DE1148519B

DE1148519B - Washing machine

Info

Publication number: DE1148519B
Application number: DEL29833A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Hegmann; Dipl-Chem Karlheinz Schuler
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1958-03-03
Filing date: 1958-03-03
Publication date: 1963-05-16

Description

Waschmaschine Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine, insbesondere Trommelwaschmaschine, mit automatischem Ablauf des Waschprogramms, bei der. der Wasserzulauf zum Waschbehälter selbsttätig bei Rotation des Wäschebewegers durch ein mittels eines unbelüfteten, oberhalb des beim Waschen höchstmöglichen Flüssigkeitsstandes im Waschbehälter angeordneten Flüssigkeitsstandschalters in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Waschbehälter gesteuertes Einlaßventil erfolgt und bei der eine Einrichtung vorhanden ist, die das durch bei Rotation des Wäschebewegers auftretende, über die eine Wasser- und Luftsäule enthaltende Verbindungsleitung zwischen Waschbehälter und Flüssigkeitsstandschalter übertragene Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels hervorgerufene Takten des Einlaßventils verhindert.Washing machine The invention relates to a washing machine, in particular Drum washing machine with automatic execution of the washing program in which. the Water supply to the washing container automatically when the laundry mover rotates one by means of a non-aerated, above the highest possible liquid level during washing Liquid level switch arranged in the washing container depending on the liquid level In the washing tank controlled inlet valve takes place and in which a device is available which is caused by the rotation of the laundry mover, via which a water and connecting line containing air column between washing container and liquid level switch transmitted fluctuations in the liquid level caused clocks of the intake valve prevented.

Bei einer bekannten derartigen Waschmaschine ist zum Verhindern des Taktens des Einlaßventils eine elektrische Verzögerungseinrichtung, die aus einem Gleichrichter und einem Kondensator besteht, vorgesehen. Diese Einrichtung ist jedoch recht aufwendig und auch störungsanfällig.In a known such washing machine is to prevent the Clocking the intake valve an electrical delay device, which consists of a Rectifier and a capacitor is provided. However, this facility is quite complex and also prone to failure.

Durch die Erfindung werden nun diese Nachteile dadurch vermieden, daß im Bereich der Luftsäule in der Verbindungsleitung eine an sich bekannte Reduzierdüse angeordnet ist, und darüber hinaus wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß die von der Verbindungsleitung übertragenen Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels bereits weitgehend von dem Flüssigkeitsstandschalter ferngehalten werden.The invention now avoids these disadvantages by that in the area of the air column in the connecting line a known reducing nozzle is arranged, and moreover is achieved in an advantageous manner that the fluctuations in the liquid level already transmitted by the connecting line be largely kept away from the liquid level switch.

Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend an Hand eines in den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispieles beschrieben.Details of the invention are given below with reference to one in the drawings illustrated embodiment described.

Fig. 1 zeigt den schematischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Waschmaschine, Fig. 2 einen Flüssigkeitsstandschalter mit einer in dem Gehäusestutzen eingebauten Reduzierdüse, wobei die Reduzierdüse und die eine Hälfte des als Membrandruckdose ausgebildeten Schalters im Schnitt dargestellt sind.Fig. 1 shows the schematic structure of a washing machine according to the invention, 2 shows a liquid level switch with one built into the housing connector Reducing nozzle, with the reducing nozzle and one half of the as a diaphragm pressure cell trained switch are shown in section.

In Fig. 1 ist mit 1 das Gehäuse der erfindungsgemäßen Waschmaschine bezeichnet, in dessen Innerem sich ein Vorwärmbehälter 2 für die Waschflüssigkeit und ein Waschbehälter 3, sowie eine mit Mitnehmerrippen versehene, innerhalb des Waschbehälters angeordnete Waschtrommel 4 befinden. Der Vorwärmbehälter 2 ist über eine Leitung 5 an eine nicht dargestellte Wasserleitung angeschlossen und mit einem überlaufrohr 6 versehen, durch das die Waschflüssigkeit in den Waschbehälter 3 gelangt. In der Leitung 5 ist ein Einlaßventil 7 angeordnet, das den Wassereinlauf in den Vorwärmbehälter und damit den Waschflüssigkeitsüberlauf in den Waschbehälter regelt.In Fig. 1, 1 is the housing of the washing machine according to the invention denotes, in the interior of which there is a preheating container 2 for the washing liquid and a washing container 3, as well as one provided with driving ribs, within the Wash tub arranged washing drum 4 are located. The preheating tank 2 is over a line 5 connected to a water line, not shown, and with a Overflow pipe 6 is provided through which the washing liquid enters the washing container 3. In the line 5, an inlet valve 7 is arranged, which the water inlet into the Preheating container and thus regulates the washing liquid overflow into the washing container.

Der Waschbehälter 3 weist an seiner tiefsten Stelle eine Öffnung auf, an die eine Abflußleitung 8 angeschlossen ist, die mittels eines in der Leitung befindlichen Wasserablaßventils 9 geschlossen und geöffnet werden kann.The washing container 3 has an opening at its deepest point, to which a drain line 8 is connected, which by means of an in the line located water drain valve 9 can be closed and opened.

Von der Abflußleitung 8 zweigt vor dem Auslaßventil 9 eine Leitung 10 ab, an deren Ende sich ein als unbelüftete Membrandruckdose 11 ausgebildeter Flüssigkeitsstandschalter befindet. Der Flüssigkeitsstandschalter weist seitlich einen Schalter 17 auf, der im Steuerkreis des Einlaßventils 7 liegt und das öffnen und Schließen des Einlaßventils steuert.A line branches off from the drain line 8 in front of the outlet valve 9 10 from, at the end of which is designed as a non-ventilated membrane pressure cell 11 Fluid level switch is located. The liquid level switch points to the side a switch 17 which is in the control circuit of the inlet valve 7 and which open and controls closing of the intake valve.

Wird das Einlaßventil7 geöffnet, so wird mit dem Öffnen des Ventils gleichzeitig die Waschtrommel 4 in reversierende Rotation versetzt, so daß die bereits innerhalb der Trommel 4 befindliche Wäsche bewegt wird. Über den Vorwärmbehälter 2 und das überlaufrohr 6 fließt die Waschflüssigkeit in den Waschbehälter 3 ein und wird dort teilweise von der darin befindlichen Wäsche aufgesaugt. Durch die gleichzeitige Rotation der Trommel wird erreicht, daß sich die Wäsche vollkommen mit Waschflüssigkeit vollsaugt und zwischen den einzelnen Wäschestücken keine Luftpolster erhalten bleiben. Wenn die Waschflüssigkeit im Waschbehälter 3 die erforderliche Höhe erreicht hat, wird durch den Flüssigkeitsstandschalter das Schließen des Einlaufventils 7 bewirkt.If the inlet valve 7 is opened, then with the opening of the valve at the same time the washing drum 4 is set in reversing rotation, so that the already Laundry located inside the drum 4 is moved. Via the preheating container 2 and the overflow pipe 6, the washing liquid flows into the washing container 3 and is partially absorbed by the laundry inside. Through the simultaneous rotation of the drum ensures that the laundry is perfect soaked with washing liquid and no air cushions between the individual items of laundry remain. When the washing liquid in the washing tank 3 has the required The liquid level switch closes the inlet valve 7 causes.

In Fig. 2 ist die in der Waschmaschine angeordnete Membrandruckdose 11 dargestellt. Auf ihrer Oberseite ist eine Gummimembran 12 ausgespannt, die eine auf ihr aufliegende Metallscheibe 13 trägt, die mittels eines Gummiknopfes 14 auf der Membran gehalten wird, wobei der Gummiknopf gleichzeitig einen an einem Winkel 15 angeordneten Hebelarm 16 betätigt. Dieser Hebelarm 16 betätigt den im Steuerkreis des Einlaßventils 7 angeordneten Schalter 17 und schließt oder öffnet dadurch das Einlaßventil.In Fig. 2, the membrane pressure cell 11 arranged in the washing machine is shown. A rubber membrane 12 is stretched out on its upper side and carries a metal disc 13 resting on it, which is held on the membrane by means of a rubber button 14, the rubber button simultaneously actuating a lever arm 16 arranged at an angle 15. This lever arm 16 actuates the switch 17 arranged in the control circuit of the inlet valve 7 and thereby closes or opens the inlet valve.

Am Gehäuse 18 der Membrandruckdose 11, das ebenfalls auf dem Winkel 15 befestigt ist, befindet sich ein Stutzen 19, der über einen in ihn eingeschraubten Druckdosenanschlußstutzen 20 an die Leitung 10 in der Waschmaschine angeschlossen ist. An diesem Druckdosenanschlußstutzen ist eine seinen Öffnungsquerschnitt verkleinernde Lochscheibe 21 gehaltert, die eine Öffnung 22 aufweist.On the housing 18 of the diaphragm pressure cell 11, which is also attached to the bracket 15 , there is a connector 19 which is connected to the line 10 in the washing machine via a pressure cell connector 20 screwed into it. A perforated disk 21 which reduces its opening cross section and which has an opening 22 is held on this pressure socket connection piece.

Die unbelüftete Membrandruckdose 11 ist innerhalb der Waschmaschine gemäß Fig. 1 so angeordnet, daß sie über dem beim Waschen höchstmöglichen Flüssigkeitsspiegel im Waschbehälter liegt. Dadurch kann die Waschflüssigkeit über den vor dem Wasserablaßventil 9 liegenden Teil der Leitung 8 und die Leitung 10, die zusammen mit dem Waschbehälter als kommunizierende Röhre wirken, nicht bis in die Membrandruckdose gelangen. Zwischen Membran und Flüsigkeit entsteht ein Luftpolster, das den Flüssigkeitsdruck auf die Membran überträgt. Dies hat den Vorteil, daß die Gefahr einer Verschmutzung der Druckdose und besonders der Öffnung 22 in der Lochscheibe 21 weitgehend vermieden ist, da keine Waschflüssigkeit in die Dose gelangen kann.The non-ventilated membrane pressure cell 11 is arranged within the washing machine according to FIG. 1 so that it is above the highest possible liquid level in the washing container during washing. As a result, the washing liquid cannot reach the diaphragm pressure cell via the part of the line 8 located in front of the water drain valve 9 and the line 10, which together with the washing container act as a communicating tube. An air cushion is created between the membrane and the liquid, which transfers the liquid pressure to the membrane. This has the advantage that the risk of contamination of the pressurized can and especially the opening 22 in the perforated disk 21 is largely avoided, since no washing liquid can get into the can.

Durch die im Anschlußstutzen der Membrandruckdose gehalterte Reduzierdüse wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß die infolge des Reversierens der Trommel 4 beim Einlauf der Waschflüssigkeit in den Waschbehälter auftretenden Schwankungen in der Flüssigkeitshöhe im Waschbehälter nicht zu einem Takten, d. h. zu einem dauernden Ein- und Ausschalten des Einlaßventils 7 durch den Flüssigkeitsstandschalter führen. Der Durchmesser der Öffnung 22 der Reduzierdüse ist, um dies zu erreichen, daher entsprechend dem Volumen der Membrandruckdose 11 so bemessen, daß sich kleinere Schwankungen in der Flüssigkeitshöhe nicht auswirken können, ein verzögertes Abschalten des Einlaßventils bei Erreichung der erforderlichen Flüssigkeitshöhe im Waschbehälter jedoch vermieden wird.Through the reducing nozzle held in the connection piece of the diaphragm pressure cell is achieved in an advantageous manner that the result of reversing the drum 4 fluctuations occurring when the washing liquid enters the washing container in the liquid level in the washing container not to a cycle, d. H. to a permanent Turn the inlet valve 7 on and off using the liquid level switch. In order to achieve this, the diameter of the opening 22 of the reducing nozzle is therefore dimensioned according to the volume of the diaphragm pressure cell 11 so that smaller Fluctuations in the liquid level cannot affect a delayed shutdown the inlet valve when the required liquid level is reached in the washing tank however, it is avoided.

Um eine einwandfreie Rückführung des Hebelarmes 16 der Membrandruckdose bei Druckminderung in der Dose zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, an dem dem Drehpunkt abgewandten Ende des Hebelarmes 16 eine Zugfeder 23 anzubringen, die mit dem einen Ende am Hebelarm und mit dem anderen Ende am Stutzen 19 der Druckdose befestigt ist.In order to ensure a perfect return of the lever arm 16 of the diaphragm pressure cell when the pressure in the can is reduced, it is advantageous to attach a tension spring 23 to the end of the lever arm 16 facing away from the pivot point, which has one end on the lever arm and the other end on the connector 19 the pressure cell is attached.

Claims

PATENT CLAIM: Washing machine, in particular drum washing machine with automatic execution of the washing program, in which the water supply to the washing container takes place automatically when the laundry mover rotates through an inlet valve controlled by means of an unventilated liquid level switch located above the highest possible liquid level in the washing container, depending on the liquid level in the washing container and at a device is provided which prevents the fluctuations of the liquid level caused by fluctuations in the liquid level caused by the rotation of the laundry mover, via the connecting line containing a water and air column between the washing container and the liquid level switch, characterized in that in the area of the air column in the connecting line a is arranged known reducing nozzle. Contemplated publications: USA. Patent No. 2,820,357, 2,302,923..