DE1146723B

DE1146723B - Etching device for printing cylinders or curved plates

Info

Publication number: DE1146723B
Application number: DEI16803A
Authority: DE
Inventors: Floyd R Lear
Original assignee: Industrial Gravure Co
Current assignee: Industrial Gravure Co
Priority date: 1959-03-31
Filing date: 1959-07-30
Publication date: 1963-04-04

Description

Ätzvorrichtung für Druckzylinder oder gewölbte Platten Die Erfindung bezieht sich auf das Ätzen von Walzen oder gewölbten Platten für Druckzwecke mittels einer Ätzvorrichtung, bei der die Walze bzw. die gewölbte Platte, die zu ätzen sind, um eine waagerechte Achse in einem Behälter drehbar gelagert sind und bei der eine Vorrichtung zum Steuern des Säureflusses zu dem Werkstück vorgesehen ist.Etching device for printing cylinders or domed plates The invention refers to the etching of rollers or domed plates for printing purposes by means of an etching device in which the roller or curved plate to be etched are rotatably mounted about a horizontal axis in a container and in the one Apparatus for controlling the flow of acid to the workpiece is provided.

Beim Photogravüreverfahren ist es üblich, Tiefdruck-oder Hochdruckzylinder für das Ätzen in der Weise vorzubereiten, daß ein Zylinder mit einer polierten Metalloberfläche an einer waagerecht gelagerten Welle angebracht wird, wobei sich die Drehzapfen axial an beiden Enden des Zylinders befinden. Darauf wird ein derartiger Zylinder in einem geeigneten, als Haltevorrichtung dienenden Ständer gelagert, wobei die Drehzapfen in Lagern liegen und mindestens ein Ende der Welle weit genug an einem Ende herausragt, um es mit einer Vorrichtung zum Drehen des Zylinders beim Atzvorgang versehen zu können.In the photogravure process, it is common to use gravure or relief printing cylinders to prepare for etching in such a way that a cylinder with a polished metal surface is attached to a horizontally mounted shaft, with the pivot pin located axially at both ends of the cylinder. There is such a cylinder stored in a suitable stand serving as a holding device, the Trunnions are in bearings and at least one end of the shaft is close enough to one End protrudes to it with a device for rotating the cylinder during the etching process to be able to provide.

Zur Zeit besteht eines der häufiger angewendeten Atzverfahren darin, den Druckzylinder in waagerechter Lage über einem Abflußbecken anzuordnen, das zur Aufnahme der von dem Zylinder abtropfenden Säure dient. Der Zylinder kann durch irgendein geeignetes Mittel, beispielsweise ein an einem Ende der Welle befestigtes Handrad oder durch einen Motor mit einem geeigneten Reduktionsgetriebe, angetrieben werden, so daß er sich langsam in seiner Lagerung dreht. Die Ätzflüssigkeit wird entweder über den Zylinder gegossen oder von Hand aufgebracht, wobei er bei seiner Umdrehung gerieben wird, um die Ätzflüssigkeit so gleichmäßig wie möglich auf seiner Oberfläche zu verteilen.Currently, one of the more commonly used etching processes is to arrange the pressure cylinder in a horizontal position over a drain basin that is used for Used to receive the acid dripping from the cylinder. The cylinder can go through any suitable means, for example one attached to one end of the shaft Handwheel or by a motor with a suitable reduction gear so that it rotates slowly in its storage. The etching liquid will either poured over the cylinder or applied by hand, using his Is rubbed to keep the etchant as even as possible on its turn Distribute surface.

Dieses Verfahren zum Anfertigen der Druckplatten auf fotografischem Wege ist ohne weiteres zum Herstellen von Etiketten, großen Plakaten, Karten, Katalogen, Kinderbüchern, Büchern, die keiner großen Korrekturen seitens der Verfasser bedürfen, Anweisungen, Zeitungsbeilagen und solchen Drucksachen verwendbar, bei denen große freie Flächen erforderlich sind. Verwendet man aber Druckplatten oder -zylinder aus schnellätzbarem Magnesium, Zink oder Kupfer, so ist dieses Verfahren auch allgemein für Offset- und Tiefdruck anzuwenden. Magnesium eignet sich hervorragend zum Herstellen einer leichten Textdruckplatte, deren Fertigung infolge der raschen Ätzung und des Umstandes, daß sie kein Pudern erfordert, sehr wirtschaftlich ist. Dadurch ist es möglich, eine Präzisionsdruckplatte herzustellen, die für unmittelbaren Druck oder die Herstellung von Duplikatplatten geeignet ist. Außerdem gestattet die Verwendung von gewölbten Magnesiumplatten oder -walzen für unmittelbaren Druck den Bau von leichten Druckpressen als Ersatz für die heute üblichen schwerfälligen Druckpressen, so daß durch die Erfindung ein wesentlicher technischer Fortschritt erzielt wird.This method of making the printing plates on photographic Ways is easy to produce labels, large posters, cards, catalogs, Children's books, books that do not require major corrections on the part of the author, Instructions, newspaper inserts and such printed matter can be used where large free areas are required. But if you use printing plates or cylinders made of rapidly etchable magnesium, zinc or copper, this method is also general to be used for offset and gravure printing. Magnesium is great for making a light text printing plate, the production of which is due to the rapid etching and the The fact that it does not require powdering is very economical. This is how it is possible to make a precision printing plate suitable for immediate printing or the production of duplicate plates is suitable. Also allows the use of domed magnesium plates or rollers for direct pressure the construction of lightweight printing presses as a replacement for today's cumbersome printing presses, so that a substantial technical advance is achieved by the invention.

Im Gegensatz zu Druckzylindern werden flache Platten nach einem gebräuchlicheren Verfahren geätzt, und zwar in einem säurefesten Behälter, in dem sich die Säure und Vorrichtungen zum Abstützen der Platten bzw. Platte sowie eine Antriebsvorrichtung für den Flüssigkeitsumlauf befinden. Diese Vorrichtung fördert die Säure nach oben und schleudert sie dann über die Platte bzw. Platten, die geätzt werden sollen. Zur Durchführung dieser Ätzung sind zahlreiche verschiedene Vorrichtungen bekannt. Bei einer bekannten Ausführungsform sind die Platten oberhalb der umlaufenden, zur Bewegung der Flüssigkeit dienenden Vorrichtung in einer waagerechten Ebene angeordnet. Bei einer anderen Ausführung ist eine Tragvorrichtung, z. B. eine Leiste, in einem Behälter zum Abstützen der unteren Kante der Platte oberhalb des Säurebades vorgesehen, während die obere Kante der Platte sich gegen die senkrechte Wand des Behälters abstützt. Eine umlaufende Vorrichtung zum Bewegen der Flüssigkeit, die aus Schaufelrädern oder mit Schaufeln besetzten Wellen besteht, hebt die Säure aus dem Behälter und schleudert sie gegen die schrägstehenden Platten.Unlike impression cylinders, flat plates are after a more common one Process etched in an acid-proof container in which the acid is stored and devices for supporting the plates and a drive device for the fluid circulation. This device promotes the acid upwards and then flings them over the plate or plates to be etched. Numerous different devices are known for performing this etching. In a known embodiment, the plates are above the circumferential, for Movement of the liquid serving device arranged in a horizontal plane. In another embodiment, a support device, e.g. B. a bar in one Container provided to support the lower edge of the plate above the acid bath, while the top edge of the plate rests against the vertical wall of the container supports. A revolving device for moving the liquid coming from paddle wheels or shafts with shovels, the acid is lifted out of the container and throws them against the inclined plates.

Auch ist es auf anderen Gebieten der Technik bekannt, zylindrische Körper auf zwei Wellen zu lagern und durch Umdrehung der einen Welle diesen Körper in Umdrehung zu versetzen. So ist es beispielsweise bei einer Anlage zum Schleudern von Hohlkörpern in Formen bekannt, die Gießformen auf Rollenpaaren abrollen zu lassen, die aus einzelnen kurzen, über die Längender Gießform verteilten Rollen bestehen, die in entsprechende Eindrehungen der Gießform eingreifen. Dabei können die Rollen eines Rollenpaares angetrieben sein.It is also known in other areas of technology to use cylindrical Bodies to be supported on two shafts and by rotating one shaft this body to put in rotation. This is the case, for example, with a centrifugal system of hollow bodies in molds known to let the casting molds roll on pairs of rollers, which consist of individual short rolls distributed over the length of the casting mold, which engage in corresponding grooves in the casting mold. The roles be driven by a pair of rollers.

Ein älterer Vorschlag bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung von biegsamen Bändern, die in schraubenförmigen Windungen an einer oder mehreren Tragwellen aufgehängt sind und durch Drehen der Tragwellen durch eine Behandlungszone hindurchbewegt werden-.' Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Werkstücke, also einen Druckzylinder oder gewölbte Druckplatten, in einem Ätzbehälter oberhalb des Ätzflüssigkeitsspiegels zu halten und sie gleichmäßig zu drehen, während die Ätzflüssigkeit auf sie aufgetragen wird. Hierbei soll das Einsetzen und Wiederherausnehmen der Werkstücke einfach sein und ohne unnötigen Zeitaufwand erfolgen. Weiterhin soll durch die Anordnung von seitlich neben den Werkstücken verlaufenden verstellbaren Prellplatten und Rinnen zum Auffangen der Flüssigkeit die auf die Werkstücke aufgeschleuderte Säuremenge innerhalb gewisser Grenzen steuerbar sein.One prior proposal relates to an apparatus for treatment of flexible bands that are in helical turns on one or more Support shafts are suspended and by rotating the support shafts through a treatment zone be moved through-. ' The object of the present invention is to provide the workpieces So a printing cylinder or curved printing plates, in an etching tank above of the etchant level and rotate it evenly while the Etching liquid is applied to them. The aim is to insert and remove of the workpieces can be simple and done without wasting time. Furthermore should by arranging the adjustable ones running laterally next to the workpieces Baffle plates and channels to catch the liquid that is thrown onto the workpieces Amount of acid can be controlled within certain limits.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung eine Ätzvorrichtung vorgeschlagen, die aus einem praktisch allseits geschlossenen Behälter besteht, in dem oberhalb seines Bodens zwei im Abstand voneinander parallel angeordnete drehbare Walzen vorgesehen sind, von denen mindestens eine von außen angetrieben ist. Auf diesen Walzen liegt achsparallel ein Druckzylinder oder Werkstückträger auf, der den Zwischenraum zwischen den beiden Walzen überbrückt, und seitlich von diesem Werkstück befinden sich an sich bekannte Schleudervorrichtungen, wie Schaufelräder od. dgl., zum Schleudern der in einem Becken befindlichen Ätzflüssigkeit auf die Werkstückoberfläche.To achieve this object, an etching device is provided according to the invention proposed, which consists of a container practically closed on all sides, in which above its bottom two mutually spaced parallel rotatable Rollers are provided, at least one of which is driven from the outside. on These rollers are axially parallel to a pressure cylinder or workpiece carrier, the bridged the gap between the two rollers, and to the side of this The workpiece is located per se known centrifugal devices, such as paddle wheels Od. Like. To spin the etching liquid in a basin onto the Workpiece surface.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an Hand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht, in der Teile der Antriebsvorrichtung in ausgezogenen und gestrichelten Linien dargestellt sind, Fig. 2 eine Ansicht der anderen Seite der Vorrichtung, Fig.3 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Linie 3-3 der Fig. 2, Fig.4 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Linie 4-4 in Fig. 3, . Fig.5 einen, Schnitt durch den Werkstückträger, Fig.6 eine Seitenansicht des Werkstückträgers nach Fig. 5, Fig.7 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines Werkstückträgers und Fig. S eine Seitenansicht der Ausführung des Werkstückträgers nach Fig. 7.The invention is shown in the drawings using an exemplary embodiment illustrated. It shows Fig. 1 a side view in which parts of the drive device are shown in solid and dashed lines, Fig. 2 is a view of the other side of the device, Figure 3 is a section through the device along the line 3-3 of FIG. 2, FIG. 4 shows a section through the device along line 4-4 in FIG. 3,. FIG. 5 shows a section through the workpiece carrier, FIG. 6 shows a side view of the Workpiece carrier according to FIG. 5, FIG. 7 shows a section through another embodiment of a workpiece carrier and FIG. 5 shows a side view of the embodiment of the workpiece carrier according to FIG. 7.

Der Behälter C, in dem geätzt wird, ist in einem bestimmten Abstand über dem Fußboden durch einen Rahmen abgestützt, der aus aufrecht stehenden Winkeleisen F und aus, waagerechten Winkeleisen H besteht. Die Winkeleisen F und H sind in irgendeiner geeigneten Weise, beispielsweise durch Schweißen, miteinander verbunden und bilden so eine einheitliche Konstruktion. Der Behälter C ist an dem Rahmen befestigt und besteht aus Seitenwänden S und Stirnwänden E aus geeignetem Werkstoff, beispielsweise korrosionsfestem Stahl, der gegen die Einwirkung von Ätzmitteln widerstandsfähig ist. In üblicher Weise ausgebildete Schaufelvorrichtungen P, die mit strahlenförmig angeordneten Schaufeln V versehen sind, sind so angeordnet, daß sie die Säure aus dem Becken T herausheben und sie gegen die mittlere Längsachse der Maschine schleudern. Die Schaufelvorrichtung P ist mit je einer Welle 1 bzw. 2 versehen, die durch die Stirnwände E des Behälters hindurchgeführt und in Lagern 3 gelagert sind, deren Grundplatten an den waagerechten Winkeleisen H der gegenüberliegenden Enden des Rahmens festgeschraubt sind (Fig. l., 2 und 3). Das linke Ende der Welle 2 ist mit einer Doppelriemenscheibe 4 versehen, auf der Riemen 5 laufen, die nach unten um eine Doppelriemenscheibe 6 geführt sind (Fig. 3)..The container C, in which the etching takes place, is supported at a certain distance above the floor by a frame consisting of upright angle irons F and horizontal angle irons H. The angle irons F and H are connected to one another in any suitable manner, for example by welding, thus forming a unitary construction. The container C is attached to the frame and consists of side walls S and end walls E made of a suitable material, for example corrosion-resistant steel, which is resistant to the action of etching agents. Conventionally designed shovel devices P, which are provided with radially arranged blades V, are arranged so that they lift the acid out of the basin T and throw it against the central longitudinal axis of the machine. The shovel device P is each provided with a shaft 1 or 2, which are passed through the end walls E of the container and mounted in bearings 3, the base plates of which are screwed to the horizontal angle iron H of the opposite ends of the frame (Fig. 1, 2 and 3). The left end of the shaft 2 is provided with a double belt pulley 4 on which belts 5 run, which are guided downwards around a double belt pulley 6 (Fig. 3).

In Fig.2 und 3 ist ein Elektromotor M gezeigt, der mit einem Reduktionsgetriebe R in Verbindung steht. Die Wellen des Motors M und des Reduktionsgetriebes R liegen praktisch in der gleichen Ebene wie das Wellenende, das aus dem Reduktionsgetriebe herausragt und mit einer Doppelriemenscheibe 7 versehen ist. Auf der Riemenscheibe 7 laufen Riemen 8, die zur Längsachse der Maschine hin geführt sind, wo parallele Wellen 9 und 10 in feststehenden Lagern B gehalten sind, die durch querliegende parallele Halter 11 und 12 abgestützt sind (Fig. 1 bis 4).In Fig. 2 and 3, an electric motor M is shown, which is equipped with a reduction gear R is connected. The shafts of the motor M and the reduction gear R lie practically in the same plane as the shaft end that comes from the reduction gear protrudes and is provided with a double pulley 7. On the pulley 7 run belt 8, which are guided to the longitudinal axis of the machine, where parallel Shafts 9 and 10 are held in fixed bearings B by transverse parallel holders 11 and 12 are supported (Fig. 1 to 4).

Zwischen der Doppelriemenscheibe 8' und 13 sind auf den Wellen 9 und 10 miteinander kämmende Zahnräder 14 angeordnet, die, wenn sie durch das Reduktionsgetriebe R angetrieben werden, in entgegengesetzter Drehrichtung umlaufen und infolgedessen die Schaufelvorrichtungen P mittels der Semen 5 und 16 über die Riemenscheiben 4 und 15 antreiben. Dadurch laufen die Schaufeln V gegenläufig um und schleudern die Ätzflüssigkeit gegen die Oberfläche des Werkstückes.Between the double belt pulley 8 'and 13, intermeshing gears 14 are arranged on the shafts 9 and 10, which, when driven by the reduction gear R, rotate in the opposite direction of rotation and consequently the shovel devices P by means of the Semen 5 and 16 via the pulleys 4 and 15 drive. As a result, the blades V rotate in opposite directions and hurl the etching liquid against the surface of the workpiece.

An beiden Stirnwänden E des Behälters C sind Lager 17 vorgesehen, die in Ausnehmungen 17' der Lagerplatten 17" angeordnet sind, die innen an den Stirnwänden E befestigt sind. Diese Lager dienen zur Aufnahme der Wellen 18 von zylindrischen Walzen 19, die das Werkstück tragen. Die Welle von mindestens einer der Walzen 19 ist so lang ausgebildet, daß ein Kettenrad 20 einer Antriebsvorrichtung auf sie aufgesetzt werden kann.On both end walls E of the container C, bearings 17 are provided, which are arranged in recesses 17 'of the bearing plates 17 "which are fastened on the inside of the end walls E. These bearings serve to accommodate the shafts 18 of cylindrical rollers 19 which carry the workpiece The shaft of at least one of the rollers 19 is made so long that a sprocket 20 of a drive device can be placed on it.

Wie Fig. 1 und 4 zeigen, dient ein. Reduktionsgetriebe 21, das teilweise durch die am Elektromotor 23 angebrachte Doppelriemenscheibe 22 verdeckt ist, zum Antrieb der Riemen 24. Diese treiben 'eine Doppelriemenscheibe 25, die durch die parallelen, senkrecht angeordneten Platten 26 verdeckt ist, die zum Abstützen der Lager für die Welle 27 dienen, wie Fig. 3 zeigt. Die Welle 27 hat ein verlängertes Ende, das über die eine Platte 26 seitlich in Richtung zum Behälter C herausragt und mit einem Kettenrad 28 versehen ist. Eine endlose Kette 29 läuft über das Kettenrad 28 und über das Kettenrad 20, das an der Welle 18 der einen Walze 19 befestigt ist, und treibt dadurch die Walzen 19 mit einer bestimmten Geschwindigkeit an, so daß das Werkstück sauber und gleichmäßig geätzt wird, In Fig. 4 ist eine von Hand zu betätigende Vorrichtung 30 dargestellt, die mit geeigneten, in der Zeichnung dargestellten Teilen zusammenwirkt, um die Riemen 24, die zwischen dem Reduktionsgetriebe 21 und der Welle 27 laufen, zu spannen. An der Innenseite jeder Stirnwand E ist eine gelochte Platte 31 befestigt, die mit einer Vielzahl von Öffnungen 32 versehen ist, die in senkrechten Reihen nahe den Seitenkanten der Platte angeordnet sind und zur Aufnahme von mit Köpfen versehenen Stiften 34 und 35 dienen, mit denen zwei längliche, gelochte, aufrecht stehende Teile 33 an der Platte verstellbar befestigt sind. Die Stifte. können mit Gewinde versehen sein. An den Teilen 33 sind in Längsrichtung des Behälters parallele Prallplatten 36 befestigt, die unten muldenförmige Rinnen 37 aufweisen. Die Prallplatten sind mit mehreren Schrauben 38 an den Teilen 33 befestigt und zusammen mit ihnen mittels Umstecken der Stifte 34 in der Höhe verstellbar.As shown in FIGS. 1 and 4, one is used. Reduction gear 21, which is partially covered by the double belt pulley 22 attached to the electric motor 23 , for driving the belts 24. These drive a double belt pulley 25, which is covered by the parallel, vertically arranged plates 26, which are used to support the bearings for the shaft 27 serve, as Fig. 3 shows. The shaft 27 has an extended end which protrudes laterally over the one plate 26 in the direction of the container C and is provided with a sprocket 28. An endless chain 29 runs over the sprocket 28 and over the sprocket 20, which is attached to the shaft 18 of the one roller 19, thereby driving the rollers 19 at a certain speed so that the workpiece is etched cleanly and evenly, In 4 shows a manually operated device 30 which cooperates with suitable parts shown in the drawing in order to tension the belts 24 which run between the reduction gear 21 and the shaft 27. Attached to the inside of each end wall E is a perforated plate 31 which is provided with a plurality of openings 32 which are arranged in vertical rows near the side edges of the plate and serve to receive studded pins 34 and 35, with which two elongated, perforated, upright parts 33 are adjustably attached to the plate. The pencils. can be threaded. On the parts 33 parallel baffle plates 36 are attached in the longitudinal direction of the container, which have trough-shaped channels 37 at the bottom. The baffle plates are fastened to the parts 33 with several screws 38 and can be adjusted in height together with them by repositioning the pins 34.

In Fig. 4 ist der Werkstückträger 39 in gestrichelten Umrißlinien dargestellt und wird durch die drehbaren Walzen 19 abgestützt. Bei normalem Betrieb dienen diese Walzen 19 zusätzlich als Prallvorrichtung zum Steuern der auf das Werkstück aufgetragenen Säuremenge. Zusammen mit den Walzen 19 steuern die Prallplatten36 diesenFlüssigkeitsstrom mit verhältnismäßig großer Genauigkeit. Durch sorgfältige Ausführung der Vorrichtung wird dafür gesorgt, daß der Ätzvorgang nur an der Stelle stattfindet, die an dem Flüssigkeitsstrom vorbeigeführt wird und diesem ausgesetzt ist, und zwar fließt dieser Strom zwischen den Walzen 19 und dem unteren Ende der Rinne 37. Die Rinnen 37 dienen gleichzeitig dazu, die Säure zu den entgegengesetzten Enden des Behälters zu leiten, wo sie zum Hauptvorrat in das Becken T zurückgeführt wird. Ein Mischpropeller 39', der in Becken T angeordnet ist, wird durch einen geeigneten Motor 40 angetrieben, dessen Welle durch eine übliche Stopfbüchse 41 hindurch nach oben geführt ist. Eine Säurepumpe 42 ist mit einem Einlaßrohr 42' und einem Abflußrohr 43 versehen, wie Fig. 4 zeigt. Durch diese Anordnung wird ein bestimmter gleichbleibender Flüssigkeitsspiegel in dem Becken T erzeugt.In Fig. 4, the workpiece carrier 39 is in dashed outlines and is supported by the rotatable rollers 19. During normal operation These rollers 19 also serve as an impact device for controlling the on the workpiece applied amount of acid. The baffle plates36 control together with the rollers 19 this liquid flow with relatively great accuracy. By careful Execution of the device ensures that the etching process only takes place on the spot takes place, which is bypassed and exposed to the liquid flow is, namely this current flows between the rollers 19 and the lower end of the Channel 37. The channels 37 serve at the same time to the acid to the opposite Pipe ends of the container where they are returned to the main supply in the T basin will. A mixing propeller 39 ', which is arranged in basin T, is by a suitable Motor 40 driven, its shaft through a conventional stuffing box 41 through is performed above. An acid pump 42 is provided with an inlet pipe 42 'and a discharge pipe 43, as shown in FIG. This arrangement makes a certain one more constant Liquid level in the basin T is generated.

In Fig. 5 und 6 ist eine Ausführungsart des Werkstückträgers 39 dargestellt, der aus zwei Scheiben 44 besteht, von denen eine an ihrem Umfang gezahnt ist, so daß sie in die ebenfalls gezahnte Umfangsfläche einer der drehbaren Walzen 19 formschlüssig eingreifen kann, wie Fig. 3 zeigt. Die Scheiben 44 sind mit rundumlaufenden, einander gegenüberliegenden Flanschen 45 versehen, und innerhalb dieser Flansche sind geeignete elastische Scheiben 46 eingesetzt, die an beiden Enden des Werkstückes eine Dichtung bilden, nachdem die Scheiben am Werkstück W befestigt sind. Die Scheiben 44 sind mit axialen Bohrungen 47 und mit rohrförmigen Ansätzen 48 versehen. Eine Stellschraube 49 ist quer zu einem der Ansätze 48 (auf der linken Seite) angeordnet und dient zum Befestigen einer Stange 50 in der einen Scheibe 44. Das entgegengesetzte Ende der Stange 50 ist mit Gewinde 51 versehen und in den mit Innengewinde versehenen Ansatz 48 der anderen Scheibe 44 eingeschraubt. Je ein Ring 52 ist auf den Ansätzen 48 angeordnet und mittels Schrauben oder anderer Befestigungsmittel mit jeder Scheibe 44 verbunden. Handgriffe 53 sind an der Außenfläche der Scheiben angeordnet und werden zum Anklemmen der Scheiben an dem zwischen ihnen angeordneten Werkstück benutzt.In Fig. 5 and 6, an embodiment of the workpiece carrier 39 is shown, which consists of two disks 44, one of which is toothed on its circumference, so that they form-fit into the circumferential surface of one of the rotatable rollers 19, which is also toothed can intervene, as FIG. 3 shows. The discs 44 are encircling one another opposing flanges 45, and within these flanges are suitable elastic washers 46 are used, which form a seal at both ends of the workpiece after the disks are attached to the workpiece W. The disks 44 are provided with axial bores 47 and with tubular extensions 48. One adjustment screw 49 is arranged transversely to one of the lugs 48 (on the left-hand side) and serves for securing a rod 50 in one disc 44. The opposite end the rod 50 is threaded 51 and threaded into the internally Approach 48 of the other disk 44 is screwed in. One ring 52 is on each of the approaches 48 and attached to each disc by screws or other fasteners 44 connected. Handles 53 are arranged on the outer surface of the discs and are used to clamp the discs to the workpiece located between them.

In Fig. 7 und 8 ist eine andere Ausführung des Werkstückträgers 39 dargestellt, der aus ähnlichen parallelen Scheiben 44 besteht. Bei dieser Ausführung sind die Scheiben 44 jedoch mit zentrischen Durchgangslöchern 54 versehen, die zur Aufnahme einer als Durchgangsschraube ausgebildeten Stange 55 geeignet sind. Auf diese Stange sind zwei konische Buchsen 56 aufgesteckt, deren dickere Enden aneinanderstoßen. Bevor diese Büchsen 56 auf die Stange 55 aufgesteckt werden, werden die Außenbuchsen 57 aufgesteckt. Aus der Darstellung ist deutlich ersichtlich, daß die Innenflächen der Außenbuchsen 57 ebenfalls konisch ausgebildet sind und an den Mantelflächen der Buchsen 56 anliegen. Nachdem eine der Scheiben auf die Stange 55 aufgesteckt ist, werden die Buchsen 56 und 57 ebenfalls aufgesteckt, und die zweite Scheibe wird am Gewindeende der Stange mittels einer Mutter 58 befestigt.Another embodiment of the workpiece carrier 39 is shown in FIGS which consists of similar parallel disks 44. In this version However, the discs 44 are provided with central through holes 54, which for Receiving a rod 55 designed as a through screw are suitable. on Two conical bushings 56 are attached to this rod, the thicker ends of which abut one another. Before these sleeves 56 are slipped onto the rod 55, the outer sleeves 57 attached. It can be clearly seen from the illustration that the inner surfaces of the outer sockets 57 are also conical and on the lateral surfaces of the sockets 56 are in contact. After one of the disks is placed on the rod 55 is, the sockets 56 and 57 are also put on, and the second disk is attached to the threaded end of the rod by means of a nut 58.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Etching device for printing cylinder or domed Plates, characterized by a container (C) which is practically closed on all sides, in which above its bottom two parallel spaced apart, rotatable rollers (19), an axially parallel resting on these rollers and the intermediate space between them bridging pressure cylinder or cylindrical workpiece carrier (39) and to the side thereof known centrifugal devices (P), such as paddle wheels Od. Like., To spin the etching liquid in a basin (T) the workpiece surface are provided, at least one of the rollers (19) of is driven externally.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the workpiece carrier (39) consists of two disks (44) which are detachably arranged at a distance from one another on a rod (50, 55) and whose diameter is greater than that of the workpiece (W).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized characterized in that at least one of the rotatable rollers (19) of one of the disks (44) of the workpiece carrier (39) can be driven in a form-fitting manner.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the two disks (44) of the workpiece carrier (39) connecting rods (50, 55) at one end a thread (51) and at the other end a collar that extends against the outer surface of one disc (44) sets, or have other fastening means and that to set the Distance between the two disks (44) either the workpiece (W) or bushes (56 and 57) are used, which are attached to the rods (50, 55).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that with a contact collar provided rod (55) by means of a nut (58) screwed onto its threaded end is held, which rests against one of the disks (44) from the outside.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the rod (50) is held by means of an adjusting screw (49) in the one disc and that at least one of the discs (44) has a handle (53) for rotating the discs (44) is arranged on the rod (50) and for clamping the workpiece (W) to be etched.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that circumferential flanges (45) are provided on the inside of the discs (44), can be inserted between the elastic disks (46). B.

Device according to the claims 1 to 7, characterized in that the end walls (E) of the container (C) on their Inside have opposing bearing plates (17 ") in which the rotatable rollers (19) are mounted.

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the end walls (E) of the container (C) on their inside Have plates (31), the lower edges of which bear against the upper edges of the plates (17 ").

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that at least the front surface of the plates (31) is provided with a plurality of openings (32) is arranged in vertical rows near the side edges of the plates (31) are and can be detachably inserted into the two pins (34, 35).

11. Device according to the claims 1 to @ 0, characterized in that two baffle plates (36) with Channels (37) for collecting the thrown up liquid stream through the pins (34, 35) are held in a horizontal position and at a distance from one another.