung) gelegt werden, ebenso die Kettenfäden 2, wenn sich nur die Nadelmaschen der Fäden 2 über mehr Nadelmaschenstäbehea des Warengrundes erstrecken als die bloß eingehängten Teile der Fäden 2 über Platinenmaschenstäbchen.The warp threads 1 for the bottom of the goods can within the framework of this principle unlike, also drawn, for example, under two needles, over a needle and back (cloth covering), as well as the chain threads 2, if only the needle stitches are the threads 2 extend over more needle mesh sticks of the fabric base than merely suspended parts of the threads 2 over sinker wales.

Man kann zwischen die Kettenfäden 1, 2 der beiden Fadenscharen Gummikettenfäden 3 einarbeiten. Deren Einarbeitung erfolgt dabei gemäß der Zeichnung ohne seitlichen Versatz. Die Gummikettenfäden 3 liegen jeweils zwischen den Nadelmaschenstäbchen, in denen ein und derselbe Kettenfaden 2 Maschen bildet. Dadurch werden die Gummikettenfäden von. den Kettenfäden 2 gleichsam an den Warengrund angeknüpft (Abb. 2).You can rubber chain threads between the chain threads 1, 2 of the two sets of threads 3 incorporate. Their incorporation takes place according to the drawing without lateral Offset. The rubber chain threads 3 each lie between the needle wales, in which one and the same chain thread forms 2 stitches. This will remove the rubber chain threads from. the warp threads 2 are tied to the bottom of the fabric (Fig. 2).

Die aus den Kettenfäden 2 und den Gummifäden 3 bestehenden Fadenscharen brauchen nicht voll eingelesen zu sein.The thread groups consisting of the chain threads 2 and the rubber threads 3 do not need to be fully read.

Claims

PA TENTANPRLICHE: 1. Method of making a transversely ribbed Warp knitted goods on a single-needle warp knitting machine, the warp threads a chain thread group that creates the transverse ribs and is drawn into the upper guide bar in successive rows of stitches with the ones drawn into the lower guide rail Chain threads form needle stitches for the fabric base, the different needle stitch wales belong, and then by mere underlays in the same direction as those the warp threads for the bottom of the goods are hooked into the sinker meshes of the latter are, characterized in that the chain threads (2) generating the ribs through Laying in the same direction as the warp threads (1) for the fabric base needle stitches that are further apart in the transverse direction than the sinker meshes, in which the chain threads (2) generating the ribs are simply hooked in.

2. The method according to claim 1, characterized in that the chain threads (1) for the fabric base continued under a needle (4), over a neighboring needle (5) and back, the chain threads (2) generating the ribs in places also under the needle ( 4), over the neighboring needle (5) and back and then under these two needles (4, 5) and back.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that in a known manner rubber chain threads (3) are placed between the thread generating the ribs and forming the fabric base, preferably in a known manner without lateral offset between the needle stitch sticks , in which one and the same of the rib-producing warp threads (2) forms loops. Considered publications: German Patent Nos. 719474, 682210, 608 698, 560 612.