DE1147119B

DE1147119B - Device for developing sensitized material using gas or vapor developer

Info

Publication number: DE1147119B
Application number: DEG29299A
Authority: DE
Inventors: Robert Charles Goodman; Emilio Gino Mastroianni
Original assignee: General Aniline and Film Corp
Current assignee: GAF Chemicals Corp
Priority date: 1959-03-25
Filing date: 1960-03-24
Publication date: 1963-04-11

Description

Vorrichtung zum Entwickeln sensibilisierten Materials mittels gas-oder dampfförmiger Entwickler Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entwickeln von sensibilisiertem Material, wie Filme oder Papier, mittels gas- oder dampfförmiger Entwickler in einer Kammer, in der zum Fördern des Materials zwei endlose Bänder vorgesehen sind, deren jedes aus einer Anzahl schmaler Einzelbänder besteht.Device for developing sensitized material by means of gas or Vaporous Developer The invention relates to an apparatus for developing of sensitized material, such as film or paper, by means of gas or vapor Developer in a chamber in which two endless belts are used to convey the material are provided, each of which consists of a number of narrow individual bands.

Übliche Vorrichtungen zum Entwickeln sensibilisierten Materials mittels gas- oder dampfförmiger Entwickler enthalten eine Kammer, in der zum Fördern des Materials zwei endlose Bänder vorgesehen sind. Damit die Oberflächen des sensibilisierten Folienmaterials gleichzeitig den Entwicklerdämpfen ausgesetzt sind, hat man auch noch die weitere Maßnahme vorgesehen, daß jedes der beiden endlosen Bänder aus einer Anzahl schmaler Einzelbänder besteht. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, daß durch diese zusätzliche Maßnahme die angestrebte Wirkung einer beiderseitigen Entwicklungsbehandlung des Materials in nur sehr unvollkommener Weise erreicht wird, weil die hierdurch geschaffenen Schlitze zwischen den Einzelbändern die Neigung haben, sich zu verkanten und miteinander zu verkleben, was eine ungleichförmige Einwirkung des Entwicklers auf die verschiedenen Stellen des Materials zur Folge hat.Conventional devices for developing sensitized material by means of Gaseous or vaporous developers contain a chamber in which the Material two endless belts are provided. So that the surfaces of the sensitized Foil material are also exposed to developer vapors at the same time still the further measure provided that each of the two endless belts from one Number of narrow individual bands. In practice, however, it has been found that through this additional measure the desired effect of a mutual Development treatment of the material is only achieved in a very imperfect manner, because the slits created between the individual bands reduce the inclination have to tilt and stick together, which is a non-uniform Effect of the developer on the various parts of the material result Has.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ungehindertes Zuströmen der Entwicklerdämpfe zu beiden Seiten des Materials zu ermöglichen.The invention is based on the object of an unimpeded flow to allow developer vapors on both sides of the material.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch erreicht, daß die Einzelbänder aus endlosen Schraubenfedern bestehen.According to the invention this object is achieved in that the individual bands consist of endless coil springs.

Hierdurch schafft die Erfindung eine Entwicklervorrichtung, bei der das sensibilisierte Material mittels offener Arbeitsbänder, die so angeordnet sind, daß sie mit beiden Flächen des Materials in Berührung stehen, durch eine abgedichtete Kammer mit Entwicklerdämpfen geführt wird. Dabei ist vor allem die minimale Kontaktfläche zwischen den Schraubenfedern und dem zu fördernden Material für einen raschen und gleichmäßigen Zutritt der Entwicklerdämpfe von entscheidender Bedeutung. Die Entwicklerdämpfe können ungehindert durch die Federn hindurch das Material erreichen, und die effektiven Kontaktflächen der einzelnen Federwindungen mit dem Material haben eine so geringe Ausdehnung, daß in diesem Bereich die Feuchtigkeit des Entwicklerdampfes durch Diffusion aus dem umgebenden Teil wirksam wird. Die so erzielte gleichmäßige und rasche Einwirkung des Entwicklers ermöglicht es wiederum in vorteilhafter Weise, den Gesamtweg und/oder die Zeit des Materialdurchlaufs gegenüber Vorrichtungen, welche von den Vorteilen der Förderung der Schraubenfedern keinen Gebrauch machen, zu verkürzen.The invention thereby provides a developer device in which the sensitized material by means of open working belts, which are arranged in such a way that they are in contact with both surfaces of the material, by a sealed one Chamber is guided with developer vapors. The main thing is the minimal contact area between the coil springs and the material to be conveyed for a quick and easy Uniform access of developer vapors is of decisive importance. The developer fumes can reach the material unhindered through the springs, and the effective ones The contact areas of the individual spring coils with the material are so small Expansion that in this area the moisture of the developer vapor by diffusion takes effect from the surrounding part. The even and rapid action achieved in this way of the developer in turn advantageously enables the entire route and / or the time of the material flow compared to devices, which of the advantages do not make use of the promotion of the coil springs to shorten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnungen näher erläutert, und zwar zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei Teile des Gehäuses und der Rollen abgebrochen dargestellt sind, um die verschiedenen Teile in der Kammer besser zu zeigen, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung. wobei Teile weggebrochen dargestellt sind, Fig. 3 einen lotrechten Schnitt durch das Gehäuse. Fig. 4 die Form des Papiers zwischen den Förderbändern.An embodiment of the invention is based on the drawings explained in more detail, namely Fig. 1 shows a perspective view of an inventive Device, parts of the housing and the rollers are shown broken away, to better show the various parts in the chamber, Figure 2 is a plan view on the device. parts are shown broken away, Fig. 3 is a vertical one Section through the housing. Figure 4 shows the shape of the paper between the conveyor belts.

Das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß den Zeichnungen zeigt ein Gehäuse 1 mit Seiten- und Stirnwänden, die zusammen mit einer unteren Wand 2 und einer oberen Wand 3 eine praktisch geschlossene Kammer bilden. Die untere Wandung weist einen Schlitz 4 auf, durch den das sensibilisierte Material in die Kammer gebracht werden kann, während in der oberen Wand eine Öffnung 5 als Auslaß für das Material 27 dient. Führangen in Form von Leisten 6 und 7 führen das Material durch die Öffnungen.The embodiment of a device according to the invention according to the drawings shows a housing 1 with side and end walls, which together with a lower wall 2 and an upper wall 3 form a practically closed chamber form. The lower wall has a slot 4 through which the sensitized Material can be brought into the chamber while an opening in the top wall 5 serves as an outlet for the material 27. Guides in the form of strips 6 and 7 lead the material through the openings.

Unterhalb der unteren Wand 2 sind zwei angetriebene Rollen 8 und 9 angeordnet, die das Material durch die Öffnung 4 in die Kammer fördern. Die Außenflächen dieser Rollen können mit Teflon oder einem anderen Kunststoffmaterial überzogen sein, und die Rollen können mit Abdichtungsmitteln 10 und 11 zusammenwirken, um die Kammer praktisch gasdicht abzuschließen und den Austritt von Dampf in die Atmosphäre durch die Öffnung 4 zu vermindern. Zwei ähnliche Rollen 12 und 13 mit Abdichtungsmitteln 14 und 15 sind oberhalb der oberen Wand 3 angeordnet und fördern das die Öffnung 5 verlassende entwickelte Material aus der Vorrichtung.Below the lower wall 2, two driven rollers 8 and 9 are arranged, which convey the material through the opening 4 into the chamber. The outer surfaces of these rollers can be coated with Teflon or another plastic material, and the rollers can cooperate with sealing means 10 and 11 in order to close the chamber practically gas-tight and to reduce the escape of steam into the atmosphere through the opening 4. Two similar rollers 12 and 13 with sealing means 14 and 15 are arranged above the top wall 3 and convey the developed material leaving the opening 5 out of the device.

Innerhalb der Kammer sind zwei Rollenpaare 16, 17 und 18,19 angeordnet. Die Rollen 16 und 18 sind parallel mit Abstand voneinander benachbart zur unteren Wand 2 angeordnet, wobei der Zwischenraum zwischen den Rollen praktisch mit der öffnung 4 fluchtet, während die Rollen 17 und 19 parallel im Abstand voneinander benachbart der oberen Wand 3 liegen und der Zwischenraum zwischen diesen Rollen praktisch mit der Öffnung 5 fluchtet (Fig. 3). Alle vier Rollen sind mit umlaufenden Nuten 20 versehen (Fig. 3). Eine Anzahl endloser Schraubenfedern 21 ist in den Nuten 20 angeordnet und jeweils zwischen den Rollenpaaren 16, 17 und 18, 19 gespannt, so daß endlose Bänder entstehen. Wie in Fig. 3 gezeigt, fluchten die einander benachbarten Trume der Bänder praktisch mit den öffnungen 4 und 5 und sind so angeordnet, daß die Bänder auf der einen Rolle mit den Bändern auf der anderen Rolle auf Lücke liegen. Auf diese Weise erhält das Folienmaterial27, wie in Fig. 4 gezeigt, eine leicht gewellte Form, die ihm größere Steifigkeit verleiht, wodurch es leichter durch die Ausgangsöffnung 5 und zwischen die Abdichtungsrollen 12 und 13 geführt werden kann. Die als offene Arbeitsbänder oder Führungen dienenden Schraubenfedern haben sich als sehr vorteilhaft erwiesen, da bei ihnen der Entwicklerdampf praktisch auf der ganzen Fläche zu dem sensibilisierten Material gelangen kann. Weiterhin sammeln sich auf den Federn Schmutz und Feuchtigkeit weniger leicht an als auf einem flachen, perforierten Band. Außerdem treten die Entwicklerdämpfe rascher durch die Schraubenfedern als durch die perforierte Wandung der üblichen Entwicklertankführung, da die Dampfströmung nicht durch das Metall zwischen den Perforierungen gebremst wird. In dem Zwischenraum zwischen den beiden Trumen jedes der endlosen Bänder, jedoch außer Berührung mit diesen befinden sich Verdampfungstanks 22, die die zu verdampfende Flüssigkeit, beispielsweise wäßriges Ammoniak, aufnehmen. Die Tanks enthalten elektrische Heizelemente 23, die die Flüssigkeit verdampfen. Der Dampf tritt durch einen Schlitz 24 im oberen Teil jeden Tanks aus und wird auf das sensibilisierte Material geleitet.Two pairs of rollers 16, 17 and 18, 19 are arranged inside the chamber. The rollers 16 and 18 are arranged parallel at a distance from one another adjacent to the lower wall 2, the space between the rollers practically being aligned with the opening 4 , while the rollers 17 and 19 are parallel and spaced from one another adjacent to the upper wall 3 and the space between these roles practically aligned with the opening 5 (Fig. 3). All four rollers are provided with circumferential grooves 20 (FIG. 3). A number of endless coil springs 21 are arranged in the grooves 20 and each stretched between the pairs of rollers 16, 17 and 18, 19 , so that endless belts are formed. As shown in FIG. 3, the adjacent strands of the belts are practically in alignment with the openings 4 and 5 and are arranged so that the belts on one roll are in a gap with the belts on the other roll. In this way, as shown in FIG. 4, the sheet material 27 is given a slightly corrugated shape, which gives it greater rigidity, as a result of which it can be guided more easily through the exit opening 5 and between the sealing rollers 12 and 13. The helical springs, which are used as open working belts or guides, have proven to be very advantageous, since with them the developer vapor can reach the sensitized material practically over the entire surface. Furthermore, dirt and moisture collect less easily on the feathers than on a flat, perforated belt. In addition, the developer vapors pass faster through the coil springs than through the perforated wall of the usual developer tank guide, since the vapor flow is not slowed down by the metal between the perforations. In the intermediate space between the two strands of each of the endless belts, but out of contact with these are evaporation tank 22, which receive the liquid to be evaporated, for example, aqueous ammonia. The tanks contain electrical heating elements 23 which evaporate the liquid. The vapor exits through a slot 24 in the top of each tank and is directed onto the sensitized material.

In der Zeichnung sind die Kammer und die endlosen Bänder beispielsweise lotrecht angeordnet gezeigt. Die Einrichtungen können jedoch auch waagerecht angeordnet sein, wobei die Entwicklertanks 22 entsprechend anders so angeordnet und geformt werden, daß keine Flüssigkeit versickert und die Heizelemente richtig in der Lösung untertauchen.In the drawing, the chamber and the endless belts are shown, for example, arranged vertically. However, the devices can also be arranged horizontally, the developer tanks 22 being arranged and shaped accordingly differently so that no liquid seeps away and the heating elements are properly immersed in the solution.

Claims

CLAIMS: 1. An apparatus for developing sensitized material by means of gaseous or vaporous developer in a chamber provided in the continuous conveying of the material, two bands, each narrow from a number of individual belts is characterized in that the individual bands of continuous coil springs ( 21) exist.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two endless belts are guided over rollers (16, 17; 18, 19) which have circumferential grooves (20) for the individual helical springs (21) .

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the helical springs (21) of the two bands are arranged offset from one another.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case between the two strands of the endless belts (21) means (22) for generating developer vapor are arranged.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the strands of the endless conveyor belts (21) are arranged perpendicularly in the chamber (1) and the material (27) from a gap (4) in the lower wall (2) a gap (5) in the upper wall (3) of the chamber. Considered publications: German Patent Specifications No. 559 381, 852 807.