Schreitender Strebausbau Bei der Gewinnung der Kohle im Strebbauverfahren
ist es bekannt, einen sogenannten schreitenden Ausbau zu benutzen. Hierfür wurde
vorgeschlagen, zwei oder mehr hydraulische Grubenstempel in Reihe anzuordnen und
diese Stempel miteinander zu verbinden, so daß rahmenartige Gebilde entstehen. Derartige
auch als Ausbaurahmen bezeichnete Anordnungen werden dann möglichst automatisch
senkrecht zum Kohlenstoß auf diesen hin bewegt. Es hat sich nunmehr als erforderlich
erwiesen, daß diese Bewegung der Ausbaurahmen parallel zueinander vor sich geht
und sich ferner die Abstände der Ausbaurahmen untereinander nicht ändern. Zu diesem
Zwecke hat man Abstandshalter und damit verbundene Führungsschienen vorgeschlagen,
die seitlich derart an den Ausbaurahmen angebracht sind, daß diese sich gegenseitig
abstützen. Durch diese Maßnahme wird zwar eine gegenseitige Führung der einzelnen
Ausbaurahmen erreicht, es entsteht jedoch über eine große Breite des Strebs eine
verhältnismäßig starre Vereinigung von Ausbaurahmen, die sich nicht hinreichend
den Unebenheiten des Gebirges und den gegenseitigen Verschiebungen zwischen Hangendem
und Liegendem, die während der Standzeit des Ausbaus auftreten, anpassen können.Stepping longwall mining When extracting coal using the longwall mining method
it is known to use a so-called progressive expansion. For this was
proposed to arrange two or more hydraulic pit rams in series and
to connect these stamps together, so that frame-like structures arise. Such
Arrangements also known as expansion frames are then as automatic as possible
perpendicular to the coal face moved towards this. It has now proven to be necessary
proved that this movement of the support frames is parallel to each other
and furthermore, the spacing between the expansion frames does not change. To this
Purposes have been proposed spacers and associated guide rails,
which are attached to the side of the extension frame in such a way that they are mutually exclusive
prop up. Through this measure a mutual guidance of the individual is achieved
Expansion frame reached, but there is a large width of the longwall a
relatively rigid association of expansion frames, which are not sufficient
the unevenness of the mountains and the mutual displacements between hanging walls
and to be able to adapt to the horizontal that occurs during the service life of the expansion.
Zur Behebung dieser Schwierigkeiten hat man weiterhin vorgeschlagen,
zwischen die Ausbaurahmen elastische Glieder zu setzen. Diese behindern jedoch besonders
in einfallenden Lagerungen die Führung, außerdem geht die bankrechte Stellung der
Ausbaurahmen leicht verloren.To remedy these difficulties, it has also been suggested that
to place elastic links between the expansion frames. However, these are particularly hindering
the leadership in invading storages;
Expansion frame easily lost.
Eine vollbefriedigende Ausführung erhält man ausgehend von dem bekannten
Strebausbau, bei dem zwei oder mehrere Grubenstempel in Reihe zum Ausbaustoß hin
angeordnet sind, gemäß der Erfindung dadurch, daß jeder Grubenstempel seitliche
Ausleger mit Gleitschuhen trägt, die in Führungsschienen gleiten, die auf den Boden
des Strebs verlegt und in gleichmäßigen Abständen am Rahmen des Förderers angelenkt
sind. Die Führungsschienen können an ihren dem Abbaustoß abgewandten Enden durch
Ketten oder ähnliches miteinander verbunden sein. Für die Bewegung der Grubenstempel
werden Rückvorrichtungen von an sich bekannter Art benutzt. Besonders geeignet ist
eine Rückvorrichtung, bei der Seile jeweils am vordersten und hintersten Ende der
als Gleitkufen ausgebildeten Sohlbalken von zwei hintereinander angeordneten Grubenstempeln
angeschlagen sind und gegenläufig auf eine Welle aufgewickelt werden, die sich quer
über mehrere Grubenstempelpaare erstreckt. In den Abb. 1 bis 3 ist eine Vorrichtung
gemäß der Erfindung dargestellt.A fully satisfactory execution is obtained starting from the known
Longwall mining in which two or more pit rams in a row towards the extension face
are arranged, according to the invention in that each pit punch lateral
Carrying boom with sliding shoes that slide in guide rails that hit the ground
of the longwall and articulated at regular intervals on the frame of the conveyor
are. The guide rails can pass through at their ends facing away from the working face
Chains or the like be connected to one another. For moving the pit punch
rear devices of a type known per se are used. Is particularly suitable
a rear device with ropes at the front and rear ends of the
designed as skids base beam of two pit punches arranged one behind the other
are struck and wound in opposite directions on a shaft that extends transversely
extends over several pairs of pit punches. In Figs. 1 to 3 is a device
shown according to the invention.
Abb. 1 zeigt eine Draufsicht auf drei parallel zueinander angeordnete
Grubenstempelpaare, wobei die Kappen oder ähnliche Verzugselemente zur besseren
übersicht fortgelassen sind; Abb. 2 enthält eine Seitenansicht der gleichen Anordnung;
Abb. 3 stellt den Schnitt A-B in Abb. 1 dar.Fig. 1 shows a plan view of three arranged parallel to one another
Pit punch pairs, with the caps or similar delay elements for better
overview are omitted; Figure 2 contains a side view of the same arrangement;
Fig. 3 shows section A-B in Fig. 1.
In den Abbildungen ist 1 der Rahmen der kontinuierlichen Förderanlage,
an den die Führungsschienen 2 angelenkt sind. Diese bestehen, wie Abb. 3 zeigt,
aus den U-förmigen Schienen 2a und 2b, die mit dem Rücken gegeneinanderliegend
angeordnet sind. An ihren freien Enden sind die Führungsschienen 2 durch Koppelstangen
3 miteinander gelenkig verbunden. An ihre Stelle können auch Ketten oder ähnliche
Bauelemente treten. Zwischen den Führungsschienen 2 sind die hydraulischen Grubenstempel
s paarweise hintereinanderstehend angeordnet. Es ist jedoch auch die Anordnung von
drei oder mehr Stempeln hintereinander möglich. Die Stempel 4 ruhen auf der Sohle
mittels Sohlbalken 5, die kufenförmig ausgebildet sind. Die Sohlbalken 5 der jeweils
hintereinander angeordneten Grubenstempel 4 sind miteinander durch Koppelglieder
6 verbunden, die die Aufgabe haben, Schubkräfte vom hinteren Stempel auf den vorderen
zu übertragen.In the figures, 1 is the frame of the continuous conveyor system to which the guide rails 2 are hinged. As shown in Fig. 3, these consist of U-shaped rails 2a and 2b, which are arranged with their backs lying opposite one another. At their free ends, the guide rails 2 are articulated to one another by coupling rods 3. Chains or similar components can also take their place. Between the guide rails 2, the hydraulic pit rams s are arranged in pairs, one behind the other. However, it is also possible to arrange three or more punches one behind the other. The stamps 4 rest on the sole by means of sole beams 5, which are designed in the shape of a runner. The base beams 5 of the pit punches 4 arranged one behind the other are connected to one another by coupling members 6, which have the task of transmitting shear forces from the rear punch to the front one.
Die Grubenstempels werden zwischen den Führungsschienen 2 mit Hilfe
von Auslegern 7 geführt, an deren Enden Gleitschuhe 8 sitzen, die z. B. aus
U-Eisen-Abschnitten gebildet sind und in den Maulseiten der ebenfalls aus U-Eisen
gebildeten Führungsschienen 2 gleiten.The pit stamps are guided between the guide rails 2 with the help of arms 7, at the ends of which slide shoes 8 sit which, for. B. are formed from U-iron sections and slide in the mouth sides of the guide rails 2, which are also formed from U-iron.
Die Grubenstempels werden durch eine Rückvorrichtung bewegt, die aus
einer über mehrere Stempelpaare parallel zum Kohlenstoß liegenden Welle 9 besteht,
die
durch einen Motor 10 in beiden Drehrichtungen in Umdrehung versetzt werden
kann. Auf die Welle 9 werden Seile 11 und 12 paarweise gegenläufig aufgewickelt.
Die Enden eines jeden zu einem Stempelpaar gehörenden Seilpaares werden an dem mit
den Stempeln verbundenen Sohlbalken befestigt, und zwar jeweils am vordersten bzw.
am hintersten Ende.The pit punches are moved by a return device which consists of a shaft 9 lying parallel to the coal face over several pairs of punches, which shaft can be set in rotation in both directions of rotation by a motor 10. On the shaft 9 ropes 11 and 12 are wound in pairs in opposite directions. The ends of each pair of ropes belonging to a pair of punches are fastened to the base beam connected to the punches, namely at the foremost and rearmost end, respectively.