DE1136440B

DE1136440B - Holding device for the insulating tubes containing the ignition electrodes on oil burners

Info

Publication number: DE1136440B
Application number: DEM37903A
Authority: DE
Inventors: Carl Olof Malmstroem; Bjoern Olof Magnus Palm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-06-25
Filing date: 1958-06-10
Publication date: 1962-09-13

Description

Halteeinrichtung für die die Zündelektroden enthaltenden Isolierrohre an Ölbrennern Die Erfindung bezieht sich auf eine Halteeinrichtung für die die Zündelektroden enthaltenden Isolierrohre an Ölbrennern, die als Ganzes auf dem Ölzuleitungsrohr angeordnet ist und wobei die beiden Isolierrohre in der Halteeinrichtung in übermaßbohrungen aufgenommen und durch eine gemeinsame Spannvorrichtung festgeklemmt sind.Holding device for the insulating tubes containing the ignition electrodes on oil burners The invention relates to a holding device for the ignition electrodes containing insulating tubes on oil burners, which as a whole on the oil supply pipe is arranged and wherein the two insulating tubes in the holding device in oversize bores are added and clamped by a common jig.

Es sind Halteeinrichtungen für die Elektroden von Ölbrennern bekannt, bei denen jede Elektrode für sich mit ihrem Isolierrohr in einer Klemmschelle gehalten ist. Hierbei ist jede Klemmschelle mit einer besonderen Spannschraube mit Mutter versehen, so daß sich eine mühsame Montage der Einrichtung ergibt. Außerdem müssen zur Erzielung einer sicheren Klemmung die Isolierrohre im Durchmesser ziemlich genau zu den Klemmschellen passen.Holding devices for the electrodes of oil burners are known, where each electrode is held in a clamp with its insulating tube is. Each clamp has a special clamping screw with nut provided, so that there is a cumbersome assembly of the device. Also have to To achieve a secure clamping, the diameter of the insulating tubes is fairly accurate match the clamps.

Es sind auch Halteeinrichtungen für Zündelektroden bekannt, bei denen die beiden Isolierrohre durch ein gemeinsames Spannteil in ihre Halterungen gedrückt werden. Dieses Spannteil stützt sich mit Hilfe einer Spannschraube gegen das Ölzuleitungsrohr. Die gedrungene Ausbildung des Spannteils läßt keine nennenswerten elastischen Verformungen zu, so daß das Spannteil infolge unvermeidlicher Wärmedehnungen der Einrichtung leicht locker werden und in den Brenner fallen kann.There are also known holding devices for ignition electrodes in which the two insulating tubes are pressed into their holders by a common clamping part will. This clamping part is supported against the oil supply pipe with the help of a clamping screw. The compact design of the clamping part does not allow any appreciable elastic deformations to, so that the clamping part as a result of inevitable thermal expansion of the device can easily become loose and fall into the burner.

Die angedeuteten Nachteile der bekannten Halteeinrichtungen vermeidet die vorliegende Erfindung dadurch, daß zur Aufnahme jedes Isolierrohres eine Öffnung in je einer von zwei im Abstand voneinander, an einer das Ölzuleitungsrohr umschließenden Traghülse angebrachten Haltern vorgesehen ist, und die zwischen den Haltern angeordnete Spannvorrichtung aus einem um die Traghülse gekrümmten Teil besteht, der mittels einer zwischen den Isolierrohren angeordneten, auf die Traghülse zu gerichteten Spannschraube gegen die Isolierrohre etwas federnd gedrückt wird, wobei die Traghülse durch eine Klemmschraube auf dem Ölzuleitungsrohr befestigt ist, die vorzugsweise in derselben Ebene wie die Spannschraube angeordnet ist.The indicated disadvantages of the known holding devices are avoided the present invention in that for receiving each insulating tube an opening in one of two at a distance from each other, on one surrounding the oil supply pipe Support sleeve attached holders is provided, and arranged between the holders Clamping device consists of a curved part around the support sleeve, which by means of one arranged between the insulating tubes, directed towards the support sleeve The clamping screw is pressed somewhat resiliently against the insulating tubes, with the support sleeve is fastened by a clamping screw on the oil supply pipe, which is preferably is arranged in the same plane as the clamping screw.

Dadurch wird erreicht, daß die Isolierrohre zuverlässig eingespannt sind, wobei ein Lockerwerden der Spannvorrichtung infolge Wärmedehnungen durch elastische Ausbildung der Spannvorrichtung mit Sicherheit vermieden ist. Trotzdem ist ein sehr einfacher Zusammenbau der Einrichtung möglich, bei der beide Isolierrohre durch eine gemeinsame Spannschraube gehalten werden. Auch beim Lockern der Spannschraube kann das Spannteil bei der erfindungsgemäßen Einrichtung nicht in den Brenner fallen, da sämtliche Teile der Spannvorrichtung mit der Traghülse verbunden sind.This ensures that the insulating tubes are reliably clamped are, with a loosening of the clamping device due to thermal expansion by elastic Training of the jig is avoided with certainty. Still, it's a very simple assembly of the device possible with both insulating tubes through a common clamping screw can be held. Even when loosening the clamping screw the clamping part cannot fall into the burner with the device according to the invention, because all parts of the clamping device are connected to the support sleeve.

Mit der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung lassen sich auch Isolierrohre von unterschiedlichem Durchmesser sicher spannen.With the holding device according to the invention, insulating pipes can also be used Clamp securely with different diameters.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung in Richtung des Brennerrohres gesehen; Fig. 2 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 1 von oben gesehen; Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform in Richtung des Brennerrohres gesehen; Fig. 4 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 3 von oben gesehen; Fig.5 zeigt eine weitere Ausführungsform von oben gesehen; Fig. 6 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 5 von der Seite gesehen; Fig. 7 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 5 in Richtung des Brennerrohres gesehen. Ausführungsform I (Fig. 1 und 2) Um das Ölzuleitungsrohr 1 herum ist eine zylindrische Traghülse 2 angebracht, welche an ihren beiden Enden mit Haltern. 3 und 4 versehen ist. Der eine dieser Halter (4) legt sich mit seinem Umfang an das Luftzuführungsrohr 17 an. In den Flügeln der Halter 3 und 4 befinden sich je zwei Öffnungen 5 im gleichen Abstand von dem Ölzuleitungsrohr 1, und zwar so, daß die Öffnungen 5 in dem Halter 3 gleichachsig sind zu den entsprechenden Öffnungen 5 in den Flügeln. des Halters 4. In diesen Öffnungen 5 sind zwei Isolierrohre 7 angebracht, von denen jedes eine Elektrode 6 umgibt.The object of the invention is illustrated with reference to the drawing Embodiments explained in more detail. 1 shows an embodiment the device according to the invention seen in the direction of the burner tube; Fig. 2 shows the embodiment of Figure 1 seen from above; Fig. 3 shows another Embodiment seen in the direction of the burner tube; Fig. 4 shows the embodiment after Fig. 3 seen from above; 5 shows a further embodiment from above seen; Fig. 6 shows the embodiment of Fig. 5 seen from the side; Fig. 7 shows the embodiment according to FIG. 5 seen in the direction of the burner tube. Embodiment I (Fig. 1 and 2) Around the oil supply pipe 1 is a cylindrical support sleeve 2 attached, which at both ends with holders. 3 and 4 is provided. Of the one of these holders (4) rests with its circumference on the air supply pipe 17 at. In the wings of the holder 3 and 4 there are two openings 5 in the same Distance from the oil supply pipe 1, in such a way that the openings 5 in the holder 3 are coaxial with the corresponding openings 5 in the wings. of the holder 4. In these openings 5 two insulating tubes 7 are attached, each of which is one Surrounding electrode 6.

Um die Traghülse 2 herum ist zwischen den Haltern 3 und 4 sowie zwischen der Traghülse 2 und den Isolierrohren 7 ein Bügel angebracht in Form eines zylindrischen Ringes 8, dessen Durchmesser größer ist als der Abstand zwischen dem Ölzuleitungsrohr 1 und denIsolierrohren7. DieserRing8 ist mit einerGewindebohrung 9 und einer zweckmäßigerweise gegenstehenden übermaßbohrung 10 versehen. Durch die Ubermaßbohrung 10 geht eine Klemmschraube 11 hindurch, welche eingeschraubt ist in eine zu der übermaßbohrung 10 ausgerichtete Gewindebohrung 1.2 in der Traghülse 2. Diese Bohrung 12 steht im wesentlichen senkrecht zu einer gedachten Ebene, welche durch die Mittellinien der Isolierrohre 7 gelegt ist. In die Gewindebohrung 9 ist eine Spannschraube 13 eingeschraubt.Around the support sleeve 2 is between the holders 3 and 4 and between the support sleeve 2 and the insulating tubes 7 attached a bracket in the form of a cylindrical Ring 8, the diameter of which is greater than the distance between the oil supply pipe 1 and the insulation pipes 7. This ring 8 is provided with a threaded hole 9 and an expedient one opposite oversize bore 10 provided. Through the oversize hole 10 goes a Clamping screw 11 through which is screwed into one of the oversize bore 10 aligned threaded hole 1.2 in the support sleeve 2. This hole 12 is in the essentially perpendicular to an imaginary plane passing through the center lines of the Insulating tubes 7 is placed. A clamping screw 13 is screwed into the threaded bore 9.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: Die Traghülse wird auf dem COlzuleitungsrohr 1 befestigt, indem man die Klemmschraube 11 fest anzieht. Hierauf steckt man die Isolierrohre 7 in die Öffnungen 5 und stellt dieselben so ein, daß die Elektrodenspitzen sich gerade im richtigen Abstand voneinander sowie von der hier nicht dargestellten Öldüse befinden, worauf die Spannschraube 13 eingeschraubt wird, so daß der Ring 8 gegen die Isolierrohre 7 gepreßt wird und dieselben in den Öffnungen 5 verklemmt. Ausführungsform II (Fig. 3 und 4) Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen dadurch, daß die Traghülse 2 mit zwei gleichen Haltern 3 und 4 versehen ist. Zwischen diesen Haltern 3 und 4 sowie zwischen der Traghülse 2 und den Isolierrohren 7 ist ein zu einem V gebogener Bügel 14 mit den gleich langen Schenkeln 16 angebracht. Dieser Bügel 14 ist in seiner Mitte mit einer Gewindebohrung9 versehen, in welche eine Spannschraube 13 eingeschraubt ist, die sich mit ihrer Spitze an die Traghülse2 anlegt. Die Spannschraube 13 ist mit einer mittigen Bohrung 15 ohne Gewinde versehen, durch welche eine Klemmschraube 11 hindurchgeht. Diese letztere wird eingeschraubt in eine Gewindebohrung 12 in der Traghülse 2, welche Bohrung praktisch senkrecht steht zu der gedachten Ebene durch die Mittellinien der Isolierrohre 7 und dieser Ebene zugewandt ist. Die Schenkel 16 des Bügels 14 sind so lang, daß sie, wenn sie sich an das Luftzuführungsrohr 17 anlegen, die Traghülse 2 mit dem Ölzuleitungsrohr 1 in der Mitte des Luftzuführungsrohres 17 halten.The mode of operation of the device is as follows: The support sleeve is fastened to the oil supply pipe 1 by tightening the clamping screw 11 attracts. Then you put the insulating tubes 7 into the openings 5 and place the same so that the electrode tips are just the right distance from each other as well from the oil nozzle, not shown here, whereupon the clamping screw 13 is screwed in is so that the ring 8 is pressed against the insulating tubes 7 and the same in the Openings 5 stuck. Embodiment II (FIGS. 3 and 4) This embodiment differs differs from the one described above in that the support sleeve 2 is identical to two Holders 3 and 4 is provided. Between these holders 3 and 4 and between the Support sleeve 2 and the insulating tubes 7 is a bow 14 bent to a V with the legs 16 of the same length are attached. This bracket 14 is in its center with a Threaded hole 9 is provided into which a clamping screw 13 is screwed, the rests with its tip on the support sleeve2. The clamping screw 13 is with a central bore 15 provided without thread, through which a clamping screw 11 passes. The latter is screwed into a threaded hole 12 in the support sleeve 2, which hole is practically perpendicular to the imaginary plane through the center lines the insulating tubes 7 and facing this plane. The legs 16 of the bracket 14 are so long that they, when they apply to the air supply pipe 17, the support sleeve Hold 2 with the oil supply pipe 1 in the middle of the air supply pipe 17.

(Ausführungsform III (Fig. 5, 6 und 7) Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform I dadurch, daß die Traghülse 2 an ihrem der Öldüse zunächst gelegenen Ende mit einem Halter 4 versehen ist, während am anderen Ende zwei Halter 18 und 19 angeordnet sind, welche die Form von radialen Armen haben. Die Halter 18 und 19 sind an der Traghülse 2 schwenkbar gelagert und können in beliebiger Winkelstellung zueinander festgestellt werden. Die Öffnungen 5 in den Haltern 18 und 19 sind in größerem Abstand von der Traghülse 2 angebracht als die Öffnungen 5 in dem Halter 4. Die in den Isolierrohren 7 befestigten Elektroden 6 können hierbei mit geraden Spitzen anstatt der wie sonst seitwärts gebogenen Spitzen versehen sein.(Embodiment III (Figs. 5, 6 and 7) This embodiment is different differs from embodiment I in that the support sleeve 2 at its the oil nozzle next end is provided with a holder 4, while at the other end two holders 18 and 19 are arranged, which have the form of radial arms. The holders 18 and 19 are pivotally mounted on the support sleeve 2 and can be in any Angular position to each other are determined. The openings 5 in the holders 18 and 19 are mounted at a greater distance from the support sleeve 2 than the openings 5 in the holder 4. The electrodes 6 fastened in the insulating tubes 7 can in this case be provided with straight tips instead of the usual laterally curved tips.

Der Bügel 20 ist so angeordnet, daß er die Traghülse 2 und die Isolierrohre 7 umfaßt. Der sich an die Isolierrohre 7 anlegende Teil desselben ist zweckmäßigerweise mit konvexer Innenseite versehen und in die Form eines Kreisbogens gebogen, wobei sich dessen Krümmungsmittelpunkt in der Mitte der Traghülse 2 befindet. Im übrigen ist der Bügel 20 im wesentlichen von der Form eines Dreiecks. Dieser Dreiecksteil ist in der Mitte gegenüber dem Mittelpunkt des Kreisbogens mit einer Gewindebohrung versehen, in welche eine Spannschraube 13 eingeschraubt ist, die dazu dient, den Bügel 20 an die Isolierrohre 7 anzudrücken und dieselben in ihrer Lage zu verklemmen, ohne auf die Winkelstellung der Halter 18 und 19 einzuwirken. Ferner ist der Bügel 20 zweckmäßigerweise in der Mitte seines Kreisbogenteils mit einer übermaßbohrung 10 versehen, durch welche eine Klemmschraube 11 hindurchgeht und in die Traghülse 2 eingreift, um die letztere an dem Ölzuleitungsrohr zu befestigen.The bracket 20 is arranged in such a way that it encompasses the support sleeve 2 and the insulating tubes 7. The part of the same resting against the insulating tubes 7 is expediently provided with a convex inside and bent into the shape of a circular arc, the center of curvature of which is located in the middle of the support sleeve 2. Otherwise, the bracket 20 is essentially triangular in shape. This triangular part is provided in the middle opposite the center point of the circular arc with a threaded hole into which a clamping screw 13 is screwed, which serves to press the bracket 20 against the insulating tubes 7 and clamp them in place without affecting the angular position of the holder 18 and 19 . Furthermore, the bracket 20 is expediently provided in the middle of its circular arc part with an oversize bore 10 through which a clamping screw 11 passes and engages in the support sleeve 2 in order to fasten the latter to the oil supply pipe.

Obwohl im Vorstehenden nur drei verschiedene Ausführungsformen dargestellt und beschrieben wurden, sind auch noch andere Ausführungsformen denkbar, ohne sich dabei aus dem Rahmen der vorliegenden Erfindung zu entfernen.Although only three different embodiments are shown above and have been described, other embodiments are also conceivable without being thereby to be removed from the scope of the present invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Holding device for the ignition electrodes containing Insulating pipes on oil burners, which are arranged as a whole on the oil supply pipe and wherein the two insulating tubes received in the holding device in oversize bores and are clamped by a common clamping device, characterized in that that for receiving each insulating tube (7) an opening (5) in each of two im Distance from each other on a support sleeve surrounding the oil feed pipe (1) (2) attached brackets (3 and 4 or 18, 19) is provided, and between the Holders arranged clamping device from a part curved around the support sleeve (2) consists, which is arranged by means of a between the insulating tubes (7) on the Support sleeve (2) towards the clamping screw (13) against the insulating tube (7) a little is pressed resiliently, the support sleeve (2) by a clamping screw (11) the oil supply pipe (1) is attached, which is preferably in the same plane as the clamping screw (13) is arranged.

2. Holding device according to claim 1, characterized characterized in that the curved part consists of a support sleeve (2) enclosing Ring (8) and that the clamping screw (11) the ring (8) in an oversize bore (10) penetrates.

3. Holding device according to claim 1, characterized in that the clamping device has a substantially V-shaped bracket (14), the inside of which faces the oil supply pipe (1) and the legs (16) of which preferably extend up to the wall of the surrounding air supply pipe (17) and which is provided on its curved central part with a clamping screw (13) directed towards the support sleeve (2) and provided with a central bore (15), through which the bore (15) the in a threaded bore (12) of the support sleeve (2 ) held clamping screw (11) runs.

4. Holding device according to claims 1 to 3, characterized in that at least one of the openings (5) for the insulating tubes (7), approximately at a distance around the oil supply pipe (1), is pivotable.

5. Holding device according to claims 1 to 4, characterized in that the two, the oil outlet nozzle adjacent openings (5) for the insulating tubes (7) smaller distance from the oil supply pipe than the other two.

6. Holding device according to claims 1 to 5, characterized in that there are two openings (5) lying in one plane for the insulating tubes (7) in a holder (4) firmly connected to the support sleeve (2) are located and the other two openings in pivotable around the support sleeve and in Each angular position lockable holders (18, 19) are arranged.

7. Holding device according to claims 1 to 6, characterized in that the insulating tubes (7) facing side of the curved part is made beefy. Considered Publications: Swiss Patent No. 54190; U.S. Patent No. 1945 385, 2 370 933.