DE1153994B

DE1153994B - Plate press in simple or tier design

Info

Publication number: DE1153994B
Application number: DEC11080A
Authority: DE
Inventors: James D Argaville Clark
Original assignee: JAMES D ARGAVILLE CLARK
Current assignee: JAMES D ARGAVILLE CLARK
Priority date: 1955-04-14
Filing date: 1955-04-14
Publication date: 1963-09-05

Description

Plattenpresse in einfacher oder Etagenausführung Die Erfindung bezieht sich auf eine Plattenpresse in einfacher oder Etagenausführung mit einer fest angeordneten und einer beweglichen Platte, die von einem unmittelbar an seiner Unterseite von einem hydraulischen Druckmittel beaufschlagten, zwischen einer festen Führung angeordneten Kolben getragen ist, wobei Platte und Kolben unregelmäßige bzw. rahmenartige, mit Durchbrüchen versehene Querschnitte aufweisen und im wesentlichen mit der Gestalt und Größe des zu pressenden Gegenstandes übereinstimmen.Plate press in simple or tier design The invention relates on a platen press in a simple or multi-tier version with a fixed one and a movable plate supported by one immediately on its underside of acted upon by a hydraulic pressure medium, arranged between a fixed guide Piston is carried, with plate and piston irregular or frame-like, with Have breakthroughs provided cross-sections and essentially with the shape and size of the object to be pressed match.

Hydraulische Pressen zum Pressen von Platten u. dgl. flächigen oder räumlichen Gebilden sind an sich bekannt und werden für diese Zwecke als senkrechte Pressen ausgeführt, bei denen derPreßzylinder im Fundament der Presse liegt und über Zuganker mit der oberhalb des Zylinders liegenden festen Platte verbunden ist. Der Kolben, der die bewegliche Platte trägt, ist durch Packungen oder Stulpen im Zylinder geführt, wobei die Packung entweder auf dem Zylinderumfang oder in einer Nut des Kolbens angeordnet sein kann. Der Kolben ist als voller Kolben ausgeführt und gleitet sehr oft mit seiner gesamten Länge auf der Innenfläche des Zylinders. Auf Grund dieser Tatsache sind die bekannten senkrechten Pressen zum Pressen größerer, flächiger Erzeugnisse nicht geeignet, weil die bewegliche Platte zu groß und bei geringen Ungleichmäßigkeiten in der Stärke des zu pressenden Gegenstandes sich ungleichmäßig gegen die feste Preßplatte legen würde, wodurch Biegekräfte auf die Platte und den Kolben übertragen werden, die zur Zerstörung der Presse führen. Außerdem sind derartige Pressen insbesondere bei der Ausführung als Etagenpressen mit mehreren Einschüben sehr schwer und in der Herstellung teuer.Hydraulic presses for pressing plates and similar flat or three-dimensional structures are known per se and are designed for this purpose as vertical presses in which the pressing cylinder is in the foundation of the press and is connected to the fixed plate above the cylinder via tie rods. The piston, which carries the movable plate, is guided by packings or sleeves in the cylinder, whereby the packing can be arranged either on the cylinder circumference or in a groove of the piston. The piston is designed as a full piston and very often slides along its entire length on the inner surface of the cylinder. Due to this fact, the known vertical presses are not suitable for pressing larger, flat products because the movable plate would be too large and, if there were slight irregularities in the thickness of the object to be pressed, would lie unevenly against the fixed pressing plate, whereby bending forces on the plate and be transferred to the piston, which lead to the destruction of the press. In addition, such presses are very heavy and expensive to manufacture, particularly when they are designed as multi-tier presses.

Um die üblichen hydraulischen Pressen der oben beschriebenen bekannten Art auch zum Pressen großflächiger Gegenstände zu verwenden oder auch zum Pressen von kleinen Gegenständen geeignet zu machen, ist bereits vorgeschlagen worden, die bewegliche Preßplatte mit dem Preßkolben derart zu verbinden, daß eine universelle Einstellung der Platte zum Kolben möglich ist, so daß eine gleichmäßige Anlage gegen die feste Platte bzw. den zu pressenden Gegenstand erfolgt. Die bewegliche Preßplatte wird dabei vorzugsweise unter Zwischenfügung von Federn an den Ecken der Preßplatte und der am Kolben befestigten Platte herbeigeführt. Diese an sich bekannte Ausgestaltung hat den Nachteil, daß die Ausbildung schwer wird, weil auf der auf dem Zylinder befestigten Zylinderplatte eine weitere Platte liegen muß, die Biegekräften widerstehen, sich aber dennoch auf dem Kolben in einer Art Kugelgelenk bewegen können muß, Ein weiterer bekannter Vorschlag zum * Pressen plattenförmiger Gegenstände sieht eine Presse mit einem Balg vor, dessen Innenraum Druckflüssigkeit zugeführt wird. Diese Balgpressen, die auch mit rechteckiger oder quadratischer Preßfläche ausgeführt sein können, besitzen aber den Nachteil, daß sie nur für kurze Preßhübe und niedrige Temperaturen geeignet sind. Außerdem besteht immer die Gefahr, daß der Balg beim Pressen beschädigt wird, denn das Preßgut muß gleichmäßig satt auf der Oberfläche des den Balg umgebenden Rahmens aufliegen, damit der unter der Wirkung des zugeführten Druckmittels sich ausdehnende Balg nicht in Zwischenräume hineinkriechen und so zerstört werden kann.In order to use the usual hydraulic presses of the known type described above for pressing large objects or to make them suitable for pressing small objects, it has already been proposed to connect the movable press plate to the plunger in such a way that a universal setting of the plate for Piston is possible, so that there is a uniform contact against the fixed plate or the object to be pressed. The movable press plate is preferably brought about with the interposition of springs at the corners of the press plate and the plate attached to the piston. This known configuration has the disadvantage that the training is difficult because on the cylinder plate attached to the cylinder, another plate must be located, which withstand bending forces, but must still be able to move on the piston in a kind of ball joint The proposal for * pressing plate-shaped objects provides a press with a bellows, the interior of which is supplied with hydraulic fluid. These bellows presses, which can also be designed with a rectangular or square pressing surface, have the disadvantage that they are only suitable for short pressing strokes and low temperatures. In addition, there is always the risk that the bellows will be damaged during pressing, because the material to be pressed must lie evenly and snugly on the surface of the frame surrounding the bellows so that the bellows, which expand under the action of the pressure medium supplied, cannot crawl into gaps and thus be destroyed .

Erfindungsgemäß wird nun eine Plattenpresse vorgeschlagen, die bei einfacher Ausgestaltung besonders vorteilhaft beim Pressen von großflächigen Erzeugnissen, wie Faserstoffplatten, eingesetzt werden kann, und zwar wird das dadurch erreicht, daß zwischen dem Kolben und der festen Führung ein Abstand vorgesehen ist, der durch eine an der Führung befestigte, elastische Dichtung überbrückt ist und daß der Kolben außerhalb der Führung mit einer begrenzten Elastizität durch Ketten und Kettenräder geführt ist.According to the invention, a platen press is now proposed, which at simple design particularly advantageous when pressing large-area products, such as fiber board, can be used, and this is achieved by that between the piston and the fixed guide a distance is provided by an elastic seal attached to the guide is bridged and that the piston outside the guide with a limited elasticity due to chains and sprockets is led.

Dabei wirkt es sich vorteilhaft aus, daß auch die fest angeordnete Platte während des Preßvorganges vom Druckmittel beaufschlagt ist.It is advantageous that the fixed Plate is acted upon by the pressure medium during the pressing process.

Erfindungsgemäß ist der Kolben innerhalb eines hydraulischen Druckbehälters angeordnet und ein zweiter, mit diesem in Verbindung stehender hydraulischer Druckbehälter trägt die fest angeordnete Platte, und beide Druckbehälter sind durch Zugstreben verbunden.According to the invention, the piston is inside a hydraulic pressure vessel arranged and a second hydraulic one connected to it Pressure vessel supports the fixed plate, and both pressure vessels are through Tension struts connected.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Ansicht einer Ausführungsform einer hydraulischen Presse teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Seitenansicht nach Fig. 1 in kleinerem Maßstab, bei der Teile der Konstruktion zum Zwecke der besseren übersicht weggelassen sind, Fig. 3 einen Schnitt auf der Linie 3-3 der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab, . Fig. 4 einen senkrechten Schnitt einer weiteren Ausführungsform einer Presse, Fig. 5 den Grundriß eines Kolbens, der in Fig. 4 gezeigt ist, Fig. 6 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Presse, Fig. 7 einen Grundriß eines Kolbens, der in Fig. 6 gezeigt ist, Fig. 8 einen senkrechten Schnitt, der eine weitere Ausführungsform einer Presse zeigt, Fig. 9 den Grundriß des Kolbens, der in Fig. 8 gezeigt ist, Fig. 10 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Presse, Fig. 11 den Grundriß des Kolbens, der in Fig. 10 gezeigt ist und die Fig. 12 bis 15 Grundrisse weiterer Kolbenformen. Die Ausführungsform, welche in Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, ist eine Etagenpresse und ist geeignet zum Pressen großer rechteckiger Gegenstände. Sie umfaßt einen langgestreckten zylindrischen Druckbehälter 90, der tellerförmige Stimwände 91 und 92 besitzt und auf Tragblechen 93 befestigt ist, welche flanschenförmige Füße 94 haben.In the drawing, embodiments of the invention are shown, namely Fig. 1 shows a view of an embodiment of a hydraulic press partially in section, Fig. 2 shows a side view of Fig. 1 on a smaller scale, in which parts of the construction are omitted for the purpose of better clarity 3 is a section on the line 3-3 of FIG. 2 on an enlarged scale . Fig. 4 is a vertical section of a further embodiment of a press, Fig. 5 is a plan view of a piston shown in Fig. 4, Fig. 6 is a vertical section through a further embodiment of a press, Fig. 7 is a plan view of a piston that As shown in Fig. 6, Fig. 8 is a vertical section showing another embodiment of a press, Fig. 9 shows the plan view of the piston shown in Fig. 8, Fig. 10 is a vertical section through a further embodiment of a press 11 the plan view of the piston shown in FIG. 10 and FIGS. 12 to 15 plan views of further piston shapes. The embodiment shown in Figures 1 to 3 is a plunge press and is suitable for pressing large rectangular objects. It comprises an elongated cylindrical pressure vessel 90 which has plate-shaped end walls 91 and 92 and is fastened to support plates 93 which have flange-shaped feet 94.

Innerhalb des Druckbehälters 90 sind auf Lagerplatten 95 Führungen 96 und 97 und eine Bodenwand 98 eines Gefäßes 99 errichtet, das als hydraulischer Zylinder bezeichnet wird. Dieser Zylinder 99 ist im allgemeinen von rechteckiger Form, aber, falls erforderlich, können seine Ecken im Grundriß leicht abgerundet sein. Die Führungen 96 und 97 haben Ausnehmungen, wie z. B. bei 100 gezeigt, um hydraulische Flüssigkeit aus dem Druckbehälter 90 in den Zylinder durchtreten zu lassen. Eine oder mehrere öffnungen sind ebenfalls in den Führungen 96 und 97 in der Nähe des oberen Teiles gebildet, um eingeschlossene Luft aus dem Zylinder entweichen zu lassen.Within the pressure vessel 90 , guides 96 and 97 and a bottom wall 98 of a vessel 99 , which is referred to as a hydraulic cylinder, are erected on bearing plates 95. This cylinder 99 is generally rectangular in shape but, if necessary, its corners can be slightly rounded in plan. The guides 96 and 97 have recesses such. B. shown at 100 to allow hydraulic fluid from the pressure vessel 90 to pass into the cylinder. One or more openings are also formed in the guides 96 and 97 near the top to allow trapped air to escape from the cylinder.

über eine Auslaßleitung 101 kann hydraulische Flüssigkeit aus dem Zylinder gelassen werden. Der Druckbehälter 90 ist mit Einlaßleitungen 102 und 103 versehen, über die hydraulische Druckflüssigkeit züi-bzw. abgeführt werden kann. Die Ausnehmung 100 kann gegenüber einer solchen Einlaßleitung angeordnet sein.Hydraulic fluid can be let out of the cylinder via an outlet line 101. The pressure vessel 90 is provided with inlet lines 102 and 103 via which hydraulic pressure fluid is supplied or. can be discharged. The recess 100 can be arranged opposite such an inlet line.

Für hin- und hergehende Bewegung ist in dem hydraulischen Zylinder 99 ein Kolben 104 gelagert, welcher ebenfalls wie der Zylinder 99 von rechteckigem Querschnitt ist und leicht abgerundete Ecken besitzt. Der Kolben besteht aus zwei Seitenwänden 105, 106 und zwei Stirnwänden, welche alle auf ihren äußeren Flächen z. B. mit rostfreiem Stahl, wie bei 107 angedeutet, überzogen sein können. Zwischen den Kolbenwänden und den Zylinderwänden ist ein geringer Spielraum, damit eine elastischehydraulische Dichtung 108 an der öffnung, aus der der Kolben aus dem Zylinder 99 bei seinem Arbeitshub heraustritt, vorgesehen werden kann. Die Wände des Kolbens gleiten an der Dichtung 108, welche im Querschnitt L-förmig ist, entlang (Fig. 3). Ein Schenkel der Dichtung beaufschlagt die Schicht 107 des Kolbens, während der andere Schenkel zwischen der Wand des Druckbehälters 90 und einer Klemmplatte 109 an dem Druckbehälter mittels Bolzen 110 und Muttern 111 festgeklemmt ist.For reciprocating movement, a piston 104 is mounted in the hydraulic cylinder 99 , which, like the cylinder 99, has a rectangular cross-section and has slightly rounded corners. The piston consists of two side walls 105, 106 and two end walls, all of which on their outer surfaces z. B. with stainless steel, as indicated at 107 , can be coated. There is little clearance between the piston walls and the cylinder walls so that an elastic hydraulic seal 108 can be provided at the opening from which the piston emerges from the cylinder 99 on its working stroke. The walls of the piston slide along the seal 108, which is L-shaped in cross-section (FIG. 3). One leg of the seal acts on the layer 107 of the piston, while the other leg is clamped between the wall of the pressure vessel 90 and a clamping plate 109 on the pressure vessel by means of bolts 110 and nuts 111 .

Vorzugsweise sind die Wände des Kolbens 104 durch eine Mehrzahl von in senkrechter Richtung getrennter Platten 112 verstärkt (Fig. 1). Jede ist mit einer oder mehreren öffnungen 113 versehen, durch die die Druckflüssigkeit aus dem Zylinder 99 in dem Kolben nach oben fließen kann. Die Flüssigkeit füllt dann den gesamten Innenraum desselben. Am oberen Ende des Kolbens ist ein Kolbenhaupt 114 befestigt (Fig. 3), auf dessen oberer Fläche eine Schicht Isolierstoff 115 aufgebracht ist, auf der wiederum eine bewegliche Platte 116 liegt. Letztere bildet die obere Schicht einer Heizplatte 117, welche eine Mehrzahl von gewundenen Kanälen 118 enthält, durch die Dampf unter Druck hindurchgeleitet wird oder Heizspiralen zur Heizung der Platte aufgenommen werden. Die Oberfläche der Platte 119 dient zur Aufnahme von Material, wie z. B. Faserstoffplatten, die zu einem Brett durch den Preßvorgang verdichtet werden sollen. Die Platte 116 ist mit dem Kolben 104 verbunden und bewegt sich mit diesem hin und her.The walls of the piston 104 are preferably reinforced by a plurality of plates 112 which are separated in the vertical direction (FIG. 1). Each is provided with one or more openings 113 through which the pressure fluid can flow upwards from the cylinder 99 in the piston. The liquid then fills the entire interior of the same. A piston main 114 is attached to the upper end of the piston (FIG. 3), on the upper surface of which a layer of insulating material 115 is applied, on which in turn a movable plate 116 lies. The latter forms the upper layer of a heating plate 117 which contains a plurality of tortuous channels 118 through which steam is passed under pressure or heating coils for heating the plate are accommodated. The surface of the plate 119 is used to hold material, such as. B. fiber boards that are to be compressed into a board by the pressing process. The plate 116 is connected to the piston 104 and moves back and forth with it.

Von Zeit zu Zeit mag es erforderlich sein, Luft aus dem Innenraum des Kolbens 104 abzulassen, was über eine Ablaßleitung 120 (Fig. 3) erfolg die normalerweise durch eine herausnehmbare Madenschraube 21 geschlossen ist. Eine derartige Ablaßleitung kann an jeder Ecke des Kolbens angebracht sein. Luft, welche zwischen den Wänden des Zylinders 99 und dem Kolben 104 eingeschlossen ist, entweicht im allgemeinen an der Dichtung 108 oder nach Entfernung der Bolzen 110. From time to time it may be necessary to let air out of the interior of the piston 104, which is done via a drain line 120 (FIG. 3) which is normally closed by a removable grub screw 21. Such a drain line can be attached to each corner of the piston. Air trapped between the walls of cylinder 99 and piston 104 generally escapes at seal 108 or after bolts 110 are removed.

Am oberen Ende der Presse (s. Fig. 1) ist ein gewölbter Tank 122 vorgesehen, welcher einen Druckbehälter 123 bildet, in dem unter Druck stehende hydraulische Flüssigkeit enthalten ist. Der Tank 122 besitzt eine Bodenwand 124, auf der eine Mehrzahl von voneinander getrennten Rippen oder Platten 125 befestigt ist, die Platten 126 tragen. Die Rippen 125, welche unter einem rechten Winkel zu der in Fig. 1 gezeigten Richtung verlaufen können, sind nicht unbedingt erforderlich, gestatten jedoch eine Ventilation, wodurch die in dem Tank 122 eingeschlossene Flüssigkeit gekühlt wird. Andererseits können auch Rohrleitungen angeordnet sein (nicht gezeigt), um die Flüssigkeit gelegentlich umzuwälzen. Auf der Platte 126 ist ein Polster aus Isolierstoff 127 befestigt, an dem wiederum eine feste Platte 128 befestigt ist.At the upper end of the press (see FIG. 1) a domed tank 122 is provided which forms a pressure vessel 123 in which hydraulic fluid under pressure is contained. The tank 122 has a bottom wall 124 on which a plurality of spaced apart ribs or plates 125 are attached which support plates 126 . The ribs 125, which can run at right angles to the direction shown in FIG. 1 , are not absolutely necessary, but allow ventilation, whereby the liquid enclosed in the tank 122 is cooled. On the other hand, pipelines can also be arranged (not shown) in order to occasionally circulate the liquid. A pad made of insulating material 127 is attached to the plate 126 , to which in turn a solid plate 128 is attached.

Wie in Fig. 2 gezeigt, verbindet eine Leitung 129 den Druckbehälter 90 mit dem Druckbehälter 123. Der Druck in dem Druckbehälter 90 ist dadurch gleich dem Druck in dem Druckbehälter 123, der so die feste Platte 128 über die Konstruktion zwischen der Tankwand 124 und der Platte 128 verstärkt. Der Druckbehälter 123 ist an seinem obersten Punkt mit einem Entlüftungsventil 128 a versehen.As shown in Fig. 2, a line 129 connects the pressure vessel 90 with the pressure vessel 123. The pressure in the pressure vessel 90 is thereby equal to the pressure in the pressure vessel 123, the so the fixed plate 128 over the structure between the tank wall 124 and the Plate 128 reinforced. The pressure vessel 123 is provided at its uppermost point with a vent valve 128 a.

Zwischen der beweglichen Platte 116 und der festen Platte 128 sind mehrere Platten 130 in bekannter Weise angeordnet. Normalerweise sind diese in vertikaler Richtung voneinander getrennt, und (wie in Fig. 1 und 2 gezeigt) von Vorsprüngen 131 getragen, welche auf Haltern 134 liegen, die an U-Eisen 138 befestigt sind. Jede in der Mitte angeordnete Platte 130 ist so ausgeführt, daß sie durch die Öffnung am vorderen Ende der Presse das zu pressende Material, z. B. eine Faserstoffmatte, aufnehmen kann, die durch die Presse verdichtet werden soll. Es kann praktisch jede gewünschte Anzahl von Platten 130 zwischen der oberen festen Platte 128 und der unteren beweglichen Platte angeordnet sein, in den Zeichnungen sind es elf.A plurality of plates 130 are arranged between the movable plate 116 and the fixed plate 128 in a known manner. These are normally separated from one another in the vertical direction and (as shown in FIGS. 1 and 2) carried by projections 131 which lie on holders 134 which are fastened to U-irons 138. Each center plate 130 is designed to pass through the opening at the front end of the press the material to be pressed, e.g. B. a fiber mat, which is to be compressed by the press. Virtually any desired number of plates 130 can be disposed between the upper fixed plate 128 and the lower movable plate, eleven in the drawings.

Die bewegliche Platte 116 soll am Verkanten in Längs- und Ouerrichtung während der Auf- und Abwärtsbewegung gehindert sein. Für diesen Zweck sind zwei Kettenräder 151 vorgesehen, die an einander gegenüberliegenden Seiten der Platte 116 auf einer Welle 152 angeordnet sind, sowie zwei Kettenräder 154 auf einer oberen Welle 155. Die Wellen sind in entsprechenden Lagern 156, 158 auf Tragsäulen 157 gelagert. über diese Kettenräder verlaufen vertikal liegende Ketten 153, von denen jede an einer Klammer 153 a (Fig. 3) eines Armes 159 befestigt ist, der sich seitlich vom Kolbenhaupt 114 erstreckt. Wenn sich nun der Kolben und die Platte 116 aufwärts und abwärts bewegen, werden sie durch die seitlichen Ketten und Kettenräder horizontal gehalten. Die Ketten und Kettenräder können in dieser Weise an irgendeinem oder an jedem Ende der Presse angeordnet sein.The movable plate 116 is intended to be prevented from tilting in the longitudinal and transverse directions during the upward and downward movement. For this purpose, two chain wheels 151 are provided, which are arranged on opposite sides of the plate 116 on a shaft 152, as well as two chain wheels 154 on an upper shaft 155. The shafts are mounted in corresponding bearings 156, 158 on support columns 157. Vertical chains 153 run over these sprockets, each of which is attached to a bracket 153 a (FIG. 3) of an arm 159 which extends laterally from the piston head 114. Now, as the piston and plate 116 move up and down, the side chains and sprockets keep them horizontal. The chains and sprockets can be arranged in this manner at any or either end of the press.

Um ein Verkanten der Platte 11.6 und des Kolbens in Längsrichtung zu verhindern, ist an einem Ende jeder unteren Welle 152 ein Kegelrad 160 befestigt, welches mit einem Kegelrad 161 im Eingriff steht, das auf einer Welle 162 befestigt ist, die sich in Längsrichtung der Platte 116 bis zum nächsten U-Träger 138 (in Fig. 2 gezeigt) erstreckt. Das eine Ende der Welle 162 trägt ein Kettenrad 163, um welches die Kette 164 verläuft. Letztere erstreckt sich vertikal und läuft ebenfalls um ein oberes Kettenrad 1.65, welches auf einer Welle 166.. die sich in der gleichen Weise wie die Welle 162 bis zum nächsten U-Träger 138 erstreckt, befestigt ist. Die Wellen 162, 166 können drehbar in Flanschen der U-Träger 138 gelagert sein. Auf diese Weise wird der Kolben 104 bei seiner Hubbewegung durch die Kettenräder 163 und 165 und die Ketten 164, die fest an dem Kolbenkopf 114 befestigt sind, in einer horizontalen Lage im gehalten.In order to prevent tilting of the plate 11.6 and the piston in the longitudinal direction, a bevel gear 160 is attached to one end of each lower shaft 152 , which is in engagement with a bevel gear 161 which is attached to a shaft 162 which extends in the longitudinal direction of the plate 116 to the next U-beam 138 (shown in Fig. 2). One end of the shaft 162 carries a sprocket 163 around which the chain 164 runs. The latter extends vertically and also runs around an upper chain wheel 1.65, which is attached to a shaft 166 .. which extends in the same way as the shaft 162 to the next U-beam 138. The shafts 162, 166 can be rotatably mounted in flanges of the U-beams 138 . In this way, the piston is held in a horizontal location in at its stroke movement by the sprockets 163 and 165 and the chains 164, which are fixedly secured to the piston head 114 104th

Um die Pressenkonstruktion zu verstärken, sind auf jeder Seite der Presse nach außen geneigte und abwärts verlaufende Zugplatten 167 angeordnet, deren obere Enden am Tank 122 befestigt sind. Ungefähr in der Mitte der Presse ist jede Platte 167 mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Zugplatte 168 verbunden, die an ihrem unteren Ende die nach innen und abwärts geneigte Zugstrebe 169 trägt, welche an den Wänden des Druckbehälters 90 in der Nähe des unteren Teiles desselben befestigt ist. Vorzugsweise erstrecken sich die Zugplatten 167, 168 und 169 im wesentlichen von einem zum anderen Ende der Presse und sind nach außen über eine ausreichende Entfernung abgewinkelt, damit ein Mann innen entlanglaufen kann, falls eine Wartung der Platten usw. erforderlich ist.To reinforce the press structure, there are outwardly inclined and downwardly extending tension plates 167 on each side of the press, the upper ends of which are attached to the tank 122. Approximately in the middle of the press, each plate 167 is connected to a substantially vertical tension plate 168 which at its lower end carries the inwardly and downwardly inclined tension strut 169 which is attached to the walls of the pressure vessel 90 in the vicinity of the lower part thereof is. Preferably, the tension plates 167, 168 and 169 extend substantially from one end to the other of the press and are angled outward a sufficient distance for a man to walk along the inside in the event that maintenance of the plates, etc. is required.

Auf Druck beanspruchte Teile finden ebenfalls in Form von Platten 170 Verwendung, die Versteifungen 170 a tragen. Die Platten treffen mit einem Ende auf den Druckbehälter 90 und sind dort fest angeordnet und mit ihrem anderen Ende auf die Verbindungsstelle der Zugplatten 167 und 168. Weitere ausgesteifte Druckplatten 171 sind mit dem einen Ende an der Verbindungsstelle zwischen den Zugplatten 168 und 169 befestigt und mit dem anderen Ende über eine Lagerplatte 172 an dem Druckbehälter 90. Diese Zug- und Druckteile sind vorzugsweise untereinander und auch mit den Druckbehältern 90 und 123 durch Schweißen verbunden.Parts subject to pressure are also used in the form of plates 170 that carry stiffeners 170 a. The plates meet with one end on the pressure vessel 90 and are arranged there fixed and braced by its other end to the junction of the tension plates 167 and 168. Further pressure plates 171 are fixed at one end to the junction between the tie plates 168 and 169 with the with the other end via a bearing plate 172 on the pressure vessel 90. These tension and pressure parts are preferably connected to one another and also to the pressure vessels 90 and 123 by welding.

Falls erforderlich, können auch die mittleren Platten 130 geheizt werden.If necessary, the middle plates 130 can also be heated.

Wenn die Presse, wie oben beschrieben, in Betrieb genommen wird, wird ein hydraulischer Druck durch die Einlaßleitungen 102 und/oder 103 auf den Druckbehälter 90 gegeben (die Auslaßleitung 101 ist geschlossen). Der hydraulische Druck tritt in den Zylinder 99 durch die Öffnungen 100 in den Zylinderwänden 96, 97 ein, so daß der Kolben 104 nach oben geschoben wird. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich auf der unteren Platte 116 und auf den mittleren Platten 130 Material, z. B. Faserstoffmatten, welche gepreßt werden sollen. Jede mittlere Platte wird von den Trägem 134 weg nach oben geschoben, wobei die oberste Matte gegen die feste Platte 128 gepreßt wird.When the press is put into operation as described above, hydraulic pressure is applied to the pressure vessel 90 through the inlet lines 102 and / or 103 (the outlet line 101 is closed). The hydraulic pressure enters the cylinder 99 through the openings 100 in the cylinder walls 96, 97 so that the piston 104 is pushed upwards. At this point there is material on the lower plate 116 and on the middle plates 130 , e.g. B. fiber mats which are to be pressed. Each middle panel is slid upward away from the supports 134, pressing the top mat against the fixed panel 128 .

Das Material oder die Faserstoffmatten, welche nachfolgend kurz Matten genannt werden, können erwärmt und unter den erforderlichen Druck gebracht werden, wodurch die Matten verdichtet werden. Durch den hydraulischen Druck werden sich die Wände des rechteckigen Kolbens 104 mehr oder weniger weit auswölben, die elastische Dichtung 108 ist jedoch in der Lage, diese Verformungen aufzunehmen, so daß die Dichtwirkung mit den entsprechenden Wänden des Kolbens erhalten bleibt.The material or the fibrous mats, which are briefly referred to in the following as mats, can be heated and brought under the required pressure, as a result of which the mats are compacted. As a result of the hydraulic pressure, the walls of the rectangular piston 104 will bulge to a greater or lesser extent, but the elastic seal 108 is able to absorb these deformations so that the sealing effect with the corresponding walls of the piston is maintained.

Wenn eine unter Druck stehende Flüssigkeit in den Druckbehälter 90 eintritt, gelangt sie über die Leitunaen 129 auch in den Druckbehälter 122, wo sie mit einem Druck auf die Tankwand 124 wirkt, der im wesentlichen gleich dem ist, der auf den Kolben 104 einwirkt. Dieser Druck wird über die Rippen 125, Tragplatte 126 und Isolierung 127 auf die feste Platte 128 übertragen. Die resultierende Kraft wird zur Verstärkung und Versteifung der festen Platte wirksam, und es erfolgt daher keine nach oben gerichtete Verbiegun g dieser Platte, wodurch eine ungleichmäßige Zusammenpressung und damit eine ungleichmäßige Verdichtung der Matten erfolgen würde.When a pressurized liquid enters the pressure vessel 90 , it also reaches the pressure vessel 122 via the ducts 129 , where it acts on the tank wall 124 with a pressure which is essentially the same as that which acts on the piston 104. This pressure is transmitted to the fixed plate 128 via the ribs 125, support plate 126 and insulation 127. The resulting force is effective to reinforce and stiffen the solid plate, and there is therefore no upward bending g of this plate, which would result in an uneven compression and thus an uneven compression of the mats.

Da die Querschnittsform des Kolbens 104 im wesentlichen der Form der Platten und damit der Form der Matten, welche auf diesen liegen, entspricht, erhält jede Matte im wesentlichen den gleichen Kompressionsdruck auf der ganzen Fläche mit dem Ergebnis, daß jede Matte zu einem Gegenstand oder zu einer Platte verdichtet wird, die einen einheitlichen Querschnitt besitzt, vorausgesetzt, das Material, welches die Matte bildet, ist gleichmäßig verteilt. Da eine Kraft nicht nur gegen die bewegliche Platte 116, sondern auch gegen die feste Platte 128 gerichtet ist, wird eine ausreichende Stabilität der Presse durch die Zugplatten 167, 168 und 169 erreicht.Since the cross-sectional shape of the piston 104 corresponds essentially to the shape of the plates and thus to the shape of the mats which lie on them, each mat receives essentially the same compression pressure over the entire surface with the result that each mat becomes an object or to a plate is compacted, which has a uniform cross-section, provided that the material forming the mat is evenly distributed. Since a force is directed not only against the movable plate 116 but also against the fixed plate 128 , sufficient stability of the press is achieved by the tension plates 167, 168 and 169 .

Im Vergleich zu den bestehenden, üblichen Pressen ergibt sich somit eine große Einsparung an Gewicht und demzufolge an Kosten.In comparison to the existing, customary presses, this results in a great saving in weight and consequently in costs.

Wenn das Pressen beendct ist, wird die Auslaßöffnung 101 geöffnet, so daß der Kolben 104 und die Platten 116 und 130 in ihre Ausgangsstellung zurückkehren können. Die fertigen Gegenstände oder Platten können dann durch die öffnungen der Presse ohne weiteres entnommen werden.When the pressing is finished, the outlet port 101 is opened so that the piston 104 and the plates 116 and 130 can return to their original position. The finished objects or plates can then be easily removed through the openings of the press.

Eine andere Ausführungsform einer Presse, und zwar einer Einfachpresse, ist in Fig. 4 gezeigt. Die in dieser Ausgestaltungsform gezeigten Kolben und Platten können auch in eine Mehrfachpresse eingebaut werden, wobei die mittleren Platten eine ähnliche Form haben wie Kolben und feste Platte. Die Presse besteht aus einem Gehäuse 175, welches von Teilen201, 202 getragen wird und im oberen und unteren Teil je eine Kammer 176 bzw. 177 enthält. Die Druckflüssigkeit wird der unteren Kammer 177 durch eine Einlaßleitung 178 zugeführt und fließt gleichzeitig durch eine Leitung 179 zur oberen Kammer 176, die mit einem Entlüftungsventil 200 versehen ist.Another embodiment of a press, namely a single press, is shown in FIG. The pistons and plates shown in this embodiment can also be installed in a multiple press, the middle plates having a shape similar to that of the piston and fixed plate. The press comprises a housing 175, which is supported by Teilen201, 202 and in the upper and lower parts each have a chamber 176 and 177 contains. The pressure fluid is supplied to the lower chamber 177 through an inlet line 178 and at the same time flows through a line 179 to the upper chamber 176 which is provided with a vent valve 200.

Die Druckflüssigkeit treibt den Kolben 180 in dem hydraulischen Zylinder, der von dem unteren Teil des Gehäuses 175 begrenzt wird und einen Rahmenteil 181 mit Dichtung 183 enthält, der an der Wand des Gehäuses befestigt ist, nach oben. Damit der Kolben sich abwärts bewegen kann, muß Druckflüssigkeit dem Zylinder Über die Leitung 178 entnommen werden, oder es muß eine getrennte Auslaßleitung (bei 101 in Fig. 1 und 2 gezeigt) vorgesehen sein. Auf der Kolbenoberseite 187 ist eine Schicht aus Isolierstoff 191 und die bewegliche Platte 192 befestigt. Die Teile 187, 191 und 1.92 sind nicht plan, sondern haben die Form einer Schüssel, die einen rechteckigen horizontalen Teil 193 und abwärts und auswärts geneigte Seitenwände 194 umfaßt (s. Fig. 5). Die stationäre Platte 198, die Heizkanäle 199 haben kann, wird von einer Platte 196 getragen, die an Teilen. 195 befestigt ist, welche wiederum an den Wänden des Gehäuses 175 befestigt sind. Die Isolierschicht 197 ist zwischen die stationäre Platte um die Platte 196 gelegt, und hat eine ähnliche Querschnittsform wie die bewegliche Platte 192. The pressure fluid drives the piston 180 upward in the hydraulic cylinder which is delimited by the lower part of the housing 175 and contains a frame part 181 with a seal 183 which is fastened to the wall of the housing. In order for the piston to move downward, pressurized fluid must be withdrawn from the cylinder via line 178 , or a separate outlet line (shown at 101 in FIGS. 1 and 2) must be provided. A layer of insulating material 191 and the movable plate 192 are attached to the piston top side 187. The parts 187, 191 and 1.92 are not flat, but have the shape of a bowl which comprises a rectangular horizontal part 193 and downwardly and outwardly sloping side walls 194 (see FIG. 5). The stationary plate 198, which may have heating channels 199 , is carried by a plate 196 which is attached to parts. 195 is attached, which in turn are attached to the walls of the housing 175 . The insulating layer 197 is sandwiched between the stationary platen around the platen 196 , and has a similar cross-sectional shape to that of the movable platen 192.

Die Ausführungsform, die in Fig. 6 und 7 gezeigt ist, ist mit der in Fig. 4 gezeigten verwandt mit der Ausnahme, daß die Form des Kolbens und der Platten eine andere ist. Der Kolben 210 ist im allgemeinen rechteckig, wie in Fig. 7 gezeigt, und hat ein offenes Mittelteil 211, einen Kolbenkopf 212 und innere und äußere Seitenwände 213, 214. Der Kolbenkopf 212, Isolation 217 und die bewegliche Platte 218 sind mit verhältnismäßig flachen oder ebenen Teilen 231, 232 versehen, und zwischen diesen erstrecken sich die voneinander getrennten Teile 233, 234, welche beide bogenförmig gestaltet sind. Die obere stationäre Platte (nicht gezeigt) hat eine entsprechende Form. Hydraulische Dichtungen 219 und 220 erfassen die entsprechenden Seitenwände 213, 214 des Kolbens. Die Dichtung 219 ist an dem Tragteil 221 befestigt und die Dichtung 220 an der oberen Wand eines festen Ständers 225, der öffnungen 227 besitzt, um hydraulische Flüssigkeit eintreten zu lassen.The embodiment shown in Figures 6 and 7 is related to that shown in Figure 4 except that the shape of the piston and plates are different. The piston 210 is generally rectangular as shown in FIG. 7 and has an open central portion 211, a piston head 212, and inner and outer side walls 213, 214. The piston head 212, insulation 217 and movable plate 218 are relatively flat or flat flat parts 231, 232 are provided, and between these extend the separate parts 233, 234, which are both arcuate. The upper stationary plate (not shown) has a corresponding shape. Hydraulic seals 219 and 220 engage the corresponding side walls 213, 214 of the piston. The seal 219 is attached to the support part 221 and the seal 220 to the upper wall of a fixed stand 225 which has openings 227 to allow hydraulic fluid to enter.

Die Ausgestaltung, die in Fig. 8 gezeigt ist, weicht von den vorhergehenden Ausgestaltungen dadurch ab, daß der Kolben 240, der durch eine hydraulische Dichtung 245 hindurch beweglich ist, einen Kolbenkopf 246 hat in der Form eines verhältnismäßig dünnen Teiles, welches bei dem Preßvorgang in der Lage ist, leicht nachzugeben, um sich der stationären Platte 253 anzupassen, die fest angeordnet ist und Heizkanäle 254 besitzt. Im Querschnitt haben der Kolbenkopf und die bewegliche Platte 248 eine zusammengesetzte Kurvenform, deren Seitenteile im allgemeinen bogenförmig und konvex sind, während der Mittelteil konkav ist. Die Isolierschicht 247 soll elastisch oder nachgiebig sein, so daß sie der Ab- weichung oder Änderung in der Form des Kolbenkopfes 246 folgen kann. Die bewegliche Platte 248 ist ebenfalls ein verhältnismäßig dünner elastischer Teil. Die gesamte Konstruktion, bestehend aus dem Kolbenkopf 246, Isolation 247 und Platte 248 kann daher etwas nachgeben, um sich der Form der stationären Platte 253 anzupassen, damit die aufgewendeten Kräfte im wesentlichen senkrecht zur Platte an allen Punkten ihrer Oberfläche angreifen können. Die Platte 253 wird von einer festen Platte 249 getragen unter Zwischenfügung einer Isolation 252. Die Umfangsform des Kolbens kann von jeder gewünschten Form sein, hat jedoch, wie in Fig. 9 gezeigt, verhältnismäßig gerade Ränder auf drei Seiten, während die vierte Seite 255 eine zusammengesetzte Bogenform hat. In der Ausgestaltung, die in Fig. 10 und 11 gezeigt ist, ist der Aufbau der Presse und die Wirkungsweise der Presse im wesentlichen identisch mit der in Fig. 1 und 2 gezeigten. Der Kolben 18' jedoch ist im wesentlichen von rechteckiger Form und besitzt eine im wesentlichen rechteckige zentrische öffnung 71, die von einer inneren Wand 72 begrenzt wird. Hydraulische Dichtungen für den Kolben sind bei 75 und 36' gezeigt. Jene bei 75 ist an dem Ständer 76 befestigt durch Klammern 77. The configuration shown in FIG. 8 differs from the previous configurations in that the piston 240, which is movable through a hydraulic seal 245, has a piston head 246 in the form of a relatively thin part which is pressed during the pressing process is able to yield easily to conform to the stationary plate 253 , which is fixed and has heating channels 254. In cross-section, the piston head and movable plate 248 have a compound curve shape, the side portions of which are generally arcuate and convex, while the central portion is concave. The insulating layer 247 is to be elastic or resilient so that it deviation of absence or change can follow the shape of the piston head 246th The movable plate 248 is also a relatively thin elastic member. The entire construction, consisting of the piston head 246, insulation 247 and plate 248 can therefore yield somewhat in order to adapt to the shape of the stationary plate 253 so that the forces applied can act essentially perpendicular to the plate at all points on its surface. The plate 253 is supported by a solid plate 249 with the interposition of an insulation 252. The circumferential shape of the piston can be of any desired shape but, as shown in FIG. 9 , has relatively straight edges on three sides, while the fourth side 255 has one has compound arch shape. In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the structure of the press and the operation of the press is substantially identical to that in FIGS. 1 and 2 shown. The piston 18 ′, however, is essentially rectangular in shape and has an essentially rectangular central opening 71 which is delimited by an inner wall 72. Hydraulic seals for the piston are shown at 75 and 36 ' . That at 75 is attached to the stand 76 by brackets 77.

Vorzugsweise sind die äußeren Befestigungsteile 39' für die hydraulische Dichtung 36'mit einem vertikalen Flansch 39a' versehen, wodurch sich ein Behälter 39b' ergibt, der zur Aufnahme eines Schmiermittels 40' dient, wie z. B. Wasser, Äthylenglykol und colloidalem Graphit, um eine Flüssigkeitsdichtung zu bilden. Die Druckflüssigkeit tritt durch die Öffnung 35' in den hydraulischen Zylinder 33* ein.The outer fastening parts 39 ' for the hydraulic seal 36' are preferably provided with a vertical flange 39a ', resulting in a container 39b' which is used to hold a lubricant 40 ', such as, for. B. water, ethylene glycol and colloidal graphite to form a liquid seal. The pressure fluid enters the hydraulic cylinder 33 * through the opening 35 '.

In den weiteren Ausgestaltungsformen von Kolben, wie in Fig. 12 bis 15 dargestellt, hat jeder Kolben, wie vorher, einen Kolbenkopf und entsprechend dem Umfang Seitenwände, die den Kolben begrenzen und der Form entsprechen. In Fig. 12 ist der Kolben 18a elliptisch, in Fig. 13 ist der Kolben 18 b wie ein Bügeleisen oder im allgemeinen parabolisch geformt. In Fig. 14 hat der Kolben 18c im allgemeinen Hantelform, während in Fig. 15 der Kolben 18d im wesentlichen die Form eines Parallelogramms hat. In jedem Falle ist die bewegliche Platte, die von dem Kolben getragen wird (und die fest angeordnete Platte), von der gleichen Form wie der Kolben. Fig. 15 zeigt, daß der Kolben so hergerichtet sein kann, daß er der allgemeinen Form entspricht, die von zwei getrennten Gegenständen oder Tafeln 82 gegeben wird, welche in einem einzigen Preßvorgang gepreßt werden sollen. Die Tafeln 82 z. B. können Faserplatten sein, die durch das Pressen verdichtet werden sollen. In allen Fällen kann der Kolben eine geheizte Platte umfassen von einer entsprechenden Form, wie die Platte 117 zwischen der beweglichen Platte und der Isolierschicht, welche auf dem Kolbenkopf angeordnet sind. Unabhängig von der Form des Kolbens stellen die hydraulischen Dichtungsmittel eine einwandfreie Dichtung mit den Seitenwänden des Kolbens her.In the further embodiments of pistons, as shown in FIGS. 12 to 15 , each piston has, as before, a piston head and, corresponding to the circumference, side walls which delimit the piston and correspond to the shape. In Fig. 12, the piston 18a is elliptical, in Fig. 13, the piston 18 b as an iron or parabolically shaped in general. In Fig. 14 the piston 18c is generally dumbbell-shaped, while in Fig. 15 the piston 18d is essentially in the form of a parallelogram. In either case, the movable plate carried by the piston (and the fixed plate) are of the same shape as the piston. Figure 15 shows that the piston can be tailored to conform to the general shape given by two separate articles or panels 82 which are to be pressed in a single pressing operation. The panels 82 e.g. B. can be fiberboard that is to be compacted by pressing. In all cases, the piston may comprise a heated plate of a corresponding shape, such as the plate 117 between the movable plate and the insulating layer, which are arranged on the piston head. Regardless of the shape of the piston, the hydraulic seal means form a perfect seal with the side walls of the piston.

In allen gezeigten Ausführungsforinen besitzt die Dichtung einen abwärts gerichteten Schenkel, der eine abgerundete oder bogenförmige Spitze hat, die von den Wänden des Zylinders getrennt liegt (in manchen Fällen von dem Ständer 225 oder 76 be-,crrenzt). Demzufolge wirkt der Flüssigkeitsdruck seit-3 lich gegen diesen Teil der Dichtung und preßt sie ,gegen die Seitenwände des Kolbens. Die Dichtung ist elastisch insoweit, als sie im Stande ist, den Änderungen in der Form der Seitenwand des Zylinders und!oder Kolbens zu folgen und dazu neigt, jeden Raum zwischen diesen auszufüllen, der durch die ausrundende Verformung der Zylinder- und/oder Kolbenwände entsteht.In all of the embodiments shown, the seal has a downwardly directed leg which has a rounded or arcuate tip that is separated from the walls of the cylinder (in some cases delimited by the post 225 or 76). As a result, the fluid pressure acts laterally against this part of the seal and presses it against the side walls of the piston. The seal is resilient in that it is able to follow changes in the shape of the side wall of the cylinder and / or piston and tends to fill any space between them that is created by the rounded deformation of the cylinder and / or piston walls .

Als hydraulische Flüssigkeiten können öle oder ähnliche Stoffe verwendet werden, vorzugsweise je- doch Wasser mit einem Gummischmiermittel und einem Rostschutzmittel. Oils or similar substances can be used as hydraulic fluids, but preferably water with a rubber lubricant and an anti-rust agent.

Die hydraulische Dichtung kann auch am unteren Ende des Kolbens befestigt sein und auf den Wänden des hydraulischen Zylinders gleiten, wobei ebenfalls ein Raum zwischen den Seitenwänden des Kolbens und des Zylinders verbleibt, Eine Presse mit den Merkmalen der Erfindung wiegt wesentlich weniger als die Hälfte einer gebräuchlichen hydraulischen Presse der gleichen Leistung. Die erfindungsgemäßen Ausgestaltungsformen erfordern beträchtlich weniger Maschinenteile und Paßarbeit als die Konstruktion von Pressen mit mehrstufigen hydraulischen Zylindern, und außerdem haben Änderungen, die die Folge von Dehnungen nach der Bearbeitung sind, und Temperatureinwirkungen auf die Bauteile praktisch keinen Einfluß auf die Genauigkeit und Exaktheit der Arbeitsweise der Presse.The hydraulic seal can also be attached to the lower end of the piston be and slide on the walls of the hydraulic cylinder, also being a Space remains between the side walls of the piston and the cylinder, a press with the features of the invention weighs much less than half of a conventional one hydraulic press of the same power. The embodiments according to the invention require considerably fewer machine parts and fitting work than construction of presses with multi-stage hydraulic cylinders, and also have changes, which are the result of elongations after machining, and the effects of temperature on the components practically no influence on the accuracy and exactness of the How the press works.

Die Ausgestaltungsformen nach Fig. 6 bis 11 können auch in einer Presse einfacher oder der Etagenausführung angewandt werden.The embodiments according to FIGS. 6 to 11 can also be used in a press simpler or in the tier version.

Wenn zwischen den Platten Preßberührung erfolgt, ist der Druck der hydraulischen Flüssigkeit im wesentlichen der gleiche, der zwischen den Platten herrscht, da die Flüssigkeit auf die gesamte Fläche wirkt. Demgemäß ist es also nur erforderlich, bei einem bestimmten Formgebungsdruck den hydraufischen Druck innerhalb des Zylinders und Kolbens auf einen Betrag zu bringen, der um ein geringes größer ist.When there is press contact between the plates, the pressure is the hydraulic fluid essentially the same as that between the plates prevails because the liquid acts on the entire surface. So it is accordingly only required for a certain molding pressure, the hydraulic pressure inside the cylinder and piston to an amount that is a little is bigger.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Platen press in a simple or multi-tier design with a fixed and a movable plate, which is carried by a piston, which is acted upon by a hydraulic pressure medium directly on its underside and is arranged between a fixed guide, the plate and piston having irregular or frame-like openings Have cross-sections and correspond substantially to the shape and size of the object to be pressed, characterized in that a distance is provided between the piston (18 ', 104, 180, 210, 240) and the fixed guide (96, 97) , which is provided by a distance on the guide (96, 97) attached, elastic seal (108, 183, 245) is bridged and that the piston (18, 104, 180, 210, 240) outside the guide (96, 97) with a limited elasticity by chains (153) and chain wheels (151, 154) is guided.

2. Plate press according to claim 1, characterized in that the fixed plate (128, 198) is acted upon by the pressure medium during the pressing process. 3. Plate press according to claim 2, characterized in that the piston (18 ', 104, 180, 210, 240) is arranged within a hydraulic pressure vessel (90) , a second hydraulic pressure vessel (123) connected to this is arranged arranged plate (128, 198) and both pressure vessels are connected by tension struts (169, 197) .

Considered publications: German Patent Nos. 397 042, 468 893, 539 042, 656 579, 670 219, 683 783, 849 655; French Patent No. 970 545, 970 546, 1046336. USA. Pat. No. 2,575,734.