DE1132089B - Verfahren zur Herstellung eines Vlieses - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Vlieses aus nicht verfilzbaren, nicht proteinhaltigen Fasern in regelloser Anordnung unter Verwendung eines Harzbindemittels.

Die Verwendung von Naturkautschuklatizes bzw. wäßrigen Dispersionen synthetischer Kautschuke, z. B. Butadien-Styrol und Butadien-Acrylsäurenitril-Mischpolymerisaten, zum Verbinden der Fasern in Vliesen ist bekannt. Die so erhaltenen gebundenen Vliese haben jedoch verschiedene Nachteile, unter *° anderem neigen sie zur Verfärbung, die bisweilen selbst bei Verwendung optischer Bleichmittel oder weißer Pigmente, wie z. B. Titandioxyd, nur schwer korrigiert werden kann. Diese Kautschukbindemittel erteilen den Vliesen ferner einen kautschukartigen Griff, d. h., die Fasereigenschaften gehen in dieser Hinsicht offenbar völlig verloren. Bei Verwendung von Polyvinylacetat und Polyvinylchlorid bzw. den entsprechenden Mischpolymerisaten als Bindemittel wird der Griff papierartig, d. h., das Vlies erhält einen knittrigen, spröden Griff und erweckt den Eindruck von Brüchigkeit und geringer Stärke. Beim Zerknüllen entsteht ein Geräusch, das typisch für Papier ist. Die Anwendung thermoplastischer Polymerisate, wie einfacher Acryl- oder Methacrylsäureester, liefert Vliese, bei denen das Bindemittel ständig thermoplastisch bleibt und daher bei erhöhten Temperaturen, wie beim Waschen, zu unerwünschten Veränderungen neigt. Die einfachen Acryl- und Methacrylsäureester sind ferner durch ein verhältnismäßig geringes Haftvermögen an hydrophoben Faserarten, wie Polyamidfasern, Vinylharzfasern, Celluloseesterfasern und Polyesterfasern, gekennzeichnet. Diese Bindemittel sind ferner in üblichen organischen Lösungsmitteln löslich, so daß die Vliese z. B. nicht trockengereinigt werden können. Die Verwendung von Aminoplastkondensationsprodukten als Bindemittel führt zwar zu einer Verbesserung der Naßfestigkeit, bedingt jedoch eine unzureichende Biegsamkeit. Ferner besitzen viele der bisher verwendeten Bindemittel die Eigenschaft, während des Trocknens der imprägnierten Faservliese an deren Oberflächen zu wandern.

Es wurde nun gefunden, daß bei Verwendung eines Polymerisats, das hydroxylgruppenhaltige Ester bzw. Amide der Acryl- oder Methacrylsäure als Monomereinheiten enthält, in Verbindung mit einem Aminoplastkondensationsprodukt und anschließender Härtung gebundene Vliese erhalten werden, die die genannten Nachteile nicht aufweisen.

Erfindungsgemäß verwendet man als Bindemittel eine wäßrige Dispersion, die (1) 2 bis 60 Gewichtsprozent eines wasserunlöslichen Polymerisats von

Anmelder:

Rohm & Haas Company,
Philadelphia, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Grunewald,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 13. August 1956 (Nr. 603 834)

Nathaniel Abraham Matlin
und Benjamin Berryl Kine, Levittown, Pa.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden

monoäthylenisch ungesättigten monomeren Einheiten, die zu mindestens 3 Gewichtsprozent aus einer Verbindung der Formel

CH₂ = C(R)CAR⁰OH

bestehen, wobei R Wasserstoff oder CH₃, R⁰ eine gerad- oder verzweigtkettige Alkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen oder eine

— (C_wH_2?lO)_mC_BH2»-Gruppe,

in der η 2 oder 3 und ml, 2 oder 3 bedeutet und A gleich — O— oder —NH- ist, und (2) ein wasserlösliches Aminoplast enthält, und trocknet das imprägnierte Vlies bei einer Temperatur, die zum Schmelzen des Polymerisats ausreicht.

Die erfindungsgemäßen Bindemittel sind klar und praktisch farblos und besitzen ein gutes Haftvermögen auf allen Arten von Fasern und Fäden, sogar auf silikatartigen Fasern, einschließlich Glasfasern, die sich bisher nur schwierig zu Vliesen verarbeiten ließen, weil farblose Substanzen, die angemessen auf solchen Fasern haften, schwer zu beschaffen waren. Die Bindemittel der Erfindung zeigen ferner praktisch keine Verfärbung, wenn sie erhöhten Temperaturen, wie sie beim Trocknen, Schmelzen oder Härten

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angewendet werden, ausgesetzt werden. Das in dem Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch

Bindemittel der Erfindung verwendete Mischpoly- gekennzeichnet, daß die Fasern zu mindestens 50 Gemerisat enthält eine Vielzahl von Hydroxylgruppen, wichtsprozent aus cellulosehaltigen Fasern bestehen, mittels deren es beim Erwärmen mit dem Aminoplast, Bei einer anderen Ausführungsform können die

gegebenenfalls in Gegenwart eines geeigneten Kata- 5 Fasern zu mindestens 50 Gewichtsprozent aus Kunstfasern mit glatter Oberfläche wie Polyamidfasern, Vinylharzfasern, Fasern von Acrylnitrilpolymerisaten, Polyäthylenterephthalatfasern oder Gemischen derselben bestehen.

Die Fasern können weiterhin aus einem Gemisch von Polyamid- und cellulosehaltigen Fasern bzw.

lysators, unlöslich und unschmelzbar gemacht werden kann. Das gehärtete oder gebackene Faserprodukt besitzt daher eine bessere Beständigkeit beim Waschen und Trockenreinigen sowie gegenüber einer Verschmutzung und eine erhöhte Chemikalienfestigkeit. Die io gebundenen Faserprodukte der Erfindung können

aus einem Gemisch von Baumwoll- und regenerierten Cellulosefasern bzw. aus einem Gemisch von Polyamid- und Celluloseacetatfasern bestehen.

Die Vliese können in einfacher Lage behandelt werden, doch ist es im allgemeinen notwendig, zwei oder mehrere solcher Vliese übereinanderzuschichten, um der Matte die erforderliche Stärke zu geben. Die aufeinanderliegenden Schichten können dann so

auf eine bedeutend höhere Temperatur erwärmt
werden, als es bei den mit den bisher bekannten
Bindemitteln hergestellten Vliesen der Fall war, ohne
daß sie eine Zunahme der Sprödigkeit oder nach- 15
teilige Zersetzung erleiden. Sie sind durch eine ausgezeichnete Bügelfestigkeit gekennzeichnet, wobei
sie im Gegensatz zu den mit thermoplastischen Kunststoffen gebundenen Vliesen nicht klebrig werden.
Wegen des charakteristischen Haftvermögens des 20 angeordnet werden, daß die Orientierungsrichtungen Bindemittels der Erfindung sowohl auf hydrophilen der Fasern um 60 oder 90° gegeneinander verdreht als auch auf hydrophoben Faserarten sind die Faser- sind. Matten können ferner durch Abscheidung der produkte durch ausgezeichnete Beständigkeit gegen Fasern aus einem Luftstrom hergestellt werden. Aufrauhen bzw. Abschälen und Abrieb gekennzeichnet. Als Monomere, die der genannten Formel ent-

Die erfindungsgemäßen Vliese können ferner in 25 sprechen, können z. B. verwendet werden: feuchtem Zustand oder während des ersten Trocknens,
jedoch noch vor dem endgültigen Trocknen, dauerhaft geprägt werden. Die so geprägten Muster
werden selbst durch Kalandern nach normalen Verfahren und bei üblichen Temperaturen nicht aus- 30
gelöscht. Das erfindungsgemäße Bindemittel besitzt
nur eine geringe Neigung, während des Trocknens
an die Oberflächen des imprägnierten Vlieses zu
wandern. Die gehärteten Bindemittel der Erfindung
werden von Wasser oder organischen Lösungs- 35
mitteln, wie Styrol, selbst bei Verformungstemperaturen nicht angegriffen, weshalb die gebundenen
Faserprodukte als Vorformen oder Formeinsätze für
die Herstellung geformter Gegenstände aus verschiedenen in der Wärme härtbaren Harzen ver- 40
wendet werden können. Die Bindemittel zeigen ferner
kein Kaltfließen und sind auch bei erhöhten Tempe- Da die Polymerisate wasserunlöslich sein müssen,

raturen fließfest, wodurch ein Verschieben der Fasern ist es notwendig, diejenigen Monomeren, die Homo- oder Fäden in den gebundenen Produkten selbst bei polymerisate liefern, die in Wasser beträchtlich erhöhten Temperaturen, wie sie bei der Verwendung 45 löslich sind, mit mindestens einem weiteren mischals Einsätze bzw. Vorformen einwirken, praktisch polymerisierbaren, monoäthylenisch ungesättigten Movollständig verhindert wird. nomeren zu mischpolymerisieren, das das fertige Die Fasern liegen in Wirrlage oder in teilweise Mischpolymerisat wasserunlöslich macht. Viele der orientierter Lage vor. Das Vlies kann durch Krempeln hydroxylhaltigen Monomeren haben allerdings einen hergestellt werden, wenn die Fasern hinsichtlich 5° so großen Gehalt an hydrophoben Gruppen im MoIeihrer Länge und Biegsamkeit so beschaffen sind, daß kül, daß bereits ihre Homopolymerisate nahezu sie gekrempelt werden können. Naturfasern wie Jute, wasserunlöslich sind. Häufig ist es jedoch allein vom Sisal, Ramie, Hanf und Baumwolle können ebenso wirtschaftlichen Standpunkt her zweckmäßig, das verwendet werden wie auch viele Kunstfasern oder Hydroxymonomere mit einem billigeren und leichter -fäden, einschließlich Kunstseide, Celluloseesterfasern, 55 erhältlichen Comonomeren zu mischpolymerisieren. wie Celluloseacetat, Vinylharzfasern, z. B. aus Poly- Vorzugsweise weist das Bindemittelpolymerisat daher vinylchlorid; Fasern aus Mischpolymerisaten von 3 bis 30 Gewichtsprozent der Verbindung der ge-Vinylchlorid mit Vinylacetat, Vinylidenchlorid oder nannten Formel auf.

Acrylsäurenitril, die einen größeren Mengenanteil Das Molekulargewicht der Polymerisate sollte

an Vinylchlorid in dem Polymermolekül enthalten; 60 zwischen etwa 100 000 und 10 000 000 liegen. Fasern aus Polyacrylsäurenitril und Mischpoly- Je nach den gewünschten Eigenschaften der Vliese

merisaten von Acrylsäurenitril mit Vinylchlorid, Vinylacetat, Methacrylsäurenitril, Vinylpyridin oder mit Gemischen derartiger Comonomerer, die einen größeren Mengenanteil Acrylsäurenitril im Misch- 65 polymerisatmolekül enthalten; ferner Fasern aus Kondensationsprodukten wie Polyamiden, Polyestern u. dgl. m.

/J-Hydroxyäthylacrylat,

/3-Hydroxyäthylmethacrylat,

N-ß-Hydroxyäthylacrylsäureamid,

N-^-Hydroxyäthylmethacrylsäureamid,

N-zS-Hydroxypropylmethacrylsäureamid,

N-ß-Hydroxypropylacrylsäureamid,

jÖ-Hydroxyäthoxyäthylacrylat,

jS-Hydroxyäthoxyäthylmethacrylat,

y-Hydroxypropylacrylat,

y-Hydroxypropylmethacrylat,

jS-Hydroxypropylacrylat,

ß-Hydroxypropylmethacrylat,

6-Hydroxyhexylmethacrylat,

6-Hydroxyhexylacrylat.

können weiche und biegsame Bindemittel oder harte und starre Bindemittel verwendet werden. Dies erreicht man durch entsprechende Wahl der Comonomeren. Zu den bevorzugten Monomeren, die weiche Homopolymerisate und damit auch relativ weiche Bindemittel ergeben, gehören die Ester der Acrylsäure mit primären und sekundären aliphatischen Alkoholen

sowie die Ester der Methacrylsäure mit Alkoholen mit mehr als 4 C-Atomen.

Monomere, die harte Homopolymerisate und damit auch relativ harte Mischpolymerisate bilden, sind die Ester der Methacrylsäure mit Alkoholen von 1 bis 4 C-Atomen, ferner tert.-Amylmethacrylat, tert.-Butyl- oder tert-Amylacrylat, Cyclohexyl- oder Benzylacrylat oder -methacrylat, Acrylsäurenitril, Methacrylsäurenitril, Styrol, Vinylchlorid, Chlorstyrol, Vinylacetat und p-Methylstyrol.

Es ist häufig zweckmäßig, das hydroxylhaltige Monomere mit einem Gemisch von zwei oder mehreren verschiedenen Comonomeren zu mischpolymerisieren, von denen eines oder mehrere der genannten, harte Polymerisate bildenden Gruppe und ein anderes der weiche Polymerisate bildenden Gruppe angehören. Ein Beispiel hierfür wäre ein Mischpolymerisat aus 8 bis 55% Äthylacrylat, 44 bis 90% Methylmethacrylat und etwa 3 bis 6% /3-Hydroxyäthylmethacrylat oder -acrylsäureamid.

Als Aminoplaste können niedermolekulare oder monomere Reaktionsprodukte eines Aldehyds, insbesondere Formaldehyd, mit Harnstoff, Thioharnstoff, Biuret oder deren Homologen bzw. Derivaten,

mitteldispersion auf das Faserprodukt bei Raumtemperatur, um die Reinigung der Imprägniervorrichtung zu erleichtern. Die Bindemitteldispersion kann auf eine oder beide Oberflächen des Faserproduktes aufgebracht oder im Inneren verteilt werden. Gegebenenfalls kann die wäßrige Dispersion ein Netzmittel, um das Durchdringen des Vlieses zu fördern, und ferner ein Schaummittel enthalten, um das Bindemittel in dem fertigen Produkt in einen

ίο geschäumten Zustand zu bringen, oder sie kann ein Antischaummittel enthalten, wenn die Bestandteile der wäßrigen Dispersion eine Neigung zum Schäumen besitzen und in einem besonderen Falle ein solches Schäumen unerwünscht ist.

Das Mengenverhältnis des erfindungsgemäßen Bindemittels zu dem Gewicht des Faserbestandteils des Faserproduktes kann stark schwanken.

Das Bindemittel kann 2 bis 400 % des Fasergewichts in dem Produkt ausmachen.

so Für die Herstellung von Vorformen werden bevorzugt 2 bis 10% Bindemittel, auf das Gewicht der Fasern bezogen, angewendet. Bei der Herstellung von Isoliermassen kann die Menge des Bindemittels im unteren Teil des genannten Bereichs liegen. Zur Herstellung

Mundtücher, nach Gebrauch zu vernichtende Windeln oder Tücher und als chirurgische Verbände und Kompressen, verwendbar. Hierbei tritt so gut wie keine oder überhaupt keine »Fensterbildung« auf,

z. B. N,N-Äthylenharnstoff, N,N'-Äthylenharnstoff, 25 von Faserprodukten, die eine möglichst große Porosität Ν,Ν'-Dimethylharnstoff, Ν,Ν'-Diäthyiharnstoff, N,N'- in Verbindung mit einer möglichst geringen Änderung Dimethoxymethylharnstoff, Ν,Ν-Dimethoxymethyl- des natürlichen Fasergriffs aufweisen, können 2 bis harnstoff, Ν,Ν'-Diäthoxyäthylharnstoff, Tetrameth- 50 Gewichtsprozent Bindemittel verwendet werden. oxymethylharnstoff,Tetraäthoxyäthylharnstoff, dienen. Die so erhaltenen Produkte sind für sanitäre Zwecke, Reaktionsprodukte von Formaldehyd mit Triazinen, 30 z. B. als Servietten, Lätzchen, Tischtücher, medizinische wie Melamin und dessen Derivaten, z. B. N,N-Dimethylmelamin, können ebenfalls verwendet werden,
ferner mit Methyl- bzw. Äthylalkohol modifizierte,
in der Wärme härtbare Melamin-Formaldehyd-Harz-

kondensate, wie Dimethoxymethylmonomethylolmel- 35 d. h., die Zwischenräume zwischen den Fasern bleiben amin. offen, so daß ein stark poröses, lockeres Produkt

Vorzugsweise dient als Aminoplast ein Kondensat gebildet wird. Natürlich kann die Dichte des Produktes von Formaldehyd mit Melamin, Harnstoff oder durch Anwendung von Druck vor oder in vielen Ν,Ν'-Äthylenharnstoff. Fällen sogar nach dem Härten des Produktes variiert

Die Menge des Aminoplastes macht vorzugsweise 40 werden. Faserprodukte, die 40 bis 150 Gewichts-2 bis 25 Gewichtsprozent des Bindemittelpolymerisats prozent des erfindungsgemäßen Bindemittels, auf das

Gewicht der Faser bezogen, enthalten, sind gewöhnlich sehr wertvoll für Bekleidungszwecke, z. B. zur Herstellung von Stützgeweben für Jacken, Anzüge usw. ein Katalysator einverleibt werden. Der Katalysator 45 oder zur Herstellung von Stoffen für Oberbekleidung, kann in einer Menge von bis zu 2%, bevorzugt von wie Blusen, Röcke, Hemden usw. Die Kleidungsetwa 0,5 bis 1 % des Gewichts des Aminoplastbestand- stücke aus diesen Geweben brauchen nicht gebügelt teils angewendet werden. Es handelt sich um Säuren
bzw. Verbindungen, die beim Erwärmen Säure

Gegebenenfalls kann zur Beschleunigung des Erhärtens des Polymerisat-Aminoplast-Bindemittels

freisetzen, wie z. B. Ammoniumsalze.

Die Dispersion des Bindemittels kann nach der Bildung oder Ablagerung des Vlieses auf die trockenen Fasern aufgebracht werden. Nach einem anderen Verfahren kann die Dispersion auf die Fasern auf-

oder gemangelt zu werden, um ihr Aussehen, ihre Form und ihren Griff nach manuellem Waschen, Maschinenwäschen oder Trockenreinigen wiederherzustellen. Außer den obenerwähnten allgemeinen Verwendungsmöglichkeiten im Haushalt und für Bekleidungszwecke finden erfindungsgemäße Faserprodukte, die 2 bis 100 Gewichtsprozent Bindemittel,

gebracht werden, wenn sie durch die Absetzkammer 55 auf das Gewicht der Faser bezogen, enthalten, vielzum Ort ihrer Ablagerung fallen. seitige Verwendung als Wischtücher, Auskleidungs-

Eine Ausführungsform der Erfindung ist daher material für Verpackungszwecke, als Filter, Dichdadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrige Disper- tungen und Packungen für technische Anlagen. Für sion auf die Fasern während der Vliesbildung auf- hohe Beanspruchungen wird dabei allerdings ein bringt. Bei der Herstellung bestimmter Faserprodukte, 60 Bindemittelgehalt von 100 bis 400 Gewichtsprozent

bevorzugt. Produkte mit 20 bis 200% Bindemittel sind als Teilschichten, und zwar entweder als Zwischenschichten oder als Unterlageschichten in Verbindung

wo eine geschmolzene Masse eines Kunstharzes (z. B. eines Polyamids) oder eines Silikates oder geschmolzenes Glas durch Heißluft- oder Dampfstrahlen zu Fasern verarbeitet wird, kann die Disper-

mit Kunststoffilmen und -folien oder in Verbindung

sion direkt auf die noch heißen Fasern sehr kurz nach 65 mit gewebten, geflochtenen, gestrickten, geknüpften deren Ablagerung aufgesprüht werden, so daß das oder gefilzten Textilien, verwendbar. Bindemittel kurz nach der Ablagerung erhärtet. Um das Bindemittel

kurz nach der Ablagerung erhärtet. Bevorzugt erfolgt jedoch das Auftragen der Binde-

Um das Bindemittel unschmelzbar zu machen, wird es bei erhöhten Temperaturen gehärtet.

Vorzugsweise erhitzt man das getrocknete Faserprodukt auf 110 bis 35O⁰C.

Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung. Hierbei sind Teile und Prozentangaben, wenn nicht anders angegeben, Gewichtseinheiten.

Beispiel 1

(a) Ein gekrempeltes Vlies aus 75% Viskose (Stapelfasern von 3 den und 2,5 cm).und 25% ge- ίο bleichter Baumwolle (Mittelqualität, 2,4 cm), das etwa 25 g/m² wiegt, wird mit einer wäßrigen Dispersion, die auf 100 Teile 25,0 Teile eines Emulsionsmischpolymerisats aus 7,5% ß-Hydroxyläthylacrylat und 92,5% Butylacrylat, 2 Teile tert-Octylphenoxypolyäthoxyäthanol [etwa 35 Oxyäthyleneinheiten] (Emulgier- und Dispergiermittel), 0,4 Teile Octylphenoxyäthoxynatriumsulfat (Netzmittel), 2,5 Teile Dimethyl-N,N'-äthylenharnstoff, 0,1 Teil Silicon (AntiFasern 3 den und 3,8 cm) wiederholt, das durch Ablagerung im Luftstrom erhalten worden ist und etwa 50,5 g/m² wiegt. Nach dem Waschen und Trocknen ist kein Bügeln oder Mangeln zur Wiederherstellung der Form, des Aussehens oder des Griffs von Kleidungsstücken, wie Blusen, aus diesem Vlies erforderlich.

Beispiel 6

Ein Vlies aus 50% weißer Viskose und 50% gefärbten Acrylnitrilfasern (Polymerisat aus etwa 85 bis 90 % Acrylsäurenitril) (beide Fasern 3 den und 3,8 cm), das durch Ablagerung im Luftstrom hergestellt worden ist und etwa 59 g/m² wiegt, wird mit einer wäßrigen Dispersion, die auf je 100 Teile 25 Teile eines Emulsionsmischpolymerisats aus 95% n-Butylacrylat und 5 % /3-Hydroxypropylmethacrylat, 2 Teile tert.-Octylphenoxypolyäthoxyäthanol, etwa 35 Oxyäthyleneinheiten (Emulgier- und Dispergiermittel),

schaummittel) enthält, zu einem Aufnahmeverhältnis 20 2,5 Teile Harnstoff-Formaldehyd-Methanol-Kondensat, (Naßbasis) von etwa 600% des Gewichts der Fasern 0,5 Teile Diammoniumphosphat, 0,5 Teile Octylphen-

imprägniert. Das Vlies wird 1,5 Minuten bei 106 ⁰C getrocknet und 1,5 Minuten bei 177° C gehärtet. Das erhaltene Vlies enthält auf 33 Teile Fasern etwa 67 Teile Bindemittel. Es ist stark porös und hat einen weichen, elastischen Griff.

(b) Das Verfahren von Teil (a) wird mit Pyrexglasfasern wiederholt, nur wog das gekrempelte Vlies 17 g/m², und die Imprägnierung mit der wäßrigen Dispersion wird bis zu einer Flüssigkeitsaufnahme von 300% durchgeführt, wodurch ein Gewichtsverhältnis von 53 Teilen Faser zu 47 Teilen Bindemittel in dem fertigen Vlies erhalten wird, das außerordentlich porös und weich, aber zusammenhaltend ist.

Beispiel 2

oxyäthoxynatriumsulfat (Netzmittel), 0,2 Teile Silicon (Antischaummittel) enthält, zu etwa 300% Feuchtigkeitsaufnahme imprägniert. Das Vlies wird 1,5 Minuten bei 107° C getrocknet und 5 Minuten bei 177⁰C gehärtet. Das Produkt enthält 55 Teile Faser auf 45 Teile Bindemittel, hängt gut zusammen, ist porös, weich und hat einen textilartigen Griff.

Beispiel 7

Ein ganz aus Polyamidfaser (50% 10 den, 50% 3 den, je 3,8 cm) bestehendes Vlies, das durch Ablagerung im Luftstrom hergestellt worden ist und etwa 42 g/m² wiegt, wird zu etwa 200 % Flüssigkeitsaufnahme mit einer wäßrigen Dispersion imprägniert, die auf je 100 Teile 25 Teile eines Emulsionsmischpolymerisats aus 5 % /3-Hydroxyäthylacrylat und 95 % n-Butylacrylat, 2 Teile tert.-Octylphenoxypolyath.oxy-

das gleiche Aminoplastkondensat enthält. Es ein poröses, weiches und zusammenhaltendes

Das Verfahren von Beispiel 1, (a) wird mit einer ähnlichen wäßrigen Dispersion wiederholt, die

25,0 Teile eines Emulsionsmischpolymerisats aus 95 % 40 äthanol [mit 35 Oxyäthyleneinheiten] (Emulgier- und n-Butylacrylat und 5% /5-Hydroxypropylmethacrylat Dispergiermittel), 3,5 Teile Harnstoff-Formaldehyd-Methanol-Kondensat, 0,5 Teile Diäthanolaminhydrochlorid, 0,5 Teile Octylphenoxyäthoxynatriumsulfat (Netzmittel), 0,2 Teile Siliconantischaummittel ent-45 hält. Das Vlies wird 1,5 Minuten bei 107⁰C getrocknet und 3 Minuten bei 177° C gehärtet. Das Produkt Das Verfahren von Beispiel 1, (a) wird mit einer
ähnlichen wäßrigen Dispersion wiederholt, die
25,0 Teile eines Emulsionsmischpolymerisats aus 87 %
Äthylacrylat, 5,5% Methylmethacrylat und 7,5% 50

und
wird
Vlies erhalten.

Beispiel 3

N-/3-HydroxyäthyImethacrylsäureamid enthält. Ein außerordentlich gut verbundenes Vlies wird erhalten, das gegen Lösungsmittel und Wärme sehr beständig ist.

Beispiel 4

Das Verfahren von Beispiel 1, (a) wird mit einer gleichen wäßrigen Dispersion wiederholt, die 25,0 Teile eines Emulsionsmischpolymerisats aus 85% Äthylacrylat und 15% N-jS-Hydroxy-tert-butylaerylsäureamid enthält. Es wird ein zusammenhaltendes Vlies wie das von Beispiel 3, aber mit weicherem Griff erhalten.

besteht aus 55 Teilen Faser und 45 Teilen Bindemittel, ist weich, elastisch und beständig gegen Waschen und Trockenreinigen.

Beispiel 8 Beispiel 5

Das Verfahren von Beispiel 4 wird mit einem Vlies aus 50% weißer Polyamidfaser und 50% mit Dispersionsfarbstoffen gefärbter Acetatglanzfaser (beide Das Verfahren von Beispiel 7 wird mit aus im Luftstrom abgelagerten Vliesen aus folgenden Fasern wiederholt:

(1) 100% regenerierter Cellulose (2,0 den, 3,8 cm); Gewicht: 67 g/m²;

(2) 55 % Polyamidfaser und 45% regenerierter Cellulose, jeweils 5 den und 4,44 cm;

(3) 100 %Baumwolle (Krempelabf all, Vorgespinst und Garnen); Gewicht: 135 g/m²;

(4) 35% Baumwolle und 65% Polyalkylenterephthalat; Gewicht: 42 g/m².

Beispiel 9

Das Verfahren von Beispiel 7 wird mit 4 Teilen Trimethylolmelamin an Stelle des Harnstoff kondensats

wiederholt. Es wird ein zusammenhaltendes Vlies erhalten.

Claims (10)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung eines Vlieses aus nicht verfilzbaren, nicht proteinhaltigen Fasern in regelloser Anordnung unter Verwendung eines Harzbindemittels, dadurch gekennzeichnet, daß man als Bindemittel eine wäßrige Dispersion verwendet, die (1) 2 bis 60 Gewichtsprozent eines wasserunlöslichen Polymerisats von monoäthylenisch ungesättigten monomeren Einheiten, die zu mindestens 3 Gewichtsprozent aus einer Verbindung der Formel

CH₂ = C(R)CAR⁰OH

bestehen, wobei R Wasserstoff oder CH₃, R⁰ eine gerad- oder verzweigtkettige Alkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen oder eine

in der η 2 oder 3 und m 1, 2 oder 3 bedeutet und A gleich — O — oder — NH — ist, und (2) ein wasserlösliches Aminoplast enthält, und daß man das imprägnierte Vlies bei einer Temperatur trocknet, die zum Schmelzen des Polymerisats ausreicht.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittelpolymerisat 3 bis 30 Gewichtsprozent der Verbindung der im Anspruch 1 genannten Formel aufweist.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des Aminoplasts 2 bis 25 Gewichtsprozent des Bindemittelpolymerisats ausmacht.

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4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel 2 bis 400% des Fasergewichts in dem Produkt ausmacht.

5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Aminoplast ein Kondensat von Formaldehyd mit Melamin, Harnstoff oder Ν,Ν'-Äthylenharnstoff dient.

6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern zu mindestens 50 Gewichtsprozent aus cellulosehaltigen Fasern bestehen.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern zu mindestens 50 Gewichtsprozent aus Kunstfasern mit glatter Oberfläche, wie Polyamidfasern, Vinylharzfasern, Fasern von Acrylnitrilpolymerisaten, Polyäthylenterephthalatfasern oder Gemischen derselben, bestehen.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern aus einem Gemisch von Polyamid- und cellulosehaltigen Fasern bzw. aus einem Gemisch von Baumwoll- und regenerierten Cellulosefasern bzw. aus einem Gemisch von Polyamid- und Celluloseacetatfasern bestehen.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man das getrocknete Faserprodukt auf 110 bis 350° C erhitzt.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrige Dispersion auf die Fasern während der Vliesbildung aufbringt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 723 901;
USA.-Patentschriften Nr. 2 708 644, 2 725 309, '. 745 744;
französische Patentschrift Nr. 1 105 321.

© 209 617/387 6.62